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通钢集团吉林钢铁有限责任公司 CDA成果报告书 CDA成果报告书主题： .圈名： .单位： .日期： 年 月 日第13页，共12页（ ）厂（处）第 届CDA成果报告书一、活动圈简介圈 名朝阳圈主题编号完成主题圈 长辅 导 员发 表 人圈 员（PPT中以图示表示最好）组圈时间活动时间圈会时间实例：中级工3人302010 平均年龄 平均工龄 机床操作工 钳工高级工3人技师1人圈员资历:1636圈员年龄 、工作时间：圈员工种：65 43211二、上届主题追踪(首次开展主题，无此项)1、数据收集表（改善前、中、后三个阶段数据）日期指标2、趋势图分析（上届活动主题效果追踪变化趋势图）三、主题选取（本届主题选取评估）1、主题选取评估项目主题能力数据量化效果创意总得分主题名称一主题名称二主题名称三（备注：采用因素评分法：优-5分，良-4分，中-3分，可-2分，差-1分） 由以上评估得分可知：本次活动主题为： 。 2、主题选取理由：（充分、具体、量化与后期效益计算对应）l l l 3、活动计划书（对整个活动过程时间节点的预先计划）项次活动内容负责人2008年123456789101112P1选取主题2现状分析3数据收集4要因验证5目标设定6对策计划D7对策实施C8效果确认A9标准化10检讨及计划备注：“ ”表示计划，“ ”表示实际 实例： 四、现状分析1、工艺流程简介（主题所在区域的图示，并标示出改善范围）实例：2、鱼骨图分析（三个层级，问题点标示清楚、要因初判）实例：人为大型工件没有起重工配合与天车工配合不默契工件加工表面不平整影响落地镗装夹时间长的因素方法物料机械卡具不配套没有可转动工作台辅助工具不配套多人同时用车天车工少卡活劳动强度大缺少起重知识铸件形状不规则结构件焊接后处理不平整找正时间长找正方法不正确工件过大加工种类多反复装夹辅助人员多辅助工具多等待天车时间长固定工作台无法转动外购工作台费用高临时件多大型工件品种多数量少 吊装工具不配套钢丝绳不配套吊装方法不正确五、要因验证1、数据收集表（改善前数据收集，设定基准值，查找主题影响原因）实例：2、柏拉图分析（数据整理表、重点要因或问题点分析）实例：3、要因验证分析（用量化方法对重点问题点进行验证）要因问题点问题点真假判定依据分析分析结果（大骨）（小骨）（尽量用数据进行验证）（真因或假因）六、目标设定1、基准值：（数据收集基础上的平均值）2、目标值：3、达成期限：七、对策计划与实施1、对策实施效果确认表实例：要因次要因问题点问题点描述改善对策负责人完成时间效果确认机械辅助工具不配套大型工件装夹工具不配套大型工件体积大需要大面积垂直贴靠面铸造QT弯板毛坯，在弯板上加工T形沟槽，钻30mm 定位空12个制作成高1500 mm的大型弯板何平5.20支撑牢固装夹方便，装夹异型工件大型工件省时省力效果很好。异型件装夹不配套异型需要多面立体支撑点没有转动工作台固定工作台无法旋转加工面多的工件反复装夹设计工作台图纸，铸造上下台面，利用圆钢料头自制备件，废轴承滚珠作支撑滚珠，制作可旋转工作台刘如钢刘荣海9.30加工工件只须装夹一次工作效率提高工作台造价高外购一个旋转工作台需要5万元造价15461元远远低于外购一台工作台所需的5万元人为等待天车时间长多人同时用车早晨用车集中吊装不及时造成设备停歇按吊装需要制定工作时间制定天车工工作时间标准 