




已阅读5页,还剩12页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
哈尔滨铁路局A类及以上安全信息分类标准通 用 部 分违章苗子1、无方案、无命令擅自施工作业违章A类1、路料机具放置侵入限界2、施焊或切割作业中氧气、乙炔瓶距离不足5米或在高温阳光下爆晒3、机动车驾驶员未经领导批准私自出车4、机动车驾驶车辆时不执行“三检”规定5、擅自使用不允许使用的电热器具6、来车时抢越线路7、钻车或跳越运行中的列车、车列(对口闸除外)8、随车捎脚9、运行中飞乘飞降10、登高作业未采取安全防护措施11、作业人员由于下道晚(本线来车不足500m),险未被机车车辆碰伤12、擅自扩大施工作业范围,或有配合单位的施工,配合人员未到场就擅自施工13、作业没按规定设置防护人员或标志14、停留车辆不按规定采取止轮措施或止轮不彻底违纪A类1、不执行班前休息制度或公寓待乘制度2、当班离岗、串岗3、当班带酒气上岗4、当班饮酒5、当班做与工作无关事项6、当班进行赌博、打扑克、打麻将、下象棋等娱乐活动7、当班睡觉(三班半、四班制,其它班制未按规定休息)8、不按规定正确着装和使用劳动保护用品9、在线路上(含钢轨、枕木头、道床边坡)坐卧或在车辆下坐卧10、当班用无线电台谈与工作无关事情11、行车主要场所有闲杂人员逗留12、未经领导批准私自串班管理A类1、防火器材不全、丢失,失效或过期2、私拉电线,用其他金属代替保险丝,保险丝容量不符合要求,电线线径不够,电源漏电3、行车处所必备规章资料漏修改4、安全分析例会不按时召开、内容不全5、对已经检查发现的直接危及行车安全的问题未整改6、不进行交接班7、计量器具、安全防护设备不按规定期限进行检测8、不按规定召开施工例会或不按时参加施工例会9、锅炉、压力容器、探伤设备、安全附属件不按期检修、校验10、低职代高职(行车主要工种)11、新职、新岗人员单独顶岗作业前,没有履行鉴定、考试等手续12、站细或段细修改后没有经相关部门签署,制定错误和纰漏工 务 部 分事故苗子1、路基冲刷或下沉发现不及时,造成线路不稳定影响行车安全2、轨道车发生火情3、施工便线,便桥未达到技术标准,就开通使用4、自动闭塞区段盲目通过关闭的通过信号机5、影响信联闭使用的作业,没到车站登记就施工6、捣固机下道后机械侵限不做处理7、更换牵引变电所岔线钢轨、辙叉、夹板时,未通知供电部门8、线路、道岔作业造成联电险未造成行车事故违章A类1、大机作业时未执行调度命令,随意扩大作业范围2、大型捣固机运行时A、B、C、D四点小车、捣固装置、夹钳装置不锁闭无安全绳3、大型养路机械长途专线没有副队长以上干部押运或没安排必要的押运人员4、道岔捣固机运行时A、B、C、D、E五点小车未锁闭,未上安全绳5、动力稳定车运行时,稳定装置不锁闭。6、钢轨探伤车运行中无专人按规定对机械设备、连结部进行巡检7、清筛机运行时,大臂、夹钳装置、后拨道、轨罩不锁闭8、整形车运行时,中犁装置不锁闭9、调车作业中,超速连挂10、调车作业中、拉断制动软管11、在材料库或油库内吸烟12、出车前没检查车辆(轻型)13、轻型车辆、小车及各种机械下道后侵限险未碰撞列车14、区间运行,轻型轨道车搭乘人员不足或搭乘人员超员15、线路允许速度大于等于120km/h利用列车间隔使用单轨小车推送机具或使用单轨小车未