发电厂热工检修规程-差压变送器检修规程.doc

GNPSLNPS&test0801版号:A0页：2/113L-PO-DOC-001邹县发电厂热工检修规程编号：差压变送器XXX检修规程 签字日期编写2006.09.04审核审定批准DNMC维修程序的编写要求与格式XXX差压变送器检修规程版本次：11页：14/70C-IP/DOC/013页14 / 6规 程 修 改 跟 踪 记 录版次作 者规 程 修 改 原 因日 期修 改 页1002006.09.04111目 录1.0 概述2.0 风险分析和注意事项3.0 先决条件3.1 机组和系统状况3.2 现场条件4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料4.1 工具4.2 仪器、仪表4.3 备件和材料5.0 工序一（如AAAA的拆卸）检修前的准备与风险分析AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA .6.0 修前检查7.0 差压变送器的拆除8.0 差压变送器的检定检定条件检定项目检定方法9.0 差压变送器的复装工序二（如AAAA的回装）AAAAAAAAAAAAAA .1. 概述概述本程序的目的，使用条件和作用等信息，并给出“适用设备清单” 本规程适用于我厂现场安装的差压变送器的检修。我厂安装的差压变送器主要有3051型等，用于显示、报警、调节、联锁保护等。适 用 设 备位 置适 用 设 备位 置2.0 风险分析和注意事项确认该差压变送器在控制系统中是否参与联锁保护或调节。核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合。确定检修设备位置无误后方能工作。确认隔离措施已经执行。检修工器具是否合格。1、工器具经定期检验合格，贴有合格证，所有工器具在有效期内。2、工作前检查所有工器具齐全完整、绝缘良好。3、电气工器具使用时应确保其外壳有良好的接地。4、工作人员应熟悉工器具的使用方法。- 描述执行该程序时存在的各种具体风险及相应预防措施3.0 先决条件3.1 机组和系统状况机组停运或已办理控制系统安全措施票。已办理工作票，做好了消压放水工作。已经将差压变送器退出运行。3.2 现场条件现场照明充足。现场通风良好。无不适宜工作的其他因素。4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料4.1 工具： 需用工具清单序号工具名称规格或说明单位件数工具准备1扳手12”、10”把各一把2螺丝刀十字把13螺丝刀一字把14洗耳球个14.2 仪器、仪表：需用仪器、仪表清单序号仪器、仪表名称规格或说明单位件数仪器、仪表准备1万用表FLUKE 17B块12数字式压力校验仪DRUCK 615套13压力校验台根据实际情况选择合适压力校验台套14精密压力表根据实际情况选择合适量程块15精密毫安表0-30mA块16通讯器HART 275台17兆欧表100V块18直流稳压电源24V台1维修程序电站一字代码状态维修程序标题编码 版号质量分类风险等级页码4.3 备件和材料需用材料清单序号名 称规 格单位数量编 码备 注21生料带擦布小盘盘kg123垫片根据变送器用途选择纸垫还是铜垫只51擦布kg2A备品备件清单（必换件部分）序号名 称规 格图 号件号数量类别编 码无B备品备件清单（可换件部分）序号名 称规 格图 号件号数量类别编 码维修程序维修程序标题编码 版号电站一字代码状态质量分类风险等级页码5.0 工作许可证（该章节可独立也可放在工序中描述）- AAAAAAAAAAA（给出执行该程序所需的许可证类型）6.0 工序一检修前的准备与风险分析按以上表格所列准备好所用工器具，并检查各工器具在有效期内。o 办理热力机械工作票，确认该差压变送器在控制系统中是否参与联锁保护或调节，并办理相应的控制系统安全措施票。（根据设备结构情况及拆装工序要求，由编者自行决定合理分章分节）7.0 AAAAAAAAAA修前检查Ao AAAAAA差压变送器的铭牌应完整、清晰，高、低压容室应有明显标记。o 变送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。o 新制造的变送器的外壳、零件表面涂层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑；内部不得有切削、残渣等杂物。使用中和修理后的变送器不允许有影响使用使用和计量性能的缺陷。o 清扫压力变送器卫生。8.0 差压变送器拆除确认变送器对应的一、二次门均已关闭严密，平衡门打开。o 拆除变送器前应核对所有接线并正确填写拆接线记录表。o 缓慢打开变送器排污门排出取样管路中的测量介质。o 将拆除后的取样管接头处用塑料布包裹严密，以防止有落物可能进入取样管路中。9.0 差压变送器的检定10.0 检定条件o 选择标准器。压力标准器：0.2级0.01级活塞式压力计或液体压力计或数字压力计或标准压力发生器，用于向变送器输入端提供标准压力信号，标准高静压差压活塞式压力计，用于差压变送器定型鉴定、首次检定和强制检定时向输入端提供标准压力信号。直流电流表：作为变送器输出信号的测量标准，0mA30mA，0.01级0.05级。直流稳压电源：作为变送器的直流供电电源，24V。允许误差1%。绝缘电阻表：检定绝缘电阻用，100V、10级。压力表：密封性试验用，不低于1.6级，检定变送器一般用0.1级。o 环境温度为（205），每10min变化不大于1，相对湿度为45%-75%。o 变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。o 变送器周围除地磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。o 测量上限不大于0.25Mpa的变送器，传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。测量上限大于0.25Mpa的变送器，传压介质一般为液体。o 检定设备和被检变送器应在检定条件下放置2h,准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间，一般为1h。8.2 检定项目如下表：检定项目首次检定后续检定使用中检定外观密封性绝缘电阻绝缘强度基本误差回差静压影响*注：表中“”表示应检定，“*”表示必要时检定，“”表示可不检定8.3检定方法外观检查符合要求测量部分的连接如下图：压力微调标准压力表压力差压变送器压力源 输出部分的连接如下图： 变送器直流电流表电源- 密封性检查：平稳地升压（或疏空），使差压变送器测量室压力达到测量上限（或当地大气压力90的疏空度），关闭压力源。