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浅谈高层建筑工程梁式转换层施工技术 摘要：转换层具有传力直接、受力明确、造价较节省的优点，在实际中得到了较广泛的推广应用。它可以较好地解决高层建筑中上下部结构在竖向不连续的问题。本文结合工作实例，对梁式转换层施工技术进行了探讨。 关键词：建筑结构；梁式转换层；施工技术 某广场一期工程位于广州市区，其建筑面积189421?O，地下1层，局部两层，地上31层，由商业裙房及座住宅塔楼组成，其中1-2层为商业及办公，3层为架空层，4层以上为单元式住宅。主体结构采用框支剪力墙结构体系，梁式结构转换层设在主体结构3层，转换层层高5.6m结构标高为15.040m。转换梁的截面尺寸主要有8001800，10001800，12002000等，板厚为200，框支柱最大尺寸为12002400。转换层墙柱及梁板混凝土强度等级均为C50。 1施工难点 （1）框支梁截面尺寸大，转换层的混凝土与钢筋自重及施工荷载非常大，必须保证转换层模板及其支撑要具有足够的承载力、刚度和稳定性。 （2）框支梁配筋量大，主筋要求通长设置，框支梁上层配筋要求下返锚入框支边柱中2.4m，对钢筋接头形式、位置、数量限制比较严格。 （3）梁柱节点钢筋密集，对砼浇筑带来很大难度，稍微的疏忽，极易造成节点砼难以下料。 （4）框支梁体积较大，需要浇筑大量的砼。砼强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。 2转换层结构设计优化 鉴于转换层施工难度较大，为保证施工质量，经过同建设、监理和设计单位协商，从结构设计的角度采取以下优化方案。 （1）为尽可能降低水化热，减少混凝土的水泥用量，混凝土强度C50按45d强度进行设计。 （2）优化框支梁柱钢筋，绘制框支节点详图，包括框支梁及柱位置关系、框支柱纵筋及箍筋定位、框支梁纵筋定位，使框支柱内钢筋和梁钢筋能协调配置，确保节点区混凝土有足够的浇筑空间。 （3）为降低在梁侧保护层内出现裂缝的可能性，梁保护层厚度超过40mm时，在梁侧及角节点保护层内增加6构造钢筋网片。 3转换层施工技术 3.1模板工程及支撑体系 模板支撑体系选择 由于转换梁截面较大，支模高度也较高，同时现场混凝土浇筑采用商品混凝土泵送施工，考虑到泵送混凝土产生较大侧压力和脉冲水平荷载，若采用门式钢管脚手架，因其自身标准构件的约束，平面布置有一定限制，且整体性能较差，很难满足安全施工的要求。而扣件式钢管脚手架布置方式灵活，可视荷载大小而决定其间距的疏密，其整体性也相对较好。为了保证模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性，模板支撑系统采用483.5扣件式钢管满堂脚手架，梁底模板采用双层183091518mm胶合板模板，主龙骨采用70150木枋，次龙骨采用5080木枋，通过立杆顶端设置可调托座调整模板支撑高度。 转换层模板支撑体系 框支梁底纵向次龙骨设500mm80mm 木枋，间距200mm，梁底主龙骨70150木枋，立杆间距400mm500mm；转换层板底纵向次龙骨设50mm80mm木方，间距250mm，板底主龙骨设250mm80mm方木，间距1000mm1000mm。梁、板纵横向水平拉杆统一协调设置，不少于道，步距不超过1200mm。 梁侧模板同样采用18mm厚胶合板模板，梁侧横楞50mm80mm木枋间距400mm，竖楞采用48钢管，12对拉螺杆间距400-600mm。转换梁对拉螺杆采用一次性螺杆，与混凝土浇筑成整体，避免因螺杆洞周边应力集中，导致出现梁侧裂缝。 整个支撑体系四周及转换梁两侧均合理设置竖向、水平剪刀撑，确保支撑体系的整体稳定性。 转换层施工时框支梁最大垂直荷载68.7kN?O，远远超过结构承载能力为12.0kN?O，因此必须将转换梁荷载垂直荷载要有效传递到地下室底板，才能保证施工安全。为此，在地下室、第1、2层框支梁范围下梁板均用48mm3.5mm钢管搭设双向间距500MM 支撑架，并弹线使上、下三层顶杆相对应，下层顶杆用可调顶托顶牢层结构，上层顶杆下垫40mm80mm方木，以便将转换层荷载可靠传递到基础，确保支撑系统和结构的安全。 模板支撑的构造措施和安全管理 (1）模板支架立杆的构造应符合下列要求： 每根立杆底部应设置长度不少于两跨，50mm厚的木垫板；按脚手架搭设要求设置纵、横向扫地杆，立杆步距不得大于1.5m，并应设置纵横向水平拉杆；立杆接长优先采用对接接长的方式。