风电场风电工程风机基础施工方案.doc

风机基础施工方案工程名称：x风电场xx风电工程 施工单位：xx工程建设管理有限公司 监理单位：xx工程监理有限责任公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 目 录一、编制依据及适用范围21.1、编制依据：2二、工程概述22.1 工程概述22.2 主要工程量32.3工程地质和水文气象32.4 交通、通讯条件4三、施工准备43.1 技术准备43.2浇混凝土前的准备工作53.3施工机械5四、施工组织与部署54.1工程目标54.2工程项目组织机构64.2.1项目组织机构人员6五、作业必备的条件75.1作业前应具备的条件75.2劳动力配备及要求85.3施工所需的机械及工器具85.4施工场地、道路要求95.5主要作业人员分工职责及权限9六、主要施工方法及技术要求146.1、桩基工程的主要施工技术方案146.1.2施工要求146.2施工工艺流程及操作要点156.2.1工艺流程156.2.2施工工艺操作要点166.5测量定位236.6土方开挖与回填246.7风机基础浇筑256.8锚栓笼安装266.9钢筋工程296.10模板工程326.11混凝土工程33七、作业的质量保证及质量控制措施377.1质量保证体系377.2质量控制措施387.3 施工过程质量控制387.4施工质量检查与验收407.5质量标准和检验方法417.6质量通病控制措施42八、混凝土浇筑应急措施44九、作业的安全技术措施及环境保护措施44十、作业文明施工要求45十一、基础温控线布置图45风机基础施工方案一、编制依据及适用范围1.1、编制依据：1.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131.2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2016）；1.3混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015）；1.4国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定1.5电力建设安全工作规程（DL 5009.1-2014）1.6高空作业机械安全规则(JGJ5099-1998)1.7风力发电场安全规程（DL7962012）1.8电力建设施工及验收技术规范1.9起重工操作规程1.10电力工程建设现场施工技术管理安全工作规程与质量监督检查、验收及工程建设标准强制性条文1.11电力建设安全施工管理规定2002版1.2适用范围 本方案适用于x风电场xx风电工程风机基础施工。二、工程概述2.1 工程概述 x风电场xx风电工程共计25台风机根据勘测报告和基础埋深的要求有5台风机采用桩基础，单台发电为2.0MW，基础为大体积钢筋混凝土结构，风机基础为现浇钢筋混凝土基础，抗震设防烈度为7度，基础埋深为-3.5m，基础底承台直径为19m，风机基础混凝土等级垫层采用C15直径为19.2m，厚100mm，每基混凝土施工量为29m3。基础采用C40混凝土，抗冻等级：F100，混凝土中添加复合型防腐阻锈剂，每基混凝土施工量为532m3。2.2 主要工程量1） 25台2.0MW风力发电机机组基础施工，包括：土石方开挖及回填、余土处理等全部土石方工程；风机基础承台等地基与基础工程；其中(1台风机基础工程量)：土方量1330m3、垫层C15约29m3、基础混凝土C40 F100约532m3、二次灌浆料CGM 0.7m3，钢筋量53.68T；2.3工程地质和水文气象2.3.1 工程地质1）地形地貌 xx大水坑镇，在地貌上属于x灵盐残塬侵蚀台地。依据湿陷性黄土地区建筑规范(GB500252004 )中附录A中国湿陷性黄土工程地质分区，场区工程地质分区属VII2区，即边缘地区。本次勘察高程采用黄海高程，孔口高程在1474.45m1523.85m之间，地表最大高差约49.40m，地势起伏较大。详见地勘报告。2） 地质构造 xx县地处鄂尔多斯台地和黄土高原接壤地带。由于台地前期的地质构造和后期的侵蚀堆积,形成了梁滩相间的地形,局部地区白垩纪、第三纪基岩裸露地表。