2011-2012年中国电热毯市场调查研究报告.doc

2011-2012年中国电热毯市场调查研究报告时间:2012-07-26 来源:中国市场调查研究中心 分享到： 0第一章 中国电热毯市场主要经济特征1第一节 产品特征1一、产品类别1二、电热毯发展背景2三、产业链概述4第二节 电热毯市场运行环境分析5一、后金融危机对中国宏观经济的影响5二、后金融危机对电热毯市场的影响5三、后金融危机对上下游产业的影响5四、中国新一轮的投资政策解析5五、市场未来经济运行环境总述5第三节 电热毯所处生命周期5第四节 进入退出难度5第五节 电热毯技术变革与革新5第6节 差异化同质化分析5第二章 国内电热毯的市场分析5第一节 市场生产规模及增长速度5第二节 产业区域分布情况6第三节 优势企业现状及产品策略7第四节 生产企业所面临的几个问题8第五节 未来三年市场产量预测10第六节 电热毯上游产品分析10第七节 下游产品市场分析18第八节 电热毯替代产品威胁分析20第三章 中国电热毯市场分析22第一节 市场规模分析22第二节 市场增长速度分析23第三节 市场发展空间分析23第四节 市场集中度分析25第五节 终端市场分析25第六节 区域市场分析27一、华北市场27二、东北市场27三、中南市场27四、西南市场27五、华东市场27六、西北市场27第四章 国内电热毯产品市场价格分析27第一节 价格特征分析27第二节 主要产品价位分析27第三节 价格与成本27第四节 竞争对手的价格策略27第五节 价格在竞争中的地位27第五章 国内电热毯市场渠道分析27第一节 渠道对市场至关重要28第二节 市场渠道格局28第三节 销售渠道形式28第四节 销售渠道要素对比28第五节 竞争对手渠道策略的研究28第六节 区域市场主要代理商情况28第六章 国内电热毯主导产品分析28第一节 主导数量分析28第二节 主导推广方式分析28第三节 主导美誉度分析28第四节 主导的选择情况28第五节 主导认知度分析28第七章 国内电热毯用户分析28第一节 用户认知程度29第二节 用户关注的因素29第八章 国内电热毯产品进出口分析29第一节 我国出口及增长情况29第二节 主要海外市场分布情况31第三节 经营海外市场的主要品牌32第四节 进口分析33第九章 国内电热毯市场内竞争分析35第一节 市场竞争分析理论基础35第二节 市场内企业与品牌数量35第三节 市场竞争格局分析35第四节 竞争组群分析35第五节 产品竞争成功的关键因素35第十章 市场主导驱动因素分析35第十一章 企业财务状况35第一节 成都彩虹电器(集团)股份有限公司36第二节 上海小绵羊电器有限公司36第三节 上海森中电器有限公司36第四节 石家庄梦洁实业有限公司36第五节 贵州彩阳电暖科技有限公司36第六节 青岛市琴岛电器有限公司36第七节 许昌春天电器有限责任公司36第八节 石家庄五羊电器有限公司36第九节 桐乡市万达利电器有限公司36第十节 石家庄望峰电器有限公司36第十二章 电热毯市场市场预测36第一节 竞争格局变化趋势37第二节 海外市场发展预测37第三节 产品发展前景预测37第十三章 中市调研究结论37第一章 中国电热毯市场主要经济特征第一节 产品特征一、产品类别电热毯，一种接触式电暖器具。将软索式电热元件呈盘蛇状织入或缝入毛毯里，通电时即发出热量，可以驱寒保暖。工作原理与电热毯相近的还有电热褥和电热垫。电热毯分类：普通型电热毯、简单调温型电热毯、恒温电热毯、安全型电热毯、多功能低压保健电热毯、具有磁疗保健功能的电热毯等。