[经管营销]特种作业安全操作规程.doc

铲车驾驶员安全操作规程 一、铲车驾驶员必须持有有效的特种作业人员操作证，方能上岗操作。其他人员不得擅自驾驶铲车。二、铲车使用前，操作人员要认真检查车辆各部件是否正常，不准带病行驶，并做好例行保养书面记录。三、行使时时应谨慎驾驶，做到“一停、二看、三通过”，注意看清周围堆物和行人情况，避开障碍物。铲车向前行驶时，严禁铲物遮住视线；铲车转弯时，应减速行驶，并打开转向灯，严禁大弯小转；铲车开动前，应先看清车前车后情况，再运行，遇前方有遮档视线并有安全隐患时，事先鸣喇叭并减速通行。四、铲车应限速行驶（5公里），不准铲装超过额定重量和高度的物品。装卸时听从指挥，小件物品严禁堆放在铲脚单翅上运行。五、铲车铲车所铲重物下面严禁站人和行走，铲车驾驶员旁禁止坐人，禁止货物和人同时铲运。六、铲运物件前进方向，严禁站人。七、铲物堆放时衬垫物要坚固、平整，堆放整齐，防止倒塌。八、铲车加长铲脚使用时要套牢，控制铲物重量，严禁尾部上翘继续运行。九、堆高机铲箱子时，要注意两侧角件锁头是否紧固。十、严禁铲运气瓶。十一、离开铲车应熄火并将电门钥匙带走。不准将铲车交给他人操作，下班时铲车应停放在指定的地方。十二、铲车应定期保养，保养记录齐全，发现有故障，应及时排除或联系修理。十三、违反本规定，按公司制度予以处罚。十四、本规定由人事行政部负责监督实施。电工安全操作规程 一、电工必须持有有效的“特种作业人员操作证”才能上岗作业。非电工一律不准装拆电气设备。二、电工必须遵守电气设备各项安全操作规程，检修设备、线路时应切断电源，挂上“有人操作，禁止合闸”标志牌后才能作业，标志牌谁挂谁摘。重要场所危险性大的情况应派专人看管标志牌。三、电工应做到装得安全、拆得干净、修得及时、用得正确。拆装重设备，应有人配合。四、应正确穿戴好劳防用品和使用绝缘用具，并能熟练掌握触电急救和灭火方法。五、安装电气线路必须符合“上海地区低压用户电气装置规程”。电气设备的金属外壳必须有可靠的接地、接零保护。带电部分的导线或桩头不得外露。六、台扇、壁扇、吊扇、排风扇等降温设备每年使用前应由电工对电气、机械部分进行严格检查，合格后方可投入使用。七、在抛丸机、喷漆房等有挥发性气体或水汽的部位安装电气设备及照明灯具时，必须符合防爆要求。八、高空作业应按照高空作业安全操作规程执行。登高作业时，扶梯、凳垫物放置要稳妥，梯子脚要包有防滑物，人员站立要稳定。九、带电作业时，要了解电流、电压情况，高压房作业时，应有二人以上人员配合。十、违反本规定，按公司制度予以处罚。十一、本规定由人事行政部负责监督实施。空压机操作工安全操作规程一、空气压缩机专人操作，专人维修保养。二、启动前先检查油位，应高于低位线标记，同时检查进出气路是否畅通，润滑油是否充足。三、启动后，先开空车，待运转正常后再加载，并随时注意观察压力表，如空压机压力超过规定值或有异常情况出现，须立即关机检查。四、每班打开小拷克放污水，运转时须保证水（风）冷却系统良好，每班将每储气桶内污水排污二次。五、每天检查一次各螺钉、螺母，检查并清洗进排气阀。六、主安全阀、压力表每二年送劳动局检查一次。七、违反本规定按公司制度予以处罚。八、本规定由人事行政部负责监督实施。行车、吊具安全操作规程1、作业前，应先检查电器开关、吊钩、吊具有否坏损，发现上述情况，及时报修、更换。2、葫芦钢丝绳发现损坏要及时更换，并做好记录。检查吊索（小钢丝绳），其断裂超过一小股或10根钢丝以上的，应停止使用。吊带坏损超过表面1/4时，应停止使用。3、吊索和吊带不得混用（吊带用于专门材料）。4、吊物前，应空载运行，检查刹车（掌握刹车距离），如无异常，则可使用。5、吊物时，吊索或吊带要固定好物件，注意重心的稳定，慢速起吊，起吊前应警示附近人员，其前进方向应警示人员提前离开，不准吊物通过主要设备。6、起吊高度1-1.5米，以手能扶住为好，吊钩高度不准超过限位。7、不准斜吊，不准超重起吊。8、吊长料时，尾端要有人扶住，避免晃动伤人、伤物，并注意自身安全。9、吊运通道保持畅通，吊运人员前后走向应避开障碍物，通过狭弄时，切忌随物件平行移动。10、物件吊运安放时，垫衬物要平整，不准压住吊索、吊带，并防止吊索、吊带或小钩子拌住，造成物件倒塌，尤其是吊运狭片钢板要加强注意。11、吊运时严禁人员站在吊物上。12、吊运时集中精力，不得与他人闲谈，不得按错电钮。不得碰撞其它行车。13、发生故障，应及时报设备部门修理。14、违反本规定，按公司制度予以处罚。15、本规定由人事行政部监督实施。高空作业安全操作规程 一、在离地2米以上高空作业，若无防护栏等有效可靠的安全措施时，必须系好安全带，戴好安全帽。