地势南高北低，明显分为黄土丘陵和鄂尔多斯缓坡丘陵两大地貌单元，中北部有条带状或块状的沙地和盐碱地。黄土丘陵区位于县城东南部，塬面破碎，沟壑纵横。根据施工图设计阶段岩土勘察报告，本建筑所在地地层自上而下分别为： 2.3.2.1 桩基础地质情况为： 粉细砂层 1全风化泥岩层 2强风化泥岩层 3中风化泥岩层 2.3.2.1 天然地基地质情况为： 2强风化砂岩层 3中风化砂岩层 1强风化砾岩层 2中风化砾岩层 2强风化泥岩层 3中风化泥岩层，地基承载力特征值不小于240kpa。 3） 气象及水文地质 xx县属于草原向荒漠的过渡地带，中部为干草原，北部为半荒漠，是典型的温带大陆性气候，气候的主要特点是干旱多风，降水少，年平均降水量为280300mm，多集中在79三个月，约占年降水量的60以上；年变率大于30，雨量的分布由南向北递减，年蒸发量高达1865mm，基本雪压0.30KN/m2。日照充足，热量资源比较丰富，热量由南向北递增，年平均日照时数为3000h，年平均无霜期为162d；全年大风日数为86d，年平均风速为3.4m/s，基本风压0.40 KN/m2，其中沙暴天数多达1234d。2.4 交通、通讯条件本风电场内地势平坦，交通、通讯十分便利。风电场对外通讯可采用移动通信联络，风电场内部可使用移动电话或对讲机。 三、施工准备 3.1 技术准备为保证厂家能提供既符合设计要求又符合防冻工程混凝土规范并满足大体积混凝土的要求，以及对预防混凝土碱集料反应的规定、混凝土外加剂应用技术规范的要求，项目部将与该厂家就合同中技术条款达成如下协议：选用低水化热，泌水性小的水泥作胶结材料。适当掺加掺合料，以减少水泥用量。控制混凝土出罐温度（不高于25）。减缓水化热放热速度，所用外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范要求。选择适当水灰比。掺减水剂，降低游离水含量。混凝土坍落度应适当，以18030mm为宜。选用中粗砂，粗骨料采用连续级配，粒径不大于40，粒径较大的骨料，严格控制骨料含泥量（砂含泥量小于3%，泥块含量小于1%；石子含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%）。石子优先选用卵石。 混凝土应满足泵送的有关技术要求，混凝土的初凝时间不小于15小时。 应提供原材所含氯离子及碱含量计算书，并达到氯离子含量0.15%，碱含量3.0kg/m3。 提供环保证明材料。 提供各种原材的检（试）验报告。 所提供资料应符合DL/T5210、DL/T5161规程规定。 混凝土的初凝时间不小于15小时。3.1.1 混凝土由商品混凝土生产单位提供，提前做好各类材料的检验工作。并报建设单位和监理单位。每次现场使用时，要核准相关质量证明文件。，3.1.2 提前购置测温仪器，布置好测温线。3.1.3 对参加基础混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。3.1.4 注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。3.2浇混凝土前的准备工作（1）对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。（2）浇混凝土所用的机具设备、脚步手架等的布置及支搭情况经检查合格。（3）混凝土浇浇前，清理模内杂物、积水等。（4）做好施工组织工作和技术、安全交底工作。3.3施工机械 根据现场情况，所需机械如下表序号名称单位数量型号备注1混凝土罐车台108-12m32混凝土泵车台13插入式振捣棒-根104水车辆15碘钨灯盏10*26透明薄膜m2700*337棉毡m2400*68发电机台2一台备用四、施工组织与部署4.1工程目标4.1.1工期目标：2017年05月05日开工，2017年07月30日基础施工完成，日历天数86天。 