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文档简介

1 / 3 热工安全管理制度 因为经济危机，目前大多数焦化企业都保温生产，焦炉都比设计生产结焦时间延长 1 3 倍；井出少量焦 装少量煤 发生一定量煤气保住焦炉加热。这种情况必须加强焦炉热工管理，否侧焦炉将出现损坏。这里我发表一点除书本以外的几点要点： 1）首先，保温生产必须保住炉头温度大低于 1000 摄氏度，蓄热室温度大低于 950 摄氏度。所采取方法一：关小考克 更换大小孔板保住煤气主管压力不低于 2000 帕 ;方法二：调整加热制度，保证小烟道空气过剩系数 火孔压力 5。 2）其次，一 加强炉体热修密封工作（炉头 炉肩缝 炉门框 蓄热室封墙抹补，炉顶区灌浆）。二 铁件加强测量，弹簧压力按设计规定加大十分之一。三 调整推焦计划，保证煤气量均匀发生。加强操作，缩短摘门时间，减少散热。 3）最后：调整集气管压力比平时大 20 帕；注意循环氨水温度控制 75 摄氏度，保住集气管温度大于 80 摄氏度。 补充： 1、冬季氨水温度低，注意适当减量，并要注意加强对集气管的清理； 2、延长焦炉的周转时间，应控制延长的速度，减少因温度剧降对炉体的破坏。焦炉周转时间小于 30 小时，焦炉每昼夜延长 周转时间应控制在两小时以2 / 3 内，周转时间大于 40 小时，焦炉每昼夜延长周转时间应控制在 4 小时以内。 经过延长结焦时间实际操作积累了不少经验但没有具体的文字性东西。发表一下简单的看法。 饼可以比平时适当高一些。 对孔板排列进行调整（如保持时间短可以查铁丝）。也可调整换向时间间隔，减少温度下降时间来保证炉头温度。 修时间应均匀以保证煤气发生量均衡。 小弹簧吨位随温度的降低应适当加大。结焦时间延长后，焦炭容易过火。我们的做法是： 1、在保证炉头温度情况下，尽量降低标温，缩小温度梯度； 2、以笺号管理，焦炭成熟后关小加减旋塞，减少煤气供入，防止焦炭过火； 3、缩短换向周期，调整 序，延长交换过程中时间； 4、集气管压力设定值提高，对焦炭成熟炉号上升管翻板关小，保
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