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文档简介

安徽三建融科城项目部 1-10#楼屋面工程施工方案 审定: 审核: 编制: 安徽三建工程有限公司融科城项目部2014年1月21日目录一、编制依据. 2二、工程概况. 2三、准备工作. 2四、施工方法. 2五、高处作业安全事项. 2一、编制依据1、融科城一期一标段工程施工图纸2、图纸会审记录、设计交底、工程联系单3、建筑工程施工质量验收统一标准规范GB50300-20014、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015、屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026、建筑分项工程施工工艺标准7、融科城工程施工组织设计8、安全、文明施工标准9、安徽三建工程有限公司企业标准二、工程概况本工程1-10#楼总建筑面积约240000,钢筋混凝土剪力墙结构,1#楼40层,2-7#楼34层,8#楼18层,9#楼34层,10#楼37层 工程名称:融科城一期一标段工程建设地点:合肥市经济技术开发区翡翠路与金炉路交叉口往西150米。建设单位:安徽三建工程有限公司设计单位:三、施工工序(1)屋面1:上人保温平屋面,选用国标99J201(一)W12D,B7=30,1:8水泥炉渣找坡(坡度3%)。找坡层(最薄处30)20厚1:3水泥砂浆找平层合成高分子防水涂膜高聚物改性沥青防水卷材挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板细石砼内配筋保护层缸砖饰面。(2)屋面2:不上人保温平屋面,选用国标99J201(一)W13D,B7=30,1:8水泥炉渣找坡(坡度为3%)。找坡层(最薄处30)20厚1:3水泥砂浆找平层合成高分子防水涂膜高聚物改性沥青防水卷材挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板细石砼内配筋保护层。备注:屋面泛水和屋面上穿屋面透气管、孔、排气(烟)道、雨水口及分仓缝等均严格按所选标准图集中的相关节点做。屋面1部位:二层顶。屋面2部位:一层屋顶、三层屋顶。四、材料、订货和验收屋面保温材料采用40厚,挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,要求具干密度为32kg/m3,导热系数0.030W/MK,在订货合同中,应将上述指标交待清楚。 材料进场后,由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差5%且不大于4mm。应根据块材单块体积,计算其重量,检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮、防止破坏和污染。炉渣材料粒径控制在5-40,不得含有石块、土块等杂质,施工前要过筛。容重控制在500-800 kg/m3,进场后应使用标准容器称重检验。防水材料出厂质量证明文件应齐全,同时由试验员负责取样送检,合格后方可使用。五、作业面准备1、找坡层施工将屋面基层清理干净,基层清理到实处,屋面透气管、孔、排气道、雨水口的安装均已完成。坡度线已按图纸要求找好。2、水泥砂浆找平层找坡层工程施工已完成,并经过监理验收合格。3、防水层找平层、水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂;基层干燥,含水率小于9%;第二层防水卷材施工前,应细致检查第一层防水的成品保护情况,避免因其他工序施工造成防水层破坏未经发现,如有破坏,需修复后施工第二层防水。4、保温层施工防水层施工已完成,并经过监理验收合格后。5、机械设备屋面施工材料较多,且同室内外装修交差作业,使用龙门架,项目应统一安排,按照制定时间上料。六、施工方法1、找坡层施工1.1根据设计要求,拉线找出2%的坡度线。1.2工艺流程:找坡度线洒水湿润拉线抹灰饼刷素水泥浆 炉渣找坡。1.3根据结构层标高线,按图纸要求找好坡度线,弹在四周栏板面上。1.4在操作前一天,对基层表面清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,最后用清水将基层冲洗干净、润湿。1.5抹灰饼、冲筋、刷结合层、炉渣找坡:将按1:8配比搅拌好的炉渣铺在屋面结合层上,用2m刮杆顺着标筋,从一端开始,向另一端施工,刮平然后用平板振捣器振实,将表面抹光。2、20厚1:3水泥砂浆找平层2.1屋面找坡层施工完成,进行隐蔽验收后,方可进行找平层施工。2.2抹水泥砂浆找平层(1)洒水湿润。抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 (2)贴点标高、冲筋。根据坡度要求,拉线找坡,一般按1m2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1m2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20,并且将缝与找坡层连通,分格缝最大间距为6m。(3)抹水泥砂浆。按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌和稠度控制在7cm。(4)阴阳角处均应做成半径50的圆弧,伸出屋面的管周围找平层应做成圆锥台。(5)养护。找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护,一般养期为7d,经干燥后铺设防水层。2.3质量标准(1)主控项目水泥应有出厂合格证,砂浆配合比必须符合设计和验收规范要求。(2)一般项目水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距,应符合施工组织设计和施工验收规范的规定。2.4成品保护(1)找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。(2)雨水口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。2.5注意事项(1)检验现浇混凝土屋面板平整度,低凹超过20时应用砂浆补平后再做找平层,使其一次抹灰厚度均匀,避免收缩开裂。(2)施工中应严格控制水灰比,适度掌握稠度。按计算配合比控制加水量,若水量过大会在结构内部形成许多空隙,降低砂浆强度,这些水分上升到表面后又加大了该处的含水量,易造成起灰、起砂和裂纹。这时若撒干水泥吸水,又会引起脱皮和龟裂。(3)女儿墙边,每一个落水口的标高都应按屋面坡度线设置,其下口边不得高出找平层面。3、防水层施工3.1基层处理:将基层清理干净,检查含水率控制在9%以下,方法:将1m见方的卷材至找平层上,放置3-4小时无水印,可认为达到要求。3.2铺贴防水卷材(1)铺贴方向:屋面坡度为2%,应平行于屋脊铺贴。(2)施工顺序:应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位(如水管口、天沟等)的处理,然后由屋面最低标高处,向上施工。铺贴天沟、女儿墙泛水时,宜顺天沟(泛水)方向,减少搭接。(3)搭接方式及宽度要求:平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向且上下层错开,垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接,其搭接长度为10cm。(4)粘贴方法先将卷材展铺在基层上,对好搭接缝,将卷材置于起始端,对好长短方向搭接缝,展开长1000左右,再掀起已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材呈3045角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽,发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺上基层上,然后进行排气滚压,使卷材与基层粘结牢固。