吉林化工学院环境工程认识实习报告样板.doc

认识实习报告环境与生物工程学院环境工程专业认识实习报告学年学期：_第二学年第二学期_ 班级: 环工1002班 学生姓名: 童发 学号：10310238 指导教师：赵文生 廉今兰 2012年5月7日2012年5月11日前言一、实习目的和意义： 此次实习是我们环境工程专业第一次实习。我认为此次认识实习的目的有以下几点：1.通过对本专业领域典型工厂的参观学习，锻炼我们理论与实际相结合的能力。2.对即将要学习的专业课，通过此次学习打好基础，增加学好专业课的信心。3通过对工厂设备的参观，产生感性的认识。4.感受企业的环境与工作气氛，重点是工艺流程，是学生对本专业的就业方向和就业岗位有一个新的理解。 认识实习是我们学习过程中一个比较重要的环节，能对我们专业知识有一个初步的了解。以及对我们今后大三，大四的专业课学习中起到一个激励的作用。提高认识问题，解决问题的能力。二、实习计划介绍：认识实习实习计划：5月7号 进行安全教育；5月8号 去吉化炼油厂， 5月9号 去吉林市一水厂，5月10号 去吉化污水厂，5月11号 去吉化热力二公司实习要求： a着装：迷彩服，安全帽。 b 进出工厂要列队。 c 不迟到，不缺勤，听从老师的安排。 d 做好实习笔记，认真完成实习报告。 e 要遵守各厂的规章制度。目录1.0 吉化炼油厂 1.1 吉化炼油厂公司的简介 1.2 吉化炼油厂污水处理车间主要实习内容 1.3 污水处理车间主要工艺流程 2.0 吉林市一水厂 2.1 吉林市一水厂的简介 2.2 一水厂的主要实习内容 2.3 一水厂的主要工艺流程 3.0 吉化污水处理厂 3.1 污水处理厂的简介 3.2 污水处理厂的主要实习内容 3.3 主要工工艺流程图 4.0 吉林市热力二公司 4.1 公司基本简介 4.2 基本工艺流程图 5.0 认识实习心得体会 1.0吉化炼油厂污水处理车间1.1吉林市吉化炼油厂公司简介炼油厂前身吉林省石油化工厂，建厂初期隶属于吉林省管理，1970年开工建设，1980年建成投产。1978年划归吉林化学工业公司管理，更名为吉林化学工业公司炼油厂；1994年股份制改造，更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂；2007年11月，更名为吉林石化公司炼油厂。 截止2008年末，炼油厂有员工2012人，其中管理人员227人，专业技术人员223人，操作及服务人员1562；机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室；下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。 炼油厂厂区占地面积155.42公顷，原油加工能力700万吨/年，有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置，以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。2008年，原油加工总量675万吨，商品总量650万吨。 目前，炼油厂正在实施汽柴油质量升级和常减压装置改造项目，项目主要包括：常减压装置600万吨/年改造、催化裂化装置140万吨/年采用MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造。项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年，汽油产品质量全部达到国标准 1.2进厂前安全教育：1) 着装统一 迷彩服 安全帽。2) 禁止吸烟，以免发生火灾爆炸。3) 不得在厂区内打闹，大声说话。4) 不随地吐痰，不乱动场内的设备。5) 遵守厂区制度，服从带队老师的安排。 6）入厂前手机关机，不准穿钉底鞋进入厂区。1.3工艺流程简述 含油污水a 隔油系统含油污水由厂区，采用二条DN500铸铁管线经格栅机间汇集在一起，自流到污水场，经格栅机、沉砂池、配水井分别流到两座隔油池。