附B：交工技术文件用表使用说明.doc

交工技术文件填表及使用说明一、 总 说 明1、 使用本手册规定的表格前，请先阅读中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目交工技术文件规定。2、 表格签字栏中的建设单位“代表”、“项目负责人”是指与该项目直接有关的责任人；表格签字栏中的监理单位“监理工程师”是指监理单位负责该项目监理工作的国家注册监理工程师；表格签字栏中的总承包单位“专业工程师”是指总包单位负责该项目管理的质量工程师或相关专业的责任工程师；表格签字栏中的设计单位“代表”是指设计单位负责该项目设计的派驻现场且能代表本设计单位的专业工程师。3、 本手册中规定的“工业建、构筑物施工质量确认及复测用表格式（SY03-J）”，是建、构筑物施工后交安装单位进行安装作业时，建筑施工单位、安装施工单位和监理单位共同对建、构筑物施工质量进行确认、复测和交接的记录表，工程完工时随安装工程交工技术文件归档。全部建、构筑物施工过程记录用表执行地区公司的规定或使用当地建设部门规定的表格，完工时作为建筑专业交工技术文件组卷归档。建筑工程的全部材料质量检测和复验报告、施工质量检测报告均列入建筑专业交工技术文件范围。二、 施工综合管理用表格式（SY01）SY01-001 封面 本表用于交工技术文件的每卷（册）封面，由施工(工程总承包)单位填写。监理单位、建设单位审查签字。括号内填写工程项目名称。其纸幅为二倍表格尺寸加脊背厚度（即297mm440mm）；纸质为70克以上的白色或黄色书写纸制作。SY01-002 交工技术文件目录 “交工技术文件名称”填写归入本卷（册）内的交工技术文件标题的全称，“页次”栏填写交工技术文件的页次号，“交工技术文件编号”栏填写编入卷（册）的交工技术文件编号。SY01-003 工程说明由单位工程或单项工程的施工单位负责填写。主要说明单位或单项工程主要内容，开工、工程交接时间、重大设计变更、工程质量初评、工程交工技术文件编制情况，以及需要说明的问题。SY01-004 工程交接项目统计表工SY01-005 主要实物工程量统计表SY01-006 未完工程明细表SY01-007 施工分包审查表施工单位依照中华人民共和国建筑法规定依法分包时填写此表。“分包性质”按“专业分包”或“劳务分包”填写。“审批意见”由建设单位综合总承包单位和监理单位意见并审核了相关资料后填写最终批复意见。SY01-008 施工图审查记录表由建设单位或监理公司组织的施工图审查使用本表，由股份公司组织的施工图审查以会议纪要或文件作为交工技术文件。SY01-009 施工技术交底记录由建设单位或监理公司组织的施工技术交底使用本表。SY01-010 单项（位）工程开工报告施工(工程总承包)单位向建设单位申请开工的报告，监理单位和建设单位批准后，转给施工(工程总承包)单位，编入交工技术文件。SY01-011 合格焊工登记表、由施工单位填写，用于施工单位向监理单位报验参加本工程项目的合格焊工的岗位资格，表中“证件有效期”栏填写资质证准用的截止日期。SY01-012 无损检测人员登记表由施工单位填写，用于施工单位向监理单位报验参加本工程项目的无损检测人员的岗位资格，表中“证件有效期”栏填写资质证准用的截止日期。 “准检项目”栏填写检测资格级别。SY01-013 特种作业人员登记表（通用）由施工单位填写，用于施工单位向监理单位报验参加本工程项目的测量、电气（仪表）调试等专业人员的岗位资格，表中“证件有效期”栏填写资质证准用的截止日期。本表应按照专业（岗位）分别填报。SY01-014 计量器具登记表由施工单位填写，在施工单位质检员及总承包单位专业工程师检查合格的基础上，报送监理单位专业监理工程师检查确认后签字认可。国家规定强检的计量器具必须填写此表。SY01-015 设计变更通知单明细表由施工（工程总承包）单位填写，“变更（修改）要点”栏应填写简要内容。SY01-016 设计变更通知单各设计单位使用自身的设计变更通知单时同样有效。SY01-017 工程联络单明细表由施工单位（工程总承包）填写，“联络单内容要点”栏应填写简要内容。SY01-018 工程联络单由施工单位（总承包单位）编制，用于因工程施工等原因需要提出的设计修改、合理化建议、工作量签证及其他必要的工程技术联络。该联络单需经设计、监理及建设单位审查批准后，方能生效执行。SY01-019 单项工程质量验收评定表由监理单位、总承包单位、施工单位共同验收合格的单项工程评定表，并由监理单位总监理工程师审核确认并加盖公章。SY01-020 单位工程质量验收评定表由监理单位、总承包单位、施工单位共同验收合格的单位工程评定表，并由监理单位总监理工程师审核确认并加盖公章。SY01-021 分部工程质量验收评定表由监理单位、总承包单位、施工单位共同验收合格的分部工程评定表，并由总承包单位专业工程师确认并加盖公章，最终由监理单位监理工程师审核确认并加盖公章。SY01-022 质量保证资料核查表由施工单位（工程总承包）核查填报，报送监理单核查并签署意见。