张迎辉5.21用车高峰时等车现象有所缓解工作效率有所提高天车工少只有两名天车工三名员工考取天车操作证成为兼职天车工及时填补空缺有车无人的现象不在出现方法反复装卡需要辅助人员多造成人力资源浪费多面加工工件在旋转工作台上装夹，省去吊装找正时间刘如钢刘荣海9.30在工作台装夹工件不用反复装夹减少辅助人员和工具需要辅助工具多装卡过程烦琐找正时间长找正方法不正确延长找正时间异型件加工前请教老技工制定找正方案何平5.20正确的方法平均减少15分钟装夹时间2、改善中数据收集分析月份落地镗工作天数月装夹总时间分钟/天422401205151600106.6620177388.6720173586.7818176598919184597.1八、效果确认1、趋势图分析基准值130分钟/天A目标值80分钟/天PDC改善前改善后改善中100 0204060801401201 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12正式登记暂时登记效果确认标准化体验发表2、柱状图分析（可选择性应用，不是必须的）实际值目标值基准值64801301200 30 15012090 60 30 90 30 15012090 60 30 150 30 15012090 60 30 60 30 15012090 60 30 30 30 15012090 60 30 分钟/天 15012090 60 30 3、效益计算（有形效益、无形效益）实例：（1）改善前装夹所耗费用装夹时间/月130分钟/天22天=2860分钟折合消耗工时2860分钟60分钟=47.7小时工时折现47.7小时80元/小时=3816元年消耗费用3816元12=45792元（2）改善后装夹所耗费用装夹时间/月64分钟/天22天=1408分钟折合消耗工时1408分钟60分钟=23.4小时工时折现23.4小时80元/小时=1872元年消耗费用1872元12=22464元（3）直接经济效益=改善前消耗费用改善后消耗费用=45792-22464=23328元九、标准化1、SJP或标准化作业表（按改善问题点组合形成的作业种类书写）例：1. 天车工吊运作业标准。CDA标准化编号150-CDA-WZ21-004-OP2. 落地镗装夹工艺标准。CDA标准化编号150-CDA-WZ21-004-MR3. 旋转工作台安装维护标准。CDA标准化编号150-CDA-WZ21-004-MRCDA标准化名称天车工吊运作业标准CDA标准化编号150-CDA-WZ21-004-OP活动主题减少落地镗装夹时间圈名卓越品质圈起草人张迎辉起草单位机修厂金工作业区实施日期2007.11.21（新订修订）标准 标准编号（含三大规程、图号）：一、作业标准程序1、 作业前检查项目（定修、机械维修类） (1) 断电、挂卡、上锁（电气、油压） (2) 环境安全检查（施工场地） 2、作业中工作程序作业程序（步骤）安全注意事项备注一：工作时间1、早8：009；00 下午13；0014；00两台天车同时处于工作状态2、其他时间如不繁忙可只留一名天车工3、8小时内必须保证天车上至少有一名有天车工不得空岗。4、如天车工人数不够由班长安排兼职天车工顶替。二：吊装安排1、大中修急件优先吊装。2、大型工件优先吊装。3、早8：009；00 下午13；0014；00 5T天车负责东跨 3-15T天车负责西跨（特殊情况除外）4、9：0011：00 14：0017：00 5T处于工作状态 一：专职和兼职天车工都必须有本工种操作证。二：兼职天车工每星期必须保证4小时的天车工作时间确保对天车性能和操作的熟悉三：天车工工作必须按照天车工安全技术规程操作使用天车二级主管意见：签字：一级主管意见：签字：职能单位意见：签字：职能单位意见：签字：十、检讨及今后计划1、圈会运作情况统计表圈会 圈员第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次第十次第十一次第十二次第十三次第十四次第十五次备注：“ ”表示担任“圈长”；“ ”表示担任“副圈长”，“ ”表示担任“会议主席”；“ ”表示担任“会议记录员”。实例：2、本届活动过程检讨表阶段检讨项目缺点与不足今后改进对策P选定主题圈会状况要因分析数据收集要因验证