发电厂热工检修规程FSSS系统检修规程.doc

GNPSLNPS&test0801版号:A0页：2/15L-PO-DOC-001邹县发电厂热工检修规程编号：FSSS系统检修规程 签字日期编写2006.08.29审核审定批准DNMC维修程序的编写要求与格式FSSS系统检修规程版本次：11页：14/70C-IP/DOC/013页14 / 6规 程 修 改 跟 踪 记 录版次作 者规 程 修 改 原 因日 期修 改 页1002006.08.29111目 录1.0 概述2.0 风险分析和注意事项3.0 先决条件3.1 机组和系统状况3.2 现场条件4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料4.1 工具4.2 仪器、仪表4.3 备件和材料5.0 FSSS系统检修5.1 系统卫生清理5.2 MFT继电器检查5.3 FSSS机柜电源检查5.4 FSSS接地系统检查5.5 保护信号绝缘检查5.6 炉膛负压开关检查5.7 燃油系统压力开关、变送器检查5.8 点火系统检修6.0 FSSS系统功能测试6.1 系统功能测试6.2 MFT逻辑测试6.2.1磨煤机差压料位测量系统电磁阀检查6.3 磨煤机差压料位测量系统测量管路检查 .1. 概述FSSS（Furnace Safeguard Supervision System锅炉炉膛安全监控系统）是现代大型火电机组锅炉必须具备的炉膛安全监控系统。FSSS在锅炉的启动、运行及停止过程中对锅炉进行智能化自动管理，并且在运行中对锅炉运行的各种安全参数进行连续的检测，根据检测结果，系统会自动按照预先制定的控制逻辑对各种情况做出操作、报警或跳闸等必要的处理。避免爆炸性的气体燃料混合物在炉膛及烟道内聚积，在危及锅炉安全的工况时，迅速切断进入炉膛的所有燃料，防止锅炉事故的发生。其主要的安全功能有：锅炉点火前的吹扫、油点火、主燃料的引入、连续运行监视、紧急停炉和燃烧后的吹扫。FSSS从功能上可分为两部分：燃烧器控制系统（BCS）和燃料安全系统(FSS)，燃烧器控制系统对燃烧系统进行连续的监视和程序控制，并提供远方操作，同时还提供状态信号到DCS系统和报警系统。燃料安全系统的功能是锅炉运行的各个阶段，防止炉膛及其它设备因可燃物爆燃而爆炸。适 用 设 备位 置适 用 设 备位 置邹县发电厂#7、#8机FSSS系统#7、#8电子间2.0 风险分析和注意事项- 该规程必须在机组停止运行的情况下进行，机组运行情况下执行规程，有导致保护误动或拒动的可能，威胁设备安全；- 执行规程应遵守检修工艺要求，配备合格的工器具、仪表；- 执行规程应做好个人防护；- 执行规程应防止触电；3.0 先决条件3.1 机组和系统状况：机组停止运行；3.2 现场条件：照明充足；必要时关闭仪用压缩空气进气手动门、厂用压缩空气进气手动门4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料4.1 工具： 需用工具清单序号工具名称规格或说明单位件数工具准备4.2 仪器、仪表：需用仪器、仪表清单序号仪器、仪表名称规格或说明单位件数仪器、仪表准备1维修程序电站一字代码状态维修程序标题编码 版号质量分类风险等级页码4.3 备件和材料需用材料清单序号名 称规 格单位数量编 码备 注1擦布kg22毛刷个53接地手镯个5A备品备件清单（必换件部分）序号名 称规 格图 号件号数量类别编 码无B备品备件清单（可换件部分）序号名 称规 格图 号件号数量类别编 码维修程序维修程序标题编码 版号电站一字代码状态质量分类风险等级页码5.0 工作许可证（该章节可独立也可放在工序中描述）- AAAAAAAAAAA（给出执行该程序所需的许可证类型）6.0 FSSS系统检修：6.1 系统卫生清理：o 机柜卫生清理，滤网清理；o 机柜风扇清理，风扇转动正常无噪音；o 