尿素合成塔检验细则.doc

尿素合成塔定期检验细则1总则1.1目的: 尿素合成塔是化肥生产企业中的核心装置。操作温度和操作压力较高、腐蚀性强，运行中会产生气孔、裂纹、CO2气蚀、硫腐蚀、氯离子腐蚀，操作条件较为苛刻。为全面有效地开展尿素合成塔的检验工作，制订本实施细则。1.2适用范围: 适用于衬里材料为尿素级奥氏体不锈钢（以下简称不锈钢）的尿素合成塔，包括：水溶液全循环法、二氧化碳汽提法和氨汽提法工艺使用的多层包扎式和单层结构的不锈钢衬里尿素合成塔。其他衬里材料的尿素合成塔也可参考执行。2检验依据本细则引用标准未注年号的，应使用最新版本。2.1特种设备安全监察条例（国务院令第373号）2.2 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程2.3锅炉压力容器使用登记管理办法（国质检锅2003207号）2.4关于进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作的通知（国质检特函2005689号）2.5 GB150-1998 钢制压力容器2.6 TSG R7001压力容器定期检验规则2.7 GB/T 9842-2004 尿素合成塔技术条件2.8 JB/T 4730-2005 承压设备无损检测2.9 GB/T18182-2000 金属压力容器声发射检测及结果评价方法2.10 HG/T31723176-2002 尿素高压设备制造检验方法3检验前准备3.1使用单位准备使用单位必须于检验有效期满30日前向检验机构申报尿素合成塔的检验计划。按照压力容器定期检验规则有关规定做好尿素合成塔停机后的技术性处理和检验前的安全检查。向检验人员提供尿素合成塔有关资料，并根据检验人员确定的检验项目，做好具体准备工作。3.1.1塔内检验准备用盲板从被检尿素合成塔的第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断。二氧化碳汽提法和氨汽提法工艺使用的尿素合成塔，进塔后应首先盖好溢流管口。尿素合成塔内气体成分经确认应符合TJ36工业企业设计卫生标准的规定，间断作业应重新分析塔内气体。尿素合成塔内采取强制通风，并保证风源独立，成分安全可靠。拆除所有塔盘，保证尿素合成塔内部所有焊接部位进行检测。塔内壁最高温度低于40后方可进入检测。提供外部用220V电源和进入尿素合成塔24V（或36V）低压电源、照明灯等，应有漏电保护装置，进入尿素合成塔的插座、电线应绝缘良好。严格控制氯离子来源，包括检测用试剂、标记用记号笔、酸洗钝化用溶液、密封垫、入塔人员工装及携行具。塔内不允许使用碳钢工器具。3.1.2塔外检验准备尿素合成塔外部须搭设安全牢固脚手架（脚手架层间距应控制在1.8米左右，离地面3m以上脚手架层间应设置安全护栏），脚手架和踏板不得与筒体外表面接触。拆除尿素合成塔外保温层，并尽量拆除保温层托架。筒体外表面需检测部位打磨至露出金属光泽。3.1.3声发射检验（由山东省特种设备检验研究院实施）及水压试验准备尿素合成塔各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。与试验无关人员不得在试验现场停留。在尿素合成塔顶部装设在压力表，压力表应在检定合格有效期内，精度不低于1.6级，表盘直径不小于100mm，量程以40Mpa为宜。试验水温不得低于15，水中氯离子含量不可超过25 mg/L。使用单位确认符合检验准备合格后，方可交付检验机构进行检验。3.2 检验机构准备检验人员在检验前，做好仪器设备检查，保证设备处于正常状态并在检定有效期内，并准备好劳动保护用品。检验前一般应审查下列内容和资料： 尿素合成塔出厂资料（包括设计图、竣工图、主要受压原件强度计算说明书、监检证书、产品质量证明书以及设计、使用、安装说明书等） 压力容器使用登记证 尿素合成塔运行记录、开停车记录以及运行中出现异常情况的记录等 历次全面检验报告、修理报告等。4检验流程4.1 检验员应如实逐台填写相应检验项目的检验记录，并对记录的真实性和完整性负责。4.2检验流程图见图1。