1、普通型电热毯。采用220V供电，依靠电源开关的通断，来实现通电加热断电降温，其结构简单，但控制温度不方便。2、简单调温型电热毯。它是用一个简单调温开关来控制电源的通断，达到控温目的。该开关是在普通开关的基础上增加一档开关，起调整功率的作用。使用时开关置正常档位，电热毯升温快，并达到比较合适的温度。然后将开关置调温档位，其发热功率约为原来功率的四分之一，以保持温度不致过热。3、恒温电热毯。它采用恒温控制装置，使电热毯的发热温度基本保持在38左右。恒温电热毯属于较高档的电热毯。4、安全型电热毯。它使用交流24V以下的工作电压，需先将220V交流电压经变压器变压后，变成24V以下的交流安全电压，因而配备有一只变压器。5、多功能低压保健电热毯。该种电热毯具有以下一些优点：首先是安全、高效节电。产品采用电子变频隔离变压器电路，将220V电压进行隔离和降压，为发热丝供电的24V电压与220V电压采用磁耦合，成为两个独立的回路，确保了产品在工作中与220V电压隔离，体现了低压安全的特性，电路中设计了短路、断路保护装置。负载短路后自动关断电源，不再输出电压，在短路故障排除后，电路仍可正常工作。其发热元件采用新型合金发热丝，低阻值，电导率高，热效率高，升温快。其次是调温控温，调温开关采用双路双温双控，同一床电热毯上可根据不同需要控制在两个不同的温区，即可使两的边温度同高同低，也可一高一低，实现双人温差的调控功能。温控开关可分别控制两路电热丝，温升可控制在15-45的范围内，具有适应人体需要的调温、控温、保暖去寒功能。6、具有磁疗保健功能的电热毯。该种电热毯经220V向24V低压的转换是通过磁场变频降压来完成的，工作频率在25kHz范围内，由于发热元件特殊结构的作用，使电热毯在工作时产生适宜的磁通量，与一些磁疗或脉冲保健用品的磁通量相吻合，根据人体生理的构成情况进行设计，可直接作用于人体穴位，使周身穴位得到调节，疏筋活络，促使肌体各关节轻松舒展，改善血液循环促进细胞代谢，使内分泌旺盛。二、电热毯发展背景电热毯是一种床上用的取暖器具，主要用于人们睡眠时提高被窝里的温度来达到取暖的目的，还可用于被褥的去潮除湿。它耗电量少、使用方便、使用广泛。电热毯是一种经济实用的取暖器具，进入中国家庭已二三十年，在国外上世纪30年代就有生产了。上世纪40年代(二次世界大战期间)，俄罗斯等国出现了以漆包铜线为发热元件的电热毯雏形。50年代末，英国采用塑料绝缘材料。1960年，在英国，单股螺旋发热线被采用。1962年，有过热熔断保护作用的、双层包覆的发热线(在两根螺旋绕制的电阻丝间隔有一层热敏塑料)在英国上市，德、日、韩等国相继先后出现采用双层发热线工艺的电热毯。过热熔断保护的后续改进是增加温度的反馈控制。相应地，发热线进一步改进，增加了温度传感功能。2001年，德国某公司推出“灵敏”技术(SMART technology)，据称具有三重过热保护性能。几十年来，电热毯的结构和工艺不断改进，欧美等发达国家的电热毯在上世纪七八十年代就基本解决了发热元件机械强度、器具非正常工作、控制器故障、发热元件打火等技术问题，大大提高了电热毯的安全性。我国电热毯已有二十多年的发展史，最初从模仿国外产品到现在的行业优势企业已初步具备产品研发创新能力的发展阶段。不少企业已完成原始积累，具备了技术再投入的意识和实力，我国企业生产的电热毯也从最初的发热元件单层直丝型、单层螺旋型发展到双层螺旋型，控制装置从简单的通断型翘板开关，只有两档输出的调温型，发展到无极调温型、安全保护调温型、多种形势的自动控温型；毯体也从棉布、棉毯发展的无纺布、珩缝毯、植绒羊毛毯等。