含油污水中较大的悬浮物质经格栅机隔住，开启格栅机，可以把杂物清理干净；污水中的颗粒状物质、砂石等沉积于沉砂池底，在年度大检修时清理。含油污水中的可浮油，在隔油池停留过程中浮到水面，收油时开刮油刮泥机，通过集油管流入集油间，再用油泵提升到污油罐，经油罐加温、脱水后送到接收罐区。隔油池底部的沉渣由刮油刮泥机刮到污泥斗，用排泥阀排入油泥池，由污泥泵打到晒泥场，由离心机进一步脱水处理。两座隔油池处理后的污水通过隔油液下泵或隔油螺旋泵提升到均质池，经均质池停留一段时间混合均匀后，通过15#、16#阀门进入一浮泵。在隔油池前设有三台流量为100m3/h的事故提升泵和1500m3事故调节池，当水量过大或过小，水质不好的情况下，用事故调节池调节，使进入隔油池的水量水质正常，从而保持浮选曝气操作的平稳。隔油池的水位也可用事故泵、事故调节池、一、二浮回流调节。当厂区来水过大或事故状态下，经过工厂同意，开启超越管线阀门，使部分废水直接排放至公司污水处理厂。为了控制水质的PH值，防止二浮系统结垢，在沉砂池入口处进行加酸调节。b 浮选系统隔油池出水含有部分浮油及乳化油。采用部分回流加压和全加压溶气工艺，一、二级浮选池采用全加压溶气浮选工艺、高效气浮系统采用部分回流加压气浮工艺去除污水中污染物。隔油池出水经隔油液下泵提升至均质池停留一段时间混合均匀后，可自压进入一级浮选泵入口，经一级浮选泵打入一级浮选池，水量大时，也可以有一部分经DN500管线，通过24#阀门进入一级浮选池各间配水管线，由浮选池底部进入浮选池反应段，与一浮出水混合，进入溶气接触段。一级浮选泵打出的污水在溶气罐与工厂来的压缩空气充分混合后，通过释放器减压释放，水中过饱和的空气经释放器作用形成许多极微小的气泡释放出来，在此过程中，由于气泡的表面张力作用将污水中经过加药混合絮凝的部分乳化油带到水面，达到了油水分离的目的，然后用刮沫机将产生的浮渣刮至集沫槽中，自流入油泥池，再用9#、10#泵打入晒泥场。一级浮选池出水经DN500管线用二级浮选泵加压至浮选溶气罐，减压释放后进入二级浮选池，经过处理后通过DN700管线自压进入高效气浮系统（三浮），也可通过20#阀门直接去排放水池。新建三台气浮出水管DN500汇总为DN600的管线后进入污水场的排水管网中排入公司污水处理厂。曝气系统进水则通过新安装的进水泵，由新建气浮装置的箱体直接取水，通过出口流量计控制流量后通过DN300管道进入曝气池配水井。如果泵出口水量较大，则通过曝气进水泵出入口管线连通阀进行调节。设备排空：由于新建设备高出地面100mm，因此可以直接重力排空，排入到原二级浮选西侧DN600排水管网中。设备加药：加药设备放置在原浮选机加药间内，通过计量泵进行投加。加药设备新上两套SZY2000干粉自动溶解机，各配置四台计量泵（三用一备）向新建三台高效气浮装置进行加一部分自流去排放水池，一部分用泵送到曝气进行生化处理。为了提高浮选效果，一、二级浮选池、高效气浮池分别变量投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝剂。在水质正常情况下，一浮投加聚合氯化铝不大于60mg/l，二浮投加聚合氯化铝不大于40mg/l，高效气浮投加聚合氯化铝不大于30mg/l；聚丙烯酰胺一浮投加量为不大于0.5mg/l，高效气浮投加量为不大于0.5mg/l。液体絮凝剂在药罐内直接用加药泵打入一、二级浮选泵入口。固体絮凝剂投入溶药池中，加水后用压缩风搅拌，药溶后，用加药泵打入一、二级浮选泵入口。如果加药泵因检修不能使用，亦可用水射器把药液抽入浮选泵入口。浮选系统用风使用工厂压缩风或由车间内部一台3L-10/8空压机供给。浮渣：一级浮选浮渣通过集沫井及管线进入综合泵房前的油泥池，用地下泵（综合泵房P-9/10）去晒泥场；二级浮选浮渣通过管线去晒泥场；新建高效气浮装置产生的浮渣，经DN200排渣管汇总后通过二级浮选浮第六间的DN200排渣管进入集沫井，也可以直接去晒泥场1#储泥池。