SY01-023 声像材料交接记录施工(工程总承包)单位向建设单位移交项目实施过程中形成的声像材料时填写本表。声像材料的形成应符合GB/T188942002的规定。SY01-024 重大质量事故处理记录由事故责任单位填报，“事故情况及原因分析”栏应由事故责任单位负责填写概要内容；“处理意见”栏由建设单位组织有关设计、监理、质量监督机构等参加事故处理单位代表研究统一意见后填写；“摘录附件”栏应填写事故处理中的相关文件、鉴定资料的名称。SY01-025 中间交接证书 单位工程或单项工程，办理工程交接手续时，填写此证书。“中间交接内容”栏由施工(工程总承包)单位按工程中间交接标准进行填写；“工程接收意见”栏由建设单位填写。SY01-026 工程交接证书单项工程或单位工程办理工程交接手续时，填写此证书。该证书是办理工程结算、移交固定资产的依据。“主要交接内容”栏主要由施工(工程总承包)单位填写。 “工程接收意见”栏由建设单位填写，其内容为工程交接检查与会议形成的意见。三、 设备材料验收用表格式（SY02）SY02-001 材料代用单由施工单位编制，用于因工程施工等原因需要提出的材料代用。该代用单需经设计、监理及建设单位审查批准后，方能生效执行。SY02-002 合格证汇总表由施工单位收集、填写并审核，此表为合格证分类登记汇总的记录。SY02-003 合格证粘贴表为便于保管，由施工单位将与实物有对应关系的合格证分类粘贴在该表上组卷。SY02-004 设备开箱检查记录“存在问题的处理意见”栏应在综合汇总参加检查各方的意见后由施工单位填写。引进设备的开箱检验记录可参见商检程序。SY02-005 材料检验（试验）报告明细表此表为所有材料检验（试验）报告的汇总表。由施工单位收集、填写，总承包单位核查，监理单位最终审查确认。SY02-006 阀门管件试验记录本表由阀门/管件试压单位填写，每种规格阀门/管件填写一栏。SY02-007 高压管件现场检验记录按管件编号填写，如规范规定按比例抽查的，则将抽查比例填写在“备注”栏。SY02-008 大型设备（构件）到货检查记录“联检意见及处理措施”应在综合汇总参加联检各方的意见后由施工单位填写，并经参加联检的监理单位代表签字确认。四、 施工及质量检验记录用表格式（SY03）（一） 施工及质量检验通用记录表格格式（SY03-A）SY03-A001 隐蔽工程检查记录检查意见栏由监理人员填写，要明确表示是否同意隐蔽；原材料质量文件栏，有材料复验时，应注明复验报告编号。当用于电气专业时，主要是用作接地及电缆等隐蔽工程的工序报验。应在施工单位质检员检查合格的基础上，报监理单位专业监理工程师检查确认后签字认可。SY03-A002 （ ）施工记录SY03-A003 工序交接记录SY03-A004 垫铁安装隐蔽工程检查记录该表适用于钢结构、各类机器及塔容、换热器等静设备的垫铁安装隐蔽工程。填写时必须附有垫铁布置简图。SY03-A005 设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图该表适用于储罐/气柜、球罐和塔容设备现场组对焊接时绘制排版图使用，该表仅为样表，纸张可放大为A3或A2版面。SY03-A006 设备焊后热处理报告该表适用于塔容设备和球罐的现场焊后热处理，加热方式应注明整体还是局部热处理，同时还应注明是采用燃油还是电加热，填表时在正本必须附有原始热处理曲线。副本可卷内备考表中注明原始热处理曲线保存在正本内，立式圆筒形储罐壁板热处理也可参照填写，但加热方式应为炉内整体。SY03-A007 管道焊缝热处理报告适用于管道焊缝的热处理；填表时在正本必须附有原始热处理曲线。副本可在卷内备考表中注明原始热处理曲线保存在正本内。SY03-A008 设备（容器）强度和严密性试验记录该表适用于球罐和塔容设备的强度和严密性试验，对于不锈钢设备必须填写试验介质的氯离子含量，其它设备仅需注明洁净水或其它水。SY03-A009 设备（容器）气密试验记录该表格适用于球罐和塔容设备的气密性试验。SY03-A010 设备（容器）检查封闭记录该表适用于所有附带人孔设备的内部清理检查封闭。SY03-A011 设备（容器）基础沉降观测记录该表适用于储罐/气柜、球罐以及容积超过100m3的塔容设备强度和严密性试验时的基础沉降观测，充水控制点和观测时间应根据相关规范确定，可适当调整补充，观测点格位不够时可另表填写。SY03-A012 设备/钢结构防腐检查记录该表格适用于钢结构表面、工业炉和储罐、球罐以及塔容设备内外表面的防腐，对于玻璃钢以及玻璃纤维等特殊复杂防腐结构在检查记录栏内应详细填写防腐材料的配比和涂层间隔时间等内容。SY03-A013 设备绝热检查记录该表格主要适用于储罐、球罐、塔容设备的保温和保冷，对于保温工程防潮层材料栏目可不填写。SY03-A014 筑炉工程检查记录该表格主要适用于各类工业炉（含余热锅炉）耐火材料的砌筑，实际检查记录栏主要填写施工缝的留置位置和处理情况。SY03-A015 衬里工程检查记录该表格主要适用于催化沉降器、再生器、三旋及烟道、工业炉等衬里施工。