桩基打孔：2017年06月01日2017年06月25日 桩基钢筋笼加工及安装：2017年06月10日2017年06月30日 桩基灌注砼：2017年06月15日2017年07月05日 风机基础土方开挖：2017年06月01日2017年07月01日 风机基础垫层浇筑：2017年06月10日2017年07月10日 风机基础锚笼安装：2017年06月13日2017年07月15日 风机基础钢筋加工及安装：2017年06月01日2017年7月10日 风机基础模板安装：2017年06月20日2017年07月20日 风机基础混凝土浇筑：2017年06月22日2017年07月20日 风机基础接地：2017年06月26日2017年07月30日 风机基础土方回填：2017年06月25日2017年07月30日4.1.2质量目标：达到电力验收规范合格标准。4.1.3安全文明施工：创建文明施工工程，杜绝各类安全事故，确保安全事故零目标的实现。施工现场做到物流有序，材料、构件表示清楚。施工、生产、生活各个区域划分有序，环境保持干净整洁。4.2工程项目组织机构4.2.1项目组织机构人员 为了确保本项目工程优质高效的完成，组织参加过同类工程施工的技术素质好、组织能力强的人员组成项目部，根据施工现场工作面的计划，项目经理部下设施工现场项目部。 施工现场管理人员名单及电话序号姓名职务电话备注1马金义项目经理158095048662董天海技术总工139950093083姚世奇安全工程师139950960124张金忠质量负责人155008111715潘正强安全负责人155096343936王泽星土建工程师182953215117王康虎土建工程师176951188708马进国材料主管158253335669周杰技术员1559559837210李玉萍资料员1829552906611赵亭亭资料项目组织机构体系图项目经理及项目技术负责人 技术负责人 生产主管 质 量 检 查 组劳 务 管 理机 械 调 度 组安 全 保 障 组实 验 化 验 组技 术 资 料 组成本 进 度 计 划 组土建安装技术组材 料 采 购 组 各专业施工队五、作业必备的条件5.1作业前应具备的条件 5.1.1施工图纸已经确认，施工方案计划由技术员对施工人员进行详细图纸、方案讲解及书面技术交底。5.1.2现场“三通一平”已基本完成。5.1.3 施工料具已基本到位，满足施工需要；5.1.4施工人员进场三级安全教育完成。5.2劳动力配备及要求劳动力组织计划如下：1、风机基础土建一个施工队根据工程进展投入最多的劳动力和机械设备，特殊工种持证上岗，劳动力进场前必须进行入场教育，根据工程进展情况，分阶段投入劳动力，详见劳动计划表；工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况（人）风机基础备注砼工20模板工20普工10钢筋工30电工2机械工4电焊工4其他人员4合计945.3施工所需的机械及工器具用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表序机械或设备名称规格型号数量国别产地制造额定生产备注1挖掘机ZAX2403日立2012140良好2汽车起重机QY50、252徐州2008良好3履带式起重机QUY650T1徐州20104装载机ZC-502柳州2009良好5钢筋弯曲机WJ-402牡丹江2010良好6钢筋切割机QJ-402牡丹江2010良好7钢筋剥肋滚扎直LBG-40D3保定2010良好8电焊机BXI-5004上海2010良好9备用发电机组100KW4上海2009良好10板车2钢筋转良好11水准仪DS31南京2009良好12全站仪拖布康1日本2012良好5.4施工场地、道路要求5.4.1依据招标文件，本风电场场内道路建设连接风场内各风机的场内道路（后期改为检修道路）；本风电场道路全长24.484km宽6m，具备施工所需条件。5.5主要作业人员分工职责及权限为有效实施本项目的各项要求，保证工程各项目标顺利实现，根据公司要求，现在对各管理、执行和验证部门及岗位人员的职责、联络渠道及其相互接口关系明确如下：1) 项目经理向总公司汇报工作，根据业主和监理的要求参加其组织的项目管理活动；按合同规定的方式定期向业主和监理汇报工程管理情况。保证国家的法律、法规、方针、政策和主管部门的各项指令的贯彻执行；是项目部质量、安全管理第一责任人，对质量、安全管理工作全面负责。