二、患有高血压等高空忌症者，不准从事高空作业。三、有多人参加登高作业，应进行现场安全教育，并指定负责人统一指挥作业。四、使用安全带时，必须佩带正确牢靠。将钩子钩在人体上方的牢固物体上。五、登高作业前应检查所用器械工具是否安全可靠。所搭脚手架应稳固牢靠，不准放过重物品或站立过多人员。六、使用梯子时支靠体应稳固，梯子顶端尽可能用绳索与固定物结牢。梯子脚必须采用防滑措施，并有人在下面挡扶。七、在无栏杆的平台或货柜顶部作业时，应环顾四周，不可盲目往后退移，以防止堕落。八、高空切割或焊接时，必须事先把地面上的易燃物品移开，并有专人监视。九、高空作业人员携带的工具、器材应安放稳妥，上下传递工具时必须用绳索系牢吊载，不得将工具器材上抛下掷。十、在石棉瓦上行走作业应辅设垫物，防止踩破石棉瓦堕落。十一、遇有雷雨、六级以上强风，禁止露天高空作业。凡遇高温、冰冷、阴雨、大风等不良气候时，应采取相应措施，确保登高人员的安全。十二、登高作业不准穿拖鞋、高跟鞋、带钉硬鞋或赤脚。十三、登高作业时，地面人员应避让。十四、在箱顶作业时，人不得俯身箱外，并在箱与箱之间跨跃。十五、作业完毕，应清理作业区域物件。十六、违反本规定，按公司制度予以处罚。十七、本规定由人事行政部负责监督实施。升降机安全操作规程一、升降机限吊1吨，严禁载人。二、非作业人员严禁擅自打开升降机下部的门。三、升降机要有专人保养维护。四、上班时检查升降机是否完好，下班前关闭上下大门，下方大门应上锁。五、货物装入吊笼时，物品要放稳妥，不能超出吊笼边缘。六、下面装运工放妥货物后，要与上面开升降机人员进行联系，确认安全后关闭大门，然后由上面操作人员启动运行。七、卸完货物后，要把吊笼及时放回地面。八、在打开升降机上面大门后，应将安全链条挂好。卸货时，应把安全链放下，卸完货再挂上。九、违反本规定，按公司制度予以处罚。十、本规定由人事行政部负责监督实施。机修工安全操作规程 一、在检修用电设备时必须先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的标志牌。标志牌谁挂谁摘。二、在重点防火区域内动用电焊和气割气焊应严格执行动火审批制度，并落实相应消防措施。三、进入车间检修应按规定戴好安全帽及穿好有关防护用品。四、在操作车床、钻床等转动设备时严禁戴手套。五、进入容器内检修必须有二人以上参加。使用照明灯具必须采用36伏低压电源。六、在搬运、装拆大件物体时应有专人指挥，相互配合协调。七、动用气割气焊时，氧气与乙炔瓶放置距离应大于5米。八、登高作业必须遵循高空作业安全操作规程。九、违反本规定按公司制度予以处罚。十、本规定由人事行政部负责监督实施。 制成车间安全技术操作规程中控室安全技术操作规程 1、严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品。 3、开机前1）、要检查仪器是否完好、显示屏电信号是否正常，确认系统是否处于备妥状态，公共设施是否存在安全隐患。 2）、认真、严肃地与有关岗位人员做好联系，确认现场是否安全，同时按要求做好双方的安全工作记录。 4、开机。 1）、接到当班班长的开机指令后，与有关岗位联系好后，按照要求依次进行开机。决不允许私自开机，同时双方按照要求做好通话记录。 2）、当设备因各种原因停机时，再次开机前，必须做好开机前的各项工作（第三项）后，方可按开机要求开机。 5、擦拭机器应使用干抹布，不得用湿布或湿手接触电源箱，仪器电缆开关等。 6、在系统运行中，要经常检查仪表和微机的显示是否正常，对出现的各种异常问题，应及时找专业人员处理，不得自行处理。 7、停送电，由中控室办理停送电手续。 8、末经允可，严禁无关人员进入中控室，更不允许操作微机。 9、不许擅自离岗，并做好工作记录。 振动筛安全技术操作规程1、严禁酒后上岗和工作期间喝酒，上岗前穿戴好劳动保护用品。2、开车前检查传动部位的安全防护罩是否紧固。3、开车前检查筛床内是否有杂物或有开焊现象。4、检查密封布是否有破损，防止开车后飞出来造成事故。5、清理筛余时，必须有专人进行监护，清理完毕后必须盖好仓盖，防止人员或杂物掉入，发生事故。6、开车后，要在确认振动筛运转正常后方可离开。 水泥付货员安全技术操作规程1、付货员在交接库、入库时不准站在水泥边跺上进行盘点，不得在站台下面停留2、付货员在付货时，不准站在运输皮带上付货。 3、皮带转动时不准跨越；4、及时提醒用户把车停稳。5、拆大垛时，要从顶部分层装卸，不许从中间抽袋装车，防止塌垛砸伤人。6、付货员要仔细检查提货单据，核对无误后方可签字。 