三、产业链概述第二节 电热毯市场运行环境分析一、后金融危机对中国宏观经济的影响二、后金融危机对电热毯市场的影响三、后金融危机对上下游产业的影响四、中国新一轮的投资政策解析五、市场未来经济运行环境总述第三节 电热毯所处生命周期第四节 进入退出难度第五节 电热毯技术变革与革新第六节 差异化同质化分析第二章 国内电热毯的市场分析第一节 市场生产规模及增长速度2008-2011年我国电热毯产量及增长速度情况上图所示：2008-2011年间，国内电热毯产量逐年快速上升，年增速约达10.96%。2011年国内电热毯产量达6031.26万件。第二节 产业区域分布情况我国电热毯生产企业分布具有一定的区域集中度。从地区来看，中南、华东、华北的电热毯生产企业占到全国企业总数的70%以上，以上海、河北、浙江、上冻等地最为集中。2011年我国电热毯区域市场分析（按生产企业划分)第三节 优势企业现状及产品策略所谓优势是指自身独特拥有的、能利于成长与发展或竞争制胜的因素，然而，企业优势就是企业内部存在的、有利于促进生产经营发展的或提高企业生产力的或竞争制胜的因素或资源，如科研力量雄厚、人才储备充分、领导有远见和活力、企业文化先进、生产设备先进、市场营销能力强、员工队伍整体素质较高、具备大批高质量的人才、管理机制科学合理、管理效率高，而不是如国家政策好、行业环境不错等。优势企业，就是无论什么经济环境和行业形势下都能保障有一定超额收益或能及时恢复的企业。优势就是资源，有资源，才有发展。产品策略，即指企业制定经营战略时，首先要明确企业能提供什么样的产品和服务去满足消费者的要求，也就是要解决产品策略问题。它是市场营销组合策略的基础，从一定意义上讲，企业成功与发展的关键在于产品满足消费者的需求的程度以及产品策略正确与否。这里的产品是指非物质形态的服务，即实体产品的转移以及转移过程中相应的辅助性服务。以成都彩虹电器(集团)股份有限公司为例成都彩虹电器（集团）股份有限公司总部坐落于成都市高新区武侯工业园内，占地100亩，地处武侯大道，交通便利，是集成品制造、研发、商贸、物流为一体的集团企业，下辖彩虹集团中南有限公司、彩虹集团中日合资泉源卫生用品有限公司、彩虹环保科技有限公司、彩虹日化用品有限公司等十余家分（子）公司。主要产品有彩虹电热毯、干鞋机、取暖器具；彩虹电热蚊香片、液体蚊香、杀虫剂、蚊香；涤纶短纤维及针刺无纺布等。公司主导产品“彩虹”牌电热毯年生产能力达1000万床，“彩虹”牌电热蚊香片达2000万盒，是我国电热毯行业和卫生杀虫产品行业的龙头骨干企业。彩虹公司以提供最环保的安全性产品为目标，不断提升产品质量。公司拥有行业内一流的检测设备和完善的测试手段，建立了行业内最先进的研发和检测实验室；拥有一支高素质的专业质量管理队伍，建立了完善的质量管理体系，产品质量达到了国际先进水平，引领行业发展潮流。第四节 生产企业所面临的几个问题目前电热毯的生产、消费环境并不令人乐观。一方面，假冒伪劣产品在市场上大量存在；另一方面，一些消费者，特别是农村消费者消费观念尚不成熟，不仅品牌消费观念淡薄，而且在选购产品时往往把价格当作优先考虑的因素。由于进入的技术门槛较低，我国电热毯行业从一出现，就出现了大量仿制品。国家曾对这一产业实施许可证管理，但仍有大量个体私营企业和一些手工作坊型企业在生产电热毯产品，并占据着大部分市场。因此电热毯在国内市场的集中度并不高。