负责组织建立项目部的质量、安全管理体系，领导项目部的质量、安全管理工作，满足合同中的质量要求。定期主持召开项目部办公例会，研究、分析、解决工程中的重要问题；协调各种资源，合理组织施工，确保工期的实现，满足业主的要求。参加业主、监理主持的有关会议，向业主领导汇报现场施工情况。以增强顾客满意为目标，采取措施向项目部各部门传达满足顾客和法律法规的重要性，确保顾客的要求得到确认并予以满足。负责贯彻总公司质量、安全方针，负责项目部目标的决策制定和质量保证大纲的有效实施。组织对质量安全体系、内部质量审核结果、质量管理效能的定期审查。2）项目技术负责人向项目经理汇报工作，协助项目经理分管安装施工，配合项目经理协调现场相关工作，可接受项目经理委托主持现场或代表项目经理行使职权。全面负责分管的施工项目的管理工作。协调和监督安装施工项目的各项施工活动，落实各项施工计划。协助主持安装工作协调例会，充分利用各种资源，满足施工进度需要。审核各种安装、调试的施工文件（包括作业指导书、安全工作票）。组织施工进度计划、劳动力计划、工机具计划的编制、审核和监督实施。3）项目总工程师在项目经理领导下，全面负责项目部的技术管理工作，是技术第一责任人。审核施工组织设计，负责施工组织设计总体篇的交底，解决施工组织设计中的技术问题。落实、处理项目部承诺、接受的各项任务中的技术问题。参加重大质量和安全事故分析。协助项目经理，分管质量和工程管理工作。负责合同条款中各项技术条款的落实，协调处理工程进度、质量控制、施工技术和安全技术措施中出现的问题，并做出决策。督促有关部门人员积累技术资料，组织编写施工技术总结。负责机组达标创优的策划，并组织实施。参与本工程启动委员会工作，协调系统调试工作。负责工程项目技术工作的对外联系和接口。4) 质检员参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理，检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称，填写检验记录；汇总、存档各项质检记录及相关资料；监控项目现场质检工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等； 及时上报批量质量问题，不得隐瞒实情和有意不报； 参加采购物资的验收和验证，及时检查施工记录和试验结果。检查原材料质量，制止使用不合格材料。 完成其他质量管理体系方面的工作。 质检员、技术员之间必须相互协作，密切配合，认真负责，紧密团结，共同研究，合理地安排生产部署，热情、准确地提供技术指导，力求不出现补差、找平、返平窝工浪费现象 认真研究工程工序之间的合理搭接关系，不得擅做主张，影响生产的安排，整体进度。 现场监督生产班组实施状况，坚决杜绝偷工减料、违章操作、不查不问的渎职行为。一经发现，严肃处理。 为生产管理提供真实数据，不得弄虚作假，玩忽职守。 技术员为质检员提供可靠的书面参数，质检员现场监督实施，并检查复核所提供的数据是否符合设计文件；若发现问题，通知技术员进行修正，认真，准确实施。 紧密配合班组的工作，做到随叫随到，不影响质量，不眨误工期，做好工序之间的交接工作，做到每道工序施工依据齐全，技术参数可靠，所负责生产项目达到全优。遇到生产质量或其它事故，报告项目技术负责人，并提出处理意见。共同研究，将事故损失及造成的影响降低到最小范围内。 5)技术员熟悉施工图纸，掌握施工规范、标准、图集中的基本内容，严格执行公司、项目部的各项规章制度及工序文件。参与编写施工组织设计及专项施工方案、技术措施并监督执行情况。负责对分包单位进行分部分项技术交底，检查、督促施工班组按各级技术交底要求进行施工。参加图纸会审，做好图纸审查意见的收集、汇总及图纸会审记录的整理工作。做好施工图纸、设计变更等技术文件的收发、登记工作。参与本项目测量、定位、放线、计量技术复核、隐蔽验收等工作，及时准确填写有关技术表格，做好有关记录工作。处理施工中一般性的技术问题，对分包单位提出的图纸及技术问题进行审核、处理并与上级技术主管部门沟通解决。负责制定质量问题整改措施。在项目技术负责人的授权下，参与监理的部分技术交涉、管理工作。