焦作市污水处理厂实习.docVIP

河南理工大学本科认识实习 实习报告焦作市污水处理厂实习1、实习目的 环境工程类认识实习是培养环境类专业学生重要的实践教学环节。也为我们学生全面系统地学习运用本专业理论知识提供了最佳的平台，对我们以后工作中运用知识解决实际问题提供了一个最好的范本。本次实习的主要目的是：1.1 了解焦作市污水处理厂的工艺流程； 1.2 了解污水处理厂各工段的操作过程和程序；2、单位概况随着我国社会和经济的高速发展,环境问题日益突出,尤其是城市水环境的恶化,加剧了水资源的短缺,影响着人民群众的身心健康,已经成为城市可持续发展的严重制约因素。近年来,国家和地方政府非常重视污水处理事业,正以前所未有的速度推进城市污水处理工程的建设,有数百座污水处理厂正在工程设计和建设中。焦作市位于海河源头，是国家“三河三湖”水污染治理的主要区域。焦作市污水处理厂是焦作市的重点工程建设项目，位于市中区东南地势较低的东环路南端与新河交叉处东北角边，西临东环路，南靠市区灌泄洪河道。主要对焦作市市区的生产生活污水进行二级处理，其生化处理系统主要采用以改良型Carrousel氧化沟为主的生化处理工艺流程，是国内处理工艺较先进的大型综合污水处理厂。焦作市污水处理厂占地149.11亩，总投资10586万元人民币，工程建设规模为日处理城市污水10万立方米，采用国际较为先进的氧化沟生物处理工艺，引进世界较先进的污水处理设备，项目于1999年7月开工，2001年6月引污水进厂试运行。该污水处理厂的建成对海河流域水污染的治理，以及改善焦作市居民的水环境都有着重要的意义。该污水处理厂于2006年11月的经营权归属于重庆康达环保公司，这是一家专业从事环保工程工艺设计、环保产品开发、成套设备制造、工程施工、设备安装、调试运行及投资一体化的综合性股份制高科技环保企业。 目前，焦作市污水管网已配套完成，日处理水量达到10万立方米，满足了设计处理量。处理过的城市污水各项技术指标达到国家规定的二级排放标准。但是，由于焦作市的污水产生量远远大于这个数据，所以目前的一期工程处理量尚不能满足处理需求，公司决定在该污水处理厂附近往东5公里的地方进行二期工程的筹备工作。二期工程的日处理量将达到15万立方米，从而基本满足焦作市的污水处理需求。工厂目前的领导班子主要成员，厂长：王俊良，主抓全面工作，书记、副厂长：薛太兴，主抓党务工作兼生产工作。厂内职工总数约60人。3、水质指标与工艺流程3.1 水质指标焦作市污水处理厂处理的污水主要来源于解放区的生活污水和一些企业产生的工业废水。这些污水通过地下管网或者明渠，在达标排放的基础上输送过来。在污水厂的进水口，主要是通过pH测定仪来检测进水水质是否正常（5pH9，进水正常）。进水与出水的水质参数如下表1：表1 进出水水质参数项目BOD5(mg/L)CODcr(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TP(mg/L)pH进水水质1302902802026-9出水水质26742850.96-9去除率80%75%90%75%55%处理后出水达到了国家污水综合排放标准（GB8978-2002）二级标准：BOD530mg/L； SS30mg/L。3.2 工艺流程焦作市污水处理厂采用改良型的卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,从污水管网收集来的生活生产污水经过粗格栅去除污水中较大的固体悬浮物后，进入提升泵，经提升泵到细格栅内，进一步去除污水中较小的固体悬浮物后进入曝气沉砂池去除污水中砂粒及油脂,后进入厌氧选择池,出水进入氧化沟进行生化处理, 去除污水中CODcr,BOD5，氨氮及总磷等污染物。出水经分配井进入二沉池,在二沉池进行泥水分离,上清液汇集至集水井达标排放至新河，少部分厂内回用。二沉池出泥进入污泥泵房，污泥回流泵将部分污泥回流至氧化沟，剩余污泥泵将剩余污泥打入污泥浓缩池进行重力浓缩，污泥浓缩池上清液回流至提升泵房，底部浓缩污泥进入压滤机房，通过带式压滤机进行脱水处理，泥饼和预处理垃圾送到垃圾填埋场作填埋处理。其工艺流程图如下所示：机械处理进水污泥处理 泥饼外运生化处理 出水粗格栅提升泵房细格栅曝气沉砂池选择池氧化沟二沉池集水井泵房污泥浓缩池压滤机房加药泵图1 焦作市污水处理厂工艺流程图 3.3 各工艺单元简介，存在问题及解决3.3.1 格栅粗格栅拦截污水中大块杂质，细格栅拦截污水中小块杂质，保证泵的正常运行和满足后续处理的需要。