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一、判断题1、在射线探伤标准JB473094中，各级焊缝均允许存在气孔，只是级别不同，气体的点数和直径不同。（ 对 ）2、射线探伤标准中，把焊缝质量划分为几个等级，其中一级焊缝的质量最差。（ ）3、长宽比小于或等于3的缺陷定义为圆形缺陷，包括气孔、夹渣和夹钨。（ 对 ）4、对于焊缝内部的裂纹，超声波检验比射线检验的灵敏度要高。（ 对 ）5、点状夹渣和气孔在射线底片上均呈现出黑点状，所以两者不能区分开。（ ）6、磁粉探伤适用于检测铁素体钢焊缝的表面缺陷。（ 对 ）7、对于焊后要求射线探伤的焊缝，不需要进行外观检查。（ ）8、射线检验能从底片上直接判断出缺陷种类，而超声波检验判断缺陷的种类较难。（ 对 ）9、磁粉探伤适用于检测奥氏体钢焊缝的表面缺陷。（ ）10、射线探伤可以显示出缺陷在焊缝内部的形状、位置和大小。（ 对 ）11、提高弧焊电源的空载电压，有助于电弧稳定燃烧。(对)12焊接电弧的稳定性与使用的焊丝成分无关。( )13、焊接电弧的弧长越长，电弧电压越低。( )14上坡焊就是向上立焊。( )15焊接电流的选择只与焊条直径有关。( )16碱性焊条焊接时为防止气孔产生，应采用反复断弧收尾法收尾。(对)17补焊灰铸铁件上的裂纹时，一定要在裂纹两端钻上止裂孔，以防止补焊时裂纹延伸。(对)18、钨极伸出长度过小时，会防碍视线，操作不便。(对)19采用小线能量焊接可以减小热影响区的宽度。(对)20、铁与镍及其合金焊接时，焊缝中含氧量越高，产生气孔的倾向越大。(对)21等离子弧焊是熔焊方法。( 对 )22铜及铜合金焊缝中易形成氢和一氧化碳气孔。( )23焊接方向是指焊接操作时焊接热源在焊缝长度方向的运动方向。(对)24熔化极氩弧焊时，焊接电弧的阳极区温度高于阴极区温度。( )25、氩气是惰性气体，它在高温下分解并与焊缝金属起化学反应。( )26紫铜一般不宜用氩弧焊进行焊接。( )27、用具有缺口的试件试验，能比较正确地反映材料和结构抗脆性破坏的能力。(对)28焊件越长，角变形越大。( )29.钢中的硫和磷含量越高，则钢的焊接性越差。(对)30、焊件焊后的纵向和横向收缩变形可以通过预留收缩余量来进行控制。(对)31、一种焊接方法具有无数条电弧静特性曲线。（ 对 ）32、采用弧焊变压器时，由于输出所是交流电，即阴极和阳极在不停地交替变化，因此焊条和焊件得到的热量是不相同的。（ ）33、焊机的负载持续率越高，可以使用的焊接电流就越大。（ ）34、某焊工在进行手工电弧焊时，因任务重，所使用的焊机的负载持续率达到了100。（ ）35、逆变弧焊电源是目前最先进的弧焊电源，主要有可控硅（SCR）逆变弧焊电源、场效应管（MOS）逆变弧焊电源和绝缘栅双极性晶体管（IGBT）逆变弧焊电源。（ 对 ）36、对于容量500A以下的弧焊电源，其负载持续率是一切5min为一个计算周期。（ 对 ）37、弧焊电源的种类应根据焊条药皮的性质来进行选择。（ 对 ）38、低氢药皮焊条只能选用直流弧焊电源。（ ）39、弧焊变压器全部都是降压变压器。（ 对 ）40、在无电源的地方，可以利用柴油机拖动的弧焊发电机进行电焊作业。（ 对 ）41、CO2气体保护焊焊接回路中串联电感的原因是防止产生气孔。（ ）42、在禁火区内割焊前，必须办理动火申请手续，采取有效防范措施，经审核批准后才能动火。（ 对 ）43、焊工在焊接过程中经常处于带电作业状态。（对）44、氧乙炔焊接、切割时，易发生火灾、爆炸、烧伤事故，不易发生触电事故。