起草须交请上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等。 负责施工现场（试）验的监督、管理工作。参与新工艺、新技术、新材料、新设备的实施工作。做好工作日记，记录每日工作情况，定期组织统一汇总汇报。上级领导安排的其他工作。6)施工员 学习熟悉图纸（必要时参加图纸会审），负责向班组进行安全和技术交底，并保证按图施工。参加编制一般工程施工方案，认真贯彻已经批准的施工方案。负责测量（重点工程由测量员负责），放线、大样。做好本工序的材料计划工作。填写隐检、预检单，并参加检验。认真填写施工日记，做好相关的原始记录。组织班组认真进行自检、互检和交接检，并按实际做好原始自检记录组织班组开展质量管理活动和上报组织质量问题攻关，提高操作技术水平，组织做出分项工程样板、样板间，组织班组加强工序管理，提高优良品率。严格遵守安全施工规程，制止违章作业。负责积累资料和提高施工技术，对本工序的用工情况进行统计，并每月准时上报项目经理。注意抽检工程质量，积累资料，掌握质量动态，及时向项目经理和技术负责人提供工程质量情况。做好工程签证的原始数据提供。7)安全员坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真学习上级有关安全方面的方针、政策、法律、法规和上级主管部门颁发的安全规程、规章制度。 负责制订本所的安全工作计划、两措计划、培训计划和工作目标。 负责制订“两票”及标准化作业指导书，协助项目经理召开安全工作例会。 负责组织对本工程施工的安全检查。 负责全面安全工作，参与事故调查。 负责组织“安全生产月”、“安全生产周”及季节性安全大检查活动。 负责交通、防火、防盗等安全工作。 负责全体人员的安全培训、安全规程学习与考试工作。 负责整理、汇总、上报安全方面有关资料、报表和总结。 负责项目经理安排的其它工作。8)资料员负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作：在收到工程图纸并进行登记以后，按规定向有关单位和人员签发，由收件方签字确认。收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档：负责对每日收到的管理文件、技术文件进行分类、登录、归档。负责备案资料的填写、会签、整理、报送、归档：负责工程备案管理，实现对竣工验收相关指标(包括质量资料审查记录、单位工程综合验收记录)作备案处理。对基础工程、主体工程、结构工程备案资料核查。严格遵守资料整编要求，符合分类方案、编码规则，资料份数应满足资料存档的需要。 监督检查施工单位施工资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程进度同步。按时向公司档案室移交：在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料立卷移交公司。文件材料移交与归档时，应有“归档文件材料交接表”，交接双方必须根据移交目录清点核对，履行签字手续。移交目录一式二份，双方各持一份。协助项目经理做好对外协调、接待工作：协助项目经理对内协调公司、部门间，对外协调施工单位间的工作。做好与有关部门及外来人员的联络接待工作，树立企业形象。负责工程项目的内业管理工作：汇总各种内业资料，及时准确统计，登记台帐，报表按要求上报。 9）材料员在施工总计划指导下，按品种规格、质量、数量、期限地配套供应施工生产所需要的各种材料。编制材料供应计划，进行综合平衡，合理地组织材料订货、采购、加工、运输、保管、发放等工作，加速材料周转，降低非正常损耗。采购钢筋、焊条、水泥等主要材料，要有产品合格证，如有怀疑或没有合格证时，应按供货来源要求做试验报告，一切的材料以试验报告为准，认真执行国家及各所在地行政主管部门制定的材料管理、检验规定。协助仓库保管人员做好现场材料仓库管理，在材料验收、保管、发放等各个环节上认真执行各岗位作业指导书。对新材料和特殊材料要提供使用说明书，并协助现在操作人员先试后用。六、主要施工方法及技术要求6.1、桩基工程的主要施工技术方案 全部采用机械洛阳铲成孔机械扩大头扩底清底施工技术。