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混凝土用掺和料讲义混凝土用掺和料亦称矿物外加剂，采用的标准名称为高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736-2002）。以下将混凝土用掺和料简称矿物外加剂。一.矿物外加剂的技术要求矿物外加剂是指在混凝土搅拌过程中加入的、具有一定细度和活性的用于改善新拌和硬化混凝土性能（特别是混凝土耐久性）的某些矿物类的产品。主要有磨细矿渣、磨细粉煤灰、硅灰和磨细天然沸石粉四种。矿物外加剂是生产高强高性能混凝土的组成材料之一，掺用矿物外加剂也是提高混凝土耐久性的重要措施。矿物外加剂的技术要求列表1：表1 矿物外加剂的技术要求试验项目指标磨细矿渣磨细粉煤灰磨细天然沸石硅灰化学性能MgO，% 14SO3，% 43烧失量，% 3586Cl-，% 0.020.020.020.02SiO2，% 85吸铵值，Mmol/100g 130100物理性能比表面积，m2/ 75055035060040070050015000含水率，% 1.01.03.0胶砂性能需水量比，% 10095105110115125活性指数3d，% 8570557d，% 1008575807528d，% 1151051009085908585二.矿物外加剂检验分批与取样矿物外加剂中的硅灰及其复合矿物外加剂以30t为一个取样单位，其余矿物外加剂以120t为一个取样单位。取样时应随机取样，要有代表性，可以连续取样，也可以在20个以上不同部位取等量样品。每样总质量至少12，硅灰取样量可以酌减，但总质量至少4。三.客运专线对矿物外加剂技术要求1粉煤灰粉煤灰的质量品质指标及检验批次控制应符合表2的要求和规定。表2 粉煤灰品质指标技术要求及检验批次控制规定序号技 术 要 求检 验 规 定质量证明文件检查新选料源检验过 程 检 验项 目技 术 指 标供应商应提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明1 细度（%）C50以下混凝土（C50及以上混凝土）20（12）每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选料源；使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2Cl-含量（%）不宜大于0.023需水量比（%）C50以下混凝土（C50及以上混凝土）105（100）4 烧失量（%）C50以下混凝土（C50及以上混凝土）5.0（3.0）5含水率（%）1.0（对干排灰）6 SO3含量（%）37游离CaO含量（%）1.08碱含量（%）2.磨细矿粉磨细矿渣粉的质量品质指标及检验批次控制应符合表3的要求和规定。表3 磨细矿渣粉品质指标技术要求及检验批次控制规定序号技 术 要 求检 验 规 定质量证明文件检查新选料源检验过 程 检 验项 目技 术 指 标供应商应提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明1 MgO含量（%）14每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次： 任何新选料源；使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2SO3含量（%）33烧失量（%）34 Cl-含量（%）不宜大于0.025比表面积（m2/ kg）3505006 需水量比（%）1007含水率（%）1.08碱含量（%）9活性指数（%）（28d）953硅灰硅灰的质量品质指标及检验批次控制应符合表4的要求和规定。表4 硅灰品质指标技术要求及检验批次控制规定序号技 术 要 求检 验 规 定质量证明文件检查新选料源检验过 程 检 验项 目技 术 指 标供应商应提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明施工单位提供指标要求说明1烧失量（%）6每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次： 任何新选料源；使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2Cl-含量（%）不宜大于0.023SiO2含量（%）854比表面积（m2/ kg）180005需水量比（%）1256含水率（%）3.07活性指数（%）（28d）85四. 矿物外加剂的需水量比和活性指数测定1.一般规定 试验用仪器：与GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）相同 试验用材料：采用基准水泥。允许采用C3A含量6%8%、总碱含量（Na2O0.658K2O）不大于1%的强度等级不小于42.5级的P.O水泥。但仲裁仍需用基准水泥；标准砂；自来水或蒸溜水；受检的矿物外加剂。2.试验条件和方法 试验条件胶砂搅拌时，一次搅拌用料见列表5。表5 胶砂搅拌时一次搅拌用料表材料名称基准胶砂受检胶砂磨细矿渣磨细粉煤灰磨细天然沸石硅灰水泥45022251315140514051矿物外加剂22511351451451ISO标准砂1350513505135051350513505水2251使受检胶砂流动度达基准胶砂流动度值5时的用水量 试验方法： 矿物外加剂的需水量比测定水入锅、加入事先拌匀的水泥和矿物外加剂，锅放在固定架上，将锅上升至固定位置开动机器，低速转30S后，在第二个30S内加入ISO标准砂再高速转30S停90S（第一个15S内清理锅壁）再高速搅拌60S停车；在制备胶砂的同时，将上口内径为70、下口内径为100、高度为60的截头圆锥模连同套模放在跳桌台面中央，再将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截头圆锥模高度的三分之二处，用小刀在互相垂直两个方向各划5次，再用20200捣棒由边缘至中心均匀压捣15次（1041），然后装第二层（高出约20），用小刀在互相垂直两个方向各划5次，再用20200捣棒由边缘至中心均匀压捣10次（73）后取下套模并刮平，提起试模（注意：在装胶砂与捣实时，应用手将截锥圆模按住，以免产生移动），以1次/s的跳动频率跳振25次后，测试体流动后的两个互相垂直的直径取平均值作为胶砂流动度结果。矿物外加剂的需水量比按下式计算：式中：受检胶砂（矿物外加剂）的需水量比，%，取整数；受检胶砂的用水量，g；225基准胶砂的用水量，g。 矿物外加剂的活性指数测定取锅内胶砂装模（分两层：每个试模槽内每层装300g左右胶砂，第一层用大播料器播平）振60次装第二层，用小播料器播平振60次取下试模用刮平尺以近似90角架在试模顶面一端，沿试模长度方向以横向锯割形式刮去多余砂浆后，用刮平尺水平抹平、编号、养护（编号时注意将一次成型的三条试件分别编在三个龄期内）24h脱模后入养护室水中养护（六面与水接触，抹平面朝上；同类型水泥试件养护期间不准换水并保持水位）到相应龄期（自水泥和矿物外加剂与水接触时开始计算）进行抗压强度试验。矿物外加剂的活性指数按下式计算：式中：矿物外加剂的活性指数，取整数；受检胶砂相应龄期的抗压强度，精确至0.1MPa；基准胶砂相应龄期的抗压强度，精确至0.1M