c 曝气系统经过高效气浮处理后的污水，用泵打入曝气系统配水井，与从竖流式沉淀池出来的生活污水混合后，从曝气池底部进入池内，鼓风机产生的风通过遍布池底的微孔曝气头释放出来，达到增加水中溶解氧的目的。曝气机运行时，在曝气机叶轮旋转产生的离心力作用下，通过导流管，将活性污泥和污水组成的混合液提升上来，同时吸入空气，强烈搅动后气泡打碎，使气水充分混合，并将水由叶轮向四周甩出，形成水跃，增加水和气的接触，使气液界面不断更新，从而增加水中溶解氧。混合液在曝气区内循环后，经过导流区流入澄清区内，活性污泥和净化水进行分离，活性污泥沉降到池底沿回流缝回到曝气区，剩余污泥可由中部排泥阀或底部排泥阀排出，净化后的水则经曝气池周围的出水槽流出至排放水池。生活污水系统厂区生活污水自流到生活污水格栅除污间，将大的杂质隔住后，出水分别至1#、2#生活污水池，然后由生活污水泵提升至1#、2#、3#竖流式沉淀池，泥沙等杂质在沉淀池内沉淀下来（根据情况进行清理），竖流式沉淀池出水一部分去排放水池，一部分自压至曝气配水井，进入曝气池为活性污泥提供养料。 “三泥”脱水系统污水处理过程中产生的“三泥”（浮选产生的浮渣、隔油池、均质池底泥、曝气过剩活性污泥），一、二级浮选产生的浮渣、隔油池、均质池底泥通过地下泵（综合泵房P-9/10）送到“三泥”系统的污泥储罐（V-101A/B）；高效气浮浮渣自压去晒泥场，通过泥浆泵输送到集沫井，也可以自压到集沫井，用地下泵（综合泵房P-9/10）送到“三泥”系统的污泥储罐（V-101A/B）；曝气剩余活性污泥经过排泥后既可以进入活性污泥池，通过综合泵房P-19/20#泵进入“三泥”系统的污泥储罐（V-101A/B），也可以直接自压去晒泥场，通过泥浆泵输送到集沫井，用地下泵（综合泵房P-9/10）送到“三泥”系统的污泥储罐（V-101A/B）。储罐（V-101A/B）的污泥经脱水后用泵（离心机泵房P-1/2）输送到污泥混合罐，混合罐中污泥经螺杆泵（离心机泵房P-3/4）与加药泵（离心机室P-5/6）输送来的药剂混合，进入离心机，经离心机进行泥、水、油三相分离。分离出的油泥由螺旋输送器送到油泥室装车外运，送到吉林石化公司堆埋场；分离出的油和水自流到回流井，用回流泵打回到隔油池入口与厂区来的含油污水合并重新进行处理。防控项目概况a 事故缓冲池概况吉林石化公司炼油厂事故缓冲池由吉林石化工程设计有限公司设计，中国石油吉林化建公司承建，2006年4月开始施工，2006年6月30日竣工。占地面积4200m2。共有五间池子， b 工艺流程炼油厂物资门外工业污水管线南线70#井后、北线107#井前各制作一个进水阀门井，事故状态下，打开这两个阀门，将含油污水通过两条DN600管线汇合到一条DN800管线后，进入事故缓冲池与拦河坝暗渠的汇合井(事故缓冲井),通过一条DN1000的管线进入事故缓冲池。当龙潭川河水受到污染后，及时将拦河坝闸门落下，当上游河水水位涨到拦河坝暗渠闸门时，打开拦河坝暗渠闸门，污染水体通过暗渠进入汇合井(事故缓冲井)，从汇合井出来的污水通过一条DN1000的管线进入事故缓冲池1#池，1#池内东侧设有3m高的档墙，1#与2#池之间设有连通阀，连通阀处于关闭状态。当1#池内的污水达到3m后，浮在污水上面的污油自流进入档墙内，通过连接管进入5#污油池，5#污油池内的污油积累到一定量后用吸污车运走。当1#池液位达到3m后，打开1#与2#池连通阀，向2#、3#、4#池进水（直接联通无阀门）。事故缓冲池的水根据水质情况，通过机泵可以输送到污水处理装置的均质池，也可以直接去污水处理装置的排放系统。事故缓冲池设有浮标。1.1.3.5 公用工程系统流程a 风系统风系统包括非净化风和装置内鼓风机产生的风。非净化风自装置外来，进入浮选系统用风部位。鼓风机产生的风一部分进入曝气系统，为活性污泥提供氧气，一部分直接进入三泥储池。b 新鲜水系统新鲜水自装置外来，进入碱泵房、事故泵房及污油罐区，进综合泵房，三泥泵房、排放泵房、浮选机系统、曝气系统，作冷却水或溶解药剂。另外装置有8个地上式消防栓。