7、付货人员工作期间严禁饮酒和酒后上岗。 回转式八嘴水泥包装机安全技术操作规程 1、严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态。 2、上岗前按要求正确佩带劳动保护用品，但插袋操作时禁止戴线、布、皮手套。 3、开机前 1）、检查各种安全设施（包括公共安全设施）和照明设施是否完好，对存在的问题要及时向有关领导报告。 2）、检查各部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，工作场地及周围是否有障碍物。 3）、及时清理包装机顶部及其它部位的杂物。 4）、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 5）、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、开机 1）、联系、观察确认本岗位和相关岗位安全工作落实情况完毕。 2）、由顺袋工向挂袋工发出开机信号后，挂袋工方可开机。 5、运行中 1）、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。 2）、检查各部位有无异常现象，严禁用肢体直接伸入堵塞的喷嘴。 3）、对故障及其它各种异常（堵塞、卡物等）情况，必须停机、断电、挂“有人工作、禁止合闸”警示牌方可进行处理。 4）、设备运转时严禁打开机壳检查各部件，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 5）、拒绝无关人员进入生产现场，更不准非岗位人员进行操作。 6）、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停车。 6、严禁跨越各种设备和在机盖、皮带上行走、休息 7、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。水泥散装机安全技术操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗和当班喝酒。 2、装车前的准备工作 （1）使用前必须给各减速器加油至合适位置，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。 （2）开车前务必将散装头垂直对准运载工具进料口，否则影响卸料及收尘效果。 （3）开车前必须检查微压差控制系统装置是否正常，失灵时，可检查料控气管是否畅通，如有堵塞，用压缩空气管吹通。 3、装车的工作程序 （1）散装水泥运载工具（车）进入装料位置时，使散装头对准车的进料口，再按下降钮，使散装机下料锥下降到运载工具的进料口，到位后松绳开关装置自动升降电机电源，进入准备装料状态，然后按“装车”钮即可进行自动装料。 （2）装料过程中装载容器内的含尘气体通过伸缩套管中夹层通道抽到除尘器内净化后排放，工作点可实现无尘作业。 （3）容器装到预先设定的位置或装满时，料满控制器即发出信号并关闭卸料器，停止装料。最后按“上升”钮，即可使下料锥斗复位，装车全过程结束。 4、使用的注意事项与维护 （1）装完料后，散装头没有离开运载工具时，禁止移动运载工具。 （2）定期检查钢丝绳的磨损情况，以便及时更换。 5、检修时要停电、挂安全警示牌，有人监护下进行。 袋装水泥接包机、清包机安全技术操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗和当班喝酒。 2、开车前检查各下料溜子有无堵塞现象，检查皮带机上下托辊、挡辊的磨损情况，检查各紧固螺丝、地脚螺丝有无松动现象，检查皮带接头是否牢固、平整，检查设备周围有无障碍物并及时清除。 3、检查安全防护装置是否安全、牢固可靠，确认皮带上无人并联系好相关岗位方可开车。 4、在皮带工作的岗位工，不准穿大挂或大衣，衣服下摆和袖口不许有飘荡现象。不许跨越皮带。 5、皮带运转中经常注意皮带有无跑偏的现象；经常检查上下托辊、挡辊的运转是否正常，皮带有无松弛、起层和断裂现象；经常检听减速机的声音是否正常，注意检查各传动系统润滑部位的润滑情况是否良好，温度是否正常。6、接包机与清包机交接处，发现夹袋现象，必须停车处理。 7、检修时，应切断电源，摘下保险，挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌；在有人监护下进行。 8、检修结束时，应及时清理现场，恢复安全装置，与相关岗位联系好，确认安全后方可试车。 