路基掺灰土填筑试验段总结.doc

路基掺灰土填筑试验段总结1、 概述 根据漯阜线施工进度要求，结合本标取土场的土质含水量大情况，为确保土方填筑质量，确定施工的合理技术参数，选DK125+400D1K125+800段落做为本标段路基石灰土试验段，该层次设计宽度为25.0m,现场每侧增宽施工50cm碾压区,则实际施工总宽度为26.0m。开始施工日期为2010年1月13日,成型验收日期为2010年1月24日,现就施工做如下总结：二、施工准备工作（一）试验段分区试验段共分四个区每一百米一个区。区为6%掺量、区为5%掺量、区为4%掺量、区为素土。（二）施工原材料 1、土: DK125+450取土坑土样,最大干密度1.83g/cm3,最佳含水量12.2%,液限为35.4%,塑限为22.8%,塑性指数为12.6。现场地下2米处土样实际含水量为28.9%。 2、石灰:采用 淮北石灰厂提供的石灰，石灰采用现场桩号为DK125+800的消石灰 。 （三）原材料相关数据 6%石灰土的标准试验为最大干密度1.79g/cm3,最佳含水量为15.5%。5%石灰土的标准试验为最大干密度1.801g/cm3,最佳含水量为14.7%。4%石灰土的标准试验为最大干密度1.81g/cm3,最佳含水量为13.6%。素土的标准试验为最大干密度1.83g/cm3,最佳含水量为12.2%。 灰剂量对应曲线：试样编号混合料名称稳定剂种类EDTA用量（ml）试验结果备注1石灰土石灰5.8 0%2石灰土石灰10.02%3石灰土石灰15.04%4石灰土石灰22.3 6%5石灰土石灰30.08%1、土 该段长度为100m，施工宽度为26.0m，压实厚度为29.5cm，则该段需要的总的干灰土混合料质量为（现场压实度按90%计算）：6%掺量：1.79*1000/1.155*100*26*0.295*0.90=969.6吨,则该段需要的总干土质量为：969.6*0.94=911.4吨。取现场土实际含水量为28.9%，则需要素土的质量为：911.4*（1+28.9%）=1174.8吨,每车土的质量为(通过过磅量的)10吨,则试验段共需土的车数为:1174.8/10=118车,则每车土可布面积为:100*26/118=22 m2。5%掺量：1.80*1000/1.155*100*26*0.295*0.90=1075.8吨,则该段需要的总干土质量为：1075.8*0.95=1022吨。取现场土实际含水量为28.9%，则需要素土的质量为：1022*（1+28.9%）=1317.4吨,每车土的质量为(通过过磅量的)10吨,则试验段共需土的车数为:1317.4/10=132车,则每车土可布面积为:100*26/132=20 m2。4%掺量：1.81*1000/1.155*100*26*0.295*0.90=1081.8吨,则该段需要的总干土质量为：1081.8*0.96=1038吨。取现场土实际含水量为28.9%，则需要素土的质量为：1038*（1+28.9%）=1338.0吨,每车土的质量为(通过过磅量的)10吨,则试验段共需土的车数为:1338.0/10=134车,则每车土可布面积为:100*26/134=19.5 m2。素土：1.83*1000/1.122*100*26*0.295*0.90=1125.9吨，取现场土实际含水量为28.9%，则需要素土的质量为：1125.9*（1+28.9%）=1451.3吨,每车土的质量为(通过过磅量的)10吨,则试验段共需土的车数为:1451.3/10=145车,则每车土可布面积为:100*26/145=18.0 m2。 2、石灰6%掺量: 911.4*0.06=54.7吨。则该段需要的现场石灰质量为（现场石灰含水量为29.2%）：54.7*1.292=70.7吨。 考虑现场施工过程中石灰的损耗，故设石灰损耗系数为5%则该段实际需要的石灰总量为70.7*1.05=74.2吨。每车运现场消石灰的质量通过过磅称得为1.2吨，则试验段共需74.2/1.2=61.8车，实际运送石灰62车，每车布灰面积为：100*26/62=42 m2。5%掺量: 1022*0.05=51.1吨。则该段需要的现场石灰质量为（现场石灰含水量为29.2%）：51.1*1.292=66.0吨。 实际需要的石灰总量为66.0*1.05=69.3吨。则试验段共需69.3/1.2=57.8车，实际运送石灰58车，每车布灰面积为： 100*26/58=45 m2。