设备状态监测周报(2012年第45周）.doc

设备状态监测周报 编写：胡昌镁、赵建新、刘林鹏、付凯、董建筠 审核： 李一波、谢书亮、门勇、方明泽、王勇雄批准： 何望飞设备管理部2012年第45周12设备状态监测与分析周报第45周（2012.11.052012.11.09）序号设备名称设备异常情况及分析应对措施处理情况跟踪设备总体健康评价设备责任人1、汽机本体1、#2机组汽轮机#6、7轴瓦温度偏高，分别为104、102。2、#1机D修后高压外缸温度偏高1、#2机A级已检查并作了相应的调整。2、#1机A级检修检查高压缸进汽管、内缸中分面、调节级后疏水管。1、#2机A修后#6瓦温度为109，#7瓦温度为97。继续跟踪#6瓦温度变化情况。2、#1机A级检修进行。正常黄玉2、控制油站1、#2机控制油回油金属软管曾经出现2次爆漏。1、监视三台机组EH回油压力及油管振动，#2机A级检修更换为PARKER高等级软管。逐步更换#1、#3机组EH油管。1、 哈汽自控公司已经订购三台机组EH油PARKER新型号软管。2、 #1、#2机现已更换了更高等级的PAKER油管。正常巫北周3、密封油站无无/正常巫北周4、凝汽器1、#2机凝结水导电率在10.23日最高上升至0.73us/cm，向2B循环水入口倒木糠后下降至正常值，目前密切观察运行，#1、#3机正常 2、#2机凝结水溶解氧在30-80ug/L之间波动，#1、#3机正常密切跟踪密切跟踪 #2机凝结水导电率在10.23日最高上升至0.73us/cm，向2B循环水入口倒木糠后下降至正常值，目前密切观察运行，#1、#3机正常 2、#2机凝结水溶解氧在30-80ug/L之间波动，#1、#3机正常张福香5、定子冷却水泵无无/正常张福香6、工业水泵无每天跟踪水温每天跟踪水温正常张福香7、工业水冷却器#1、#2、#3机单台工业水冷却器运行端差在4.2-5.2，1、3A工业水冷却器改造。2、端差明显增大时清理水室垃圾。1、3A新工业水冷却器已安装完成。2、3A工业水冷却器第二次试验已做。#1、#2、#3机单台工业水冷却器运行端差在4.2-5.2，张福香8、凝结水泵无无/正常张福香9、给水泵组1、3B给水主泵驱动端振动大(满负荷时10.5mm/s)，该芯包于2010.1更换时振动就大。1、跟踪参数无明显增大趋势。1、观察运行。3B给水泵异常林晓辉10、循环水泵1、近段时间旋转滤网入口格栅垃圾较多。2、1B旋转滤网导轨（下圆弧位置脱落一段）造成链条胶轮等部件磨损严重。1、每天跟踪、测量格栅前后水位差。2、跟踪运行。1、格栅前后水位差大于600mm时进行人工耙渣。2、小修时更换整条链条。循环水耙渣机技改已完成。目前工作正常。1、10月30日发现3B旋转滤网链条腐蚀断裂两块，其它链板也有不同程度的腐蚀，已做购买计划。现已加强检查以确保滤网的安全运行。许敬忠11、高加系统无无/正常 林晓辉12、轴封系统无无/正常林晓辉13.锅炉本体1、2B过热汽减温器在调节阀全关时前后仍有温差（轻微），原因是阀有少量内漏。2、#2炉下水包放水二次阀，少量内漏，原因是阀芯被冲蚀1、减温水阀解体检修2、停机后才能处理1、1B完成，2B等停机后处理。2、C2-2012年D修中解体检修，因D修取消在2013年C修中完成。3台锅炉本体工作正常官华坚14.磨煤机1、2012年以来，多次出现磨煤机功率高问题，经近2月运行情况看，主要原因是煤质影响。本周磨煤机功率正常、平稳。2、3B磨磨辊键松动，原因是螺栓磨损。1、由厂统一安排分析，按相关的会议纪要要求做相关试验。2、更换磨辊键2、已完成1D给煤机异常，其余磨煤机工作正常。李军15.空压机1、#1空压机出力偏低，原因是叶轮磨损后性能下降。1、空压机大修。1、备件已到货，因目前天气转凉，运行状态良好，#3机组A修后解体大修。压缩空气系统工作正常李冰16.电除尘1、#3电除尘灰斗主气化风机频繁跳闸，原因未查清。本周未发现跳闸情况。1、检查主气化风机出口管1、C3-2012年A级检修中检查电除尘工作正常古鑑辉17.炉水泵/炉水泵工作正常官华坚18.增压风机/增压风机工作正常苏汉勇19.空预器1、#3炉空预器烟气侧压差达到设计上限（17mBar），原因是负较高，运行时间较长。