6.1.1机械洛阳铲成孔技术特点 1、采用特制的直径与桩径一致的简易机械洛阳铲成孔较人工直接挖孔取土及垂直运土作业避免了塌方、流沙等安全隐患风险，保证了施工作业人员的安全； 2、采用机械洛阳铲成孔较钻机成孔节约了施工成本，且不受地形条件限制，方便了施工。 3、采用机械洛阳铲成孔，提高了工作效率，能加快施工进度； 4、采用机械洛阳铲成孔，减少了护壁施工工序，同时也避免了环境污染。6.1.2施工要求 1、风电基础的桩基的挖孔桩必须采用对角开挖的方法施工，其他处挖孔桩可以采用由中间向四边开挖的方法施工。 2、挖孔桩设出土专用通道，弃土每日清理，避免孔口附近土方堆积，同时必须注意避免影响其他桩孔作业，弃土的堆放不应影响基坑开挖等后续工作的施工。 3、若在挖孔桩的某一侧有低于护筒顶的高陡边坡，在不影响其他孔桩作业的前提下，应尽量将弃土弃在高陡边坡外，以增加孔桩该侧的被动土压力，减少出现因侧压力过大而发生各种不良地质现象。 4、若在孔桩的某一侧有高于护筒顶的高陡边坡，应在该侧高陡边坡处设置钢木结构的挡护，对孔桩进行防护，避免落石、坍塌等不良现象危及挖孔桩施工人员安全。 6.1.3技术原理成孔原理示意图（见图1） 桩位检验合格后，利用卷扬机提升洛阳铲（洛阳铲外径可根据设计桩制作出不同型号，有多种桩径可供选择），靠洛阳铲自重及下落加速度闭合抓土，卷扬机通过钢丝绳提升至地面卸土，依次循环成孔。达到扩底部分时采用机械扩大头操作。清底时先挖桩身圆柱体再按清底尺寸从上到下削土修坡成形。该方案在施工中能够真实反映地质层的变化，为端头是否达到持力层提供直观可靠的依据，确保桩身完整。6.2施工工艺流程及操作要点 6.2.1工艺流程 准备工作测量放样人工开挖孔口安装护筒浇筑帽锁砼测量定位埋设护桩洛阳铲安装定位开挖到设计标高清底松土成孔验收安放钢筋笼定位成筑桩身砼养护凿桩头桩身检验。 1、施工准备（1）平整场地，清除场地的杂草、松软土层并夯实。（2）测定桩孔准确位置，定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据桩位测量控制网的资料和基础平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。根据桩位进行孔口定位。设置护桩并经常检查校核。（3）孔口四周挖设排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，必要时搭设好孔口雨棚；安装2.03.0吨卷扬机，提升点对准孔中心，然后进行开挖，布设条件不得影响施工的出碴道路。（4）清理孔口周围，作好安全防护设施，盖好孔口盖板，以保证孔内施工人员的安全。 6.2.2施工工艺操作要点 1、挖孔施工（1）孔口定位预检合格后开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。如果遇到土质太干，土提不出来，必须提前做好浇水准备，备好水车在现场，浇水提高土壤湿度，以保证洛阳铲提土及桩成孔质量。（2）清底部分采用机械扩大头工具操作，先挖桩身基底，再按清底尺寸清到设计高程。清底时应挖除松散土和扰动土层，不能以超挖灌注砼来代替松散土。扩大头清底及扩底时，要慢速匀速旋转扩大头，以防在扩底过程中损坏设备和孔径。（洛阳铲成孔机械清底灌注桩施工工艺流程图见下页）准 备 工 作开挖埋设护筒制 作 护 筒洛阳铲就位掘 进提升下落闭合抓土卷杨机自备电机扩底清底地面卸土翻斗车安设钢筋笼制作钢筋笼组拼及检验导管设 立 导 管二次检测孔深检测桩底松土厚度度测量砼面高度 灌 注 砼输送砼制备砼拔 除 护 筒截除桩头无损检测 洛阳铲成孔机械清底灌注桩施工工艺流程图 6.2.3成孔验收 1、桩孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣等软土层。如是嵌岩桩，嵌入岩层深度应符合设计要求。桩底是否挖到设计高程，孔深不小于设计深度; 2、清底土层沉淀厚度的尺寸检查要符合规范要求。 3、桩径垂直度符合规范要求。6.2.4 钢筋笼吊装 1、钢筋验收和存放存放：进场钢筋必须按不同型号、等级、牌号、规格分别堆放并设立识别标志，不得混杂；堆放钢筋与地面之间用枕木（间距2m）支垫，高于地面不小于30。