雨刮器性能耐久试验台.doc

雨刮器性能、耐久试验台产品说明书广州智维电子科技有限公司TRIV ELECTRONIC TECHNOLOG12 前 言感谢您购买本公司的产品，本公司除了为贵公司提供物美价廉的产品之外，还将提供可靠的售后服务。为了确保使用人员的人身安全及本实验台的完好性，请您在启用测试仪前务必详细阅读本说明书，相信它能够让您的实验台发挥最大功用。在阅读本说明书时请谨记注意事项，可避免机器因人为操作不当而产生故障，正确的保养方法可延长机器的使用寿命。阅读完本说明书后，请将其妥善保管，以便随时查阅。本公司各类产品均经过品管严格检验才给予出厂，您可放心使用，若在使用过程中有任何困难或问题，请直接联系本公司。广州智维电子科技有限公司2011年5月特别声明：l 本产品说明书最终解释权属于本公司l 本产品说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据目录前 言1第一章 概述3第二章 结构组成41、控制部分42、测试数据采集部分43、电源供应部分44、控制软件45、刮杆压力测试装置46、机架结构57、喷淋系统58、故障报警5第三章 功能实现61、刮刷频率测试62、自动回位63、制动性能74、刮刷效果7第四章 试验操作规程101.安装刮水器安装底板102.安装刮水器103.设备检查和试验台上电104.调整玻璃角度105.软件操作106.刮杆相对位置调整107.进行项目测试108.测试完成10第五章 软件使用说明11第六章 报警故障分析241.电压报警242.电流异常243.流量异常244.机械故障24第一章 概述汽车风窗玻璃电动刮水器综合试验台是符合QC/T 441997 汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件及GB 150851994 汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法的技术要求进行汽车风窗玻璃刮水器产品的刮刷频率、自动回位、制动性能、刮刷效果、刮杆对刮片压紧力、耐久性等测试的专用试验设备。第二章 试验台的结构组成1、 控制部分 汽车风窗玻璃刮水器综合试验台控制部分由微型可编程控制器（PLC）、7寸彩色液晶触摸屏及数据采集模块等部件组成，具有良好的人机交换能力。可编程控制器（PLC）的使用使试验台的控制功能极具灵活性，可方便地对可能出现的新产品及标准更新控制程序。2、 测试数据采集部分 汽车风窗玻璃刮水器综合试验台可对模拟降水量进行精确的控制。通过在降水系统的管道系统中加装流量传感器和变频供水系统可实现降水的精确闭环控制（PID控制）。同时通过编程可自动对系统的降水量进行阶梯控制，配合控制程序操作人员可进行十段降水控制，每段可分别进行降水量和试验次数设定。使用传感器精度及量程范围:1) 降水流量传感器：020L/min准确度1级2) 电压传感器：050V 直流 准确度0.5级3) 电流传感器：050A 直流 准确度0.5级3、 电源供应部分 高精度直流线性电源：30V 30A 4、 控制软件汽车风窗玻璃刮水器综合试验台控制软件使用图形化语言编制，方便操作人员进行参数设置、功能选择、测试项目选择等操作。测试人员进行测试时可通过菜单直接调出测试项目的控制程序无需进行重复编程。控制软件允许测试人员输入控制数据以便在耐久性测试时自动进行速度转换等功能。5、 刮杆压力测试装置汽车风窗玻璃刮水器综合试验台可通过加装高度调整台配合测试台面实现刮杆作用面的XYZ三向调整。压力测试使用0100N压力传感器。压力传感器测得刮杆压力，通过设备主机的模拟量数据采集模块将测量值输入到PLC，经PLC计算后显示在液晶屏上。整个测试过程快速直观。6、 机架结构 汽车风窗玻璃刮水器综合试验台的机架全部由铝合金型材结构件组成，具有极强的防腐蚀性和结构强度。刮水器的安装支架调节方便可适应不同尺寸的汽车刮水器的安装。机架设计时充分考虑到单臂式刮水器和双连杆式刮水器不同安装需要分别安排上下两处各1米长的T型槽以便各种尺寸的刮水器的安装。机架结构不包括与刮水器相适应的实车玻璃。试验台正面为全透明结构便于测试人员进行观察。本机架结构适用于皮卡、轿车、微型车等小型车辆的刮水器产品。7、 喷淋系统 试验台环境模拟部分由储水箱、水泵、变频器、喷水机构、管路等部分组成，可实现雨水循环使用、流量调节、停水保护等功能。 喷水机构装有20个喷头以2x10的方式组成矩阵式喷水阵，每个喷头可单独进行喷水方向的手动调节。整个喷水阵可在汽车风窗玻璃刮水器上方进行120度角度调节，因此可进行全方位的降水模拟。8、 故障报警 汽车风窗玻璃刮水器综合试验台可对以下情况进行自动报警a、 停水b、 电压异常c、 电流异常d、 刮水器干刮e、 电机堵转f、 水流量异常等第三章 功能实现1、 刮刷频率测试 汽车风窗玻璃电动刮水器综合试验台可按QC/T 441997 汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件的要求自动进行刮刷频率的测试。试验时操作人员通过HMI人机界面输入测试所需的降水量，然后在测试刮刷频率的测试界面按动测试开始按钮开始测试。测试时主控制程序以低速运行30秒低速测试60秒高速运行30秒高速测试60秒的控制过程进行汽车风窗玻璃电动刮水器的刮刷频率测试。