4%掺量: 1038*0.04=41.5吨。则该段需要的现场石灰质量为（现场石灰含水量为29.2%）：41.5*1.292=53.6吨。 则该段实际需要的石灰总量为53.6*1.05=56.3吨。则试验段共需56.3/1.2=46.9车，实际运送石灰47车，每车布灰面积为： 100*26/47=55 m2。 三、基底处理 清理表层松土3050CM，对其用振动压路机复压1-2遍做到路基表面平整、地基承载力150KPa、压实系数Kh0.90、并形成规定路拱。四、施工流程 施工放样备料运送土摊铺、翻晒（洒水）掺灰拌和整形、碾压成型验收。五、施工机械设备 序号 机械名称 数量 型号 1 挖掘机 二台 CAT320B、HD820E 2 运土车 六辆 3208（东风康明斯） 3 平地机 一台 PR160C 4 装载机 二台 LG833、LG833 5 振动压路机 二台 YZ20T-VI、YZ20T-VI 6 推土机 一台 T220 六、施工工艺 （一）施工放样 由测量员放出DK125+400DK125+800试验段中桩，用水准仪测量计算出施工宽度、高程，石灰洒出边线（含施工加宽值50CM），现场打桩做点拉线用来控制上土的厚度。 （二）备料 1、试验参数 消石灰天然松干密度： 670Kg/m3； 6%石灰土最大干密度：1.79g/c m3、石灰土最佳含水量15.5%； 5%石灰土最大干密度：1.80g/c m3、石灰土最佳含水量14.7%；4%石灰土最大干密度：1.81g/c m3、石灰土最佳含水量13.6%； 2、备灰 消解后的石灰应保持一定湿度（含水量约为29.2%），以免过干飞扬，消解石灰消解方法为注水消解法。 3、运送土 挖掘机从取土场取土，由运土车送到试验段，装车时控制每车的装拌数量基本相同。现场打出灰线分格卸土，因每车素土可布面积：为22m2，现场打格子5.5*4m、区为20 m2现场打格子5*4m、区为19.5 m2现场打格子5*3.9m、区为18 m2现场打格子5*3.6m，专人指控每车卸土于划线格子内。 4、摊铺翻晒 用推土机将堆料摊铺，然后平地机再次进行平整。此过程中应随时控制土块粒径，大于15cm的土块应用人工捣碎，或用推土机履带压碎；随时检测其含水量是否符合要求。如含水量大则进行翻晒，含水量小则进行洒水。现场取地下2米处的土样实际含水量为28.9%，翻晒一天含水量为26.6%，翻晒二天含水量为24.4%，翻晒三天含水量为22.1%，翻晒四天含水量为19.9%。此时土的含水量符合掺灰拌和要求。翻晒五天含水量为18.0%，翻晒六天含水量为16.5%，翻晒七天含水量为15.6%，翻晒八天含水量为15.0%，翻晒九天含水量为14.4%，翻晒十天含水量为13.8%，翻晒十一四天含水量为13.2%。 5、掺灰拌和 检测人员对现场土样含水量进行检测，当四天土样含水量控制在20%左右时，用装载机装石灰，并运送石灰到试验段。按数量布灰后，人工将石灰均匀摊在素土层表面上，机械对灰土进行拌和，拌和结束后用推土机拖带滑犁对所拌灰土进行翻耕，直到灰土颗粒达到规范要求，闷土一天。对灰土进行现场检测如下： 区 实测含水量：16.8%、16.5%、16.6%、16.8% 、16.9%、16.9%含水率符合标准试验要求。区 实测含水量：17.3%、16.9%、17.4%、17.2% 、17.1%、16.7% 含水率大于最优含水率的2%以上，不符合标准试验要求。区 实测含水量：17.6%、17.2%、17.5%、17.3% 、17.4%、17.4% 含水率大于最优含水率的2%以上，不符合标准试验要求。6、整平 灰土拌和均匀后，压路机稳压一遍，用平地机粗平，再用振动压路机在初平的路段上快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整，接着再用平地机进行整平，整平前应用旋耕机将轮迹低洼处表面层5cm以上打松，整平后再用振动压路机快速碾压一遍。压路机快速碾压结束后，恢复中线以及边线，测量人员现场按相应的松铺系数确定填层厚度打边桩（间距20m），在边桩上标出层厚并用尼龙绳相连，以控制填筑宽度和层厚。在整形过程中，严禁任何车辆通行。 7、碾压 整平结束后立即用振动压路机在路基机动车道内进行稳压一遍，接着用振动压路机进行开振碾压。