9、正常停车时，必须将皮带上的袋装装水泥卸完后，方准停车； 电动推包机操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗和当班喝酒。 2、开车前的准备工作 （1）各部联接处的螺栓是否紧固。 （2）推包机与皮带输送机是否处于垂直安装的位置。 3、操作程序 （1）按下开关，接近电动推杆的电机电源，电动机通过一对齿轮减速后，利用电机反正转，完成推拉动作。 （2）通过在止推和止拉点上安装的限位行程开关（接近开关），使推杆的行程得到自动控制，使挡板自动移动到改向位置或停止位置，实现袋装水泥的改向。 4、运行中 （1）运行一段时间（3个月后），应检查修理，可更换电动机推杆内滚珠轴承润滑脂（SY1514-65），充满度为70%，螺杆部位必须经常加注润滑油脂。 （2）必须经常注意电动推杆上的过载保护安全开关和机上安的限位行程开关（接近开关）的位置和可靠性，防止多次使用造成位移失控，并使电动推杆电机烧毁。 （3）水泥袋夹住时，必须停机处理。 5、检修时要停电、停机，挂“有人工作、禁止合闸”的安全警示牌，在有人监护下进行。 6、检修结束，清理现场，恢复安全装置，确认安全后方可试车。 装车机安全技术操作规程 1、开车前做好设备的检查，特别要对“限位器”的灵敏度进行检验，并清除障碍物，与上道工序联系确认安全后方可开机。禁止非岗位人员操作装车机。 2、装车工应从平台上下车，严禁从车上攀上跳下，防止摔倒跌伤。3、严禁酒后上岗。上岗前要穿戴好劳动保护用品，衣袖要扎紧，不许有飘荡现象。 4、装车工装车时，身体及四肢严禁处于装车机下部，以防万一设备掉下砸伤。 5、装车机在车上水平移动码袋时，装车工两脚禁止蹬踏在车帮上。 6、操作装车机上下升降时，要注意观察并保证上升高度在规定范围内。如发现“限位器”失灵及其他设备故障时，应立即停止作业，并立即告知修复。 7、向下搬水泥袋时，手腕部不许超过滑板与皮带的衔接处，防止挤伤手指。 8、装完车后，皮带上不得存留水泥袋，防止滑下砸伤人。 9、经常检查装车机悬挂钢丝绳的状态，如发现分叉、断股等现象应及时告知更换。 10、给特殊车型装车，需要移动车位和升降装车机时，必须有专人监护，防止造成人身伤害和设备损坏。 11、对装车机要定期进行保养和检修，检修时要停机、断电、挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，在有人监护下进行。 气箱脉冲袋式除尘器安全技术操作规程 1、严禁酒后上岗和当班喝酒，上岗前必须穿戴好劳动保护用品 2.开车前要和相连岗位联系好，检查设备仪表、传动装置、各连接部位固定螺栓是否紧固，空气管路有无漏气现象，检查安全装置是否牢固可靠，确认安全后方可开机。 3.运转中的操作，设备正式运行前必须按下“准备”按钮激活整个控制系统，并由“备妥”指示灯（红色）随时显示系统的激活状态。在需要一次停止整个设备的运行状态时按“总停”按钮即可。排风机停车后，卸料器、清灰程序控制器将继续工作一段时间，直至滤袋集灰清除和灰斗积灰卸空后，再按停车顺序停车。 4、设备运行中，要经常检查设备是否处在正常状态下，发现异常应立即停机处理。 5、设备维护、检修中；必须切断检修设备的总电源。作业人员必须携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上“检查中禁止运转”的警示牌。并且把系统内的空气充分置换，以防止可能发生的事故； 6、进入收尘器里检修，使用安全照明装置，并且有专人监护下进行。 7、检修任务结束后，要及时清点工器具、人数，防止遗留在收尘器里。安全设施恢复到位，确认安全无误后，方可按指令开机。 定量给料机安全技术操作规程1、上岗前必须参观戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗和当班喝酒。 2、开机前要检查设备周围有无障碍物并及时清除，检查安全装置是否安全、牢固、可靠，确认无误后与上下岗联系好方可开机。 3、设备运行中，经常检查回转部位转动灵活可靠，无刮磨磕碰现象。联接部位紧固件无松动现象。润滑部位密封处、结合面处无渗油、漏油现象。松紧装置调整灵活，运转中无松动现象。 4、应避免卸空状态下直接往皮带上放大料。 5、运行中发现不正常声响或故障应立即停车认真检查排除。 6、设备运行中，严禁跨越皮带。 7、检修中，要停电、停机、挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌，危险地方必须有专人监护。 