SY03-A016 烘炉记录该表格主要适用于各类工业炉（含余热锅炉）、催化反再系统衬里和筑炉材料投产使用前的烘干，该记录一般由建设单位为主填写，施工单位配合并入交工资料。SY03-A017SY03-A019 压力容器用表适用于必须按照压力容器安全技术监察规程进行管理的球罐和现场组焊安装的塔容设备，该表格应与特种设备安装改造维修告知书、锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书等配套使用，一并归档交工。SY03-A020 射线检测报告汇总表适用于管线或设备的射线检测。用于一个单位工程内的管道或设备射线检测情况的汇总，在SY03-A024射线检测报告的基础上汇总填写。“检测结论”应填写合格或不合格。SY03-A021 射线检测报告适用于焊接接头的射线检测。每份报告只允许发一条管线或一台设备。SY03-A022 超声波检测报告适用于金属材料、焊接接头的超声波检测。每份报告只允许发一条管线或一台设备。SY03-A023 磁粉检测报告适用于铁磁性金属材料的磁粉检测。“检验数量”根据委托协议书的要求可填写焊口数量或填写延长米；每份报告只允许发一条管线或一台设备。SY03-A024 渗透检测报告适用于非多孔性材料表面的渗透检测。“检验数量”根据委托协议书的要求可填写焊口数量或填写延长米；每份报告只允许发一条管线或一台设备。SY03-A025 测厚报告适用于压力容器、压力管道、金属材料等的厚度检测。每份报告只允许发一条管线或一台设备。SY03-A026 光谱分析报告适用于合金钢、低合金钢、不锈钢化学成份的光谱分析。“检测结果（%）”空格内填写元素名称和含量；当检测元素增加时，“检测结果（%）”中元素栏的数量可根椐需要增加。SY03-A027 硬度试验报告适用于金属材料的硬度试验。当采用其它硬度单位时，应在“硬度值”的括弧内填写采用的硬度单位，并-将HB杠掉；“工件编号”填写管线号或设备编号或锻件号；“部位编号”填写焊口编号或焊缝编号或锻件序号；锻件的硬度测试结果可填写在母材栏内，必要时在备注栏内说明。SY03-A028 报告（续表）适用于RT、UT、MT、PT、超声波测厚检测数量较多，首页报告填写不下的情况时使用。“报告（续表）”按照首页报告的名称填写；“检测情况”并保留首页报告中以下栏目的内容。SY03-A029 设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告由检测单位填写，由监理单位签证确认。SY03-A030 防火涂层施工纪录适用于全部专业的防火涂层施工。（二） 动设备安装工程施工及质量检验记录用表格式（SY03-B）SY03-B001 机器安装记录适用于各类机器的安装，对于大型机组要附图，绘出机器水平测量位置，并对测点进行编号，逐一记录。SY03-B002 机器拆检及组装间隙记录适用于各类型机器。制造厂的图纸、技术资料文件或现行规范，对机器要求拆检及组装间隙测量，可按本表格记录数据。例如：炼油装置的主风机、烟机、电机/发电机和汽轮机机组；乙烯装置的离心式压缩机组；高压聚乙烯装置的高压活塞式压缩机组，以及合成氨装置的压缩机组等或其它机器的拆检及组装间隙测量记录。SY03-B003 机器联轴器对中记录适用于各类型机器联轴器的对中，对大型机组要按制造厂的安装曲线附图，记录对中数值。SY03-B004 机器二次灌浆记录 适用于机器安装二次灌浆。SY03-B005 油系统冲洗检查记录适用于循环油作为机器润滑油，密封油和控制油系统的油冲洗检查记录。SY03-B006 机组试运转前系统确认记录适用于机组试运转前各专业系统对试运转条件的确认,可根据机组系统情况增加必要的确认项目。SY03-B007 活塞式压缩机组单机试车记录适用于活塞式压缩机组单机试车记录。如果压缩机是多列、多气缸或多级数时，依据列数、气缸数或级数可按本表格填写多页。若需要其它项目记录时，可选用SY03-A002施工记录表记录。SY03-B008 离心式压缩机组单机试车记录适用于离心式压缩机组单机试车，如果压缩机是多气缸、多级时，依据气缸数、级数可按本表格填写多页。若需要其他项目记录时，可选用SY03-A002施工记录表记录。SY03-B009 汽轮机（燃气轮机）组单机试车记录适用于汽轮机（燃气轮机）组单机试车记录。若需要其他项目记录时，可选用SY03-A002施工记录表记录。SY03-B010 机器单机试车记录适用于除活塞式压缩机、离心式压缩机和汽轮机（燃气轮机）以外各类型机器单机试车记录。SY03-B011 立式搅拌机械安装记录适用于立式搅拌机械的安装，要绘制立式搅拌机械的搅拌轴和浆叶布置简图。卧式搅拌机械或参照本表记录。SY03-B012 空气冷却（凝）器风机安装记录适用于炼油化工装置空气冷却（凝）器风机安装记录。SY03-B013 连续输送机械安装记录适用于炼油化工装置各类型连续输送机械安装记录。若需要其他项目记录时，可选用SY03-A002施工记录表记录。