按规定设置防护16、轻型车辆的使用,未按规定办理手续或不按承认时间撤除路线;车辆无锁销、安全扶手17、在分割绝缘接头处使用单轨小车等无绝缘装置通过绝缘接头18、区间作业(不含巡道、巡守作业)时骑乘交通工具遇来车不及时避车19、使用单轨车车上坐人20、提速段未按规定统一着装或避车时未按规定排列避车21、凡需要办理施工手续而未办理,擅自进行施工的,或应限制列车运行速度而未限速22、封锁施工命令没下达,擅自提前开工23、擅自扩大施工准备范围或未达到放行列车条件而开通线路放行列车24、施工作业未认真执行登记、消记、签认制度25、站内作业应登记而未登记,或作业结束后未取消登记26、线路大修龙门架铺放轨排作业邻线(线间距5.5m时)来车时未停止施工作业27、伤损钢轨、辙岔不按规定作标记;未及时通知工区28、探伤发生误判和漏检,对轨道车等自轮运转设备轴检不及时29、探伤仪未按规定进行检修30、探伤作业检查速度过快(普通线路每小时超过2km,无缝线路每小时超过3km)31、未按规定周期对自轮运转设备进行探伤检查32、无缝线路作业未执行作业前、作业中、作业后测轨温规定33、液压捣固机、发电机组,单轨车在区间存放无人看守或未加锁管理34、机具下道后不采取防溜措施或收工后不加锁35、机械化作业,工长(队长)不随机上道36、停留车辆未按规定采取防溜措施37、大、中型养路机械司机证未进行年审38、轨道车、起重轨道吊车、收轨平车、轻型轨道车存在车辆超速39、轨道车、起重轨道吊车、收轨平车、轻型轨道车存在车辆超载、偏载、装载不牢40、无证驾驶、操纵自轮运转设备41、自轮运转设备备品不全或超期未检42、自轮运转设备未按规定进行检修43、自轮运转设备无年检合格证44、自轮运转设备运行中间断了望45、自轮运转设备在沿线各站停留过夜没采取防溜措施46、车辆超载,偏载,超速或装载不牢47、车辆状态不良,带病运行48、捣固机上道作业,电话机故障、联络中断而机具不下道49、捣固机上道作业不设防护或电话防护员离岗、5分钟以上未通话,不填写通话记录50、捣固机手压泵失效或缺少手压棒机械上道51、轨道车“三项设备”关机运行或不良运行52、轨道车在区间推进运行(重型轨道车区间折返除外)53、卸车后路料清理未达到规定距离动车54、在分割绝缘接头处使用捣固机等无绝缘装置通过绝缘接头55、在分割绝缘接头处使用发电机等无绝缘装置通过绝缘接头56、在分割绝缘接头处使用轨道机械等无绝缘装置通过绝缘接头57、电气化铁路区段施工,卸K型车人员带电攀登车辆检查装载情况58、电气化铁路区段线路大修施工,未接到停电命令,进行轨排铺放作业59、发生钢轨折断、焊缝拉开,未采取有效安全措施放行列车60、发生夹板折断,未采取有效安全措施放行列车61、龙门架轨排车进入带电区间,作业人员攀登龙门架顶部从事检修和故障处理62、使用单轨车本线来车时不按规定距离下道、邻线来车时不停车或不撤除防护信号63、使用单轨车不按规定防护64、使用吊车吊装作业范围内有人,险未造成伤害65、所用绝缘工具绝缘不良(轨道电路区段)或不代绝缘工具66、维修天窗内外作业中,通讯联络中断而机具不下道67、维修天窗内外作业中,下道后机械侵限不做处理68、未下达卸车命令卸车69、卸车作业开关车门时,不认真确认车上及车下作业人员安全就盲目开关车门70、卸车作业时,车内余料偏载未做处理就动车71、卸车