8、检修结束时，要清理好现场，试车要联系好，确认安全无误后按指令开机。 9、认真做好安全交接班工作。 离心通风机安全技术操作规程 1、严禁酒后上岗和当班喝酒，上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 2、开机前检查所有压紧螺栓的紧固性，检查机壳、进气箱的联接处确保紧固，观察门是否封闭。 3、检查风机和电机轴承箱内的油量、油质是否符合要求，检查传动轴承冷却水是否畅通（主排风机）。 4、对所有防护装置及紧固螺拴进行检查，确保安全、牢固、可靠。各项检查确认无误后并与上下岗位联系好方可开车。 5、设备在运行中，严格控制轴承箱轴承的温升不大于50。 6、定期检查轴承振幅，正常情况下最大振幅应小于100m。 7、风机全速运转时，应逐个检查风机与电机轴承振幅、温升及不正常声音。风机运行时，严禁打开检视门。 8、一旦发现设备有异常响声或故障，应立即停机检查排除。 9、检修时，必须停电、停机，挂“有人工作、禁止合闸”的安全警示牌，在有人监护下进行。 10、检修结束时，应及时清理现场，恢复安全装置，与相关岗位联系好方可试车。 刚性叶轮安全技术操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗和当班喝酒。 2、开车前的准备与检查 （1）检查设备各部件是否齐全完好，清理岗位一切障碍物。（2）检查设备内部是否有异物，是否有卡、堵等现象。 （3）检查法兰是否严密，保证不漏灰。 （4）检查各法兰螺丝是否牢固。 3、运转中 （1）注意设备内是否有异常声响，防止堵塞。 （2）保持阀周围场所卫生，防止粉尘异物进入轴承。 （3）设备运转是否灵活好用； （4）经常观察料流是否均匀，有无卡涩阻滞现象； 4、检修 （1）检修时必须切断电源，摘下保险，挂牌检修。 （2）检修结束时，要及时清理现场，恢复安全装置，试车时要联系好，确保无人时方可启动。 往返式喂料机操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗和当班喝酒。 2、开机前检查 （1）联接部位紧固件应无松动现象。 （2）往返轮与导轨道接触良好，转动灵活，无卡现象。 （3）检查减速机油位是否正常、有无漏油现象。 （5）检查安全防护装置是否安全牢固可靠，排除设备周围障碍物。 （6）与相关岗位联系好后按指令开车。 3、运行中 （1）注意检查往返部位转动应灵活可靠，无刮磨磕碰现象。 （2）经常注意检查曲捌的轴套磨损情况。 （4）运转中发现故障和可疑现象应立即停车，认真检查、调整，及时排除 4、检修中 （1）检修时，要停电、停机，挂警示牌，在有人监护下进行。 （2）检修结束时，要及时清理现场，恢复安全装置，与相关岗位联系好后按指令试车。锤式破碎机安全技术操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗和当班喝酒。 2、开车前 （1）检查筛条与转子锤头之间的缝隙，此缝隙通常调为25mm； （1）检查机体内是否落入金属物及杂物（应排除）； （2）检查各紧固件是否锁紧，传动系统是否完好。 （3）检查安全防护装置是否安全、牢固、可靠。与相关岗位联系好后方可开机。 3、运行中 （1）机器运转中，工作人员不得正视进料口，不得检修任何部件； （2）严禁向机内投入非破碎物。 （3）不许用手代替工具进行捅料和掏料，打大块物料时应戴防护镜。 （4）发生不正常的声音，应立刻切断电源，停止运转，经查明和消除不正常情况后再进行运转， （5）机器运转时通常不得打开任何门（不加料运转时，可以打开下机体的四个观察孔，查看筛板与锤子的间隙）。 4、检修 （1）检修时，要断电、停机，挂警示牌，在有人监护下进行。 （2）检修结束时要及时清理现场，恢复安全装置，与相关岗位联系好后按指令进行试车。 螺旋输送机安全技术操作规程 1、开机前： 1）、检查入口是否正常，不允许有堵塞现象。 2）、检查设备各部位的润滑是否正常，机壳不许有晃动，绞刀叶片 不允许有刮帮现象。 3）、检查安全防护装置，是否牢固可靠。 4）、检查传动系统是否完好，各部螺拴是否松动。 5）、开车时要与上下岗位联系好，检查传动部分，确认无人后，方可开车。 2、运行中： 1）、严禁铁锹头及杂物进入绞刀内。2）、严禁在绞刀上行走，站立和跨越。 3）、壳体上面的盖板要盖好，并且用螺丝紧固。 4）、绞刀壳体漏灰时，严禁用手或其他物品触摸和试探，防止发生 事故。 5）、在绞刀壳内取物时，必须停车，同时设专人监护，用专用工具 取。 