SY03-B014 包装机械试运转确认记录适用于固体或液体包装机械试运转确认记录，可根据机器情况，增加必要的确认项目，填入空格。SY03-B015 起重机械轨道安装检查记录适用于起重机械轨道安装检查记录。SY03-B016 起重机械安装检查记录适用于起重机械的安装检查记录。SY03-B017 起重机械试运转记录 适用于起重机械试运转前检查，空负荷、静负荷和动负荷试运转记录。（三） 设备安装工程施工及质量检验记录表格使用说明（SY03-C）SY03-C001 设备拼（组）装记录适用于炼油化工现场组对焊接的塔容设备、球形储罐等的安装记录。测量位置为焊缝编号，与设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图配套使用，纵焊缝仅填写错边量和对口间隙。SY03-C002 立式设备安装记录SY03-C003 卧式设备安装记录SY03-C004 塔盘安装记录适用于塔类设备浮阀和舌形塔盘的安装、圆形和条形泡罩塔盘塔盘应增加与升气管的同心度检查项目。SY03-C005 设备填充记录适用于设备内部填料填充记录SY03-C006 催化反应（沉降）器附件安装记录适用于催化裂化装置反应（沉降）器内部构件安装检查记录。SY03-C007 催化再生器附件安装记录适用于催化裂化装置再生器内部构件安装检查记录。SY03-C008 三旋附件及烟风道安装记录适用于催化裂化装置三级旋风分离器及其附属烟道的安装。波纹膨胀节安装情况应注明检查膨胀方向和临时固定去处情况。SY03-C009 空冷框架及风筒构件安装记录适用于空冷框架及风筒的安装检查，风筒内壁与风机叶尖端间距及空冷机械部分安装记录详见机器安装相关记录。SY03-C010 换热器抽芯和强度/严密性试验记录适用于各类换热器抽芯和强度/严密性试验，对于安装合同和规范要求不进行抽芯的换热器须在抽芯检查情况栏目注明现场不抽芯检查的依据，浮头式换热器分管束、管程、壳程三个过程进行填写强度和严密性试验，其它形式的换热器可填写两个试验过程，对于不需进行的试验过程在相应栏目注明取消的依据。SY03-C011 （ ）炉炉管焊缝位置及焊工分布图适用于记录各类工业炉（含锅炉）现场焊接炉管焊缝位置布置、焊缝编号及焊工分布情况，该表仅为表样，纸张尺寸可以放大。SY03-C012 （）炉炉管及管件检验记录适用于工业炉炉管和承压管件的到货检验汇总。在结论及说明栏内应注明检测项目和检测比例，合格标准等内容。SY03-C013 （ ）炉炉管压力试验记录适用于工业炉炉管的强度和严密性试验，炉管系统名称可填写辐射室炉管、对流室炉管等内容，单管试压时可按照单管编号填写。SY03-C014 （ ）炉配件安装检查记录适用于工业炉配件安装检查，表中所列配件为常见配件，其它配件应续写，相同配件名称多个编号时名称下应按配件编号逐一填写，格位不够可多页填写。SY03-C015 （ ）炉附属设备安装检查记录适用于工业炉附属设备的安装检查，表中所列附属设备为常见设备，其它设备应续写，相同设备名称多台编号时名称下应按设备编号逐一填写。这里的附属设备是指不在装置设备表中开列，没有随装置设备进行编号的由工业炉制造厂家编号的到货设备。SY03-C016 （ ）炉钢结构安装记录适用于工业炉炉体钢结构的安装记录。SY03-C017 高强螺栓连接检查记录适用于工业炉炉体钢结构中所用高强螺栓以及不能按照钢结构施工验收标准（GB50205）进行交工验收的钢结构高强螺栓的安装记录。SY03-C018 钢框架结构安装记录适用于不能按照钢结构施工验收标准（GB50205）进行交工验收的石油化工特殊的钢框架）等钢结构的安装。SY03-C019 钢塔架安装记录适用于大型楼梯间、高耸火炬塔架等钢结构的安装，分段单节塔架是指地面预制，分段吊装的塔架结构。柱体垂直度仅在垂直部位测量。SY03-C020 火炬、排气筒安装检查记录适用于大型高耸火炬或排气、排烟（烟囱）设施的安装。SY03-C021 现场焊接H型钢制作检查记录适用于不能按照钢结构施工验收标准（GB50205）现场拼焊H型钢的制作检查。SY03-C022SY03-C032 余热锅炉检查记录仅适用于催化裂化装置余热锅炉的安装，蒸汽动力锅炉的安装应按照电力建设相关规范和交工要求进行。SY03-C033 炉管焊接施工记录用于各类工业炉炉管焊接施工。与管道单线图焊缝标示配合使用，本记录与无损检测报告、管道单线焊缝标示图、焊缝热处理报告一一对应。应在单线图上标明焊缝编号、焊工编号、焊接位置、无损检测方法、返修焊缝位置、扩探焊缝位置、热处理情况等可追溯性标识。“炉管材质”： 异种钢焊接填写两种材质，用“/”隔开；“焊接方法”：不同的焊接方法用“/” 隔开；“焊接材料”：不同的焊接材料用“/” 隔开；打底和填充材料用“/” 隔开；“预热温度”、“层间温度”：按实际测量结果填写，没有要求的填“”；“焊缝外观”: 合格或不合格； SY03-C034 压力容器焊接施工记录压力容器的焊接和容积大于等于50000立方米以上储罐的壁板焊接施工填写记录。