化验室2011年总结2012计划.doc

KB 建滔天然气化工(重庆)有限公司 KINGBOARD NATURAL GAS CHEMICAL (CHONGQING) LTD （建 滔 化 工 集 团 成 员） -中心化验室地址：中国重庆（长寿）化工园区化南路7号 TELFAX滔天然气化工（重庆）有限公司中心化验室2011年工作总结及2012年工作计划分析是工艺的眼睛、是产品质量的最后把关者，准确的分析数据是装置安全稳定运行、经济运行的必要条件之一，中心化验室最重要的工作就在于提供可靠的数据，为此，中心化验室做了大量的工作确保了2011年中心化验室各项工作顺利开展。中心化验室2011年工作总结，主要完成的工作：1. 在2011年初大修期间，化验室针对硫分析仪进样不畅、色谱杂峰较多的现象，对硫分析仪的进样六通阀进行拆检，发现六通阀的一通道被色谱长期使用所累积的大量碳黑颗粒堵塞，通过丙酮清洗，高压氮气吹扫处理后，重新安装，色谱使用一切正常，本次六通阀拆检、清洗为2011年硫分析仪稳定运行奠定了基础；2. 每月定期对分光光度计、气相色谱仪、硅酸根分析仪、PH计、电导率测定仪等仪器进行维护、标定，确保分析仪器的正常稳定运行以及分析结果的准确性；3. 每日对生产所需的常规项目：水样、气样、甲醇、MEA分析，为2011年生产装置优化调整、稳定运行提供可靠数据，并对测定数据进行电子档统计，以便于查询分析各类数据；在2011-8-10化验室分析数据表明氧化锌B出口有硫穿透现象，化验室加强对氧化锌B出口、入口硫含量的检测，根据分析结果工艺及时更换了氧化锌脱硫剂，确保后续装置催化剂的安全使用；4. 每月定期对重要机组：天压机、二氧化碳压缩机A、二氧化碳压缩机B、合成气循环气压缩机、P116A、P116B、引风机、循环水透平、循环水电机稀油站的润滑油进行取样分析；5. 对全部进厂辅料缓蚀剂1#、缓试剂2#、抗氧剂、MEA、盐酸、液碱、循环水药剂等进行抽检，抽检发现2011-4-20到货的1.3吨缓蚀剂2#有效成分含量为95.80%低于98%指标要求，发现2011-4-20到货的0.7吨抗氧剂有效成分含量为93.92%低于98%指标要求，生产车间鉴于缓蚀剂2#、抗氧化剂浓度偏低不影响使用，让步接收该批辅料，采购部要求厂家赔付我公司缓蚀剂2#1桶，抗氧化剂1袋，补足浓度偏低的量；6. 协助公司物流完成甲醇运输船舶试装分析及装船完毕后的全分析；7. 配合完成2011年产品生产许可证的年审资料填写，顺利通过产品生产许可证的年审；8. 不断完善化验室所涉及的各方面文件、记录，顺利通过DNV审核，对三标一体审核中审核老师所提出涉及中心化验室的一般不符合项、建议项进行整改，并完成改进措施报告的填写；9. 协调采购部联系检定机构对实验室到期的仪器，全部进行重新检定。10. 按照培训计划，对中心化验室人员的培训工作，尤其是新到人员的培训工作，提高了人员业务水平，按期组织分析人员进行考试，通过考试督促每一位分析员工，不断学习，不断进步；中心化验室2012年工作计划：1. 继续做好生产所需的常规项目：水样、气样、甲醇、MEA的分析，并对测定数据进行电子档统计，以便于查询分析各类数据；2. 继续做好辅料缓蚀剂1#、缓试剂2#、抗氧剂、MEA、盐酸、液碱、循环水药剂等的分析记录；3. 每月定期对全厂重要机组：天压机、二氧化碳压缩机A、二氧化碳压缩机B、合成气循环气压缩机、P116A、P116B、引风机、循环水透平、循环水电机稀油站的润滑油进行取样分析；4. 继续协助公司物流完成甲醇运输船舶试装分析及装船完毕后的全分析；5. 继续加强对实验室的标准溶液、一般溶液的配置及标定管理、色谱的校正、分光光度计的校正工作；6. 继续完善中心化验室的分析项目规程，对工艺提出的新分析项目，寻求合适的分析方法，提供准确的数据。7. 做好化验室的仪器维护、检修工作，为2012年的长周期运行提供可靠的保障。8. 继续加强中心化验室人员的培训