若顶部立杆采用搭接接长，每根立杆的允许荷载应以单个扣件的抗滑力8Kn为宜，搭接长度不少于1M，并采用三个旋转扣件固定；支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 (2）满堂模板支架的支撑设置 模板支架设置必要的剪刀撑有利与支架的整体稳定性，合理设置剪刀撑能防止在楼面泵输送管的抖动下支架的整体失稳； 剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，支撑转换梁的两侧立杆必须设置剪刀撑； 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。两端与中间每隔排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑； 每道剪刀撑的宽度不应超过6跨，斜杆应与每根立杆和横杆的节点用旋转扣件扣接。 (3）模板支架的加强措施 由于泵送混凝土产生的侧压力较大，须设置斜撑。为防止斜撑滑移，在裙楼顶板周边埋设350mm长的短钢管，每3-5跨设置一根，与扫地水平杆扣接，斜撑与水平钢管扣接。 (4）安全管理 有了较为完善的模板施工方案，还应在搭设模板支架过程中加强中间检查，验收合格后方可进入下道工序。 明确支摸施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。在支摸搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 支摸搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支摸底下，并由安全员在现场监护。 混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支摸系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。 3.2 钢筋工程 框支柱、框支梁主筋采用32、36级钢筋，钢筋数量多，箍筋间距小，梁柱节点钢筋密集，施工难度大，施工前应合理安排，确保框支节点可靠性。 框支柱钢筋 为保证框支柱纵筋保护层厚度及钢筋正确位置，从基础顶插筋开始，框支柱纵筋就按照框支节点详图中定位箍尺寸进行箍筋下料，并应沿层高方向设置三个定位箍，第一道应在柱底50mm处，最后一道在框支梁梁底，中间设置一道。纵筋按节点详图中定位尺寸进行设置，纵筋外皮和箍筋内表面要尽量重合。框支柱纵筋在转换层梁板内锚固，其纵筋水平段可以伸至梁顶再弯折，应置于框支梁上部纵筋最下排钢筋之下，其位置与框支梁纵筋平行，且尽量位于同一垂直面上。个别框支柱设芯柱的，其芯柱每边纵筋应和同方向框支柱纵筋在一直线上，纵筋直锚入转换层板内，不做水平弯锚，箍筋在转换梁内可不设。 框支梁钢筋 梁底模安装完，遵照图纸对钢筋进行排布，并划出钢筋布置线，并放置梁筋保护层垫块。梁底纵筋采用高标号的细石砼垫块（防止压碎），间距600mm，梁底垫块应提前个月制作好。 转换梁钢筋在柱中采用插空放置，同方向框支梁钢筋须上下兼顾，让尽可能多钢筋拉通，不得在节点处截断锚固。大部分纵筋应紧靠柱筋内侧，和柱箍筋位于同一垂直面上。梁下部钢筋和上部钢筋在同一跟梁内应位于同一垂直面上，不得交错放置。框支梁箍筋应严格按照支节点详图定位箍尺寸进行下料，沿梁跨方向每跨设置三个定位箍，定位箍采用焊接。纵筋 按节点详图中定位尺寸进行设置，纵筋外皮和箍筋内表面尽量重合。 两向转换梁（含框支梁）交叉处，X向转换梁上排钢筋均放在Y向转换梁上排钢筋之上。非框架梁及转换梁（ZHL），当其端部和框架柱或剪力墙相连时，此端构造要求（箍筋加密，钢筋锚固等）要求同框架梁和框支梁，转换梁支座为框支梁时，转换梁纵筋在框支梁内锚固要求参照一级WKL做法，锚至框支梁底即可。 转换梁钢筋大且多，梁主筋设有二、三排钢筋，上下排钢筋之间设25垫铁，间距1000mm，并与梁主筋进行绑扎；上下排钢筋应对齐绑扎，严禁错缝绑扎，这样有利于振动棒和砼下落。 梁、柱核心区箍筋是重点也是难点，在梁筋绑扎前事先遵照图纸100mm间距，计算出柱头内箍筋数量，在安放好梁底筋后加入柱箍筋，随着转换梁腰筋的绑扎再对其进行分布均匀加设，严禁多加或少加，并在未封柱模板前安设完毕，并绑扎好。 钢筋接头 根据设计要求，直径大于20的纵筋均采用直螺纹套筒连接。框支柱芯柱、剪力墙纵筋及转换梁纵筋采用标准型接头，安装时先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋也拧到位。 框支柱在转换层锚固的纵筋采用活连接型接头，安装时先将纵筋水平段摆正位置，使其位置与框支梁纵筋平行，且尽量位于同一垂直面上，然后对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并到位拧紧。 4结束语 通过对该转换层的成功实施，转换层作为高层建筑中的重