本周烟气侧压差与上周比较平稳，最高时达21.5mbar。2、2B空预器联轴器处有异响，本周跟踪无变化1、清洗空预器波纹板2、跟踪，停机时处理1、#3炉在A修中改造2、长期执行2B空预器异常，其他空预器工作正常刘书义20.一次风机/一次风机工作正常刘书义21.送风机送风机工作正常刘书义22.引风机1、1B引风机非驱动端振动在转高速后成倍增大。原因待查。本周振动平衡，维持在8.2左右，但现场测量却保持在较低的水平。1、继续跟踪，每周测量2次，看变化趋势。1、长期执行，尽快验证测量系统是否偏差较大。本周跟踪结果，振动趋势平衡保持在8.2mils以下，现场测量值比3B还小。1B引风机工作异常，其余风机工作正常刘书义23.底渣系统/底渣系统工作正常方凯24.浆液循环泵1、脱硫系统1D、2D浆液循环泵5倍频振动大。1、改变工作点，降低泵转速1、齿轮箱及项目准备中1D、2D异常邓健卫25.GGH1、GGH差压正常； 2、#2GGH差压正常；但在烟气负荷大幅波动时增压风机电流瞬间高； 3、#3GGH差压正常，但出口排烟温度偏低。 1、 正常跟踪 观察期差压变化趋势；2、按防堵措施长期执行，需要从整个烟气系统上查找问题根源； 3、跟踪除雾器冲洗水系统设备，除雾等运行情况；1、已执行； 2、已执行3、已执行1、正常；2、异常；3、正常；邓健卫26.#2真空皮带脱水机轴承失效，滤布跑偏更换轴承，调整滤布轴承到货，更换进行中异常邓健卫27.#1真空皮带脱水机纠偏装置囊老化龟裂，支架等受腐蚀严重粘补临时使用，跟进改造进度。临时处理，带病运行异常邓健卫28.吸收塔#2供浆管爆漏流量计法兰漏；更换垫片已完成异常邓健卫29.除盐系统 正常正常张通 30.消防水泵正常正常张通31.废水系统正常正常吴小芳32.氧化风机滤网频繁脏，阻力大，原因是现场受灰塔放灰影响，灰尘多根据现场最大粉尘量为依据，重新设计相应容尘量的过滤器。异常邓健卫33.发电机1、1发电机17点在高负荷时振动值偏高2、#1发电机下层线棒温度测点27、40显示不正常3、#2发电机下层线棒#24温度测点显示不正常。4、#2发电机磁屏蔽及铁芯温度较往年同时期相比有所偏高5、#2发电机上层线棒#41、#42温度测点与相邻的温度测点相比低810。6、#2发电机补氢量偏大7、#3发电机线棒温度高，所有温度测点都在70以上，最高达到76.2，主要是跟环境温度高及机组长期满负荷运行有关，另P30062048测点无显示。1、 进行跟踪，加强振动点检测；2、 加强发电机其他温度测点监测 3、 加强#2发电机其他温度测点监测，待检修时再作处理4、加强对#2发电机铁芯温度及磁屏蔽温度的监测并查找原因。5、加强对#2发电机上层线棒#41、#42温度测点及相邻温度测点的监测，注意温差是否有继续增大的趋势。6、检查有无渗漏点并加强跟踪7、加强#3发电机线棒的温度监测1、本周振动趋势未见异常2、本周发电机温度趋势正常3、本周发电机其他温度测点温度趋势正常4、本周发电机铁芯温度正常，磁屏蔽P30062101测点在负荷较高时温度最高达92左右，加强跟踪中。5、本周#41、#42温度测点与相邻温度测点的温差无增大趋势，继续加强跟踪。6、检查发现发电机底部有一个航空插头底座有轻微漏氢，需待停机时处理。本周补氢量22立方/天，在正常范围。7、本周#3发电机高负荷时线棒温度在65以下，温度差不超过报警值。#1、#2、#3发电机异常， 徐斌34磨煤机电机无无无总体评价正常徐斌35炉水循环泵电机无无无总体评价正常徐斌36.引风机电机1、3B引风机绕组温度高，最高达到120，主要和引风机长期高速运行及引风机动叶开度调节导致负荷大所至。1、加强监视3B引风机温度情况1、本周3B引风机温度100左右，无温度异常升高现象。总体评价正常徐斌37.送风机电机无无无总体评价正常徐斌38.一次风机电机无无无总体评价正常徐斌39.增压风机电机无无无总体评价正常徐斌40.浆液循环泵电机无无无总体评价正常徐斌41.低泄漏风机电机无无无总体评价正常徐斌42.循环水泵电机2B循环水泵电机有一绕组温度测点（W3.UNIT2.P30062171）显示不正常，温度显示在5060之间，与绕组正常温度（8090）相差较大。