作业时,卸车后路料清理未达到规定距离就动车72、卸车作业时由于路料侵限,险未刮碰车辆73、卸风动车少于4名线路工负责安全;卸敞车,每车没设一名路工负责安全74、卸块石、钢轨、轨枕时,运行中卸车75、在道口道岔及道岔咽喉区上卸碎石(道口封锁施工除外)76、在电务接线盒上卸碎石77、在分割绝缘接头处使用起道机78、在两车中间进行作业时,调车指挥人动车79、在无碴桥面卸碎石80、作业了望困难地段未增设防护81、作业人员由于下道晚(本线来车不足500m),险未被机车车辆碰伤82、作业中下道避车时使用工具未随身携带83、冻害作业未达到规定标准84、机械化捣固作业,车站未设驻站电话员85、推进车辆运行,车列前部无人了望及显示信号86、不按图巡检,时间较图定误差50分钟及以上87、山砬、桥隧看守员不按规定出场接车88、司机或助手出车漏乘89、维修天窗内外作业中,驻站联络员、现场防护员离岗90、无缝线路作业,超过维修作业轨温条件或普通线路气温超过30进行影响线路稳定性的作业91、巡道工不带工具和防护信号备品,错牌、丢牌92、巡道漏班、骑乘交通工具换牌93、用对讲机在行车频道上闲谈、联系作业或通报检查信息等94、来车时,电话员未及时通知施工负责人,或施工负责人接到通知未及时组织下道95、需电务部门配合施工的,未通知电务部门擅自施工管理A类1、作业不回检或不填写记录2、桥隧施工所用材料没有出厂合格证或未做试验3、拆除的道口拆除不彻底,没有达到标准4、材料库或油库无管理制度5、不按规定设置反方向预告信号标6、不按规定设置警冲标7、有关线路不按规定设置土挡及表示牌8、当日未按规定做日工作计划9、值班人员漏岗10、轻型车辆没有防护备品11、“三防”备品未按规定集中存放,帐、物不符12、按规定车辆超过检修期继续使用13、不良设备无检查监控、包保措施或不落实14、道口设备故障处理不及时(发现三日内)15、对旧轨料管理不善(因施工换轨、换枕等轨料一周内不及时回收)16、没有道口的线路上,人为形成过道并能通过机动车辆,没有采取措施17、设备技术资料与现场实际不符18、设备检查不按规定时间执行,假检查、假消除19、无缝线路位移观测无记录,发生爬行10mm以上不分析原因20、各种机械设备检查制度不认真执行,检查没有记录21、运输存储氧气、乙炔等易燃易爆品不执行有关规定22、机械设备台帐与现场实际不符23、提速段浸塑式封闭栅栏栏门未加锁管理24、提速段浸塑式封闭栅栏破损整修不及时(2日内未整修)25、设备管理单位未派安全质量监督员对施工进行监控(施工单位擅自施工除外)26、施工单位未与设备管理单位签定安全协议(安全监督员没到场就开始施工)27、施工放行列车未执行“双确认”制度28、处理信号设备故障未执行哈铁电安19998号文件(信联闭设备故障处理安全控制措施)29、大型施工机械在既有线附近施工,司机未经过安全培训30、大型施工机械在既有线附近施工,无设备管理单位人员监控31、大型施工机械在既有线附近施工,无专人防护32、桥梁架设及其它高空作业,没制定安全措施或安全措施未经审批,就开始施工33、桥隧施工未按设计文件施工并且无设计变更手续34、知隧隐蔽工程施工设备管理单位未派人检查,内业资料填报不及时35、上交桥施工,架完梁后,在线路上方施工桥面系时,对可能产生的坠落物及垂吊物没有防护措施36、信联闭设备停用施工未制订施工