检验前准备资料的审查宏观检查厚度测量无损检测其他项目检测水压试验记录与报告出具图1检验流程图5检验项目技术要求检验方法 表1 检验内容及要求一览表程序检验项目标准及技术要求检验方法备注检验前准备受检单位检验前准备1.塔内检验准备2.塔外检验准备3.声发射检验及水压试验准备本院检验前准备1.人员准备2.仪器准备3.劳保用品准备资料审查资料审查审查尿素合成塔出厂资料、压力容器使用等级证及开停车记录等，预确定检验重点和补充项目。审查资料宏观检查宏观检查1.保温层拆除前检查保温层厚度、外护层有无破损、雨水是否渗入、有无结晶产物。2.焊缝有无咬边、错边等超标缺陷，这些缺陷处有无异常；3. 对所有与介质接触的衬里内表面进行检查目测或借助低倍放大镜目测焊缝检测尺厚度测量堆焊层测厚应采用与堆焊层同材质试块标定测厚仪器。应定点测量，并尽可能查找厚度最小点，每条带级测量不少于4点。涂层测厚仪不锈钢衬里测厚应采用与衬里同材质试块标定测厚仪器。应定点测量，结合衬里层贴合度测量结果，重点检测易腐蚀、易冲蚀、制造工艺减薄、变形、修磨后的部位及壁厚小于原设计壁厚的部位,并尽可能查找厚度最小点，每块板不少于4点。测厚仪外层板侧厚应采用与外层板同材质试块标定测厚仪器。应定点测量，重点检测制造工艺减薄、变形、修磨后的部位及壁厚小于原设计壁厚的部位,并尽可能查找厚度最小点，每块板不少于4点。测厚仪无损检测渗透检测对尿素合成塔衬里的纵环焊缝、托架角焊缝、接管角焊缝、封头堆焊层、衬里原始缺陷部位及以前检修部位以及对其他检验方法有怀疑需要验证的部位进行渗透检测，检测比例由检验员根据实际情况确定。渗透剂磁粉检测对尿素合成塔外层板及环、纵焊缝、接管焊缝、裙座安装焊缝进行磁粉检测，检测比例由检验员根据实际情况确定。磁探机声发射检测对尿素合成塔进行整体声发射检验。声发射检测超标缺陷应采用常规无损检测方法对缺陷性质、尺寸、形状进行进行评定，也可采用其他有效方法进行评定。声发射仪其他项目现场检验人员根据具体情况确定是否需增加铁素体含量测定、金相检查、光谱检测、衬里层贴合度测量等项目。相应设备选做项目水压试验水压试验为配合声发射检测，耐压试验包括两次升压过程，第一次升压首先将压力缓慢升至最高工作压力，确认无泄漏后继续升至试验压力，保压30分钟，然后降至试验压力的80%，保压足够时间进行检查；第二次升压将压力升至试验压力的97%，保压时间不少于10分钟。当检测衬里与承压壳体间隙较大时，耐压试验后应再次进行内表面检查。水压试验装置目测检验记录记录与报告出具如实记录检验结果，按统一报告格式出具检验报告6判定准则判定依据6.1 TSG R7001压力容器定期检验规则6.2 JB/T 4730-2005 承压设备无损检测6.3 GB/T18182-2000 金属压力容器声发射检测及结果评价方法6.4 关于进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作的通知（国质检特函2005689号）7记录和报告71检验人员检验时必须有记录,记录应当详尽、真实、准确，记录包括压力容器全面检验原始记录72 检验报告出具以及检验信息反馈。（1）现场检验工作结束后，项目组应及时汇总并审核检验原始记录，若检验合格, 因设备使用需要，检验人员可在报告出具前，首先出具特种设备检验意见通知书（1）将检验初步结论书面通知使用单位；（2）检验发现缺陷，检验人员需要使用单位进行整治，应出具特种设备检验意见书（2），将缺陷情况通知使用单位。并通知发证机构，整改合格后，再出具检验报告；（3）检验工作全部结束后，项目组一般设备应当在10日（大型设备可以在30日）内出具压力容器全面检验报告或耐压试验报告、压力容器年度检查报告。（4）全面检验报告应当有检验、审核、审批三级签字8资料归档下列资料应当归档（1）检验协议书；（2）检验过程中有关检验方案及来往文件、信函及等资料；（3）SDTJ/JLJ-RQ-010-01压力容器全面检验原始记录；（4）SDTJ/JLJ-RQ-010-02压力容器全面检验报告；（5）SDTJ/JLJ-RQ-010-05 压力容器耐压试验记录；（6）SDTJ/JL