（ 对 ）45、为防止焊工触电，弧焊变压器的二次绕组一端和焊件应同时接地。（ ）46、回火保险器的作用是防止焊接、切割时，焊、割炬发生回火。（ ）47、焊机机壳漏电，往往会导致焊工产生触电现象。（ 对 ）48、电光性眼炎可以自愈。（ 对 ）49、在潮湿地点进行焊接时作业时，地面应铺上绝缘体。（ 对 ）50、红外线对焊工眼睛的伤害是，能导致发生电光性眼炎。（ ）二、填空题1、焊接电弧电压是由 阴极区电压 、 阳极区电压 和 弧柱区电压 所组成。2、焊接接头中的对接接头主要的五种坡口形式是 I形 、 V形 、 U形 、 双V 和 双U 。3、手工电弧焊电弧的引燃方法有 直击法 和 划擦法 两种。4、钢与镍及其合金焊接时的主要问题是 焊缝中容易产生气孔 和 热裂纹 。5、焊缝表面与母材的交界处称为 焊趾 。6、异种钢焊接是指 同类异种 钢的焊接， 异种异类钢 的焊接和采用与母材金属不相同的焊接材料的焊接。7、冲击试验有 V形缺口 冲击试验 和 U形 两种。它们都可以用来作为评定材料断裂性的方法，但其中以 V形 最为精确。8、在使用碱性焊条焊接时，一般采用 划擦 法引弧，这是因为采用 直击 法引弧易产生气孔。9、焊缝倾角是指焊缝轴线与 水平面 之间的夹角。10、焊接电流的选择应考虑 焊条类型 、 焊条直径 、 焊件厚度 、 接头形式 、 焊接位置 和 焊接层次 等因素，其中主要是焊条直径 和 焊接位置 。11、短弧是指电弧长度小于 焊条直径 的电弧。12、手工钨极氩弧焊不但可以焊接碳素钢、 低合金钢 ，而且也可焊接 铜 、铝、镁、钛等有色金属。13、手工电弧焊时的电弧电压主要是由 电弧长度 来决定的。14、熔焊是将焊接接头加热至 熔化状态 ，不加压力而完成的焊接方法。15、焊接热循环的四个主要参数是 加热速度 、 加热的最高温度 、 在相变温度上的停留的时间 和 冷却速度 。16、熔焊时，被熔化的母材部分在焊道金属中所占的比例为 熔合比 。17、自动埋弧焊的主发焊接工艺参数为 焊接电流 、 电弧电压 和 焊接速度 。18、手工电弧焊时，弧长通常为焊条直径的 0.51 倍。19、自动埋弧焊时，焊丝一般处于 竖直 位置。20、常用的惰性气体有 氩气 和 氦气 ，其中以 氩气 使用最为普遍。21、黄铜焊接时的主要问题是 锌的蒸发和氧化 、 产生气孔 、 易开裂 。22、CO2气体保护焊按操作方法可分为 自动焊 和 半自动 两大类。23、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，在靠近熔合区的珠光体母材一侧由于形成了 脱碳区 而软化；在奥氏体焊缝一侧形成了 增碳 而硬化。24、CO2气体保护焊用CO2气体的纯度不得低于 99.5% 。25、焊接电弧是由 弧柱区 、 阳极区 、和 阴极区 三部分组成的。其中 弧柱区 温度最高。26、电弧焊时，因受到焊接回路所产生的 电磁 力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。27、CO2气体保护焊常用的脱氧剂有 Mn 、 Si 、 Ti 、 Al 、其中以 Mn 和 Si 用的最多。28、不锈钢的焊接接头在腐蚀性介质的作用下长期工作时，会产生 整体腐蚀 、 晶间腐蚀 和 应力腐蚀三种腐蚀现象。29、JB4730-94标准规定级焊缝内不允许存在 裂纹 、 未熔合 、 未焊透 。30、焊缝的无损检验通常包括 超声 、 射线 、 磁粉 、 渗透 和涡流探伤。31、焊接检验中非破坏性检验包括 外观检查 、 致密性检验 和 无损探伤检验 。