小于50000立方米的储罐,如有特殊要求需做焊接记录可参考使用此表；技术文件规定进行焊接前预热的非压力容器焊接施工可以根据要求参照使用此表。“加热方法”：按实际填写电加热或哪种火焰加热；“焊工代号”：不同的焊工共同完成一个部位焊缝厚度方向的焊接工作用“/”隔开；不同的焊工按照焊缝长度方向分别完成焊接工作用“；”隔开；“材质”： 异种钢焊接填写两种材质，用“/”隔开；“焊接方法”：不同的焊接方法用“/” 隔开；“焊接材料”：不同的焊接材料用“/” 隔开；打底和填充材料用“/” 隔开；“预热温度”、“层间温度”、“后热温度”：按实际测量结果填写，没有要求的填“”；“焊缝外观”: 合格或不合格；“清根方法”:根据实际填写，例如：砂轮打磨或者气刨清根等；“线能量”:焊接技术文件中提出控制要求时候填写,压力容器施工单位根据自己企业的“焊接工艺评定报告”及质量控制要求检查和控制焊接电流、电压、焊接速度。将每一条焊缝综合焊接线能量的最大值和最小值填写此处。SY03-C035 焊缝返修施工记录 不合格焊缝的返修记录，“焊缝返修位置”:管道焊缝返修填写返修焊口号的射线检测片号；超声检测、磁粉检测、渗透检测按照管道介质流动方向顺时针标示的序号、设备返修位置按照排版图标示位置。（四） 储罐/气柜制安工程施工及质量检验记录表格使用说明（SY03-D）SY03-D001 储罐/气柜基础交接验收记录由土建单位填写，交安装单位组卷，倾斜基础单面倾斜度偏差和倾斜基础平行线处沥青砂表面平整度仅对倾斜基础有效，常规圆体基础可划“/”，环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值可由下部各测点标高统计得出，实测点格位不够时，可加表填写。SY03-D002 储罐/气柜壁板组装检查记录适用于立式圆筒形储罐组装及湿式气柜各节壁板的组装。SY03-D003 储罐几何尺寸检查记录适用于拱顶罐、浮顶罐以及内浮顶储罐总体几何尺寸检查记录。SY03-D004 储罐总体试验记录适用于拱顶罐、浮顶罐以及内浮顶储罐的总体试验，试验方法可按照规范要求填写“真空试漏、煤油渗透、充水增压、充水升降”等。SY03-D005 湿式气柜几何尺寸检查记录适用于直式和螺旋式湿式气柜的几何尺寸检查，其它气柜按照冶金行业标准执行。SY03-D006 湿式气柜总体试验记录仅适用于直式和螺旋式湿式气柜总体试验，其它气柜应按照冶金行业标准执行。（五） 球罐制作安装工程施工及质量检验记录表格使用说明（SY03-E）SY03-E001 球壳板、支柱到货检验复验报告全部球壳板和支柱验收完毕后填写该表格，全面反映球罐预制情况。SY03-E002 球罐支柱安装检查记录球罐热处理后、球罐支柱预埋地脚螺栓灌浆前检查填写此表格。SY03-E003 球形储罐焊后几何尺寸检查记录球罐焊接工作结束，水压试验前检查填写此表格。（六） 管道安装工程施工及质量检验记录表格使用说明（SY03-F）SY03-F001 高压、SHA级管道弯管加工记录本表按管线号填写，一个管线号填写一张表格（一张表格填写不下则填写第二、三张）；“管线号”按施工图的管线号填写（包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等）；“执行标准”填写所执行的管道施工及验收规范名称、标准号；“管段编号”填写该管线的分段号，没有分段号的可自行编号（建议按介质流向第一个弯管编“1”、第二个弯管编“2”）；“管子规格”填写用于加工弯管的管子规格；“弯曲半径、弯曲角度”按设计文件要求填写，设计文件未规定“弯曲半径”时按规范要求填写；“弯曲方式”按实际填写“热弯”或“冷弯” ；“尺寸偏差”按GB 50235-97第4.2.8.6条或SH 3501-2002第6.1.6条要求填写；“圆度”按GB 50235-97第4.2.8.4条或SH 3501-2002第6.1.5条要求填写；“壁厚减薄率”按GB 50235-97第4.2.8.5条或SH 3501-2002第6.1.5条要求填写；“热处理硬度（HB）”填写实测值；规范不要求做的不填；“磁粉（渗透）检测结果”填写检测名称和检测结果，如经过磁粉检测合格则填写“磁粉、合格”；如经过渗透检测合格则填写“渗透、合格” 。SY03-F002 管道补偿装置安装记录“管线号”按施工图的管线号填写（包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等）；“补偿装置序号”图纸没有序号的可自行编号（建议按介质流向第一个弯管编“1”、第二个弯管编“2”），如该管线号上只有1个补偿器时可不填写；“形式”填写补偿器的结构形式（如“形”、“填料式”、“波纹式”、“球形”等）；“型号/规格”按名牌上的标注填写；“材质、固定支架间距、设计压力、操作温度”（略）；“安装时环境温度”不需要预拉伸（压缩）的填写补偿器安装时的环境温度，需要预拉伸（压缩）的填写预拉伸（压缩）时的环境温度；“安装预拉（预压）量”（略）；“结果”经检查合格的填写“合格” 。