巴基斯坦项目设备出厂检验报告车镗床.doc

巴基斯坦项目设备出厂前验收报告设备名称:铸锭车床 铸锭镗床参加验收人员:中色科技股份有限公司:赵宏宇陈李招柴林魏俊卿美铝北冶工业(大连)有限公司:郭明步新路张永生验收地点:美铝北冶工业(大连)有限公司 验收时间:2007年10月12-15日中色科技股份有限公司与美铝北冶工业(大连)有限公司共同对巴项目车镗床进行了空负荷试车及有负荷试车,试车结果如下:一车镗床进行整机负何试车纪录详见如下表格车床负荷试车验收记录工程名称 分项工程名称车 床验收内容车床负荷试车设计制造单位美铝北冶工业(大连)有限公司项目负责人 用户中色科技股份有限公司合同要求保证值负荷试车实际值1负荷联合试车: 整个车床的机械液压电控水路各类仪表,根据车削工艺参数调整到最佳状态后,进行负荷联合试车经检查负荷联合试车进行正常液压系统平稳灵敏可靠,控制系统灵敏可靠;液压水冷管路无渗漏,机械各部位安装牢固合理,辊道运行速度和车刀横向运行速度切削深度及控制精度能满足合同的要求能满足合同的要求2锭坯外圆尺寸:200mm470mm锭坯外圆尺寸:200mm470mm3坯锭长度:500mm1200mm坯锭长度:500mm1200mm 4纵向刀架进给速度:200mm/min1000mm/min纵向刀架进给速度:300mm/min5刀架纵向快速移动:5000mm/min刀架纵向快速移动:6000mm/min6切削深度:8mm切削深度:8mm7主轴转速:500r/min800r/min主轴转速:0r/min800r/min8工件车削表面光洁度Ra12.5m工件车削表面光洁度Ra12.5m9尾座行程:800mm尾座行程:800mm10总功率:110Kw总功率:90Kw11车皮后直径公差2mm车皮后直径公差1mm 镗床负荷试车验收记录工程名称 分项工程名称镗 床验收内容镗床负荷试车设计制造单位美铝北冶工业(大连)有限公司项目负责人 用户中色科技股份有限公司合同要求保证值负荷试车实际值1负荷联合试车: 整个镗床的机械液压电控水路各类仪表,根据车削工艺参数调整到最佳状态后,进行负荷联合试车经检查负荷联合试车进行正常液压系统平稳灵敏可靠,控制系统灵敏可靠;液压水冷管路无渗漏,机械各部位安装牢固合理,镗刀横向运行速度切削深度及控制精度能满足合同的要求2锭坯外圆尺寸:200mm470mm锭坯外圆尺寸:200mm470mm2锭坯内圆尺寸(镗后):108mm240mm锭坯内圆尺寸(镗后):108mm240mm3坯锭长度:500mm1200mm坯锭长度:500mm1200mm 4进刀速度:500mm/min1200mm/min进刀速度:300mm/min5主轴转速:500r/min800r/min主轴转速:0r/min800r/min6镗削深度:5mm(一次)镗削深度:5mm(一次)7工件内孔表面光洁度Ra12.5m工件内孔表面光洁度需调整刀具8总功率:70Kw总功率:45Kw9镗削后孔公差1mm镗削后孔公差1mm10镗削后壁厚不均匀1.5mm镗削后壁厚不均匀1.5mm二验收过程中存在的问题:1.机床制造存在问题:1.1铸锭镗床镗杆要求镀铬;1.2.加工面要求氧化处理;1.3.车镗床均要求加防护罩;1.4.车.镗床少操作按钮箱,图纸上有,实际上没有1.5.车镗床操作台上加主轴转速表及电流表.1.6.镗杆支承座底部保证设备装配要求.1.7.落料台位置偏高,应下降至辊边相同高度,台面不应倾斜以便铸锭表面质量检验和下料.1.8.车床内部残碎屑应便于清理.2.试车验收问题2.1外观质量2.1.1外观质量应符合机床标准外观质量要求,不应有表面粗糙不平和凸凹现象,应光滑光亮对不符合要求的部位应进行喷漆处理2.1.2 机械零件结合面的边缘应整齐匀称,外露焊缝应整齐平直.均匀.2.2 试车2.2.1.生产能力低,辅助生产时间太长,加工一根锭应控制在5分钟内.2.2.2上料机构不能起动,正在解决3.制造厂表示将在发货前对设备再进行一次全面检验,满足合同要求及上述问题整改后,可以发货4.中色科技向制造厂提供了必要的商检报检手续;5.中色科技向制造厂明确要求:设备包装必须坚固可靠,应满足运输装卸存放的要求在设备运抵巴基斯坦现场时不会发生破损根据合同要求,此次检验不能代替巴基斯坦现场开箱验收和设备最终验收制造厂亦不会因此次检验而推托合同中规定的任何责任和义务三其它事项: 1现已给巴方的锯切机锯头导轨及护罩重新更换 2锯切机试车用的气雾润滑油20升(由美铝北