3、维修时： 1)、检修或抢修时要在断电、挂牌、监护状态下进行，检修完成后必须将绞刀盖板全部用螺丝紧固好。2)、检修或抢修时双腿不准伸入绞刀内，必要时，传动联接部位断开，防止发生事故。3)、处理单、双管绞刀故障时，必须关好插扳，防止下料伤人。 斗式提升机安全技术操作规程 1、开机前： 1)、必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗和工作期间喝酒。 2)、接班后必须掌握和解决上班存在的问题。 3)、检查入、出料口有无堵塞现象。 4)、所有安全设施必须完整牢固，夜间场地照明必须良好，否则不得开车。 5）、检查链板、销子及传动系统是否完好，各部螺拴是否松动。 6）、开车前与上下岗位联系好，确认上、下道工序无人后，方可开车。 2、运行中： 1）、运行中，链条的松紧要适宜，无刮碰声音。 2）、减速机油应无杂质，油位应适度，不漏油。 3）、提升机壳体必须密闭，防止跑、冒、漏现象。 4）、严禁非本岗位人员启闭设备。 5）、喂料时禁止将铁锹伸入提升机内，防止发生设备和人身事故。 6）、粒状物料提升机的各楼层的地面和楼梯必须保证卫生干净，防止人员滑倒跌伤。7）、检查提升机时，不许将身体任何部位伸入提升机内。 8）、进入地坑清料时要设监护人，同时保持地坑内照明充足。 3、维修时： 1）、一切检修必须在断电、挂牌、监护状态下进行。 2）、检修提升机时，不许将脑袋探入提升机里，更不准进到提升机里去，如确实需要必须先采取可靠的安全措施，在有专人监护的情况下，方可操作。 3）、在检修或抢修时，斗子不准存料，防止反料伤人 4）、在停机换斗子或链子时，不准两条一齐换。 磨机岗位安全技术操作规程 1、开车前要认真检查磨机门封闭情况，磨体螺丝紧固的是否可靠，磨机周围是否有障碍物。2、检查磨机瓦时，必须面向磨机筒体，以防被磨体碰伤。3、临时处理故障时，必须断电停机挂安全警示牌，且有人监护，方可处理。4、磨机运行时，严格遵守安全操作，严禁在下面通过。 5、如电器设备发生故障（除紧急事故外），其他人严禁乱动，需要维修必须找电工处理。6、严禁酒后上岗和在工作期间喝酒 ，岗位工在上岗时必须佩戴好劳保用品。 7、严禁非本岗位人员启动和关闭设备。 8、需进磨内作业时，断电挂牌，磨内通风良好，照明充足，外面必须有人监护。9、站在磨机筒体上紧螺丝，必须系好安全带。地面下2米周围不得站人，并设人监护。 10、检修时，必须断电，挂安全警示牌，在专人监护下进行。 11、要随时检查传动系统是否完好，各紧固螺拴是否有松动，各瓦内润滑油状况。 罗茨风机安全技术操作规程1、检查管道是否畅通，各部位风门是否打开防止憋坏管道伤人。2、经常检查风机运行情况，发现异常情况马上停车检查，并找维修人员处理，防止八字轮撞坏壳体，发生事故。 3、对设备不懂的人员，不允许乱动闸门。 4、检查各传动部位的安全防护措施是否完好无缺。5、使用压力不得超过罗茨风机标牌上规定的开机压力范围。 6、所输送介质的温度不得高于40。7、滚动轴承温度不得高于96，润滑温度不得高于60。8、检修或抢修设备时必须断电、挂牌、监护状态下进行。 9、开车前盘车，盘车灵活后方可开车。 10、试车时，风机旁不准站人，防止传动装置伤人。11、认真观察电流，当超过额定电流时，要及时找有关人员进行处理。 鼓风、轴流风机安全技术操作规程 1、岗位人员严禁酒后上岗和工作期间饮酒上岗前必须佩戴好劳保用品，衣服不许有飘荡现象。 2、开车前要认真检查安全防护设施是否完好，并与相关岗位联系后确认安全状态下方可操作。3、运转中严禁用肢体和其他物品触摸传动部位。4、岗位工必须经常检查电机的温度及风机的振动情况。5、发现风机有隐患需停机处理时，应及时向值班长报告。6、一切检修必须在断电、挂警示牌和有人监护下进行。 带式输送机安全技术操作规程1、禁止酒后上岗和在工作期间喝酒，上岗前必须佩戴好劳保用品。 2、严禁开启和关闭他人岗位的设备。3、开车前应检查所有安全设施是否牢固、完整可靠，同时应清除现场周围障碍物。 4、空运转试车，检查所有头尾轮、托轮、传动轴承等部位转动是否正常，如不正常必须停机检修。5、电源线套管良好，无摩擦和漏电的可能性。6、皮带运行至头、尾轮时，发现有偏离应停机调整。 7、机座稳固螺栓不许松动，机架不许晃动。 8、皮带机两侧必须清扫干净，无障碍物。8、皮带机两侧必须清扫干净，无障碍物。 9、运转中严禁清扫头、尾轮粘接的物料。 10、禁止在皮带机上跨越。 11、停机检修时，必须切断电源，挂好安全警示牌，有人监护下进行。 巡检工安全技术操作规程 1、熟知所属设备的安全技术操作规程。