SY03-F003 固定管架安装及弹簧支、吊架调整记录“管线号”按施工图的管线号填写（包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等）；“ 管架编号”按施工图填写该管架（固定管架或弹簧支架、弹簧吊架）的编号；“管架结构形式”按实际填写“固定管架”、“弹簧支架”、“弹簧吊架” ；“弹簧设计长度（mm）”按产品说明书填写；“弹簧压缩长度（mm）”按产品说明书填写；“弹簧调整长度（mm）”现场未调整弹簧的压缩量时，此处填写“0”。但如果管道的实际安装载荷与原设计值偏差较大时，经设计、弹簧支吊架制造厂商的共同参与可对弹簧进行调整，此时按现场实际调整量填写；如填“+6”表示弹簧往载荷增加的方向（一般情况下是压缩弹簧）调整了6mm；填“-8”表示弹簧往载荷减少的方向（一般情况下是放松弹簧）调整了8mm ；“结果”经检查合格的填写“合格” 。SY03-F004 安全附件安装检查记录“管线/设备位号”按施工图中安全附件所属的管线号或设备位号填写；“附件名称”按实际填写，如“安全阀”、“爆破片”、“阻火器”、“根部阀”（容器与安全阀之间的切断阀，投产前根部阀应处在开启状态）等；“附件位号”按施工图填写，没有编位号的（如根部阀）不填；“型号/规格”按名牌上的标注填写；“合格证号”按产品合格证填写；“（铅封）检查结果”有铅封的（如安全阀）填写“铅封完好” ；其它无铅封的填写“合格” 。SY03-F005 安全阀调试记录汇总表“管线/设备位号”按施工图中安全阀所属的管线号或设备位号填写；“安全阀位号”按施工图填写，没有编位号的不填；“安全阀型号/规格”按名牌上的标注填写；“介质”填写管线或设备的介质名称或介质代码（介质名称不明确时）；“压力（MPa）”填写管线或设备的设计压力；“开启压力（MPa）”按设计文件填写；“第三方调试记录单编号”填写调试方（技术监督机构）出具的调试报告单编号；“备注”填写“调试报告附后”（调试报告作为本表的附件按顺序附在后面，如报告采用的是A4格式时直接附在后面，否则应将报告按顺序粘贴在合格证、质量证明书粘贴单上并附在后面）。SY03-F006 压力管道焊接施工记录“管线号”按施工图的管线号填写，“加热方法”按实际填写电加热或火焰加热，“焊工代号”栏如由不同的焊工共同完成焊接工作的参与焊工的焊工号全部填写，并注明打底、填充，用“/”隔开，焊工与焊工之间用“、”隔开；“材质”栏如是异种钢焊接填写两种材质，用“/”隔开；“焊接方法”不同的焊接方法用“/” 隔开；“焊接材料”不同的焊接材料用“/” 隔开；“预热温度”、“层间温度”、“后热温度”根据有要求的按实际测量结果填写，没有要求的填“”；“焊缝外观”填检查结果，即合格或不合格。伴热管、给排水管道、非压力管道无特殊要求时不做焊接记录：焊接记录与焊缝热处理、无损检测、焊缝单线图必须做到四对应，进行无损检测的管道应在单线图上标明焊缝编号、焊工代号、焊接位置、无损检测方法、返修焊缝位置、扩探焊缝位置等可追溯性标识。SY03-F007 管道静电接地测试记录 “管线号”按施工图的管线号填写，当多条管线跨越接地线材质、规格相同且共用一处接地时，管线号对应的单元格可以放大填写同组的所有管线号。SY03-F008 管道系统压力试验记录“系统号、管线号”按商定的系统号和施工图的管线号填写（包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等）；“设计参数”按设计文件填写管道的设计压力和设计温度；“压力试验”按实际填写管道的试验压力、试验介质、试验结果（填“合格”）；“泄漏性/真空试验”按实际填写管道的试验压力、试验介质、试验结果（填“合格”），不要求作该项试验的不填。SY03-F009 管道系统吹扫及清洗记录“管线号”按施工图的管线号填写（包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等）；“材质、工作介质”按设计文件填写管道的材质和输送介质；“吹扫/冲洗”填写吹扫、冲洗的介质（水、空气、蒸汽等）和检查结果（填“合格”）；“化学清洗”填写化学清洗的方法、化学清洗液名称以及检查结果（填“合格”），不要求作化学清洗的不填。SY03-F010 管道防腐施工记录“ 执行的除锈标准”填写所执行的除锈标准名称、标准号；“ 除锈方法/等级”填写除锈方法和等级（手工机械除锈填St，喷丸除锈填Sa）；“管线号”按施工图的管线号填写（包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等）。内防腐/衬里：“材料名称”填写内防腐或衬里的材料名称；“道数”只有一层时填写涂刷的道数；分底层和面层时按实际填写“二底二面”、“三底二面”或“三底三面”等；“总厚度（mm）”填写涂层的实测总厚度；“结果”经实测合格的填写“合格” 。外防腐：“底层材料、道数”填写底层防腐材料的名称、涂刷的道数；“中间层材料、道数”填写中间层防腐材料的名称、涂刷的道数；“面层材料、道数”填写面层防腐材料的名称、涂刷的道数；“总厚度（mm）”填写涂层的实测总厚度；“结果”经实测合格的填写“合格” 。