千分尺故障排除方法.doc

千分尺常见故障排除方法及注意事项量具名称常见故障一般排除方法注意事项外径千分尺零位不准将“固定套管”上的“螺钉”(M2.5发黑螺钉)松开，利用“扳手”(产品附件)来回转动“固定套管”并使零位对准，最后将“固定套管”上的“螺钉”固紧。测量时必须使用“测力装置”并以恒定的测量压力进行测量；不要直接转动“微分筒”来测量。禁止测量运动的被测零件。压线或离线A.当“压线或离线”差异不大时可采用上述调整零位方法进行。B.当“压线或离线”差异比较大时则使用“扳手”(产品附件)松开并取下“测力装置”，再拿下“盖板”并卸下“微分筒”。选择一小于“微分筒”内孔的简易冲头，将其分别顶在“锥套”(微分筒内)的端面，轻轻敲击冲头使“锥套”向前或向后移动来进行“压线或离线”的调整。调整好后将“微分筒”装上并对准零位、装上“盖板”及拧紧“测力装置”即 可。“锥套”向前移动(即向里移)时调整“压线”；向后移动(即向外移)时则调整“离线”。调整“锥套”前后位移时，注意“微分筒”受力部位，不能损伤其锥面棱边口。移动不良及轴向或径向间隙大旋下“测微螺杆”(微分筒)，利用“扳手”(产品附件)套住“调节螺帽”(发黑件)并来回旋转即调节千分尺螺旋副间隙，消除或减小轴向、径向间隙，改善移动。千分尺测量轴的中心线要与工件的被测长度方向相一致不要歪斜，避免使用不当制造测量误差。测砧松动对于III型结构千分尺(即可调式测砧)，当手动旋转测砧“锁紧螺帽”仍不能将“测砧”锁住时，则用“大扳手”(产品附件)套在“锁紧螺帽”上，增大其力矩使“测砧”锁牢。当使用200mm千分尺“校对量杆”校对尺子时，必须使用产品附带的“接套”并分别套在测砧/校对量杆和测微螺杆/校对量杆上，保证校对的准确性。内径千分尺（两点）内径测微头零位不准利用产品配备的“校对卡规”对“内径测微头”零位进行校对，若不正确则应调整。调整时将“固定套管”上的“螺钉”松开(1型内径测微头无此螺钉)。利用“扳手”(产品附件)来回转动“固定套管”并使零位对准，最后将“固定套管”上的“螺钉”固紧。在用“校对卡规”校对“内径测微头”零位前，应检查“校对卡规”两量钳是否松动，若松动则将其两侧螺钉拧紧。使用内径千分尺测量孔径时，为保证测量的准确性，要求内径千分尺位于垂直被测工件轴的截面上。另外，在旋转“微分筒”时，其旋转力不宜过大，活动测头充分接触到工件被测面即可。压线或离线A.I型内径测微头的压线或离线调整与零位调整方法 相同。B.除I型外的“内径测微头”在需进行压线或离线调 整时，首先用“扳手”将“活动测头” (测微头右端)旋下并取出盖板及微分筒，其调整方法与外径千分尺相同。内径千分尺（两点）接长杆尺寸超差除I型、II型结构的两点内径千分尺外，其它型式的内径千分尺“接长杆”一般为可调式(即测量上限2000mm弄131 00mm接长杆)。利用产品配备的“专用板钳”将接长杆螺孔内的“螺圈”旋出、拿下“压缩弹簧”，并小心将“内量杆”取出，用螺丝刀松开 “紧固螺钉”(红色油漆封口处)，再用钎丝杆插入 “调整测头”小孔内并来回转动该测头即进行“内量杆”尺寸大小的调整。此调整须严格按国家检定规程要求 “等温”!为确保调整尺寸的准确性，该项调整可能会反复多次。深度千分尺零位不准若零位不正确则应调整，其调整方法与外径千分尺相同。测量前，必须校对深度千分尺“零位”。压线或离线A将“固定套管”上的“螺钉”(M2.5发黑螺钉)松开，利用“扳手”(产品附件)来回转动并沿轴向 “前、后”移动“固定套管”。向前(即向左)则调整压线，向后(即向右)则调整离线。B当“压线或离线”差异比较大时，其调整参见外径千分尺“压线或离线(b)种方法。在更换“测量杆”时，由于拧紧程度不同，将直接影响深度千分尺的“示值误差”(即测量精度)。因此，在更换“测量杆”后，必须用“校对量杆”(产品附件)或“量块”校正。螺纹千分尺零位不准A转动“微分筒”至零位(即微分筒上零刻线与固定套管上的纵刻线重合)，此时，“指针”应转到“活动测砧”中心线的垂直方向，且与表盘零刻线重合。若不重合则用螺丝刀旋转“调零结构”并转动表盘零重合。B调整“微分简”的零位，可按外径千分尺调整方法进行。“表盘”零刻线旋转范围在“活动测砧”中心线的垂直方向正负l0格刻度线内，若超过此范围则示值稳定性视为“超差”。用于“比较测量”时的调整方法。即：转动“微分筒”至被测工件尺寸的“公称尺寸”，紧固“锁紧旋钮”。将“量块组”(等于公称尺寸)放在两测量面间，按几下“按钮”，当“指针”稳定后转动“调零机构”，使表盘零刻线与指针重合。此时，再按几下“按钮”，使指针与零刻线重合稳定后，即可以进行测量。在测量过程中应经常注意检查“零位”的正确性，如发现有误应及时重新调整。零位不准A调整时，首先使“微分筒”上的零刻线与“固定套管”上的纵刻线重合，然后将“锁紧装置”固紧；松开“锁紧螺帽”，旋转“调节螺钉”并推动“V形测头”与“锥形测头”使之两工作面接触，再旋转“锁紧螺帽”并松开“锁紧装置”，使用“测力装置”检查零位是否调整正确。调整零位偏差时其值应不大于0.005mm。B测量上限25mm的螺纹千分尺在进行调整零位前，应将“V形测头、锥形测头”分别插入测头安装孔内并使两测头工作面相接触，通过调整装置上的“调节螺钉”来进行零位的调整。测量下限25mm的螺纹千分尺在调整零位时，应使用“校对量杆”(产品附件)来调整零位。测量前，应按被检工件螺纹的螺距、牙型角，选择相应规格的一组“测头”。檫净测头工作面，“测头”插入螺纹千分尺测头安装孑L时，位置要准确可靠并进行零位调整(每更换一组“测头”均需进行零位调整，以减小其测量误差。)。螺纹千分尺测量时必须使用“测力装置”，即以恒定的测量压力进行测量。另外，在使用螺纹千分尺时应平放，使两测头的中心与被测工件螺纹中心线相垂直，以减小其测量误差。压线或离线螺纹千