机柜端子排卫生清理、紧固；o 系统卡件卫生清理；6.2 MFT继电器检查：o 停MFT继电器电源；o 测量MFT1、MFT2、MFT3、MFT4继电器线圈绝缘测试、电阻测量；o 测量MFT1、MFT2、MFT3、MFT4继电器接点阻值；o 检查MFT继电器动作正常，无卡涩；6.3 FSSS机柜电源检查：o 分别测量UPS、保安段电源电压及频率；o 测量220VDC电源电压；o 测量主、副24VDC电源电压； 5.4 FSSS接地系统检查：o 各控制柜接地线检查，压接牢固，无腐蚀；o 各控制柜接地电阻测量，电阻值小于0.5，做好详细记录；5.5 保护信号绝缘检查:o 使用250V绝缘电阻表测量保护信号线间及对地绝缘，绝缘电阻值应20M；5.6 炉膛负压开关检修o 压力开关检修。压力开关检修步骤详见压力开关检修规程。负压开关清单如下：序号设备名称型号量程保护定值设备位置1炉膛右侧压力低低3000Pa3炉膛右侧压力高高23000Pa4炉膛左侧压力低低1-3000Pa5炉膛左侧压力低低23000Pa 5.7 燃油系统压力开关、压力变送器检修o 压力开关检修。压力开关检修步骤详见压力开关检修规程。压力开关清单如下：序号设备名称型号量程保护定值设备位置1炉前油泄漏试验快关阀差压低差压不大于0.03MPa，保持五分钟2炉前油供油压力低低10.55MPa3炉前油供油压力低低20.55MPa4炉前油供油压力低低30.55MPao 压力变送器检修。压力变送器检修步骤详见压力变送器检修规程压力变送器清单如下：序号设备名称型号量程保护定值设备位置1炉前油供油压力104 MPa2炉前油供油压力204 MPa3炉前油回油压力04 MPa 5.8 点火系统检修：o 就地点火柜停电；o 点火柜端子紧固、卫生清扫；o 关闭点火柜气源门；o 油枪电磁阀线圈绝缘测试、电阻测量；o 打火杆磁阀线圈绝缘测试、电阻测量；o 电磁阀动作试验正常，动作灵活可靠；o 点火柜内气源过滤器清理；o 打开点火柜气源门，用查漏液检查所有气源接头应无漏气； 6 FSSS系统功能测试：6.1系统功能测试：o 见DCS系统检修规程；6.2 MFT逻辑测试：6.2.1满足以下锅炉吹扫条件；o 所有油阀关闭；o 任意送风机运行；o 任意吸风机运行；o 任意空预器运行；o 油泄漏试验完成；（待确认）o 无MFT跳闸条件存在；o 炉前供油快关阀关；o 所有磨出口门关；o 所有磨煤机和给煤机全停；o 所有一次风机全停；o 所有一次风机出口门关；o 任意火检风机运行；o 二次风挡板在吹扫位；o 锅炉总风量30%；o 锅炉总风量40%；o FGD烟道畅通；o 所有三次风门开；6.2.2 MFT继电器复位: o 炉膛吹扫完毕后MFT继电器复位；o 每一次MFT跳闸条件测试完毕后都要进行炉膛吹扫复位MFT继电器；6.2.3炉膛压力高高MFT (三取二)逻辑测试：o 在就地同时短接炉膛压力高高#1压力开关接点和炉膛压力高高#2压力开关接点，锅炉MFT后释放短接线；o 在就地同时短接炉膛压力高高#1压力开关接点和炉膛压力高高#3压力开关接点，锅炉MFT后释放短接线；o 在就地同时短接炉膛压力高高#2压力开关接点和炉膛压力高高#3压力开关接点，锅炉MFT后释放短接线；6.2.4炉膛压力低低MFT(三取二)逻辑测试：o 在就地同时短接炉膛压力低低#1压力开关接点和炉膛压力低低#2压力开关接点，锅炉MFT后释放短接线；o 在就地同时短接炉膛压力低低#1压力开关接点和炉膛压力低低#3压力开关接点，锅炉MFT后释放短接线；o 在就地同时短接炉膛压力低低#2压力开关接点和炉膛压力低低#3压力开关接点，锅炉MFT后释放短接线；6.2.5所有送风机全停MFT逻辑测试：o 强制A送风机跳闸信号为“1”；o 强制B送风机跳闸信号为“1”；o 锅炉MFT后释放强制；6.2.5所有吸风机全停MFT逻辑测试：o 强制A吸风机跳闸信号为“1”；o 