拉直整幅卷材,使其无皱折,无波纹,能平坦的与基层相贴,并对准长边搭接缝,然后对末端作临时固定,防止卷材回缩,可采用站人、压重物等方法。由起端开始熔贴卷材。掀起卷材边约200高,将喷枪头伸入侧边卷材底下,加热卷材边约200的底面热熔胶和基层,边加热边向后退,然后另一人用棉纱团等由卷材中间向两边赶出气泡,并抹平整,再由紧随的操作人员将棍压实两侧边卷材,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。铺贴到末端100左右长度时撤去临时固定,按前述压法铺贴末端卷材。(5)搭接缝施工热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘贴之前,应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉,以利搭接牢固严密。操作时,由持枪人手持烫板(隔火板)柄,将烫板沿接缝粉线后退,喷火枪火焰随烫板移动,喷枪应离开卷材50100,贴靠烫板。移动速度要控制合适,以刚好熔去隔离纸为宜。烫板与喷枪要密切配合,以免烧损卷材。当整个防水层熔贴完毕后,所有接缝均应用密封材料涂封严密。复杂部位附加增强层的铺贴:增强部位基层一般需涂刷一遍密封材料作基层处理,以便于较好地粘结附加增强层:加热前应先试贴,以提高粘贴速度;附加增强层较小时,宜采用手持汽油喷灯。卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,做24小时蓄水试验,确认不渗漏水,方可进行上部施工。4、水泥发泡板施工4.1安装水泥发泡板(1)标准板规格尺寸为300*300,对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为2。 (2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 (3)将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,最好采用满沾法,也可采用条粘法和条点法。 (4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在发泡水泥板上,条宽10,厚度10,中距50。 (5)条点法:用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂,再在发泡水泥板分隔区内抹直径为50,厚度为10的灰饼。 (6)将抹好专用粘结剂的发泡水泥保温板板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。 (7)发泡水泥保温板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板,应将挤出表面的专用粘结剂清除。 (8)发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。4.2安装固定件:(1)固定件在发泡水泥保温板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。(2)固定件个数按每块板设置一个。(3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。4.3打磨:(1)水泥发泡板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨。(2)打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。4.4作装饰线角:(1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。(2)凹线角使用开槽器将板切成凹口,凹口最薄处不小于15 。(3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应发泡水泥保温板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。4.5抹底层聚合物砂浆:(1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。(2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上,厚度为24.6压入网格布:(1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。(2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。(3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。(4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。(5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。(6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。7、抹面层聚合物砂浆:抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。5、细石砼保护层施工5.1浇前应先按图纸要求铺放钢筋网,然后按标高线,打灰饼以控制面层的厚度。5.2按设计要求配制细石砼,细石砼必须充分搅拌,随拌随用。5.3操作时在灰饼间均匀地铺上砂浆,然后用刮尺(压尺)以灰饼为准刮平、拍实,待表面水分稍干后用铁抹子压光。5.4在进行细石砼配筋保护层施工时,要注意对下层已完保温层的保护,砼运输不能直接在保温层表面,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面。5.5纵横分格缝部位应按设计要求设置,一般间距不大于6m,或按“一间分格”的原则设置,分格面积以不超过36m2为宜,分格缝宽取10-20。5.6砼浆初凝后,及时取出分格缝处分隔板,用铁抹子第二次压光,要求做到表面平、光、不起砂、起层,无抹压痕为止(上人屋面需铺贴缸砖保护层表面做拉毛处理)。抹压时,严禁洒干水泥或干水泥浆。5.7养护:面层抹压,压实以后24小时浇水养护,养护期为7d。6、缸砖施工(上人屋面)6.1将基层表面的杂物清理干净,用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。6.2根据墙上的水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。6.3从弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚和粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5M,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从一侧开始标筋。6.4在标筋间铺设找平砂浆,用木抹子将砂浆摊平、然后用刮尺刮平,检查表面是否平整和泛水坡度是否正确,24小时候浇水养护。当找平砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人根据砖的尺寸弹砖的控制线,确定砖的缝隙宽度,当设计无要求时铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴宽度宜为510mm。6.5铺贴时先将砖浸水润透,在砖的背面抹上粘结砂浆,铺贴到水泥找平层上,用橡皮锤拍实,24小时内用勾缝针采用同种品种、标号水泥进行勾缝。6.6铺完砖24小时后,洒水养

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