32、射线探伤用的增感屏分为 荧光 、 金属荧光 和 金属 三种。33、焊接检验分为 非破坏性检验 和 破坏性检验 两类。34、渗透检验包括 荧光检验 和 着色检验 。35、焊缝质量检验包括 焊前检验 、 焊接过程中检验 和 焊后成品检验 。36、工业射线探伤胶片可分为 四个 等级。37、射线探伤的射线源有 X射线源 和 射线源 。38、磁粉探伤是检测铁磁性材料 表面 及 近表面 缺陷的一种方 法。39、对要求进行硬度检测的焊口，硬度检查部位应包括 母材 、 焊缝 和 热影响区 。40、弯曲试验包括 正弯 、 背弯 和 侧弯 。41、磁粉探伤可分为 荧光磁粉 和 非荧光磁粉 两大类。42、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理制度规定，规格为57X3.5的20钢管对接试件应进行 断15 和 弯曲 、 外观 检验。43、用于检测焊缝内部缺陷的探伤方法是 射线探伤 和 超声波探伤 。44、渗透检测的基本过程是： 前处理 、 干燥 、 显像 观察及后处理。45、要检测焊接接头的塑性大小，应进行 弯曲 试验。46、无损探伤中的PT表示 渗透探伤 ，MT表示 磁粉探伤 。47、用来检测焊缝表面缺陷的探伤方法是 渗透探伤 和 磁粉探伤 。48、焊前检验的目的是预先 防止 和 减少 焊接时产生缺陷的可能性。49、焊接质量检验的目的在于发现 焊接缺陷 ，了解 焊接接头性能 ，以确保焊接产品的质量和安全使用。50、进行外观检验前，必须将焊缝附近1020mm范围内的 飞溅物 和 污物 清理干净。51、空气电离后由 电子 和 正离子 所组成。52、焊接电弧的引燃有 接触短路引弧 和 高频高压引弧 两种方法。手工电弧焊、埋弧自动焊时，采用 接触短路引弧 法，钨极氩弧焊时，采用 高频高压引弧 。53、焊接电弧由 阴极区 、 阳极区 和 弧柱区 三部分所组成。54、当电极材料、电源种类及极性和气体介质一定时，电弧电压的大小仅决定于 电弧长度 。55、焊接电弧中以弧柱区的温度最高，其中心部分的温度可高达 500030000 K。56、焊机的空载电压增高时，电弧的燃烧稳定性 增加 ，但容易引起焊工的 触电危险 。57、弧焊时，经常发生电极和焊件的短路现象，所以应限制其 短路 电流不能太大，通常应小于工作电流的 2倍 ，限制短路电流的方法是焊接电源的外特性曲线应采用 下降或陡降的 。58、焊接电源适应焊接电弧变化的特性，叫焊接电源的 动特性 。59、电焊机可分成 弧焊发电机 、 弧焊变压器 、 弧焊整流器 三大类。60、焊机型号ZX7-350中的Z表示 弧焊整流器 ，X表示 下降 ，7表示 逆变焊机 ，350表示 焊机额定输出电流 。61、焊机型号BX3-300中的B表示 弧焊变压器 ，X表示 下降 ，3表示 动圈式 ，300表示 焊机额定输出电流 。62、具有良好的塑性、韧性及抗裂性能，扩散氢含量很低其熔敷金属的扩散氢含量1.5 ml/100 g，或药皮含水量0.10%的焊条叫 超低氢型焊条 。63、一种在空心钢管外涂稳弧剂等组成物的水下电弧氧切割的专用焊条，叫 水下割条 。64、药芯焊丝通常是由薄钢带卷成圆形或异形钢管，同时在其中填满一定成分的 药粉 ，经拉制而成的一种焊丝。65、钢中合金元素的总含量在5-12的合金钢叫中合金钢 。66、金属焊接产生主要应包括两方面的内容：其一是 工艺 焊接性；其二是 使用 焊接性。67、低合金钢焊缝珠光体的转变大体发生在A1555之间，碳和铁原子的扩散都比较容易进行，属于扩散型 相变。