强制B吸风机跳闸信号为“1”；o 锅炉MFT后释放强制；6.2.6 给水流量低于510t/h(三取二)MFT逻辑测试：o 强制所有燃料丧失信号为“0”；o 强制给水流量1信号510t/h，给水流量2信号510t/h，延时20sMFT，释放强制信号；o 强制给水流量1信号510t/h，给水流量3信号510t/h,延时20s MFT，释放强制信号；o 强制给水流量2信号510t/h，给水流量3信号510t/h,延时20s MFT，释放强制信号；6.2.7 给水流量低于382t/h(三取二)MFT逻辑测试：o 强制所有燃料丧失信号为“0”;o 强制给水流量1信号382t/h，给水流量2信号382t/h，延时3sMFT，释放强制信号；o 强制给水流量1信号382t/h，给水流量3信号382t/h，延时3sMFT，释放强制信号；o 强制给水流量2信号382t/h，给水流量3信号200MW，强制再热器保护（MSV,CV关）信号为“1”，延时10sMFT动作，释放强制信号；o 强强制所有油阀关信号为“0”，强制机组目标负荷200MW，制再热器保护（RSV,ICV关）信号为“1”，延时10sMFT动作，释放强制信号；6.2.9 主汽压力高(三取二)MFT逻辑测试：o 强制高温过热器出口集箱压力1信号29.7MPa，强制高温过热器出口集箱压力2信号29.7MPa，MFT动作后释放强制信号；o 强制高温过热器出口集箱压力1信号29.7MPa，强制高温过热器出口集箱压力3信号29.7MPa，MFT动作后释放强制信号；o 强制高温过热器出口集箱压力2信号29.7MPa，强制高温过热器出口集箱压力3信号29.7MPa，MFT动作后释放强制信号；o 强制高温过热器出口集箱压力4信号29.7MPa，强制高温过热器出口集箱压力5信号29.7MPa，MFT动作后释放强制信号；o 强制高温过热器出口集箱压力4信号29.7MPa，强制高温过热器出口集箱压力6信号29.7MPa，MFT动作后释放强制信号；o 强制高温过热器出口集箱压力5信号29.7MPa，强制高温过热器出口集箱压力6信号29.7MPa，MFT动作后释放强制信号；6.2.10 汽轮机跳闸MFT逻辑测试：o 强制机组目标负荷100MW，强制汽轮机跳闸信号为“1”， MFT动作后释放强制信号； 6.2.11 所有给水泵全停MFT逻辑测试：o 强制电动给水泵（B段）跳闸信号为“1”，强制电动给水泵（C段）跳闸信号为“1”，强制A汽泵跳闸信号为“1”，强制B汽泵跳闸信号为“1”，MFT动作后释放强制信号； 6.2.12 全火焰丧失MFT逻辑测试：o 强制全炉膛无火信号为“0”，强制油枪投运数量信号5个，释放全炉膛无火信号，MFT动作后释放强制信号；6.2.13 临界火焰失去MFT逻辑测试：o 强制火检正常运行计数为一数值（Y），强制临界火检计数为一数值（X），X应3，使X/Y的数值等于0.25，MFT动作后释放强制信号；6.2.13 风量30(三取二)MFT逻辑测试：o 强制风量测量信号1956.5，强制风量测量信号2956.5，MFT动作后释放强制信号；o 强制风量测量信号2956.5，强制风量测量信号3956.5，MFT动作后释放强制信号；o 强制风量测量信号1956.5，强制风量测量信号3956.5，MFT动作后释放强制信号；6.2.14 手动MFT逻辑测试：o 在操作台同时按下两个“手动MFT”按钮，锅炉MFT；6.2.15 逻辑测试结束：o 测试结束后恢复所有强制信号和短接线。 停工待检点（H点）1 n.0+1 品质再鉴定6.0 AAAAAAAAAAAA(维修报告的章节要与维修程序的章节一一对应，并且给出相应的检验标准)6.1 AAAAAAAAA6.2 AAAAAAAAAAAA.7.0 AAAAAAAAAAAAA7.1AAAAAAAAAAA 7.2 AAAAAAAAAAA见证点 1姓 名签 字日 期 .n.0 A