第一次先弱振一遍,然后振动压路机开强振碾压三遍，最后稳压一遍，碾压顺序由两侧向中间，碾压进行到要求压实度为止。每压实一次后对试验段现场进行环刀法测压实度。七、检测 1、外观检查平整密实，无坑洼松散和“弹簧”现象，无碾压轮迹。 2、碾压结束后，用环刀法检测现场压实度，并检测灰土高程、宽度、横坡度、平整度等指标。压实度检测值分别为：第五天区： 第三遍压实度（Kh） 含水量（%） 83.9% 16.5 82.3% 16.8 83.4% 16.7 82.2% 16.9 83.0% 16.4 83.2% 16.8 第四遍压实度（Kh） 含水量（%） 85.6% 16.2 84.8% 16.6 85.9% 16.4 86.5% 16.3 85.4% 16.7 85.5% 16.9 第五遍压实度（Kh） 含水量（%） 87.2% 16.6 88.0% 16.8 88.9% 16.3 87.8% 16.4 88.2% 16.6 87.6% 16.7 第六遍压实度（Kh） 含水量（%） 89.7% 16.5 89.8% 16.9 90.5% 16.7 89.8% 16.3 90.0% 16.7 89.9% 16.8 检测结果不能达到压实度要求，故在含水量20% 左右掺灰6%，闷土一天不能满足要求。第六天区： 第三遍压实度（Kh） 含水量（%） 86.1% 15.5 85.4% 15.1 85.7% 15.4 86.2% 15.3 86.6% 15.5 85.4% 15.2 第四遍压实度（Kh） 含水量（%） 88.1% 15.4 89.2% 15.2 89.0% 14.9 89.3% 15.7 88.6% 15.4 88.3% 15.1 第五遍压实度（Kh） 含水量（%） 90.7% 15.2 91.0% 15.4 91.7% 15.1 90.9% 14.9 91.5% 14.8 92.0% 15.4 第六遍压实度（Kh） 含水量（%） 93.4% 14.8 94.5% 15.3 94.2% 15.1 93.6% 15.2 94.8% 14.9 94.0% 15.3 经检测碾压5遍达到基床以下标准要求，碾压6遍达到基床底层标准要求。第六天区： 第三遍压实度（Kh） 含水量（%） 83.9% 15.9 82.7% 15.6 83.3% 16.1 83.1% 15.7 83.0% 15.8 83.3% 16.0 第四遍压实度（Kh） 含水量（%） 85.6% 15.5 86.3% 15.9 86.6% 16.1 85.2% 15.4 85.5% 15.7 86.0% 15.6 第五遍压实度（Kh） 含水量（%） 87.9% 15.7 88.5% 16.1 87.3% 15.8 88.6% 15.4 87.9% 15.6 88.0% 16.2 第六遍压实度（Kh） 含水量（%） 89.9% 15.6 90.8% 15.7 90.5% 15.4 89.9% 15.6 90.1% 15. 9 89.5% 15.5检测结果不能达到压实度要求。第七天区： 第三遍压实度（Kh） 含水量（%） 86.3% 14.6 86.2% 14.7 86.0% 14.3 85.4% 14.5 86.4% 14.5 85.7% 14.8 第四遍压实度（Kh） 含水量（%） 89.5% 14.6 88.7% 14.2 89.3% 14.7 90.1% 14.6 88.5% 14.8 89.1% 14.5 第五遍压实度（Kh） 含水量（%） 91.6% 14.6 91.5% 14.2 91.1% 14.7 90.7% 14.6 91.5% 14.8 91.2% 14.5 第六遍压实度（Kh） 含水量（%） 93.3% 14.3 94.5% 14.6 94.0% 14.7 94.6% 14.5 94.0% 14.6 94.7% 14.4 检测结果能达到压实度要求。第七天区： 第三遍压实度（Kh） 含水量（%） 82.8% 14.8 83.9% 15.2 83.5% 15.1 82. 8% 14.7 83.1% 15.0 83.5% 15.1 第四遍压实度（Kh） 含水量（%） 86.3% 15.3 85.7% 14.7 85.8% 15.2 85.4% 15.1 85.2% 14.8 85.6% 14.9 第五遍压实度（Kh） 含水量（%） 87.7% 14.7 88.1% 14.8 88.2% 15.3 87.8% 15.1 87.4% 15.0 87.0% 14.9 第六遍压实度（Kh） 含水量（%） 90.2% 15.2 89.9% 14.9 90.2% 15.1 89.6% 14.7 89.3% 15.1 89.0% 14.8检测结果不能达到压实度要求。