电热毯市场一直是产品众多，品牌繁杂，正规产品与伪劣产品、假冒品并存，两者之间质量水准相差甚大，技术差距较大。目前中国电热毯制造企业总数不低于1000家，但真正的主流生产电热毯企业不超过20家，取得电热毯产品生产许可证的厂家共200多家，而占4/5市场份额的是个体及手工作坊型企业，不下600家。这些企业通过集贸市场，每年将2000万床不符合生产标准、具有安全隐患的产品投放市场。据业内人士估计，全国电热毯1/2强的市场被假冒伪劣电热毯占据，由于其质量原因，每年冬季都引发大量火灾和人身安全事故。Page据了解，一床伪劣电热毯价格通常不超过20元，便宜的仅8元，甚至5元。而正规厂家生产的电热毯价格往往不低于40元。正规厂家的产品由于都安装有防止过热的保护装置，因而有效地杜绝了安全隐患。 第五节 未来三年市场产量预测第六节 电热毯上游产品分析n化学纤维随着中国经济的高速增长，国内外纺织市场需求快速扩大，化纤工业连续7年出现了近20%的高速增长，取得了举世瞩目的巨大成就，为我国纺织工业和国民经济发展做出了突出贡献。2008年，我国化纤总产能已达到2712万吨，总产量达到2405万吨，占世界总产量的57%，成为名副其实的世界化纤生产大国。1、产能产量快速增长严格讲，中国化纤工业的历史是从1957年开始的。那一年，我国逐渐恢复安东化纤厂(后为丹东化纤厂)和安乐人造丝厂(后为上海化纤四厂)。国家又成套引进粘胶长丝技术建设保定化纤厂，引进尼龙长丝技术建设北京合成纤维实验厂，拉开了新中国化纤工业发展的序幕。我国初步形成人造纤维工业体系是在20世纪60年代初。国家在消化吸收进口设备、技术的基础上，建立了南京化纤、新乡化纤等一批粘胶企业。1963年，我国引进日本万吨级规模维尼纶技术和设备，建立北京维尼纶厂。之后10多年，全国范围内“翻版”建设了9家万吨级维尼纶厂，维尼纶成为当时我国主要化纤品种之一。20世纪70年代，在毛主席、周总理亲自批示下，国家集中资金，以石油、天然气为原料，引进世界先进技术装备，先后建成了上海金山、辽阳、天津、四川川维4个大型石油化工化纤联合企业。至此，我国化纤工业初具规模。转眼又十年，20世纪80年代，国家成套引进大规模、大容量聚酯生产技术，重点建设仪征化纤、上海金山二期工程。至“七五”末，也就是1990年，我国已能生产所有的常规化学纤维，产能达到180万吨，基本形成了较为完整的化纤工业体系。随着改革开放和经济体制改革的不断深入，化纤成为最早开放的市场产品之一，我国化纤工业步入一个快速发展的时期。20世纪90年代，世界化纤产业快速发展的技术和装备在我国得到广泛应用，有效缩小了我国与世界先进水平的差距。1998年，中国化纤产量达到510万吨，首次超过美国位居世界第一，至今我国化纤产量已连续11年位居世界第一。进入21世纪后，化纤工业加大结构调整力度并取得明显成效。企业经济规模显著提高，企业所有制结构发生改变，行业资本结构日趋多元化，产业集群在东部地区已经形成。产业基础的加强，又极大地促进了技术进步，以大容量、高起点、低投入国产化聚酯及涤纶长丝工程与技术(从300吨/日到1200吨/日)的开发与广泛应用为代表，中国化纤工业技术产品全面升级，已完全具备了国内外两个市场的竞争力，为世界化纤产业的结构调整做出了贡献。截至2008年底，我国化纤总产能已达到2712万吨，是改革开放之初1980年52万吨产能的52.2倍，占世界总产量的57%，中国在世界化纤界的地位不断提升。