68、异种钢焊接时，通常希望焊缝中除有奥氏体组织外，还希望再有35的 一次铁素体组织 ，这样可使焊缝的抗裂性能及抗晶间腐蚀性能均好。69、奥氏体钢、奥氏体高温合金、铝合金和铜合金等焊接时形成的焊接裂纹，一般均属于 热裂纹 性质。70、在低碳钢、低合金钢中，增大脆性温度区间的主要杂质是S 和 P ，而以 S 最为主要。71、存放焊条的库房要严格控制温度和湿度，温度不低于 5 ，相对湿度不高于 60 。72、线膨胀系数大的材料，焊后焊缝收缩量 大 。73、珠光体耐热钢既有优良的 高温性能 又有长期的 组织稳定性 ，一般在500580温度范围使用。74、金属材料常用的永久性连接方法包括 焊接 和 铆接 两类。75、气焊是利用 气体燃烧火焰 作为热源的熔焊方法。76、正接法是直流电弧焊或电弧切割时，焊件接电源输出端的 负 极，电极接电源输出端的 正 极的接线法。77、电弧两端（两电极）之间的电压降称为 电弧电压 。78、由焊条偏心过大而产生的偏吹，通常采用 调整焊条角度 的方法来解决。79、焊接接头的基本形式可分为：对接接头 、 角接 、 T形 和 搭接 四种。80、焊缝按受力情况不同可分为 工作焊缝(承载焊缝 ) 和 联系焊缝(非承载焊缝) 。81、电弧长度大于焊条直径的电弧称为 长弧 。82、手工电弧时的收尾方法有 划圆收尾法 、 反复断弧 和 回焊 。83、用 焊接 方法连接的接头称为焊接接头，它包括 焊缝 、 熔合区 和 热影响区 。84、在焊接过程中，间隙的作用是 保证焊透 。85、手工电弧焊焊条向熔池方向送进的速度应等于 焊条熔化 速度。86、采用小的焊接线能量，如 减小 焊接电流、 增大 焊接速度等都可以减小焊接热影响区的尺寸。87、多层焊时，为保证焊透，第一层焊道应采用直径较 小 的焊条。88、厚板在缺口处容易形成 三轴拉伸应力 ，使材料变脆。89、强度等级不同的低合金结构钢焊接时，应根据其中焊接性 较差 的材料选用预热温度。90、焊接工艺评定应该包括 拟定焊接工艺评定任务书 、 编写焊接工艺评定报告 、 编制焊接工艺规程 三个过程。91、焊接产生强烈的 红外线 、 紫外线 和可见光，对人体有一定的危害作用。92、手工钨极氩弧焊的焊接规范主要是：焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊丝直径、 钨极直径 、喷嘴直径、钨极伸出长度、 氩气流量 及预热温度等。93、采用水火矫正焊接变形时，要待钢材温度到 失去红色 时再浇水。94、铁素体耐热钢与其它黑色金属焊接时，为防止脆化，要选用 塑性 和 冲击韧性 比较好的焊接材料。95、防止产生再热裂纹的工艺措施有：选用 低匹配 的焊条，降低焊接 残余应力 的水平，再加热时尽量避免温度敏感区间。96、角变形的大小以 变形角 度量。97、消除焊接车间有害烟尘的主要措施是 加强通风 。98、为达到质量要求而采取的作业 技术 和 活动 是质量控制的基本含义。99、一般要求焊接工作场所附近 5 m以内不得放置易燃物品。100、焊工获得的资格认可，如有 半年 或 半年以上 未在生产中获得应用，该认可自达到中断半年操作 失效 。三、选择题1高合金钢(不锈钢、耐热钢等)的导热系数，随温度增加而 A 。A增加 B减小 C不变 D略减2低氢型和氧化钛型焊条的熔渣属于 D ，适用于全位置焊接。 A长渣 B 含Si02很多的渣C特长渣 D短渣3当晶体最易长大的方向与散热最快的方向相一致时， A 于晶粒长大。 A最有利 B最不利 C无关 D稍不利4结晶过程中，晶粒成长的方向以及平均线速度都是变化的，晶粒成长线速度在焊缝中心最大，在熔合线上最小，等于 D A3/5焊速 B1/2焊速 C2/3焊速 D零5焊接工艺参数对晶粒成长方向有影响。