并在不施工时用雨花布遮盖避雨雪、避雾以防止污染和受潮锈蚀，枕木铺设应平顺稳定。 2、钢筋笼制作钢筋笼在钢筋加工厂加工成型运送到挖孔处吊装，钢筋笼主筋与箍筋、加强筋之间点焊，相邻环间点焊点相互错开。钢筋笼根据桩长分节制作，在吊装时采用搭接焊焊接。制作成型的钢筋笼必须存放在平整的方木上，注意防雨雪、防潮。在钢筋笼每个节段上都要挂上标志牌，写明墩号、桩号、节号等。钢筋笼在钢筋加工场地集中按设计图纸要求加工制作，钢筋有出厂合格证且复验合格，符合设计要求；钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈清除干净；钢筋应平直，无局部弯曲折。为保证钢筋笼有足够的保护层，在钢筋笼的四周设同保护层厚的钢筋耳环；钢筋笼分段制作，为避免钢筋笼运输、吊装过程中变形采用直径不小于16mm钢筋制作临时十字内撑于每根加强筋处，设计图纸有要求设置三角内撑的桩基按设计要求制作。钢筋笼成型并经检查合格后，由吊车吊起第一节钢筋笼放入孔内。下至最后一根加强筋断面时，用两根钢管平等对穿其中，压在孔口两侧枕木上，松开钢丝绳，再将第二节钢筋笼吊起稳定后与第一节钢筋笼焊接，焊接后继续下放依此类推至设计高度。最后一节钢筋笼顶部焊接吊筋，长度按保证钢筋笼顶面保持在设计高度的最短距离设置，上设吊环，用钢管穿入其中，将钢筋笼悬挂于孔口，牢固定位，使笼中心与桩孔中心重合。钢筋焊接所用焊条：级钢筋采用结422，级采用结502或506，且使焊条保持干燥，药皮无脱落，并有良好的韧性。桩基焊接钢筋采用电弧双面搭接焊，如条件限制时采用单面搭接焊，搭接长度满足规范要求。具体尺寸满足如下要求： 3电弧焊接接头（1）、一般采用双面搭接焊，无条件施焊时采用单面搭接焊。搭接焊时采用两点固定，且固定端离接头端部20cm以上。（2）、搭接接头的端部位应预弯，且搭接钢筋的轴线应位于同一条直线上。如下图所示。钢筋焊接接头类型（表一）序号焊接接头类型接 头 简 图适应范围钢筋类别钢筋直径（mm）1双面焊缝搭接焊-级钢筋10-402单面双钢筋绑焊-级钢筋10-40焊缝高度h及焊缝宽b应满足下图所示: 4、钢筋笼吊装清孔完成并经过自检和监理工程师检查合格后，将绑扎成型的钢筋笼节段用20t汽车或有起吊能力的钻机吊放钢筋笼。由于钢筋笼顶一般比钢护筒顶低，要根据每根桩的钢护筒顶标高在顶节钢筋笼上端加设加长钢筋，加长钢筋的顶端做吊环；钢筋笼吊放就位后，加长钢筋挂在护壁砼锁口上，将其固定在护壁砼锁口上，防止灌注混凝土使其上浮或下沉。钢筋笼采用两吊点吊运，即同时用吊车主钩和副钩起吊，吊点设在距离笼端0.22L位置，吊点必须焊接牢固。起吊前在钢筋笼内侧绑扎两根15以上的的圆杉木杆或焊接十字交叉钢筋以加强其刚度、减少变形量。起吊时应先水平起吊再竖直起吊钢筋笼，边下放钢筋笼边解除杉木杆或钢筋与钢筋笼之间的联接，灌注混凝土前将杉木杆或钢筋取出。钢筋笼过长时应进行分节加工，两钢筋笼搭接处采用单面搭接焊，焊缝长度为大于10倍的钢筋直径。 钢筋笼入孔前，需经施工技术人员及监理进行检查验收、填写隐蔽工程验收单，经监理工程师验收合格后，方可吊放钢筋笼； 吊放钢筋笼放入时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。 若钢筋笼较长可采用两段连接，连接采用双面搭焊接，接头数按50错开，以保证钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。6.2.5 桩位混凝土施工 1、桩底验收合格、钢筋笼安放固定后，应尽快浇筑桩基混凝土。 2、桩身混凝土坍落度宜采用160200mm,用混凝土料斗和导管垂直灌入浇注，浇筑时应连续进行，利用上下提升导管，混凝土通过导管自上向下压顶和自重增强其密实性，桩顶以下5.0m范围内使用插入式振捣器进行振捣，以保证桩顶质量。 3、灌注混凝土（1）、混凝土的一般要求孔挖到设计标高后，不得长时间暴露，应立即组织验孔，签证后即应下放钢筋笼，灌注砼，以免影响桩底承载力。4、在干灌注砼时，混凝土配合比采用水下混凝土配合比施工，桩顶以下5m砼用振动棒振捣密实，分层厚度在30cm50cm。