同时，化纤加工量占中国纺织纤维加工总量的比例，化纤纺织品及服装出口量，化纤人均加工量，化纤工业对全国GDP贡献率，以及中国化纤在服装、家纺、产业用三大应用领域比例均不断提高。化纤已成为中国纺织工业的主要生产原料，化纤及下游加工产业也成为中国纺织行业中最为重要的出口创汇产业。2、重大项目实现突破20世纪80年代，国家重点投资建设年产53万吨聚酯和涤纶短纤维的仪征化纤以及上海金山二期芳烃、PTA、聚酯涤纶成套装置，在重大项目上实现突破。同时，大型化纤成套技术装备的国产化，为化纤行业快速发展提供了强有力的技术支撑。化纤行业通过引进技术装备的消化、吸收、再创新，在工艺装备国产化研发方面取得了突出成绩。一是大型国产化聚酯成套装置国产化。20世纪90年代末，我国实现了年产10万吨大型聚酯成套装置及配套直纺长丝设备国产化，迅速提升了国内技术水平，达到当时的国际先进水平。随后迅速放大到了年产15万吨、20万吨、30万吨的规模，使以后项目的建设周期比“八五、九五”期间缩短了一半，单位产能投资仅为原来的1/10左右，单位产品运行成本降低20%左右。二是粘胶短纤维成套装备国产化。20世纪90年代中期，通过引进、消化、吸收和再创新成功实现了年产2万吨粘胶短纤维生产工艺技术与装备的国产化，在此基础上，“十五”期间又不断完善和创新，现已实现单线年产4.5万吨以上粘胶短纤维装置国产化，并迅速在新建与扩建项目中大量采用，极大地带动了行业技术进步和产业升级，增强了产业整体竞争力。三是氨纶连续纺成套装备国产化。2005年，以连续聚合、环保溶剂、高速纺丝为代表的二代氨纶工程技术成功实现国产化，为我国氨纶行业的快速发展和全面参与国际市场竞争打下了坚实的技术基础。我国自1992年起放开聚酯产品价格，同时对外资开放资本市场。1999年以前，化纤工业的发展主要是成套引进发达国家如德国、意大利、日本的技术装备，自1999年起，随着国有企业改革的不断深入以及国产化技术的成熟，民营资本开始大举进入化纤行业特别是聚酯行业，也更多地采用国产化技术装备。“十五”期间建成的1462万吨聚酯产能中，75%使用国产化技术，25%使用进口技术，但这25%中仍有60%-70%使用国产化装备。市场的逐步开放，各种成分竞争主体的参与给化纤工业发展带来了强大活力。3、国家政策强力支持随着化纤工业对纺织工业以及国民经济发展的贡献日益突出，得到了国家的高度重视和政策的大力支持。上世纪70年代，国家制定了“合成纤维与人造纤维发展并举”的战略方针，重点发展合成纤维工业，先后建设了上海金山、辽阳、天津、四川川维四个大型化纤生产基地，为化纤工业的快速发展奠定了良好的基础。20世纪90年代末，受1997年爆发的亚洲金融危机的负面影响，化纤行业陷入了严重亏损的艰难境地。当时化纤行业还是以国有企业为主体，民营企业极少，仅有少量外资企业。为帮助国有化纤企业解脱困境，国家实施了“债转股”政策。化纤行业共有浙江浙化联公司、黑龙江龙涤公司、四川聚酯公司、湖南金迪公司等9家国有企业实施了“债转股”。1999-2004年，国家经贸委、国家发改委，持续实施了“差别化化学纤维”国债技改专项，加快推动化纤行业技术进步和产品升级。“差别化化学纤维”技改专项的实施，增强了产品研发创新能力，促进了产业的结构优化调整，特别是聚酯、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶帘子布等国产化成套技术装备的成功开发与推广，有力推动了化纤工业的快速发展。同时实施的国债技改专项的还有“纺织(化纤)成套机械装备国产化”专项。