当焊接速度越大时，晶粒主轴的成长方向越 B 。 A平行 B垂直 C弯曲 D相交6低碳钢焊缝含碳量较低，其二次结晶组织主要是铁素体加少量的 C 。 A马氏体 B贝氏体 C珠光体 D魏氏体7低合金钢焊缝的二次组织,由于匹配的焊接材料化学成分和冷却条件的不同，多数情况下以铁素体和 B 为主。A奥氏体 B珠光体 C渗碳体 D马氏体8当结晶和相变时，气体的溶解度会突然下降，高温时溶解在熔池金属中的某些气体，部分来不及逸出的会残留在焊缝金属内部，如氢和 D 。AC02 BCO CH20 D N29焊条药皮中含有较多的结晶水时，可使焊缝中含氢量过高，易产生氢气孔,铝、镁合金的氢气孔，常出现在 B A表面 B内部 C根部 D焊趾10焊接加热峰值温度升高，一方面促使奥氏体晶粒粗化，另一方面也使过冷奥氏体的稳定性 C ，这两方面的作用都会影响CCT图的形态。A变弱 B略弱 C加强 D不变11低温用钢如奥氏体材料焊接时，焊缝中的 C 裂纹是一个普遍问题。A再热 B冷 C热 D应力腐蚀12普通低氢焊条烘干应在350，超低氢焊条应在 D 保温2 h并应在保温箱(筒)内存放，随用随取，以防吸潮。A200250 B250300 C400450 D35040013氟化氢中毒主要产生于使用 A 的手工电弧焊，焊条药皮中含有萤石和石英，在电弧高温作用下形成氟化氢气体。A碱性焊条 B酸性焊条 C耐热钢焊条14电阻焊用电源变压器的特点是 A 。 A电流大、电压低 B电流大、电压高 C电流小、电压高 D电流小、电压低15.在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系称为 A 。 A电弧的静特性 B弧焊电源的外特性 C弧焊电源的动特性16.埋弧自动焊时，对焊接区域所采取的保护方法是 C A气-渣联合保护 B气保护 C渣保护17.多层焊时，为保证根部焊透，打底焊缝使用的焊条直径与其他层焊缝相比应 A 。 A.小些 B不变 C大些18在焊接过程中，焊接电流过大时，导致焊件的应力与变形 A 。A增大 B减小 C不变19.气焊时，焊嘴倾斜角度是变动的，它主要根据 B 选择。 A坡口形式 B焊件厚度 C被焊材料的性质20焊后把低碳钢焊件加热到600650，保温一段时间，然后随炉缓冷或降到一定温度后空冷的处理方法称为 B 。A后热处理 B消除应力热处理 C正火处理21紫铜与低碳钢焊接时，为保证焊缝有较高的抗裂性能，焊缝中铁的含量应该控制在 B 。 A0.21.1 B1043 C5070 22.在下列各种缺陷中，最容易被射线检验发现的缺陷是 A A气孔 B裂纹 C未熔合23.着色检验时，施加显像剂后，一般在 C 内观察显示痕迹。A5 min B60 min C 730 min24. GB 5023698标准规定，复合钢板组对时，应以复层表面为基准，错边量不应超过钢板复层厚度的50，且不应大于 A 。A1 mm B2 mm C1.5 mm25.焊接、切割过程中若发生回火时，应采取的措施是 A A先关闭焊、割炬乙炔阀，然后再关闭氧气阀 B先关闭焊、割炬氧气阀，然后再关闭乙炔阀 C将焊、割炬放入水中 D关闭氧气瓶阀26、不能检查内部缺陷的探伤方法是 C 。A、射线探伤B、超声波探伤C、渗透探伤27、检查气孔、夹渣等立体缺陷最好的方法是 B 。A、磁粉B、射线C、弯曲28、无损探伤不包括 C 。A、磁粉探伤B、渗透探伤C、水压试验29、通常采用 C 试验，检测焊接接头的塑性大小。