安全措施、施工小组作业单和联锁实验表37、当日未兑标进行安全教育38、吊车在营业线(含电化区段)作业时无人监控设备A类1、钢轨接头夹板螺栓一端缺少2根或低接头超修规3.4.3规定2、接头夹板达到修规第3.5.10条中伤损标准之一3、接头严重吊板坍喳4、板式橡胶支座横向串动大于2mm5、板式橡胶支座裂缝宽度大于2mm或水平裂缝长度达相应边长50%6、板式橡胶支座位置纵向串动大于边长25%7、防护体冲毁出现明显潜流8、钢梁横向弯曲超过20mm9、钢梁明桥面护木腐朽:螺栓周围木质严重腐朽,木材强度显著降低,不起保持桥枕位置的作用;护木内部严重腐朽10、钢梁明桥面护木劈裂严重,最长裂缝达一节护木的1/2,且穿过螺栓孔11、钢梁明桥面桥枕承轨部位切压或压溃:标准断面的桥枕因腐蚀、挖补、削平和刻槽等累计深度超过80mm12、钢梁明桥面桥枕腐朽:道钉孔周围腐朽严重,无处改孔,不满足持钉和保持轨距要求;桥枕内部腐朽严重13、钢梁明桥面桥枕通裂严重,影响共同受力14、钢梁主桁腹杆铆钉接头处裂纹连通相邻铆钉或有铆钉裂至板边15、涵洞腐蚀风化:严重腐蚀风化、脱落深度20mm,面积0.5m216、涵洞基底淘空:涵身、端、翼墙基础冲坏、基底全部或局部冲空;基底冒水潜流,洞内渗漏水,影响路基稳定17、涵前积水升高,浸泡路基,危及行车安全。淤积严重影响排洪18、桥梁板式橡胶支座不均匀膨凸脱胶:沿支座一侧外膨长度占相应边长的25%以上19、桥梁板式橡胶支座支座位置串动或不密贴:有串动或有脱空20、桥梁墩台变位(倾斜、滑动、沉陷、冻起):变位影响桥上线路轨道几何状态超限或导致支座状态劣化达AA级。变位引起梁端顶死或导致支座状态劣化达A1级21、桥梁翼墙、护锥损坏22、桥梁铸钢上下座板与梁底及支承垫石不密贴或垫石劣化:支承垫石裂损,影响支座受力23、桥梁铸钢支座销钉、锚栓剪断或锚栓松动:销钉剪断;锚栓剪断数量50% 24、上承式桁梁中纵梁支点裂纹:横向裂纹裂通下翼缘宽度,纵向裂纹裂穿全部连接钉孔。铆钉头外发现有纵、横向裂纹25、隧道衬砌渗漏水:水(沙)突然涌入隧道,淹没钢轨,危及行车安全;隧底冒水、拱部滴水成线、严寒地区边墙淌水,造成严重翻浆冒泥,道床下沉,不能保持轨道几何尺寸,影响正常运行26、隧道冻害:冰溜、冰柱冰锥等不断发展,侵入限界,危及行车安全;道床结冰(丘状冰锥),覆盖轨面,严重影响行车27、圬工梁道碴厚度不足或超厚:道碴超厚、恒载增大,检定承载系数K1; 跨中道碴厚度不足200mm28、圬工梁防排水设施失效:桥面板、主梁、预应力梁及封端渗水并伴有锈迹;道碴槽严重积水溢出梁体;梁体表面泛白浆;拱桥渗水、漏水29、圬工梁横隔板断裂:隔板连接断裂,已危及行车安全30、圬工梁混凝土裂缝:钢筋混凝土梁竖向、主拉应力方向裂缝宽度0.5mm;预应力梁有竖向及主拉应力方向的裂缝。预应力梁纵向裂缝0.3mm并有发展31、圬工梁梁体不能自由伸缩:梁端顶紧已造成梁或墩台混凝土溃碎和严重裂缝。