第八天区：第三遍压实度（Kh） 含水量（%） 85.6% 14.3 85.9% 14.5 85.1% 14.2 84.7% 14.1 85.3% 14.6. 86.1% 14.2 第四遍压实度（Kh） 含水量（%） 87.9% 14.4 88.6% 14.1 88.8% 14.5 88.0% 14.3 87.6% 14.2 88.4% 14.4 第五遍压实度（Kh） 含水量（%） 91.0% 14.2 90.4% 14.3 91.1% 14.6 92.5% 14.1 91.4% 14.2 91.9% 14.2 第六遍压实度（Kh） 含水量（%） 94.1% 13.9 94.3% 14.2 93.6% 14.5 94.8% 14.2 94.3% 14.3 94.7% 14.4 检测结果达到压实度要求。第十天区： 第三遍压实度（Kh） 含水量（%） 83.1% 13.7 82.1% 13.8 82.4% 14.1 83.4% 14.0 82.7% 13.6 82.2% 13.7 第四遍压实度（Kh） 含水量（%） 84.7% 13.6 85.1% 13.7 85.4% 13.9 85.6% 13.6 85.5% 13.7 85.0% 13.8 第五遍压实度（Kh） 含水量（%） 87.0% 13.7 87.4% 13.8 86.6% 13.6 87.1% 13.5 86.5% 13.7 87.5% 13.6 第六遍压实度（Kh） 含水量（%） 89.1% 13.5 88.4% 13.7 89.2% 13.9 89.0% 13.6 88.1% 13.5 88.4% 13.7检测结果不能达到压实度要求。第十一天区：第三遍压实度（Kh） 含水量（%） 86.0% 13.1 85.4% 13.2 86.3% 13.4 86.1% 13.0 86.4% 13.2 86.0% 13.1 第四遍压实度（Kh） 含水量（%） 87.8% 13.3 88.8% 13.2 89.4% 13.1 88.6% 12.9 89.4% 13.1 88.5% 13.0 第五遍压实度（Kh） 含水量（%） 90.8% 13.2 91.3% 13.1 92.0% 12.9 91.4% 13.0 91.7% 13.2 91.2% 13.3 第六遍压实度（Kh） 含水量（%） 93.4% 12.9 94.1% 13.2 93.2% 13.1 93.6% 13.3 94.8% 13.0 94.2% 13.1检测结果达到压实度要求。 3.松铺厚度、压实厚度检测及松铺系数分别为： 松铺厚度 压实厚度 松铺系数 35.5 28.9 1.228 35.4 29.5 1.200 35.3 29.9 1.181 34.7 29.6 1.172 34.5 29.5 1.169 35.1 29.4 1.194 平均: 35.1 29.5 1.191 4、成型验收 经自检合格后，报监理工程师进行验收，抽查合格方可继续下道工序。改造工程 八、劳动组织 DK125+400DK125+800 分别掺6%、5%、4%石灰土及素土试验段参加人员共计20人。 其中： 1、负责人：李国奉 2、生产负责：吴涛 3、技术人员：杨建军、李海； 4、试验人员：严育、王亮； 5、质检员：王和旺； 6、监理工程师：单保勋； 7、民工：12人。 九、施工质量管理 现场负责人要召集有关技术人员进行施工效果分析，总结经验，做好每道工序的施工记录，并及时上报监理，力争一直处于最佳施工状态，确保该工程高效优质完成。 施工工艺小结： 1、根据铺筑情况，我部灰土填筑路基施工工艺为：施工放样备料运送素土摊铺翻晒掺灰拌和检查灰剂量、含水量稳压一遍平地机平整碾压和检测压实度、标高，成型验收。 2、根据碾压成型后的标高和厚度，检测灰土的松铺系数宜控制在1.3；施工过程中含水量应控制在最佳含水量2%范围内，现场灰土拌和的遍数为3遍或者5遍；碾压时含水量应控制在大于最佳含水量2%范围内；灰剂量控制在设计灰剂量1%范围内，并且保证灰剂量平均值大于设计值。YZ20T-VI压路机碾压遍数控制在6遍。 3、现场石灰的消解要充分，时间应在7天以上。 4、适