密封15min，应无泄漏。在最后5min内通过压力表观察其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2（也可通过变送器输出信号的等效变化来观察）。高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。o 选择检定点：检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5个点。优于0.1级和0.05级的差压变送器应不少于9个点。对于输入量程可调的变送器，首次检定的差压变送器应将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定；后续检定和使用中检定的差压变送器可只进行常用量程的检定。o 检定前的调整：检定前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。o 检定方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一次循环。如此进行两个循环的检定。强制检定的差压变送器应至少进行上述三个循环的检定。在检定过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。测量误差的计算 差压变送器的测量误差按以下公式计算，结果应符合8.2的要求： AAd-As式中：A差压变送器各检定点的测量误差，mA或kPaAd差压变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值，mA或kPaAs差压变送器各检定点的理论输出值，mA或kPa得出的结果应符合表1要求： 表1准确度等级最大允许误差/%回差/%0.050.050.050.10.10.080.2（0.25）0.2（0.25）0.16（0.20）0.50.50.41.01.00.81.51.51.22.02.01.6注：最大允许误差和回差是以输出量程的百分数表示。回程误差的计算回差的检定与测量误差的检定同时进行，回差按以下公式计算，其结果应符合表1的要求：A|Ad1-Ad2|式中：A差压变送器的回差，mA或kPaAd1, Ad2差压变送器上行程及下行程各检定点的实际输出值，mA或kPao 下限值变化的检定：密封性检查后的差压变送器高、低压力容室连通，从大气压力缓慢输入至额定工作压力，保持3min后释放至大气压力。期间分别测量大气压力和额定工作压力状态下的输出下限值；并计算下限值的变化。其值不应超过表2的规定。 表2：差压变送器静压影响要求项目准确度等级0.51.01.52.0指标（输出量程的）下限值及量程变化pw6.42.02.53.03.0pw6.4（差压量程6kPa）3.03.54.06.4pw163.03.54.06.4pw16（差压量程6 kPa）4.04.55.016pw253.54.04.525pw324.55.05.532pw405.05.56.0注：pw静压值，MPa-量程变化的检定：将差压变送器高、低压力容室连通，输入额定工作压力，并测量输出下限值；然后关闭平衡阀，将低压力容室的压力降低，使高、低压力容室的差压为差压上限值，同时测量输出上限值。计算额定工作压力状态下的输出量程（输出上、下限值之差）；与大气压力状态下的输出量程比较，计算量程的变化。其值不应超过表2的规定。绝缘电阻的检定：断开差压变送器接线，使用输出电压为100V的绝缘电阻表，分别测量输出端子与外壳之间的绝缘电阻，其阻值不应小于20M，测量时应稳定5s后读数，并正确填写绝缘测试表格。o 检定结果的处理：检定合格的差压变送器应出具检定证书，检定不合格的差压变送器应出具检定结果通知书，并注明不合格项目。（冠头的步骤，表示必须按照步骤顺序执行，之后在“”内打“”）AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA- AAAAAA（-冠头的步骤，不要求严格按步骤顺序执行）11.0 工序二 差压变送器的复装复装前确认差压变送器安装位置，检查变送器对应的取样一、二次门均已关闭严密，平衡门打开手轮无缺损。确认变送器引压接头处包裹严密且无异物进入取样管路，风烟系统中的变送器复装前应吹扫取样管路，确保取样管路畅通且无泄漏。使用新的符合技术规范要求的变送器密封垫圈。根据拆接线记录连接变送器端子接线，并确定端子紧固、接线正确。按正确的顺序投运差压变送器，检查各接头是否有渗漏现象。检查变送器显示情况，并恢复安全措施。12.0AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA注意： AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA 见证点（W点）1 n.0 工序n-5n.1 AAAAAAAAAAAAAAA AAAAAAAAAAAAA A- AAAAAAAAAAAA 停工待检点（H点）1 n.0+1 品质再鉴定6.0 AAAAAAAAAAAA(维修报告的章节要与维修程序的章节一一对应，并且给出相应的检验标准)6.1 AAAAAAAAA6.2 AAAAAAAAAAAA.7.0 AAAAAAAAAAAAA7.1AAAAAAAAAAA 7.2 AAAAAAAAAAA见证点 1姓 名签 字日 期 .n.0 AAAAAAAAAAAAAn.1 AAAAAAAAAAA停工待检点 1姓 名签 字日 期 n.0+1 品质再鉴定如不需要品质再鉴定，则注明“不需要”；如需要品质再鉴定，则明确给出需再鉴定的项目及对应的标准要求。1 概述概述本程序的功用和使用条件；简练给出设备的主要参数和在系统中的功能和作用，以及该设备不可用将产生的后果等主要信息。2 风险分析及注意事项重点描述设备检修过程中固有存在的危及人身安全、或造成设备损坏的各种具体风险，及应采取的预防措施。3 先决条件描述设备维修时，机组及系统应处的状态条件和现场工作条件。4 工具、材料、备件。给出维修活动所需的基本工具、材料、备件清单。备件清单分A、B两类（A类是必换件，B类是可能更换的备件），该清单应给出备件名称、型号规格、需要数量及仓库编码（仓库编码是否给出由程序编写部门自行决定）。5 检修工序与质量标准该部分编写分为多少章节，由编者视具体情况决定。要求应具体地、详略得当地、按正确的逻辑顺序关系描述维修活动的全部过程及