2011年度工作总结(测厚仪工作者).doc

2011年度工作总结一、 在公司生产二、 现场安装调试三、 现场维修四、 小结公司： 马鞍山恒瑞测量设备有限公司姓名： 李 鹏 举 日期： 2011年11月26日 一、在公司生产在公司进行一些项目的生产、组装、测试，独自完成重庆哈维斯特的测厚仪一套，参与康盛管业测厚仪的安装、测试。参与做一些项目的配件，如：轧钢和轧铝的探头、源、做接线箱和主电柜，接线和其它一些基础配件，高压模块等等。二、现场安装、调试第一次去现场是在2010年12月份跟着崔兴帮到重庆的招商局铝业，进行测厚仪改造；在今年3月份跟随李总、陈军去常熟常铝进行测厚仪改造；在4月中旬的时候，我和崔兴帮一起到常熟常铝进行测厚仪跟踪维护；在4月下旬，我和丁云珍一起到江阴博威去安装、调试一台铝冷精轧；6月初，我和纪兵一起到铜陵金威进行安装，由于C型架导轨发错了，而且现场的安装条件也没有完全具备，没有安装成功；6月中旬，我和欧彩一起到北京迈锐思安装两台轧镁测厚仪。之后又到唐山建龙冷轧厂进行测厚仪维修；7月中旬，我和刘建成一道去嘉善众泰铝业进行两台轧铝测厚仪的安装、调试；9月中旬，我和闫云飞一起到上海昌硕对两台带扫描的测厚仪进行安装和调试；10月初，我和丁云珍一起从家里出发，到河南金阳铝业安装一台轧铝的测厚仪；三、现场维修、维护六月底铜陵金威铜业有限公司测厚仪维护： 更换软件，重新做曲线。由于自己的原因，致使高压段曲线复制错误，导致测厚仪的高压段不能进行测量，之后又让陈军过来帮忙，最终把问题解决。八月中下旬江阴博威铝合金有限公司测厚仪跟踪：故障原因：轧制过程中，测厚仪测量时偶尔会出现厚度突跳。跟踪过程： 先了解现场情况，询问出现问题前后时的现象，对厚差信号进行模拟量监测，对主电柜的各个屏蔽线、地线重新整理。经过几天的跟踪故障没有再次出现。八月底恒秀铝热传输材料有限公司维修：故障现象：操作站软件上显示水流报警，其它正常。维修过程：查看水冷机工作，工作正常。测量水流继电器，继电器正常。短接水流信号线，水流报警仍然存在。给主机接上显示器，发现DIO- PLC状态栏里没有信号，拷贝主机文件。插入样片和开关快门PLC有命令输出和状态变化。拔掉PLC与主机的数据传输线，再重新插上，问题解决。关掉电源，重启系统，问题再次出现。重复上面方法，问题不能解决。打开PC104，感觉四串口接线头有点虚焊，把焊点重焊，重新装上问题依然存在，再重启系统，问题还没解决，再重新接PLC与主机的数据线，问题解决。十月底江阴博威冷粗轧测厚仪维修：故障现象： S7-200 PLC上的输出点的灯全灭，PC104主机软件上显示探头电压始终为3.196V,上下气隙的温度异常。维修过程：更换PLC与PC104主机通讯的数据线，系统重启后问题仍然存在。重新给PLC输入程序再进行测试，重启系统问题没有解决。之后对PLC模块和PC104主机进行通讯测试，测试后判定PLC模块及通讯正常，PC104主机通讯正常，但主机的模拟量有问题。拆开主机，把6430模拟量采集卡换掉，重新启动系统后，问题解决。十一月中旬参与上海华源铝业测厚仪维护：故障现象： 测厚仪测量的板材厚度会漂移0.5um，测量结果受温度影响比较大。UPS出现告警灯报警。关闭快门后C型架的红灯不灭。维修过程：李总与陶亮计算温度参数，到现场更改系统软件的温度参数。之后做的零点漂移测试，曲线漂移0.2um。生产时，对板带进行测量校准，偏差也就在0.1-0.2um，测量基本上稳定在这个范围。UPS先前出现告警灯报警，断电后复位重启，恢复正常。查看主机软件的状态，各个状态点正常，PLC各点动作正常断电重启系统恢复正常。之后把工控机的通讯改用串口卡通讯，安装之后通电一切正常。五、小结对这一年来而言，我认为学习了很多，在人际交往方面也是有所收获的，这都在一定程度上提高了个人的综合能力，但毕竟刚到工作岗位，要学的东西还有很多。工作方面也是做的比较认真，做了不少关于轧铝的