2、遵守公司、车间的各项安全制度，不违章作业，遵守劳动纪律。3、检修时，认真执行挂牌制度，开停车与值班长和其它岗位联系好。4、巡查设备时，要掌握好设备的地脚是否牢固，油量、水量是否充足，传动部分是否可靠，安全防护设施是否牢固完好，通道是否顺畅，照明是否充足。5、掌握好开停车顺序，启动设备时，要确认设备周围无隐患后，在机器旁启动。 6、严格执行安全防护装置的交接班工作。7、巡检工有权制止违章作业，有权对其他人员的安全行为进行监督。 空气输送斜槽安全技术操作规程1、严禁酒后上岗和在工作期间饮酒，上岗前必须佩戴好劳动保护用品。2、开车前，要认真检查安全防护设施是否完好。3、运行中严禁用肢体及其他物品接触传动部分。4、一切检修时，要先切断电源，挂好安全警示牌，并在专人监护下进行。 沸腾炉安全技术操作规程 1、严禁酒后上岗和在工作期间喝酒，上岗前要穿戴好劳动保护用品。 2、要把炉渣放在指定地点，防止发生火灾或踏上伤人。 3、经常检查烟道，如有漏火处要及时处理。 4、开鼓风机时，必须闭门启动同时将炉门关闭，操作工偏离炉门，以免火焰烫伤，禁止用手直接开炉门，以防烫伤。5、，鼓风机必须闭门启动，启动后，慢慢打开风门至需要风量，严禁带负荷起动。 6、炉门附近不得放任何易燃、易爆物品。 7、往炉内投煤或捅料时，必须戴好防护眼镜，人员必须站在炉门侧面，防止被回火烧伤。 8、停炉时，要打开冷风阀拉风降温。 调配库下安全技术操作规程 1、接班后准备和检查： 1）、根据交接班记录，排除上一班存在的问题。 2）、掌握库存和库内原料质量情况。 3）、清理工作场地，不许有障碍物。 4）、检查所有安全防护罩，必须确保完整牢固。 2、配料： 1）、要经常检查下料是否均匀，不许有堵卡等现象。 2）、遇有大块堵卡，用棍铲排除，不许用手直接排除。 3）、要严格按比例下料。 4）、严禁酒后上岗和在工作期间喝酒，上岗前必须佩戴好劳保用品。 5）、严禁非岗位人员启闭设备。 6）、设备运转时，禁止维修和触摸，禁止在运转部位跨越或行走。 7）、严禁拆装电控柜的电器设施。 8）、一切检修必须断电、挂警示牌，有人监护下进行。 烘干机安全技术操作规程 1、严禁酒后上岗和在工作期间喝酒，上岗前必须佩戴好劳保用品。 2、严禁非本岗位人员启闭设备。 3、开车前要检查传动装置安全防护是否可靠，确认安全后方可开车。 4、防火工具要齐全，不得挪用。5、临时停车，每隔一段时间翻一次烘干机。 6、设备运转时，严禁触摸和维修。 7、进入烘干机内检修必须在切断电源，挂安全警示牌，使用安全照明，设专人监护后方可操作。 选粉机安全技术操作规程1、严禁酒后上岗和在工作期间喝酒，上岗前必须佩戴好劳保用品。 2、严禁非本岗位人员启闭设备。3、开车前必须检查设备传动部位的安全防护设施是否牢固、可靠，清除障碍物。 4、运转中，禁止触摸和维修设备。5、处理设备故障、检修时，要停机断电、挂安全警示牌，并设专人监护。 清扫、喂料安全技术操作规程1、严禁酒后上岗和工作期间喝酒，上岗前必须佩戴好劳动保护用品。2、检查皮带或提升机时，应停车、切断电源，并将料溜子插板关闭。 3、运转中，禁止用手触摸设备的运转部位。 4、堵溜子时，要用撬棍去捅，禁止用手抠。5、开车前应检查喂料设备的安全防护装置是否完好。6、喂进大块及铁器时，严禁用手处理，要停车处理，并设专人监护。 7、喂料所用工具要安装牢固可靠，当铁锹被绞刀或皮带卡住时，不许用力往外拽，应停机处理。避免机器将人带入而发生伤害事故。 8、上料时注意来往铲车，不许打闹说笑，进入上料篦架上清理堵料时，必须有专人监护，并设警示牌禁止铲车上料。9、量库前应及时报告班长或班组的有关人员。 10、量库时应带好照明工具，到库上应首先检查行走路线的安全防护栏和库入孔盖是否完好。发现有问题应及时向班组、工段和车间反映，在库上行走时禁止脚踩库罐的入口防护盖。 气焊工安全技术操作规程 1、工作前必须检查所用工具、设备（气瓶、气带、割、焊、炬等）是否完好。 2、切割大物件时，要两人以上方可操作，被切割物件要安置稳固，防止滑移、坠落伤人。3、工作中必须要穿戴好劳保用品、氧气、乙炔瓶间距保持在5米以上，气瓶不可倒置。氧气、乙炔使用时压力不可为零（氧气低压不得少于5磅/平方寸，乙炔不得少于1磅/平方寸）4、破裂的乙炔罐和胶管要及时处理，在使用时不得放在电焊机的接地线上，乙炔发生器不准放在火源或电源附近。5、用氧气吹乙炔带时，乙炔带必须从乙炔瓶上拨掉，且不准对人和设备吹。吹完后要用乙炔将带内的余气置换掉，在置换时，严禁有明火接触。6、点火时先开乙炔阀门后开氧气阀门，用完后先关乙炔阀门后关氧气阀门。