c 蒸汽及采暖系统1.0MPa蒸汽来自工厂蒸汽管网，蒸汽进入装置有两条管线，一条为曝气池、离心机系统、排放泵房、新老离心机做采暖及伴热用；另一条线进入装置后分三条线分别去均质池消防蒸汽及均质池加温；污油罐加温、新隔油池加温及消防蒸汽、高效气浮泵房采暖及高效气浮系统伴热；老隔油池加温及消防蒸汽、综合泵房采暖、污泥管线伴热、一、二级浮选管。2.3工艺流程图工业污水自管网来隔油池格栅机均质池池一级浮选池池二级浮选池池高效气浮池排放水池去公司污水厂曝气池生活污水自管网来格栅机生活水池竖流沉淀池池2.0吉林市一水厂2.1工厂概况： 建于1927年，水厂于当年5月正式开工.吉林自来水厂的整个工艺流程包括取水,净化,送水和配水四个系统.日供水能力为8640吨.整个送水方式为高山配水,由水厂将自来水用高压泵送至北山蓄水池,然后再向城区配水,其管线经过西仓街,船营街,临江门,西大街,北大街,致和门等;在城内(进船营区内)设管线全长25公里,并设地下消火拴179处,售水亭30处.1929年1月水厂(包括辅助建筑-吉林自来水厂办公大楼(张作相私人别墅,),修机所,材料库等)建成,交付使用,正常运行.当时在吉林省城自来水厂筹备处30名职工的基础上扩编为90名,成立自来水管理处,下设管理机构有总务课,工程课,化验室;下设生产部门有取送水机房,发电厂,修机所和土工队.在吉林省城建自来水,是张作相在吉林任内办的第一项公益事业.他任命为官清廉的周玉柄负责筹建,聘用中外专家,赴外地考察,选用最佳方案,在国内招标承包.由于这一项新的事业在当时还不被人所理解,所以在整个建设过程和投产后都遇到许多困难,然而在张作相的关注下,这些困难都得当妥善解决,从而使吉林人民第一次喝上既卫生又便捷的自来水,直至今天吉林一百多万人民仍然受益.可以说,吉林自来水的修建,是张作相对社会的一个重大贡献.吉林市自来水公司一厂始至今为止已经有81年的历史。该公司从起初供水量只有0.8万吨的小公司发展成为现今具有40.5万吨供水量的大型工厂。该公司供水设施遍布市区，供水管道总长748公里，供水区域100平方公里。2.2出厂水水质要求：出水达到国家生活饮用水卫生标准。加药间：溶药池、配药池：溶药池、配药池位于加药间二楼，两池用于配置矾液，即聚合氯化铝，絮凝溶剂。溶药池高1.7m，配药池高1.2米。采用水力溶解，人工搅拌。池旁即是储藏区，便于就近投加。聚合氯化铝浓度必须控制在6%的水溶液。混合设备和发生器设备：氯酸钠的药剂库：位于一楼设备间旁的药剂库有两个，还有一个工业盐酸（32%）的药剂库。这一药剂库有氯酸钠搅拌器，氯酸钠与水的质量比为2：1。搅拌器旁即是储藏区，便于就近投加。二氧化氯发生器：投药设备采用泵投加的方式，这里采用计量泵。消毒方法：采用二氧化氯消毒。其在常温下是一种黄绿色气体，极不稳定，气态和液态ClO2均易爆炸。故必须以水溶液的形式现场制取。其作用机理ClO2既是消毒剂又是氧化能力很强的氧化剂， 对细菌的细胞具有较强的吸附和穿透能力，能有效地破坏细菌内含巯基的酶；消毒能力比氯强。出水厂余氯标准必须达到0.2mg/L.优点：不会生成三卤甲烷、氯酚；在管网中保持很长的时间；作为氧化剂，能去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质。2.2质检中心：2.2.1水源：水源国家要求检验109项；水质国家要求检验106项。水厂与疾控中心水源检测了25项，出厂水检测了27项。源水的检测常规检测项目：浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物。每小时检测一次。出厂水：出厂水的常规检测项目：浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物、余氯、色度、细菌总数、大肠杆菌。每小时检测一次。絮凝构筑物：旧系统采用网格絮凝池。