SY03-F011 管道绝热施工记录“管线号”按施工图的管线号填写（包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等）；“隔热层材料名称、厚度（mm）”填写隔热层的材料名称、隔热层厚度；“防潮层材料名称、厚度（mm）”填写防潮层的材料名称、防潮层厚度；“保护层材料名称、厚度（mm）”填写保护层的材料名称、保护层厚度；“结果”经检查合格的填写“合格” 。SY03-F012 排水管道闭水试验记录“系统/管线/管段号”按施工图的编号填写，如图上未编号需施工单位自行编号；“内径（mm）”填写试验管道的内径；“长度（m）”填写试验管段的长度（GB 50268规定为1km）；“时间（min）”填写试验时间（GB 50268规定为30min）；“允许渗水量（L/minkm）” 填写管道严密性试验的允许渗水量（按GB 50268第10.3.5.2条要求填写）；“实测渗水量（L/minkm）”填写管道严密性试验的实测渗水量（按GB 50268附录B要求填写）；“结果”填写 “合格”或“不合格” 。SY03-F013 自动喷水灭火系统试压记录 强度试验和严密性试验介质一般为水，强度试验压力为设计压力1.5倍，严密性试验压力与设计压力相同。强度试验时间为30分钟，严密性试验时间为24小时。 SY03-F014 消火栓系统功能试验记录 “试验结果”栏填写“符合设计要求”。SY03-F015 灭火剂贮存容器检查记录 充装压力、充装量的实测值与设计值相同。SY03-F016 气体灭火系统调试报告充装压力、充装量的实测值与设计值相同。SY03-F017 气体灭火系统功能试验记录“试验结果”栏填写“符合技术要求”SY03-F018 泡沫灭火系统调试记录 SY03-F019 EBM气溶胶系统调试记录 “结果”栏中填写“符合设计要求”（七） 电气安装工程施工及质量检验记录表格使用说明（SY03-G）SY03-G001 电缆敷设及绝缘检测记录“仪表规格”一栏填写应包括电压等级及量程；“绝缘电阻”一栏填写线芯间、线芯对地间的最小值，对高压电缆可不填写数值（填“见SY03-G015”）； 有中间接头的电缆，在备注栏说明中间接头位置或另附简图（有中间接头的低压动力电缆，建议增加直流电阻及2500V耐压试验）；“设计长度”如设计有变更时，应按设计变更填写。SY03-G002 变压器安装检查记录用于变压器一般性的安装检查。SY03-G003 电气盘（屏）、柜安装检查记录每列/组柜单独填写；“实测值”一栏为测量值的最大值。SY03-G004 母线安装检查记录螺栓紧固力矩允许值为范围值（如设备有特殊要求时，应执行设备要求），螺栓紧固力矩一般用自动力矩扳手检查（其值即实测值应在允许值的范围内）；安全净距检查填该相的最小值，安全净距不符合要求应采取措施（如局部的绝缘隔离，可在备注内说明）。SY03-G005 交流电动机安装检查及空载试运转记录SY03-G006 接地电阻测试记录常规表格，用于接地装置系统安装后的整个接地系统测试，测试当天及前三天内天气一般宜为为晴天或阴天；一个接地网应在接地网外侧边缘测试46点。接地网内的其它接地引出点通过测试电气导通情况确认（使用SY03-G007 接地网电气完整性测试记录）。SY03-G007 接地网电气完整性测试记录测试同一接地网经隐蔽后的各相邻接地之间的电气导通情况，一般在场地硬化前进行。测试位置栏中，高塔/油罐等设备有几个接地点时，可用如：“ D1104北侧”表示。同一设备的几个接地点宜与不同的位置测试电气导通情况。测试结果仅指两设备间电气导通情况；测试结论指整个接地网或局部接地网的电气导通情况。测试位置应包含SY03-G006 接地电阻测试记录中的位置。SY03-G008 照明线路绝缘检查及试照记录一般一个现场照明盘填一张表。SY03-G009 直流系统、不间断电源（UPS）安装检查记录SY03-G010 柴油发电机调试记录用于应急柴油发电机调试记录。SY03-G011 起重机电气安装调整记录主要参照“SY03-G005交流电动机安装检查及空载试运转记录”增加，主要考虑近年起重机已列为特种设备。SY03-G012 交流耐压试验记录用于母线、高压负荷开关等。SY03-G013 变压器试验记录绝缘油击穿电压仅做本体油试验时填写在本表上，有补注油及其它时填写“SY03-G021绝缘油试验记录”；对大型变压器分接档位较多时，变比及直流电阻的测试应另附表；电阻差（%）指测得值的最大相互差值与平均值的比值。SY03-G014 交流电动机试验记录各相电阻差（%）指测得值的最大相互差值与最小值的比值；各相泄露电流差（%）指测得值的最大相互差值与最小值的比值；SY03-G015 电力电缆试验记录直流电阻栏是在另一端短接时进行测试，A-B包括A相及B相线芯的直流电阻,A-C包括A相及C相线芯的直流电阻,B-C包括B相及C相线芯的直流电阻,A-E包括A相线芯及铜屏蔽层的直流电阻；额定电压U0/U应明确标清U0，因试验电压均与U0相关；试验电压后的 一般填表时填入AC或DC；做交流耐压试验时，泄漏电流栏不填。