设备: 机械格栅2台，包括(粗格栅、细格栅), 粗格栅通过两个抓斗的间歇式上下运行来清除栅前污水中的大污染物，其运行周期由水量和水质决定，一般为15分钟；细格栅清渣主要通过两个反转式刮铲来完成，运行周期视水量而定，一般为10分钟，输送机1台。工艺参数: 粗格栅栅宽为17mm,安装角度：75，细格栅栅宽为10mm, 设计为弧形。此部分主要问题在于：粗格栅在冬天要进行密封。这是由焦作市所处的地理位置和自然条件所决定的，从而避免由于外置滑块的冰冻，造成生产运行中不必要的麻烦。3.3.2 提升泵房提升泵进水口没有过滤网的，因水头损失过大，该厂采用了德国KSB污水泵。起泵自动控制，由超声波液位差测量器来监控，根据时间长短来启动。存在问题：进水流量为1250m3/h，但是78小时后衰减到1000 m3/h，甚至700800 m3/h，究其原因是建造时扬程超过了设计的时的扬程(9米)；现如今存在问题是流量衰减后停5min后又恢复正常；实际运行中1#泵改造后扬程提到10m，其衰减到1100 m3/h不再改变。3.3.3 曝气沉砂池曝气沉砂池设计为 高3.5米，长5米，宽3.5米。水力停留时间为6分钟。由十台曝气器进行曝气，两个吸沙器使沙粒沉淀，刮油板刮去水面上的油渍到油渍槽。为增强曝气推动水流回旋的作用，可在曝气器的外侧装设倒流当板。废水进入沉砂池后，在水平和回旋的双重推力作用下，以螺旋形轨迹向前流动。设计合理时，由曝气造成的横向环流有稳定的环流速度，足以保证较重的无机颗粒沉下，而较轻的有机颗粒悬浮于水中，并通过颗粒间的碰撞摩擦和水流的剪切力作用，把附着在沙粒上的有机质淘洗于水中，获得较为洁净的沉渣。此部分主要问题为左右的电机不同步，容易积沙使电机向上顶致使其在铁板处无法停下来而连续运行，只好手动抽沙来解决此问题。3.3.4 Carrousel氧化沟（卡鲁塞尔）氧化沟是由DHV公司发明和设计的用于市政和工业废水的生物处理工艺。是一种单沟式环形氧化沟，在氧化沟的顶端设有垂直表面曝气机，兼有供氧和推流搅拌作用。污水在沟道内转折巡回流动，处于完全混合形态，有机物不断氧化得以去除。该氧化沟一般设有独立的沉淀池和污泥回流系统。该工艺利用非常自然、可靠和有效的生物过程对污水进行处理，完全可以满足在不同的温度、压力和占地面积等条件下对BOD，COD，SS（悬浮物），氮和磷的去除要求。其工艺流程如图2：图2卡鲁塞尔氧化沟平面图尽管Carrousel氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。但是，在实际的运行过程中，仍存在一系列的问题:(1)污泥的膨胀，为防止污泥的膨胀，通过对膨胀前的进水水量、水质、污泥负荷、PH值、泥龄、溶解氧、污泥浓度等采用了临时控制措施，增加进入曝气池的污水悬浮物或采用两级生物处理。(2)水力负荷，有机负荷，微生物浓度，曝气时间，回流污泥浓度，PH值，碱度，温度，溶解氧浓度对污水的处理由重要影响。(3)二沉池部分应注意缺氧时间，水温高，可能引起的反硝化使污泥膨胀，污泥上浮和泡沫问题。3.3.5 二沉池二次沉淀池是对污水中的以微生物为主体的,比重小的,因水流作用易发生上浮的生物固体悬浮物进行沉淀的部分。在这里二次沉淀池主要是通过重力沉淀作用，去除污水中密度比污水大的固体悬浮物和漂浮物。工艺参数：二沉池共建了4座，直径为46.0m，有效水深3.50 m，采用中心进水，周边出水辐流式沉淀池，每池设有刮泥机1台，通过其缓慢移动将池底的污泥输送到污泥泵房，二沉池浮渣由去渣槽去除，水回流提升泵房。主要存在问题：在去除浮渣和悬浮物的过程中，水中会存在一部分絮状物，这有可能堵塞出水口，这一部分物质需要进行人工清除。3.3.6 污泥浓缩池与污泥泵房活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用潜水泵各4台，每座污泥泵房分别各2台，共2座泵房。污泥浓缩池1座，直径为25m，采用重力浓缩。池内上清液由周边式溢流堰收集后，排入选择池，重新进入氧化沟。带式压滤机房：浓缩后的污泥经2根直径为150mm的污泥泵送至2台带式压滤机进行机械脱水。为加强污泥的凝聚性，在进入带式压滤机前加入了事先调配好的聚丙烯酰胺絮凝剂（浓度为3），每天用量为75kg，合9000元人民