测试时汽车风窗玻璃电动刮水器的刮杆的刮刷动作由风窗玻璃背后的金属感应传感器感知，通过控制程序在规定的时间内进行运算统计出刮杆的高速、低速运行的频率。整个测试过程无须人为介入，实现测试的自动化，测试结果可靠、重复性高。2、 自动回位 汽车风窗玻璃电动刮水器综合试验台可按QC/T 441997 汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件的要求进行自动回位测试。 进行此项试验时应进入HMI的其它测试界面。启动水泵，选择刮水器运行速度（高速或着低速）。由于不同的刮水器有着不同的接线方法实现自动回位功能因此进行此试验需生产厂家提供接线电路图，操作人员手动进行接线试验测试。3、 制动性能汽车风窗玻璃电动刮水器综合试验台可按QC/T 441997 汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件的要求进行制动性能测试。试验时使刮水器处于高速（或低速）运行状态，操作人员手动抓住刮杆使其停止动作15秒，然后解除阻止刮水器应能继续正常工作。此测试应在刮水器工作过程中正反向各进行一次。4、 刮刷效果 汽车风窗玻璃电动刮水器综合试验台可按QC/T 441997 汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件的要求进行刮刷效果测试。测试步骤如下：a、 将刮水器安装在试验台上。b、 用含甲醇酒精或其它类似去污剂彻底清除风窗玻璃内外表面的油渍。c、 玻璃表面干后用310的氨水擦拭，然后用棉布擦净。d、 使用喷枪在玻璃外表面均匀喷上一层医用滑石粉。e、 使刮水器低速（或高速）运行一个循环。f、 目视检查刮刷效果。5、 刮杆对刮片压紧力汽车风窗玻璃电动刮水器综合试验台可按QC/T 441997 汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件的要求进行刮杆对刮片压紧力测试。测试时操作人员首先将汽车风窗玻璃刮水器的刮杆安装到刮杆对刮片压紧力测试平台的刮杆安装支架上。通过直尺测量刮片长度，输入HMI人机界面刮杆对刮片压紧力测试界面的刮片长度项内。然后调整测力调整台的高度和位置使刮杆转动轴心和刮杆对刮片的连接点在一条水平线上。此时控制主机实时地计算出刮杆对刮片压紧力测试的结果，并通过HMI显示出来。6、 耐久性测试汽车风窗玻璃电动刮水器综合试验台可按QC/T 441997 汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件的要求进行耐久性测试。测试程序如下：a、 根据厂家提供的安装尺寸图纸安装好汽车风窗玻璃刮水器和风窗玻璃。b、 熟悉测试标准计算出测试过程的降水流量、次数、速度等参数。c、 操作HMI人机界面，在耐久参数设定界面输入计算出的各种参数。进入耐久测试监控画面。d、 开始测试，测试控制程序自动进行预设的测试步骤。同时监控测试过程中的各种参数，如若出现异常及时终止测试过程并进行报警。第四章 试验操作规程1. 安装刮水器安装底板选择需测试的刮水器的相应底板安装在底板托架上。2. 安装刮水器将待测的刮水器安装在刮水器底板上，然后安装刮杆和刮片。安装时注意刮水器相对于风窗玻璃的位置。3. 设备检查和试验台上电检查设备接口，试验台的连接线不应有松脱。操作人员在准备试验前应简单检查，保证试验台电源接好。此时可旋转试验台“总电源”旋钮给试验台上电。再按下“开启”按钮试验台通电开始工作。4. 调整玻璃角度调整风窗玻璃角度，达到刮水器图纸要求达到的相对角度。5. 软件操作操作控制软件进行试验参数设定。设定项目包括：测试选择、相关测试参数、判断参数等。6. 刮杆相对位置调整在HMI人机界面其它测试项目界面中启动刮水器低速运行，手动调整刮杆使其刮刷范围适合风窗玻璃的刮刷范围，即刮杆刮刷动作无阻碍，刮刷范围覆盖面最大。7. 进行项目测试通过操作控制软件进行相应的项目测试，本试验台所进行的项目测试为自动进行原则上无需人为干预。刮水器在程序控制下完成测试，结果由控制软件判断正确与否。试验完成退出软件试验完成退出软件。8. 测试完成卸下刮水器底板上的刮水器样品。关闭控制柜电源关闭控制系统，然后关断工作台电源第六章 报警故障分析1. 电压报警造成电压报警的可能情况为：1） 供电电源故障2） 供电电源过压保护3） 刮水器工作异常（干刮、机械故障、堵转等）4） 电压反馈线断开2. 电流异常1) 供电电源故障2) 刮水器工作异常（干刮、机械故障、堵转等）3. 流量异常1) 水泵故障2) 水泵接头松脱3) 变频器故障4) 缺水5) 水管松脱4. 机械故障1) 刮杆堵转2) 刮杆连接螺栓松脱3) 电机传动轴松脱4) 刮水器传动杆松脱广州智维电子科技有限公司广州智维电子科技有限公司成立于1995年,是一家从事车辆测控行业的高科技公司。公司以“用科技做贡献”为宗旨，以专业技术为核心，以优质产品为先导，为我国车辆测控领域的发展做贡献。智维电子科技依托华南理工、华南农大和多家国际化大公司的雄厚技术实力，自主研发和代理专业的车辆测控产品，开展车辆测试诊断培训，并提供最有效的系统解决方案。 智维专注于车辆测试测量和控制15年，我们已经成为优