相邻跨梁端或梁端与墩台顶紧(无支座或就地灌注梁两端未留缝隙者除外)32、圬工梁梁体损伤:梁体混凝土局部溃碎及主筋变形、断裂;梁体支承部位混凝土局部溃碎;保护层脱落,已危及桥下行人及交通安全33、下承式桁梁的端横梁与纵梁连接处下端裂纹:裂纹长度50mm34、一孔梁的桥枕发生发生A1级劣化根数总和达25%(行车速度120km/h以上200km/h的区段达20%)及以上35、主桁构件、板梁缝合铆钉松动:铆钉连续松动数量n5个36、主桁节点和板梁对接接头铆、栓失效:铆、栓失效数量n达节点铆、栓总数的20%及以上37、纵横梁连接铆钉拔头松动:有拔头、有松动38、纵梁受压翼缘,上承板梁主梁上翼缘腐蚀:受压板件断面削弱20%,或受压板件断面削弱20%39、违反铁运200014号文件(信号维修规则)中“检修作业及处理故障时的七严禁”规定40、道岔查照间隔、护背距离超过容许限度值41、道岔尖轨、可动心轨达到修规第3.9.7条中伤损或病害标准之一42、道岔辙叉达到修规第3.9.11条重伤标准之一43、道床翻浆冒泥连续9个枕木空及以上不及时处理44、钢轨病害超过修规3.4.12条规定时45、钢轨达到修规第3.4.3条中重伤和折断标准之一46、钢轨接头连续3个及以上瞎缝或大于构造轨缝47、轨道静态几何尺寸超过临时补修容许偏差管理值48、基本轨达到修规第3.9.8条中伤损或病害标准之一49、尖轨尖端与基本轨、可动心轨与翼轨不靠贴,心轨凸螺栓缺少、松动50、使用各种添乘仪添乘列车,发现的级及以上超限处所(不包括人工添乘发现的线路晃车处所)51、线路碎弯过多并部分已连续、轨枕连续裸露5个头以上、道床宽度不足少于200mm有胀轨迹象时52、各种压力容器压力表麻雀阀过期或作用不良道 口 部 分事故苗子1、采取防护措施迟缓或不当造成机车与机动车辆相刮,但无人员伤亡2、根据列车时刻表标明和相邻道口通知,明知此时将有列车开来又未出场疏导车辆,造成机动车辆在道口“卡、憋、堵”或熄火,虽然将列车成功拦停在道口外,但造成列车途停违章A类1、间休时间虽然已关闭栏杆或栏门,但未加锁2、道口员不出场接车或接车出场晚(列车接近500m时仍未出场)3、道口员擅自关闭电铃及报警设备4、多线地段有人看守道口,在未确认其它线有无列车开来时,盲目开放道口栏木5、不拿信号旗(灯)、对讲机出场接车6、栏杆或栏门发生故障停用时,未使用防护绳封闭道口7、列车接近或通过道口时不按规定关闭栏杆或栏门8、多线道口当列车尾部刚驶离道口未经了望或未与其他道口员相互对号志便盲目开启栏杆或栏门9、列车接近或通过道口时,道口员虽然站立在指定位置,但未关闭或晚关闭栏杆或栏门10、在列车已发出接近报警通知后,将已关闭的栏杆或栏门又重新开启放行车辆违纪A类1、无故擅自关闭或随意挪动,拆卸报(预)警设备管理A类1、道口备品工具不全、失效响墩、火炬、信号灯等设备过期、失效、破损设备A类1、道口护木松动,高出轨面2、道口护桩缺少、损坏3、道口鸣笛标缺少、损坏4、道口设备不按规定检查维修5、对讲机作用不良6、道口全长范围内铺面石松动、翘起、高出轨面7、护轮轨高出基本轨哈尔滨铁路局B类及安全信息分类标准违章B类1、机动车驾驶员驾驶车辆时不按规定系扎安全带2、通过无人看守道口时未执行“一停、二看、三通过”规定3、会让车时未做到礼让“三先”(先慢、先让、先停)4、机械、设备未按规定保养5、提速段未按规定统一着装或避车时未按规定排列避车6、不按规定正确着装和使用劳动保护用品7、区间运行,轻型轨道车搭乘人员不足或搭乘人员超员8、伤损钢轨、辙岔不按规定作标记;未及时通知工区9、无缝线路作业未执行作业前、作业中、作业后测轨温规定10、巡道、巡守人员接车不标准11、作业了望困难地段未增设防护12、不按规定距离下道避车或复线地段