通道台背回填技术交底(一级).doc

技 术 交 底 书主送单位一分部、二分部、三分部、四分部页 数第 1 页 共 4 页工程名称涵洞工程部位涵洞工程交底内容：涵洞施工一 、工程概况起讫里程K42+907.4K105+125.914，全长62.2012km范围内的土建工程，全线小构236道，台背回填采用4%石灰土。二、资源配置（一）人员配置每分部小构台背回填施工配置技术员、质检员各1名，试验员1名，涵洞台背回填施工过程中各施工队必须派负责人值班。施工现场资源由现场由副经理统一调配。（二）设备配置台背回填填料：石灰由物资部负责运至工地，施工队集中拌合石灰土。施工机械配置：压路机2台，推土机1台，挖掘机2台，小型冲击夯2台，运输车根据实际情况配置。三、施工前准备1、施工前试验员要对拌合好的灰土各项指标进行检测，合格后方可进行回填。2、根据业主文件要求现场设置台背回填责任卡，每处结构物台背回填施工前必须放置在施工现场。3、(1)基础处理，结构物回填前应将回填范围内的土清除干净，并按路基填前碾压的要求对回填处下卧层土基进行碾压（如果有，软弱地基方法同相邻路基段）；按设计坡度清除相邻路基松土，并在纵向设置台阶，以保证结构物处的回填与路基有效搭接（2）在两侧以底部纵向宽2m（涵洞）、3m（桥梁），长度为1.5倍的高度，按1：1.5的坡度到顶面范围内分层回填进行压实，如使用机械回填，则涵台身部分先用小型压实机械压实填好后，才用机械进行大面积回填。（3）桥涵及其他结构物的填筑，在隐蔽工程检查合格后分层回填。挖方路段根据实际开挖体积回填，但不得大于上述路段回填范围。挖方地段构造物台背回填范围需经三方联测后确认。四、台背回填施工工艺、施工方法1、原地面清表、压实合格后，首先进行标高测量，计算填筑高度、总填筑层数，然后用红白漆标注在台背上，松铺厚度按20cm(总结厚度)一层（白色虚线），压实厚度按15cm(总结厚度)一层（红色实线），红白相间。松铺厚度应按试验段总结数据为准。2、根据设计要求，采用灰线洒出灰土填筑宽度及长度。对于已填筑路基端要求挖台阶接茬，台阶宽度不小于2.0m，设置不小于4%的内倾坡，台阶处土方压实度应达到路基规范压实标准。3、采用自卸汽车将已拌好的料运输到施工现场，若运距远，气温高，则车上的混合料应加以覆盖，以防水分过多蒸发。4、摊铺：根据试验段总结松铺20cm(总结厚度)，压实15cm(总结厚度)标示严控松铺厚度及铺筑面积，摊铺施工采用推土机配合平地机进行，对于机械无法到位的部位，采用挖掘机配合人工进行摊铺。摊铺完成后检查灰土的松铺厚度，对超厚部分予以铲除。5、压实：采用振动压路机结合光轮压路机进行碾压，对于压路机不能靠近的台背、耳墙附近区域，采用适宜的小型压实机具或高性能的冲击夯具采取薄填多压（夯）处理。6、压实度检测：台背回填压实度要求为96%。每层回填压实完成后，按规范规定频率（1点/50m2）进行检测，检测合格后方可进行下层施工。 五、台背回填控制重点及注意事项1、台背回填时结构物必须达到规定的龄期和强度，以防回填时造成结构物的破坏。具体回填顺序为：对于通道及盖板涵台背，要求在盖板施工完成后，板端砼强度达到100%，铰缝砼强度达到75%以上方可进行台背回填施工。 台背回填要求两侧对称、平行进行回填，回填施工的顺序应保证结构构件不产生附加水平推力，严防造成桥台位移和偏心受压。2、台背回填施工应尽量安排与路基同步施工；锥坡填土与台背回填同步进行，并按照设计要求的宽度一次填足。3、石灰的消解注意事项石灰应选用标准规定的级以上的生石灰（块灰）。石灰在消解时应注意以下三点：消解时用水量为石灰重量的60%80%，要充分消解，以不能过湿成团为度，消解后要保持一定湿度，以不飞扬为度。生石灰中有过火生石灰或欠火生石灰，过火生石灰消解很慢，在石灰改良土已硬化后，过火的石灰颗粒才能逐渐消解，体积膨胀会引起灰土隆起开裂；为消除这一危害，一定要提前7d消解；欠火生石灰不能全部消解，在石灰使用前一定要过1cm的筛把未消解的筛除。如果是镁石灰，不宜消解，一定要延长消解时间，加水速度应缓慢，陆续加入，以润湿为主，一定不可用水浸泡，消解时宜提前10d。4、石灰土的压实度、强度控制石灰土的压实度、强度是决定台背回填质量的两个重要指标，控制好这两个指标，是保证台背回填质量的关键。石灰土的压实度控制石灰改良土的压实度取决于压实机具、压实工艺及灰土混合料的均匀性。要控制好压实度应注意以下几点：在同一结构物台背选用同一土质，并对原土样取样做标准击实试验，采用有代表性的标准干密度来确定压实度。控制拌和均匀性和松铺厚度。一定要控制好碾压时的含水量。碾压设备一定要配套，控制好压实工艺。、石灰土强度控制选择合格的、尽可能好的土，塑指在1520之间。如果塑指较低或较高时，在施工中要做一些特殊处理。选择符合质量要求的石灰，并充分消解过筛，其钙镁含量应达到级以上。施工中把好拌和均匀关，控制好碾压含水量和碾压程序与工艺，保证压实度达到要求，施工保证有良好的拌和设备及性能良好又配套的压实机具。石灰土强度的增长与施工环境温度、