QC小组活动案例提高一次合格率.ppt

节省冷冻机电能损耗,案 例,武汉中新塑料生产 科星星之火QC小组,一、小组概况,小组成员简介,二、选题理由,三、现状调查,拍以前图片两点,四、目标确定,本次活动的目标：,1.节省电能1.5%。2.冷冻机旁无积水,目标论证,1 公司下达给我们指标是建立在大量的数据统计基础上的，说明指标达到1.5%是合理的，电能节省必须达到1.5%以上。,2 根据检验日报表统计数据，3月16日到4月2日两天冷冻机节省电能达到1.48%，接近目标值。,五、原因分析,冷冻机冷冻水在镀锌管中循环时会同室内的热空气接触进行热交换，产生的水珠附在镀锌管表面，既损耗了电能又难以清扫现场。,六、确定主因,小组成员对全部原因进行逐一验证：,原因一：镀锌管未包保温棉,5月23日-25日，对镀锌管未包保温棉或包保温棉两种情况进行参数测试，测试结果如下：,结论：两种情况下的节电率为1.3%，是主要原因 。,测试模具,原因二：保温棉厚度偏薄,5月23日-25日，对镀锌管保温棉两种厚度进行参数测试，测试结果如下：,结论：两种情况下的节电率为1.0%，是主要原因 。,测试模具,原因三：保温棉胶水未粘,5月23日-25日，对镀锌管保温棉粘胶水或未粘胶水两种情况进行参数测试，测试结果如下：,结论：两种情况下的节电率为0%，不是主要原因 。,测试模具,原因四：扎带材质吸热,5月23日-25日，对镀锌管保温棉扎带质分普通或不吸热两种材进行参数测试，测试结果如下：,结论：两种情况下的节电率为0.3%，不是主要原因 。,原因五：压缩机冷媒偏少,5月23日-25日，对冷冻机的压缩机冷媒偏少或正常情况下进行参数测试，测试结果如下：,结论：两种情况下的节电率为1.8%，是主要原因 。,七、制定对策,针对以上主因，小组成员制定了相应的对策：,制表:陈进 时间:98.6.5,八、对策实施,实施一和二：在镀锌管表面加装保温棉,16月5日，陈进填写资金预算单购买冷冻机改造材料（保温棉、镀锌管及管件等。,26月6日，在仓库，小组成员会同采购人员对材料进行检验：对保温棉严格控制在20MM以上，对其他配件严格按国标收货，其检验结果合格。,3 6月20日，由外协厂对冷冻机进行安装改造。,实施三：对压缩机进行加氟,16月5日，徐洋俭、耿忠林对所有的冷动机进行检查，对冷媒不够的作好记录。,2 6月7日，陈进填写加氟的资金申请单。,3 6月7日，由专业人员对冷冻机进行加氟。,九、效果检查,1对策实施后，小组成员于7月16日对活动前和活动后的用电量进行统计，活动后的电能节省1.8%，如下表：,制表:XXX 时间:1998.7.16,99.0%,98.0%,97.0%,96.0%,95.0%,94.0%,93.0%,92.0%,94.6%,98%,98.6%,活动前,目标值,活动后,制图:XXX 时间:98.7.16,通过二个月的效果检查，E系列一次装机合格率达到了98.5%以上，说明活动成果是持续有效的。E系列装机一次合格率统计表：,3为了肯定本次QC小组活动的成果，98年9月18日小组对取得的效益进行了讨论：,工作效益,提高了一次装机合格率，降低了翻修率，使生产计划能顺利完成，为供不应求的空调市场及时提供了尽可能多的货源，为公司提高市场占有率提供了条件。,经济效益,活动后，我们邀请了财务部门人员进行核算 :,A. 加长风批咀长度增加的成本：,活动前、后单台返修损失节约=活动前单台返修损失活动后 单台返修损失加长风批咀长度单台增加成本 =0.268-0.078-0.002=0.188元/台,活动过程中(6月1日9月15日）取得的直接经济效益为：,单台返修损失节约X生产总量=0.188元/台X74006台=13913.1元,无形效应,因为提高了一次装机合格率，产品交付使用后，减少了投诉。,十、巩固措施,1. 测试中心将螺钉硬度控制在HV0.3450-750之内，不良品率控制在0.5%以内，编入检验作业知道书（编制：TG1125-08a）。,2. 将底盘孔径控制在3.30.1范围内，不良品合格率控制在0.5%之内的标准纳入车间外检组的检验作业指导书（编号：TG17-2236a）。,3. 重新编写该工序的作业指导书（编号：TG17-22256a），明确规定该工位使用250mm的风批咀的要求，作为指导工人正确操作的规范。,十一、活动体会及下一步打算,(一) 体会,1. 通过本次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，提高了团队成员协同作战的能力。,2. 本次活动解决了生产过程中急需解决的问题，带来了一定的经济效益。,3. 本次活动增强了小组成员的质量意识，提高了大家解决实际问题的信心。