A、硬度B、冲击C、弯曲30、磁粉探伤适用于检测 A 焊缝表面缺陷。A、铁素体钢B、奥氏体钢C、铝合金31、安全电压的数值规定为 B 。A 110V；B 36V；C 24V；D 12V32、电焊设备和线路带电体对地或相与相、线与线之间的绝缘电阻不得小于 C 。A 0.5M；B 0.8M；C 1M33、ISO9002标准中有 B 个要素。 A 20；B 19；C 1834、在高空作用接近高（低）压线或裸导线，当距离小于2m时，线路应 B 。A 采取防护措施；B 应停止送电；C 低继续送电35、焊接过程中对焊工危害较大的电压是 A 。A 空载电压；B 电弧电压；C 短路电压36、角焊缝的横截面中，从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面上的最小距离称为 C 。A、熔宽 B、余高 C、焊脚37、手工电弧焊时，将金属熔化是利用焊条与焊件之间产生的 B 。A、电渣热 B、电弧热 C、化学热38、气焊时，将金属熔化是利用可燃气体与氧气混合燃烧的 B 。A、电阻热 B、化学热 C、电弧热39、氩弧焊时，对焊接区域采取的保护方法是： A 。A、气保护 B、气渣联合保护区 C、混合气体保护40、有利于减小焊接应力的措施有汇率 A 。A、采用塑性好的焊接材料 B、采用强度高的焊接材料 C、将焊件刚性固定41、焊机的接线和安装应由 B 负责进行。A 焊工本人；B 电工；C 车间领导；D 组长42、为了加强电弧自身的调节作用，应该使用较大的 A 。A 电流密度；B 焊接速度；C 焊条直径；D 电弧电压43焊接电弧强迫调节系统的控制对象是 A 。A 电弧长度；B 焊丝外伸长；C 电流强度；D 电网电压44、均匀调节式埋弧自动焊机弧长发生变化后，恢复的时间要比等速送丝式焊机来得 B 。A长；B 短；C 几乎一样45、 铝、镁及其合金钨极氩弧焊时，电源应采用 C 。A直流正接；B 直流反接；C 交流46、气体保护焊采用右焊法的特点之一是 B 。A、不易焊偏 B、焊缝成形好 C、熔池不容易观察47、奥氏体不锈钢的稳定化热处理温度范围是 A 。A、850930 B、600650 C、10101150 48、CO2气体保护焊焊接厚板时，熔滴过渡的形式通常采用 A 。A、颗粒状过渡 B、射流过渡 C、短路过渡49、焊接残余应力是指 C 。A、焊接过程中，由于不均匀加热和冷却在焊件内产生的应力B、焊接过程中，由于焊件本身或外加拘束作用在焊件内产生的应力C、焊接结束后，焊件冷却到室温下留在焊件内的应力50、焊后，为改善焊接接头的组织与性能或消除残余应力而进行的热处理称为 A 。A、焊后热处理 B、后热处理 C淬火处理 四、计算题（1、3题6分，2题8分，共20分） 1某焊机的额定焊接电流IN是300A，额定负载持续率DYN是60，求在工作周期内焊机连续负载的时间t？解：已知：IN=300A，DYN=60T=5min我国规定焊接工作周期T=5min又DY=t/T100故 t=DYT=5min60=3min答：该机连续负载时间为3min 2什么叫焊接线能量?如何计算? 解：焊接线能量是指单位长度焊缝所得到的焊接电弧热能量。按下式计算： q=60UIV式中 q焊接线能量，Jcm； U焊接电压，V； I 焊接电流，A； V焊接速度，cmmin。 3怎样计算淬硬倾向较大的钢种(6784 MPa)的碳当量? 解：Ceq=C+Mn/9+Mo8+V/10+Cr/20+Ni/40+Cu/30()式中，Ceq为碳当量；当Cu0.5时，可不计入。4、 某手工电弧焊工在5min工作时间内有2min用于换焊条和清渣，该焊机的负载持续率为多少？ 