SY03-G016 电压互感器试验记录常规表格。油浸互感器如需进行绝缘油击穿电压试验时，可填写在备注栏或汇总填写在“SY03-G021绝缘油试验记录”。SY03-G017 电流互感器试验记录常规表格。当有特殊要求时才作励磁特性试验。油浸互感器如需进行绝缘油击穿电压试验时，可填写在备注栏或汇总填写在“SY03-G021绝缘油试验记录”。SY03-G018 电容器试验记录用于并联补偿电容器试验；标称电容一般填“N单个电容器标称电容”，N指每相并联电容器个数；低压补偿电容器的冲击试验电流填写全部补偿后的电流；低压补偿电容器的Imax/Imin值可不做参考。SY03-G019 断路器试验记录由于少油断路器在新装置内已很少使用，因此原表中的介损及油击穿试验内容取消，如确有该型设备，相关内容试验填写在“SY03-G021绝缘油试验记录”。对于SF6断路器的气体试验，采用SY03-G030 填写。SY03-G020 避雷器试验记录主要用于氧化锌避雷器试验，其它形式避雷器参照修改使用。SY03-G021 绝缘油试验记录“油别”栏一般为本体油、补注油、混合油、有载分接开关油。如无补注油仅做本体油试验时可直接填写在“SY03-G013变压器试验记录”内。SY03-G022 电磁式电流（压）继电器试验记录SY03-G023 GL型电流继电器试验记录SY03-G024 中间、信号继电器试验记录SY03-G025 时间继电器试验记录SY03-G026 电气测量仪表检查记录SY03-G027 继电保护装置整定记录传统继电器的保护整定填写，一个柜/回路填写一页。SY03-G028 微机继电保护装置调试记录 一个柜/回路填写一页，保护类型指过电流、速断、过负荷、零序、过电压、差动等；如有启动值、门槛值等，填写在“动作时间”栏后的空格内SY03-G029 微机监控装置测试记录序号监控回路名称输入量输出量显示值后台显示开关量电量开关量电量1接地开关正常正常2A相电流3.0A3.00A3保护跳闸正常正常4遥控分、合正常正常 在正式交工报告中，模拟量部分内容可以不列入。SY03-G030 试验记录用于部分外委试验单的张贴及其它单独设计的安装试验记录，检查级别（签字级别）可根据实际情况另外确定。SY03-G031 消防主备电源自动切换功能试验记录 “电源切换-主电停电”一栏中填写“备电工作” ，“电源切换-备电停电”一栏中填写“主电工作”，其他栏按照其生产厂家、型号、切换位置逐一填写。没有的设备无须填写。（八） 自控仪表安装工程施工及质量检验记录表格使用说明（SY03-H）SY03-H001 热电偶、热电阻检查记录用于热电偶，热电阻感温元件的检查记录，热电偶和热电阻可在常温下对元件进行检测，不进行热电性能试验。检测内容有绝缘、常温下的毫伏值、阻值等。在“检查结果”中填写“合格”和“不合格”。SY03-H002 节流装置安装检查记录节流装置包括：标准孔板、非标准孔板、文丘里管、喷嘴等。如果是文丘里管、喷嘴，那就在备注里说明类型。本表填写节流装置安装前检测有关尺寸数据和安装位置等情况。SY03-H003 就地指示仪表校验记录用于多台同类型的（温度、压力、流量、液位）直读就地指示仪表的校验记录。SY03-H004 变送器、转换器、指示器校验记录用于同类型的仪表或不同类型多台仪表校验记录，如各种压力、差压变送器、电气转换器、电浮筒液位计等等。如果该表用于填写电浮筒液位计，在测量范围一栏中填写浮筒的测量范围以及所测介质的比重。SY03-H005 调节器校验记录用于各类调节器的校验用。SY03-H006 调节阀、执行器校验记录用于各类调节阀、执行器校验记录、“阀门定位器”的输入栏，应填写输入信号范围。调节阀和执行器本身带阀门定位器的只填写左边带定位器部分。右侧不需要填写。阀门强度试验、膜头气密性试验、阀芯和阀座泄漏量试验应符合产品说明书的要求。对开关阀除填写强度，泄露量试验外，还应填写开关阀门的时间。SY03-H007 安全栅、分配器、选择器的校验记录可填写多台安全栅、分配器、选择器的校验记录。SY03-H008 分析仪表校验记录用于各类分析仪表校验记录，校验结果写入“校验记录”栏中，并应记录使用的标准试验介质的物态、成份、浓度。如个别分析仪表校验的内容很多，使用者可以自行对表格进行调整。SY03-H009 轴位移、轴振动校验记录用于轴位移、轴振动测量探头及报警保护仪表的校验记录。SY03-H010 工艺开关校验记录用于各类工艺开关调校，可填写多台工艺开关。工艺开关包括压力开关、电接点压力表、电接点温度计、液位开关等。报警给（设）定器也可以用该表填写。SY03-H011 可燃气体报警仪检验记录用于可燃（包括有毒、有害）气体报警仪检验记录，在校验记要中应记录使用的样气名称、成份、厂家或配制单位。报警值整定是需要和室内的显示报警仪表共同确认。SY03-H012 （ ）校验记录此表为仪