在两线间避车13、操纵机械设备违反技术操作规程14、所用绝缘工具绝缘不良15、未下达卸车命令卸车16、卸风动车少于4名线路工负责安全;卸敞车,每车没设一名路工负责安全17、在道口上卸碎石(道口封锁所施工除外)18、在无碴桥面卸碎石19、在电务接线盒上卸碎石20、不按图巡检,时间较图定误差30分钟及以上21、用对讲机(在工务自用频道上)闲谈、通报检查信息22、在“天窗”内进行线桥施工作业时,驻站联络员与现场电话防护员3-5分钟未通话联系一次管理B类1、配电箱未加锁管理2、行车处所必备规章资料不全或有无效的规章资料3、对上级下发的电报(包括临时电报)、文件或要求没有按要求执行4、安全管理有关制度或规范不健全5、安全逐级考核不认真6、包保干部检查、指导不到位7、未按上级要求设立班组管理台帐、管理簿册8、交接班交接内容未交接清楚9、班组管理台帐、管理簿册填记差错、不符合要求10、车间及班组内部考核不认真,考核资料填记不符合要求11、行车人员安全挡案未做到一人一档,其内容漏填或错填12、安全责任制不健全,逐级考核不认真13、机械设备标识不正确影响设备检查14、机械无设备标识影响设备检查15、机械设备管理资料不全、不标准16、机械设备运转记录不全或不按时记录17、现场设备变更后,各种标志、标记未及时更新18、按规定车辆超过检修期继续使用19、行车备品配备不齐全,作用不良20、站段自行管理的配电箱不加锁、刀闸盖缺损21、安全信息收集不全或没有进行分类分析22、反馈或处理的安全信息无记录,造成信息流失23、线路设备检查后错分析、漏分析24、职工教育档案填写不标准、不规范25、主要行车工种人员
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 四川省卫生健康委员会所属事业单位招聘考试真题2024
- 2025春季黑龙江哈尔滨市木兰县“丁香人才周”事业单位引才招聘76人考前自测高频考点模拟试题附答案详解(模拟题)
- 2025年智能眼镜的智能家居控制
- 2025年智能音箱的用户行为分析
- 2025河南航空港投资集团有限公司25人招聘模拟试卷及答案详解(夺冠)
- 2025河北保定市雄安新区雄县事业单位招聘89人模拟试卷及参考答案详解1套
- 2025年春季中国邮政储蓄银行内蒙古分行校园招聘模拟试卷附答案详解(典型题)
- 2025河南新乡市延津县县外在编在岗教师回乡任教的考前自测高频考点模拟试题完整答案详解
- 2025内蒙古阿拉善盟沪蒙能源集团有限公司招聘33人考前自测高频考点模拟试题完整参考答案详解
- 2025贵州六枝特区科学技术协会招聘公益性岗位人员1人考前自测高频考点模拟试题及答案详解(有一套)
- (正式版)YST 1682-2024 镁冶炼行业绿色工厂评价要求
- 体育健康知识教案课件
- 《复活(节选)》高二统编版语文选择性必修上册
- 卡西欧dh800电吹管说明书
- 分数的初步认识公开课一等奖市赛课一等奖课件
- 体育课免修申请书体育课免修申请书八篇
- 【超星尔雅学习通】商法的思维网课章节答案
- 509册泵类书籍大全-截止到20150531
- GB/T 5796.3-2022梯形螺纹第3部分:基本尺寸
- GA 576-2018防尾随联动互锁安全门通用技术条件
- 工厂化育苗基质与营养
评论
0/150
提交评论