答：焊机的负载时间为：5-2=3，焊机的负载持续率为：（5-2）/5X100%=60%5、怎样利用Ceq计算淬硬倾向较大钢种的最高硬度值Hvmax？ 答：HVmax=（1660Ceq-166）40（Ceq为碳当量）6、丁字接头单面不开坡口角焊缝，焊脚高K10mm，凸度C1mm，母材为20g,电焊条为E5015，试计算焊缝长度为5m时的焊条消耗量G。已知：焊条药皮的重量系数Kb=0.32;焊条的转熔系数K00.79；焊缝金属截面积S（K2/2）+KC。答：G=AL/K0（1+Kb）=（100/2+101）10-25007.8/0.79(1+0.32=3.9Kg式中：L=500cm；=7.8g/cm3五 问答题1、 简述焊接变形的基本形式 ？ 焊接变形主要表现在两个方向上的缩短，即纵向缩和横向收缩。这两个方向上的收缩。，造成了焊件的各种变形。焊接变形的基本形式有：纵向缩短和横向缩短，角变形，弯曲变形，波浪变形和扭曲变形2、 坡口，钝边和间隙的作用有哪些？ 坡口的作用是：使热源深入根部保证焊透可降低热规范减少焊件的变形和焊接应力。钝边和根部的作用是：若两者的尺寸能很好的配合即可保证焊透，又可避免烧穿，焊瘤和未焊透等缺陷。3、 哪些容器焊接时要采取防爆措施？ 凡是有压力的容瓷器和装有可燃，可爆物的容器，在一般情况下禁止焊接。只有在特殊情况下采取措施确保安全时才允许焊接。装过煤油汽油或油脂的容器焊接时，应用热碱水冲冼，再用蒸气吹洗几个小时打开捅盖用火焰在桶口试一下确信已清冼干净后才能焊接严禁焊补未开空洞的密封容器。 4、 对焊丝有何要求？ A焊丝的化学成分和性能与母材匹配B焊丝应符合国家标准或其它专用技术条件规定c焊丝表面光洁无油脂锈蚀和油漆等污物D焊丝应具有良好的工艺性能，保证焊缝具有良好的质量 5、什么叫氧乙炔焊的回火？ 回火是气体火焰进入喷嘴逆向燃烧的现象回火的可能性根本上决定于混合气喷出的速度与燃烧速度之间的比例，喷出速度越小燃烧速度越大回火的可能性越大。6、什么叫焊后热处理？目的是什么？ 焊接后为改善接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理。其目的是防止延迟裂纹消除内应力改善焊接接头的性能。 7、何为弧焊电源的动特性？ 由于弧焊过程中会产生频繁的短路和再引弧过程，如果焊接电源输出的电流和电压不能很快地适应弧焊过程中的这些变化，电弧就不能稳定燃烧甚至熄火，焊接电源适应焊接电弧这样的动态负载所输出的电流，电压相对时间变化的特性即称为电源的动特性。 8、气孔产生的原因及危害有哪些？ 原因：焊接时外来气体(如氢、氮)溶入熔池同时冶金化学反应产生大量气体在熔池冷却结晶过程中因气体溶解度急剧降低气体来不及逸出残留在固体金属內而形成气孔危害：降低焊缝的致密性，减少焊缝有效工作截面，降低强度引起应力集中成为裂源使焊缝塑性韧性下降。 9、电弧焊安全技术包括哪些内容？ 电弧焊时对人体的有害因素有触电、弧先伤害和有害气体与烟尘污染此外还存在火灾、爆炸和烫伤等问题。后三个问题在氧乙炔焊时也存在所以为防止事故必须按操作规程及安全生产规则进行焊接主要应掌握安全用电、防弧光辐射防有害气体与烟尘和防火防爆等安全技术 。10、焊条选用的几个基本原则是什么？ 等强度原则 等同性原则 等条件原则。 11试列举出五种降低焊接应力的方法 1，尽量减少焊缝数量、长度和截面积 2避免焊缝过分集中和交叉 3避免应力集中 4减少焊件局部刚性 5合理的装配和焊接顺序 6采用小的焊接线能量 7锤击焊缝 8焊前预热焊后缓冷 9