该专项有力地推动了大型化纤技术装备国产化，为后来化纤行业的快速发展做出了重要贡献。例如年产10万吨大型聚酯成套装置国产化、年产2万吨粘胶短纤维生产装备国产化都是在此期间通过国债技改专项推动实现的。2001年，中国加入WTO，为我国化纤行业发展注入了新的活力。特别是投资领域逐步开放，化纤总量政策发生根本变化，由“行政审批制”改为“登记备案制”，加快了民营化纤企业的发展壮大。同时2001年底、2005年国家两次颁布新的鼓励外商投资目录，将多项化纤及其化纤原料列入鼓励类项目中。这也极大地加快和促进了外资进入化纤行业的步伐。2005-2006年，国家发改委专门组织制定并发布了化纤工业“十一五”发展指导意见，确立了“十一五”期间化纤工业发展由“数量型”向“技术效益型”战略转变的指导思想，明确了化纤工业的发展目标和发展重点，提出了发展高新技术纤维、生物质纤维以及差别化纤维的技术方向，提出了由化纤生产大国向技术强国转变的方向性战略目标。为保证“十一五”我国高新技术纤维发展的目标与任务得到贯彻落实，国家自2007年6月开始实施“纺织新型和特种纤维”国债项目，加大对高新技术纤维国产化、产业化发展的支持力度，现已取得重要的阶段性成果。在国家专项资金支持下，我国新型纤维、特种纤维及差别化纤维获得了快速发展，一些高新技术的关键技术及国产化水平实现了重大突破。为应对当前世界金融危机，国家制定出台了纺织工业调整和振兴规划，明确指出将化纤作为纺织工业最重要的基础原料产业重点发展重点支持。因为化纤已占全部纺织原料的三分之二，化纤行业的结构调整与产业升级对于纺织工业的发展至关重要，在一定程度上影响着纺织工业调整与振兴规划目标的实现。60年，中国化纤工业从实现零的突破，到为推动国民经济发展、人民物质生活水平不断提高，以及为国家国防建设、航空航天、体育文化等各项事业的科技进步做出重大贡献，中国化纤工业创造了令世人瞩目的辉煌业绩，为我国建设纺织强国奠定了重要的基础。电子元器件我国电子元件的产量已占全球的近 39%以上。产量居世界第一的产品有：电容器、电阻器、 电声器件、磁性材料、压电石英晶体、微特电机、电子变压器、印制电路板。伴随我国电子信息产业规模的扩大，珠江三角洲、长江三角洲、环渤海湾地区、部分中西部 地区四大电子信息产业基地初步形成。这些地区的电子信息企业集中，产业链较完整，具有相当的规模和配套能力。我国电子材料和元器件产业存在一些主要问题：中低档产品过剩，高端产品主要依赖进口； 缺乏核心技术，产品利润较低；企业规模较小，技术开发投入不足。1、电子元器件行业介绍电子元器件行业主要由电子元件业、半导体分粒器件和集成电路业等部分组成。电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶（带）制品、电子化学材料及部品等。2、电子元器件的行业认证3、电子元器件行业的城市产能特点江苏截止2007年，全省拥有电子信息企业近2万家，全行业从业人员达到157万人。江苏省形成了软件、集成电路、平板显示、计算机及网络设备、现代通信、数字视听六大产业集群，共占全省信息产业的比重达到70%。其中，显示器产量占全国40%以上；笔记本电脑产量占全国40%，占全球1/3；集成电路产量占全国30%以上；手机产量占全国11%。同时，江苏出台江苏省软件产业促进条例为软件企业发展提供机遇。江苏在计算机与通信产品领域产业链完整，配套齐全，有着无锡希捷国际、苏州明基电通、南京爱立信熊猫、昆山仁宝等一批销售收入超过百亿元的龙头企业和一