网格絮凝池设计成多格竖井回流式，各个竖井安装若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔，每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少，水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少，大大延长了反应时间。新系统采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干个方型池子组成，水厂两组絮凝池，一组十个，每组分两排。各格之间的隔墙上沿池壁开孔，孔口上下交替布置，水流沿池壁切线方向进入后形成涡流，停留时间为15min。其结构简单，施工方便，造价低，适用于中小型水厂。但容积小，水头损失小，池身较大，絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。废弃的系统采用的是往复式隔板絮凝池。沉淀构筑物：新旧系统都采用平流沉淀池。旧系统进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上；新系统采用出水口去三角堰式指型集水槽。旧系统两个沉淀池，新系统四个沉淀池。在新系统的有效水深为3.2m,停留时间为1.8h。平流沉淀池具有处理水质稳定，适应性强，操作管理方便等。采用水力排泥方式，节约投资，切合原水浊度低的特点。水厂对此工艺有成功的运行经验。过滤构筑物：新旧系统都采用虹吸滤池。滤池采用双排布置，中间为管廊。新系统共十个滤池，一边五个，旧系统共六个滤池，一边三个，单个滤池面积为18m3。采用石英砂单层滤料，砂滤厚度为700mm,承托层200 mm，双层滤砖430 mm。采用气水反冲洗。虹吸滤池使用广泛，技术成熟，其优点是没有控制阀，不会发生负水头现象，造价非常低，完全采用水力控制，对此工艺有成功的运行管理经验。但池深较大，出水水质不如其他滤池，反冲洗时耗水量较大，反冲洗效果较差。清水池:由送水泵房将清水池中成品水出厂城市管网系统。泵房：一泵房：取水区设在松花江水河边，距离400m。新系统为长形取水泵房，取水口管径为DN800mm，设置格栅。泵房地下地上式，水泵（24SA-10J），桁架式LD-A型电动单梁起重机（LD-A-5t-9m-20m）。旧系统采用圆形取水泵房，电机N=220KW。其它数据不详。值班人员每一个小时记录数据为电压，电流及管压值。二泵房：新建，为长形泵房，有超声波流量计，机组采用一用一备。为水厂扩建，泵房有预留场地。值班人员每一个小时记录数据为电压，电流，及管压值。以及流量计的显示数据：流量和净积值。2.3工艺流程如图所示 3.0吉化污水处理厂3.1公司简介：吉林石化公司污水处理厂原名吉林化学工业公司污水处理厂，1979年开工建设，1980年10月建成投产；1995年股份制改造，更名为吉林化学工业股份有限公司污水处理厂；2007年11月，更名为吉林石化公司污水处理厂。 截止2008年末，污水处理厂有员工455人，其中科级以上管理干部49人，一般管理及专业技术人员80人，操作及服务人员326人；下设生产科、机动科、安全环保科、人事资源科、综合办公室等5个科室；下辖中和处理车间、预处理车间、生化处理车间、污泥处理车间、分析车间、公用工程车间、电仪车间等7个生产及辅助车间。 污水处理厂占地面积54万平方米，主要生产装置有酸碱污水中和装置、生活污水处理装置、工业废水预处理装置、A/O工艺生化处理装置、污泥焚烧装置和固体废弃物填埋场，并建有三级防控设施7万立方米事故缓冲池；主要设备有鼓风机9台、刮泥机25台、脱水带式机12台、脱水离心机2台、生化处理池8个、二沉池14个。污水处理能力24万吨/天，现实际处理负荷14万吨/天，污水处理达到国家一级排放标准，被国家指定为全国环境教育基地。 新时期，污水处理厂将以治理污染、保护环境为己任，加快技术创新，提高处理深度，扩大处理能力，降低处理成本，努力建成管理水平一流的污水处理企业。安全教育：1) 工厂内有井和池，注意安全。2) 厂内有易燃易爆物品，禁止吸烟。3) 厂内车辆较多，注意交通安全。4) 统一穿迷彩服，带安全帽。5) 排队入厂。3.2处理方法：(1). 