拖泵不拍泵送高度就怕往下泵送.doc

拖泵不拍泵送高度就怕往下泵送，因为往下泵送在停泵等混凝土料时泵管内高处的料在自重的作用下自流而出现空管，当下次再泵送时由于石子比砂浆重故混凝土在下落时石子先于砂浆下落，从而产生离柝现象从而造成堵管。为防止堵管，泵管在布到坡度的底部时加一个型管路(用4个半径为1米90度弯管组成的型状管路)，注意一定要垂直竖直立起。这是利用型状管路对管内混凝土的阻力来防止铺在下坡上管道内混凝土因自重而向下流动而出现空管。另你每天开第一泵时在润滑管道的砂浆前一定要加一个用泡过水的水泥袋卷成的塞子放在砂浆前面，这同样也是为防止出现空管。其它混凝土方面没有什么特殊要求当然塌落度尽量不要太大。希望能帮上你。混凝土泵泵送施工应如何布置发表时间：2014-01-09混凝土泵泵送施工应当如何布置1、选择布置方案的原则1)混凝土泵离浇注工作面尽可能近，配管尽可能短。2)混凝土拌和物的运输及向泵供料要方便，对混凝土质量影响要小。3)具备方便、安全而可靠的电源、水源及气源(压缩空气)，排气方便。4)工作环境安全。5)便于进行混凝土泵与输送管道的安装维护。6与其他机械及人工施工作业的相互干扰小。2、混凝土泵的安装位置与施工条件有关，向隧道内浇注混凝土时，一般将泵放在隧道外的洞口附近处，有时为了缩短输送管的长度，把泵放在洞内，因此必须要有适当的供料手段。露天施工时，一般把泵放在运输车辆或起重机械能及的地方，以便安装和供料。从供料的角度考虑，混凝土输送泵最好放在搅拌站或搅拌机附近，由搅拌站或搅拌机直接供料。为了提高生产率，就必须尽可能让混凝上输送泵连续泵送，因此要选用与混凝土泵相匹配的搅拌机，合理布置，对卸料溜槽要求坡度适当，倾斜角度(与水平面夹角)最好在25一40之间，落差不要太大，溜槽内壁要光滑，不漏浆。当选用容量比较大的搅拌机向泵直接供料时，一般通过一个储料斗和一个溜槽把料送人泵料斗。注意:清洗泵机及管路要用大蟹的水.因此地坑中必须有排水道，否则会影响混凝土泵的正常使用，特别是多雨季节。3、混凝土泵与输送管道的连接方式混凝土泵出口与输送管道的连接方式有三种:1)直接连接:输送管与混凝土输送泵成一直线。2) U型连接:即180连接，泵的出口通过两个90弯管与输送管连接。3) I型连接:泵的出口通过一个90弯管与输送管连接，输送管与混凝土输送泵相垂直。不同的连接方式各有其优缺点:采用直接连接时，泵送阻力较小，但混凝土输送泵受到的反作用力较大;U形连接的泵送阻力较大，但混凝土输送泵所受的反作用力较小;采用L形连接时，泵送阻力及泵机受到的反作用力介于上述两种情况之间，但混凝土输送泵会产生横向振动。4、混凝土泵输送管道的布置1)水平泵送管道布置的一般要求:管道应尽可能平整，通常需要对已连接的管道的高、低加以调整。管道只能用木料等较软的物体接触支承，支承必须稳固可靠。每个管件都应有一个或两个支承点。管件应避免同岩石、混凝土建筑物及钢铁直接摩擦。在布置水平管时，应使泵处于稍低位置，略为向上泵送最为有利。2)向高处泵送施工:向高处泵送时，升高段用垂直管比倾斜管好，这样可以减少管线长度和泵送阻力。但往往因受各种条件限制，只能采取倾斜向上布管方式，向高处泵送的布管应做到:泵送的垂直高度超过l0m时，水平管部分的换算长度应大于升高高度的2/3，垂直管底部应有支承座。向上泵送高度超过20m时，在下部水平段应装止流管，用来防止混凝土倒流，升高段垂直管或倾斜管及其上下部水平管均应妥善固定。向下坡泵送的管道布置。向下泵送混凝土时，由于管道倾斜情况不同，混凝土可能因自重下滑，也可能使混凝土离析，又容易在斜管上部形成空腔，产生气塞，造成堵管。根据混凝土能否自流及自流的情况，分为三种类型。a混凝土不自流:管道倾斜角度小于4或混凝土坍落度较低时，以及倾斜度在4-7时一般不会自流。在这种情况下泵送，可不必采取其他措施。b.混凝土完全自流:当150mm管道倾斜角大于7时，斜管直接通往浇注面时，混凝土会产生自流，不会在斜管后部管内堵塞。