7、点火动作要快，发生回火现象时，应迅速将氧气阀门关闭，或将乙炔带拔掉。8、工作中，乙炔突然中止，要先检查自身，有无火星，混合室是否过热，以免引起爆炸。 9、切割作业时，气带不可与其它带交叉一起。10、作业现场附近不得有易燃、易爆物品存在，并做好监护工作。高空作业时要设有脚手架，系好安全带，要有专人监护。在雨天、雾天、刮5级以上大风的时候，严禁在室外场所作业。11、在天棚及其他一切密封设备、场所作业时必须做到通风、照明良好并设有专人监护，不得一人操作。护目镜必须按规定使用。12、交叉作业现场必须设有标志和护栏，抢修作业时，必须做好一切防范措施，要有相关部门专职人员监护。 13、禁止使用带油脂的扳手开关氧气瓶。14、安装氧气、乙炔减压器时，要先放风吹出瓶嘴的杂物，人要站在侧面。 15、气瓶冻结时，应用热水或蒸汽解冻，禁止用明火烘烤。16、氧气带、乙炔带与割把连接牢固，防止回火烫伤人。17、工作结束时，及时检查火点隐患，清理现场，气瓶、气带分别收拾整理，并做好工作记录。电焊工安全技术操作规程1、电焊工凭证操作，无证人员一律不得上岗。2、工作前要戴好劳保用品、用具，检查电焊机是否好用，发现导线破皮要及时更换，不准在易燃、易爆品附近工作。3、在潮湿的场所工作时，要加绝缘垫板、穿绝缘鞋，在水中作业要两人以上方可进行，并做好监护工作。4、高空作业要设有脚手架，系好安全带，且设有专人监护。5、在高温、潮湿、有粉尘、窄小工作场地、筒体里作业时，必须二人以上，外面要设专人监护。6、电焊机发生故障时，凡属电器部分，要找电工处理，电焊机工作时，零线不准挂在传动装置上，也不准挂在管道、铁门、铁窗等部位上。7、电焊把不准放在导电的物体上和潮湿的地方，电焊机的二次线不准挂在传动装置上。 8、刨药皮时，一定要戴好防护眼镜。 9、工作结束后，必须关闭电源，清理现场并做好工作记录，确保无隐患后方可离开现场。 维修钳工安全技术操作规程1、工作前仔细检查挫刀、工具，电动工具绝缘是否良好，电动工具必须配有漏电保护器。2、修理设备前，必须要先切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，设岗位工为监护人，主修人为安全负责人。3、严禁在活动架上使用电钻或大锤，雨天室外严禁使用电动工具，五级以上大风禁止在室外高空作业。4、拆卸或待装的大小部件，要放在适当的位置以防绊倒伤人。5、使用起重工具时，要先检查限位开关，钢丝绳、吊具等是否达到安全要求。不许使用三角带、电线、麻绳等代替钢丝绳。6、禁止用汽油清洗机件，使用喷灯时，附近不准有易燃易爆物品。7、高空作业时，要设脚手架，系好安全带，地面要设有“禁行”的警示标志，高处放的工具要牢固，防止坠落。8、凡进入车间维修或检查设备时，要配带好安全帽，发现不戴者，每人每次罚款50元。 9、工作结束时要清理现场，对剩余易燃品及时收回。 加油工安全技术操作规程严禁酒后上岗和在工作期间喝酒，加油作业前必须佩戴好劳保用品。必须熟记各类润滑油脂的用途和设备序号，做到定期准确浇注润滑油，保证设备安全运转。加油或换油时，必须事前跟岗位联系，待停机并断电后方能进行加油作业。在检修期间加油时，必须事先与岗位人员联系，经准许后方能作业。严禁在设备运转状态下浇注润滑油，因工作需要必须加油时，一定要采取安全措施后再进行作业。加油作业必须由两人进行，要请岗位人员协助工作，一人作业一人监护，保证加油安全。高空加油作业必须系安全带，上楼梯手提油桶不宜过重，以防跌倒摔伤。严禁在加油工作场所点火吸烟。加油场所需要照明时，必须使用36伏的安全电源。加油工作结束后，必须把现场清扫干净，及时回收废油及棉丝，不准随便排放和堆放，防止污染环境影响行人安全。冬季加油时，如油脂凝固需要加温时，必须使用加热器，严禁用燃料点明火加温。 起重工安全技术操作规程 1、起重工属特种作业，操作者必须持证上岗。 2、工作前，仔细检查所用设备、吊具是否完好无损，保险装置是否安全可靠，作业人员必须三人以上。 3、工作前必须查看好现场周围有无障碍物，要明确物件重量、物品名称，如不清楚不准盲目吊挂，禁止超负荷起吊。 4、在选用起重工具时，必须适合吊装物的重量.不得使用三角带、麻绳、电线、钢丝线等物品进行起吊作业。5、工作中不得使用散头、破丝、锈蚀的钢丝绳进行起吊. 6、严禁起吊物下走人、站人,更不可在起吊物下作业。吊装孔中间楼层向上、下各楼层吊物时，吊装孔地面须设监护人。大型吊装作业现场必须挂有关警示标牌。7、起吊的物件必须捆扎牢固，重心要正，受力要均衡，钢丝绳 不准缠绕和扭歪。严禁歪拉斜吊。8、工作时必须按照统一规定的信号