热工检查本周该测点温度维持在60左右。总体评价正常徐斌43.凝结水泵电机无无无总体评价正常徐斌44.工业水泵电机1、3B工业水泵电机前轴承轻微异响1、 加强跟踪，定期补油1、 本周电机没有劣化趋势总体评价正常徐斌45.给水泵电机无无无总体评价正常徐斌46.空压机电机1、#1空压机电机后端轴承运行温度较高，轴承运行声音正常。1、加强电机轴承运行情况监视及测量温度，缩短加油周期（每两周加一次）。1、本周#1空压机电后端轴承运行温度80左右，无温度异常升高现象。总体评价正常47.主变1、 #2主变绝缘油色谱分析有乙炔。1、定期进行油取样分析和气体含量的变化趋势分析，加强监督，查找异常原因。1、10月16日油样化学化验结果#2主变检出含微量乙炔，加强监督中。2主变评价为异常#主变评价正常李威48.厂高变2B厂高变绝缘油色谱分析有乙炔定期进行油取样分析和气体含量的变化趋势分析，加强监督，查找异常原因。10月16日油样2B厂高变含微量乙炔加强监督中2B厂高变评价为异其它设备正常李威49.启备变无无无总体评价正常李威50.脱硫变无无无 总体评价正常。李威51.工作变无无无总体评价正常李威52.发电机出口开关无无无总体评价正常冯樱53.500kVGIS设备1、5063B相开关操作机构油位相对较低，不影响运行2、5072A相开关机构蓄能动作次数偏多1、查找渗漏点并加强跟踪，如油位下降较快可进行补油，必要时更换2、加强跟踪1、本周未见异常2、本周未见异常总体评价正常冯樱54.500kV出线设备无无无总体评价正常冯樱55.33kV设备无无无总体评价正常冯樱56.500kV电缆无无无总体评价正常冯樱57.3kV、10kV开关（机组及脱硫）无无无总体评价正常朱汝铭58.380V低压开关无无无总体评价正常朱汝铭59.高低压干式电力变压器无无无总体评价正常刘伟军60.主机及脱硫380V低压电机无无无总体评价正常刘祎丹61.UPS充电器无无无总体评价正常李宏斌62.直流系统无无无总体评价正常李宏斌63.发变组保护无无无总体评价正常方志杰64.励磁控制系统无无无总体评价正常钟素敏65.#1机组DCS控制系统无无无正常邓宇66.#1机组火焰检测系统无无无正常杨卜峰67.#1机组TSI系统无无无正常邓宇68.#1机组ETS系统无无无正常邓宇69.#1机组机组主保护仪表无无无正常舒晓明70.#1机组四管检漏控制系统无无无正常傅巧燕71.#1机组模拟量控制回路设备1 、二号 瓦温测点故障 P34042116 。航空插座出现焊点虚焊。 2 、发电机上部 37 点 3 、中压上部内表温度 GMA041TE 故障 4 、#3 低加水位变送器（ 156LT ）故障。 1 、 已准备备件，需要大修揭瓦处理或改进。 2 、已检查接线和调换通道测试，需电气再检查。 3 、 准备备件，需要检修时揭缸处理。 4 、更换变送器 1 、等 大修处理。 2 、 等 大修处理。 3 、 等 大修处理。 4 、无 1-3 、异常 跟踪 4 、正常。傅巧燕杨卜峰72.#1机组给水泵监视系统无无无正常舒晓明73.#1机风机振动监视系统无无无正常邓宇74.#1机组给煤机就地控制柜1B 给煤机就地控制柜显示屏故障（黑屏）。 隔离停运磨煤机后，停电复位后正常。 1 、跟踪卡件质量；。 正常 杨卜峰75.#1机组循环水控制系统无无无正常何建涛76.#1机组脱硫DCS控制系统无无无正常何建涛77.#2机组DCS控制系统无无无正常白福常78.#2机组火焰检测系统无无无正常巫光峰79.#2机组TSI系统无无无正常巫光峰80.#2机组ETS系统无无无正常白福常81.#2机组机组主保护仪表无无无正常姚裕辉82.#2机组四管检漏控制系统无无无正常巫光峰83.#2机组模拟量控制回路设备1、7日B侧减温水流量消失1、更换流量计的密封胶1、加强巡检正常巫光峰白福常姚裕辉84.无无无85.#2机组给水泵监视系统无无无正常巫光峰86.#2机风机振动监视系统#2机组给煤机就地控制柜无无无正常巫光峰无无无正常姚裕辉87.#2机组循环水控制系统无无无正常何建涛88.#2机组脱硫DCS控制系统无无无正常何建涛89.#3机组DCS控制系统无无无正常李科90.#3机组火焰检测系统无无无正常汪学文91.#3机组TSI系统无无无