C.混凝土不完全自流:管道倾斜角大于7时，斜管下部，还有水平管或其他管件发生不完全自流。混凝土能在斜管中自流，却在斜管下部滞留，这种情况对泵送最不利，可采取如下措施保持正常泵送。其一:增加斜管下部管件阻力，做法是接上总长度相当于斜管段高度5倍以上的水平管或相当的弯管，或接一段向上翘的弯管。其二:在斜管上端装一个排气阀，当泵送中断后，再次开泵时，用它排出空气。5、典型的输送管道布置方式1)水平泵送混凝土管道布置的一般要求:管道应尽可能平整，管道只能用木料等较软的物件与管件接触支撑，每个管件都应有一、两个牢固的支点，管件要避免同岩石、混凝土建筑物及钢铁直接摩擦。在布置水平管时，应使泵处于稍低位置，管道略为向上，泵送最为有利。2)隧洞施工:在隧洞混凝土衬砌施工中，问题较多的是隧洞顶拱衬砌，顶拱衬砌的最后阶段是封拱，因此在顶拱浇注的输送管道布置时，必须考虑封拱的方法，在平洞施工中，根据输送管最末一段尾管的布置，分为水平封拱和垂直封拱两种封拱方式。水平封拱时，尾管水平地从浇注块一端伸人仓内，置于上层钢筋或支架之上，尾管出口离浇筑段尽头40 - 80cm为好，在浇筑过程中，要不断撤退尾管，最后在仓内留进一段尾管。水平封拱的管道布置有S形布管和U形布管两种形式。垂直封拱时，输送管末端接上冲天尾管伸人仓内，冲天尾管的位置是固定的，一般应根据仓面大小和混凝土扩散(约3m)。来确定冲天尾管的位置和数目，冲天管出口与岩面的距离应保证压出的混凝上能自流扩散，且要尽量近些。通常约为30cm左右，这种布置方式。当隧洞断面较大，衬砌层较厚且作业安全性较好时，多采用水平封拱，以提高顶拱衬砌效率，水平封拱的缺点是尾管的安装高度受到限制，管口离岩面不能很近，混凝土自由扩散程度有限，因此难以将顶拱完全浇满。当隧洞断面较小，衬砌层较薄，或作业安全性较差(如洞壁岩石破碎)时，应采用垂直管封拱方式，垂直管封拱往往需要在一个工作面中固定(最后留在仓内)几个冲天尾筋，以防止混凝土落下。3)向高处泵送混凝土施工:向高处泵送混凝土时，升高段用垂直管比倾斜管好，这样可以减少管线长度和泵送压力，但往往因受各种条件限制，只能倾斜布管。向高处泵送的布管应做到:泵送的垂直高度超过lOm时，水平管部分的换算长度应大于升高高度的2/3。如果升高段的倾角大于45(倾斜管)，可按垂直管对待;倾角小于45时，水平段可适当减少，水平段长度也可以用换算成与水平距离相当的弯管来代替，但在泵出口后面的锥管末尾，至少要有3m以上的水平直管，然后方能连接弯管。水平段管道的长度如因条件限制水平段管道的长度如因条件限制而不能达到规定数值时，还可以用其他方法调整，如适当降低混凝土坍落度，当坍落度在lOm以下时，水平段长度可按升高高度的1/2布设。另外，如果从泵到升高段之间的水平管略有向下倾斜，则水平段也可适当缩短。泵送高度超过20m时，在升高段下部的水平管上应安装止流阀，以防止混凝土倒流。升高段采用垂直管时，垂直管底部应安装带支承座的弯管。如升高段为倾斜管，则应将斜管部分固定，以防止斜管在泵送时向下滑移，在斜管难以固定的情况下，必须将斜管上、下部的水平管或弯管固定。垂直管的横向摆动是危险的，因此要把垂直管与临近的建筑物固定，如升高不足15m，垂直管固定又有困难时，则只固定垂直管上、下部的管件亦可。向下坡泵送的管道布置:向下坡泵送时，由于管道倾斜情况不同，混凝土可能因自重下滑，这就可能使混凝土离析，且容易在斜管上部形成空腔，产生气塞，造成堵管，根据混凝土能否完全自流及不自流的情况，分为三种类型:混凝土不自流的情况:管道倾角小于4，或在4一7范围而混凝土坍落度较低时，一般可不采取其他措施;混凝土完全自流的情况:管道倾角大于15,斜管直通到浇注点时，混凝上能完全自流出去，而不必采取其他措施;混凝土不完全自流的情况:管道倾斜角度大于70,斜管下部还有水平管或其他管件，混凝土能在斜管段自流，却在下部滞留，这种情况