风险控制效果评审.doc

风险控制效果评审一、评审单位：陕西兴化化学股份公司二、评审时间：2007年11月20日三、评审小组组长：成员：四、评审内容针对本单位存在的重要危害因素和评价出的重大风险，制定、落实风险控制措施。评审小组对落实措施后的风险控制效果进行评审，确定“诱发事故的偏差发生频率、发生事故的可能性及风险等级”是否降低。现将风险控制的效果评审如下：序号危险、危害及环境影响因素后果影响风险等 级装置工艺过程设施改进措施改进后风险等级评审负责人1 氧机三、四段填料泄漏着火15氧机压缩机定期对填料进行更换（采用新型耐磨的新填料）。经常清洗刮油环。82新冰机厂房存储大量液氨，有泄漏危险着火，爆炸人员中毒15合成车间新冰机厂房加强设备定期检测和维护；严格执行巡回检查制度；制定预案，定期演练；加强防护器材管理63小低变炉安全评价4级发生泄漏、爆炸事故15一期170监控使用，严禁超温、超压，列入年度计划，准备更换（已设计、制作）104一次脱碳C塔安全评价4级发生泄漏、爆炸事故15一期169监控使用，安全阀定压降为245MPA，严禁超温超压105氧化炉过氨爆炸设备损坏15一、二、三期稀硝氧化岗位1、岗位化工严格执行巡回检查制度，发现问题及时处理；2、加强设备的定期检修和日常检维修；3、岗位化工严格执行工艺纪律，加强对安全装置管理确保齐全好用；5、按照氧化炉事故应急救援预案定期进行演练，提高事故应急能力。106快冷器铵盐超标爆炸爆炸15一、二、三期稀硝氧化岗位1、加强员工操作技能培训；2、严格执行巡回检查制度，发现问题及时处理；3、加强设备的定期检修和日常检维修；4、强化工艺纪律，加强监控，监测分析；5、加强对防护器材的管理；6、按照快冷器事故应急救援预案定期演练，提高事故应急能力。107气氨含油高，蒸发温度高发生爆炸事故，造成人员伤亡15一期硝铵严格控制含油量及溶液蒸发温度，通过培训操作人员，提高安全意识和能力128深冷液体泄漏人员窒息；燃烧15液体贮槽设立充装隔离区，加蒸汽加热管线，完善岗位管理规定，加强巡检。89 氨冷器泄漏人员窒息；燃烧爆炸15空分岗位氨冷器加强巡检，加强业务学习，事故柜佩备氧呼吸器，过滤式防毒面具，发现泄漏及时汇报，启动车间化学事故应急救援预案810合成塔超温超压爆炸、人员伤亡、系统停车15羟基铁粉厂合成塔1、合成塔安全阀导出管线改进；2、合成塔内盘管降温系统改进；3、工艺培训；4、合成三楼常备消防水带；5、工艺（高压）阀门加标识牌；6、制定高压阀门检修计划；7、制定重大危险源事故应急预案；8、事故紧急处理培训；9、事故应急预案演练1211加木材作业坠落、人员伤亡12羟基铁粉厂造气岗位制定电葫芦使用规定；进行特种设备操作培训；电葫芦使用规定学习；现场增设警示标志612加焦碳作业坠落、人员伤亡12羟基铁粉厂造气岗位制定电葫芦使用规定；电葫芦使用规定学习；现场增设警示标志；设黄色警戒线913 送气作业系统停车；CO泄漏12羟基铁粉厂造气岗位增设工具摆放架914停车作业系统停车；CO泄漏12羟基铁粉厂造气岗位工艺培训915 冲洗管线作业系统憋压；设施设备损坏9羟基铁粉厂造气岗位管线改造；新增防护设施9 16压缩机超压12羟基铁粉厂压缩岗位加大原有措施落实考核；制定关键装置管理；现场设黄色警示线；加强事故预案演练917电除尘器超压；CO泄漏12羟基铁粉厂造气岗位进行设备原理及使用培训；地面附近设警示标志918合成加料坠落12羟基铁粉厂合成岗位进行安全培训；地面设警示标志819防料泄漏12羟基铁粉厂合成岗位工艺培训；加装事故水槽820 试漏泄漏；超压12羟基铁粉厂合成岗位工艺培训；安全培训621回收泄漏；着火12羟基铁粉厂合成岗位加强事故预案演练，气防培训；职业危害学习922出料着火；污染12羟基铁粉厂裂解岗位工艺操作培训，安全培训；技术改进；加强事故预案演练923清理系统着火；爆炸；粉尘12羟基铁粉厂裂解岗位管线改造；防护设施923变压吸附周围建筑物距离太近着火；爆炸重大特气变压吸附加强员工安全及业务知识培训；消除现场漏点中等24电解槽隔膜破坏爆炸中等特气电解槽加强分析送样监督检查；加强在线分析仪维护保养可接受25极板腐蚀击穿爆炸中等特气极板加强分析送样监督检查；加强在线分析仪维护保养；定期测定电解小室电压可接受26置换不彻底，开车形成爆炸气体爆炸中等操作开车前必须分析合格