物理处理法。如过滤法、沉淀法。(2). 物理化学法。如混凝沉淀法。(3). 生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术，其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为物质细胞，并氧化成为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥3.3工艺流程图：4.0吉林市热力二公司安全教育：1) 统一着装：迷彩服 安全帽。2) 不得大声说话，列队入场。3) 室内较暗并且设备较高，攀登时注意安全。4.1工厂概况：吉林市热力二公司始建于1992年，使吉林市热力总公司的一个分公司，场内设备有层燃炉、旋风除尘器、刮板除渣机等。主要用于集中居民供热。4.2各构筑物的作用：1) 刮板除渣机 锅炉的灰渣由灰斗经插入灰槽水中的落水管落于灰槽中，开启传动装置带动链条在灰槽内缓慢地移动链条带动着刮板向前移动，经过斜坡送出渣口，湿渣经斜坡而得到脱水。2) 重力沉降式除尘器 当烟尘进入较大的空间速度降低的时候，较大的颗粒借助于自身的重力，从烟尘中靠重力自然沉降分离出来。3) 锅炉系统：检表 安全阀 压力表 水位警报 防爆门 各种管道阀门 吸灰器 锅炉给水自动调节器等。4) 水处理：主要除去水中的Ca2+ Mg2+ 和一些气体以及其他有害物质，防止造成锅炉垢面腐蚀。经过一些处理方法，如化学软化水处理，离子交换软化处理，除气处理等。5) 机械过滤器：用于过滤水中的悬浮物和其他表面杂质。离子交换器用于进一步软化水。6) 鼓风机：将空气送入炉中，使燃料燃烧的一种设备。7) 引风机：将炉中的烟尘向外排放的一种设备。8) 烟囱：产生抽气，排到高空避免厂区造成污染。4.3工艺流程图：给煤系统烟管煤斗煤场排出除尘系统热用户热交换器锅炉系统高温水高温水烟气除渣系统废渣低温水 低温水循环水泵循环水泵 低温水排出软水箱水软化装置自来水 5.0、实习体会 在短暂的4天的实习中，我们到吉林市四个工厂进行了参观学习，对各个工厂的污水处理能力以及流程有了一个大体的了解。通过这次认识实习，我们对自己专业知识有了一定的了解。从中我们学到了许多课本上没有的东西，收获很大。与此同时，我认识到一个企业对三废的处理重视的程度直接关系到周边环境的好坏。因此，我国在最近几年来对环保事业的重视，我认识到一个企业对三废的处理重视的程度直接关系到周边环境的好坏。因此，我国在最近几年来对环保事业的重视，对保护环境的各方面的立法，就促使我国各企业加大对三废处理的投入。但是，由于我国处于发展阶段，各工厂的经济状况不同，所以对先进技术和先进设备引进能力也不同，这一直是影响我国各企业污染物治理水平的最大因素。而落后的机器设备以及工艺流程耗能多，而且处理不完全，很可能造成二次污染。我们参观的这几个厂子，多数都采用了比较先进的工艺流程和处理设备。尤其对废水的处理工艺流程较好，处理能力较高，基本能达到国家规定的排放标准。实习过程中，我认识到我国企业对三废的处理还存在许多的弊端。我们是未来的环境工作者，责任重大，所以我们必须努力学习专业知识。必须注重理论和实践的相结合。因为通过这次实习，认识到，课本上的知识实际操作有很大的区别，实践中有许多课本没有的东西。但是，学好理论知识同样重要。这次宝贵的认识实习结束了，我们学到了许多知识，对我们的专业知识有了一个初步的了解，激发了我们对以后学习专业知识的热情。在此我要感谢学校领导和老师们，因为是你们给我们争取到这么宝贵的实习机会。环工1002班童发 2012年5月12日下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除!谢谢！保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照#年度目标的要求，做好#的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持#正