根据监理工程师认可的配合比拌制砼，在浇筑前需检查混凝土坍落度，严格按照要求控制坍落度。用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中以24r/min的慢速进行搅拌，混凝土的装载量为搅拌筒几何容量的2/3。混凝土运输至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，进行第二次搅拌。二次搅拌不得任意加水，确有必要时，应运回拌合站加同标号、同比例的水泥浆。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。（2）使用干灌法灌注混凝土：除按一般砼灌注有关规定办理外，还应注意以下事项：干灌法灌注孔内砼时利用导管向桩孔内灌注，将已离析的混合物及水泥浮浆等清除干净。灌注混凝土过程中由施工技术人员值班填写“挖孔桩混凝土灌注记录表”。5、桩顶超薄高度为0.5m1.0m，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，充盈系数不小于1.0。桩身混凝土灌注至设计桩顶标高以上一般为0.5m时停止灌注，缓慢抽出导管。在灌注将近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测定混凝土的高度是否正确。砼灌注完成后应及时覆盖养生。每根桩现场取样制作3组试件。为保证混凝土连续灌注，视运距确定足够的混凝土运输搅拌车。6、凿除桩头时先用人工在设计处划出一条圆线，然后从上往下分小块凿除，离桩顶标高约1020mm时，用细錾子小心剔出。 7、 质量标准 机械洛阳铲成孔机械清底钢筋混凝土灌注桩施工质量验收标准执行设计要求和国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。 8、桩体及钢筋笼允许偏差及检验方法见表2、表3。表2 桩质量允许偏差值及检验方法项次项目允许偏（mm)检验方法1桩位50尺量检验2桩径不小于设计桩径尺量检验，只大不小3垂直度允许偏 差钢套管护壁10吊垂球检查混凝土护壁5吊垂球检查4孔深不小于设计规定只深不浅，用重锤测5桩体质量检验按桩基检测技术规范表3 钢筋笼允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm)检验方法1钢筋笼主筋间距20尺量检查2钢筋笼箍筋间距0，-20尺量检查3钢筋笼直径5尺量检查4钢筋笼长度10尺量检查6.3、挖孔桩施工安全措施挖孔桩施工安全措施：1、 各施工作业队队长是第一安全负责人、应对其相应施工挖孔桩安全工作全面负责、安全责任要落实到每个作业人员。要对挖孔桩施工现场负责指挥、预防事故的发生。2、必须加强对施工作业人员安全教育，对挖孔桩的管理制度、操作规程认真进行学习，提高全员安全意识。专人负责随时检查各种机械设备电器设备等专用工具是否齐全安全可靠3、进入施工现场必须戴好安全帽，下孔时穿戴好劳保用品。4、孔口上负责提升人员必须坚守岗位，提升到位时及时关门电源开关、预防提升超位。5、挖孔桩孔口地面要平整，孔口不准堆积土渣及沉重机具，孔口围护要高出地面0.2-0.3米，预防孔口周围土、石、杂物滚入孔内。6、电器设备线路必须绝缘良好，一泵一闸并配备漏电保护器。7、挖孔桩现场周围要设警戒线，不准非施工车辆、人员进入施工现场。孔口周围应设护栏和孔盖，挖孔暂停时孔口防护孔盖必须盖好。 8、孔口四周必须设置安全防护措施，防止孔口杂物掉入砸伤人员。根据土质情况，人员在孔底清孔时，孔壁隔一定距离加设钢护筒，以防孔壁塌方应急处理：1、发生事故时，立即启动紧急预案，施工现场负责人要立即组织抢救伤员，同时报项目部负责人，项目部负责人接到报警后立即组织人员第一时间内赶到事故现场进行处理，根据事故现场事故情况及时报告驻地监理等有关部门。2、在事故现场要及时采取有效措施控制事故扩大，先抢救伤员、将负伤人员及时送往医院紧急救护。3、事故现场所有人员、车辆统一服从指挥，办公室、财务部坐做好后勤、物资、资金供应工作。4、事故发生后，项目部作业队要按着“三不放过”的原则进行处理。（1.事故原因分析不清不放过。2.事故责任者和员工没有受到教育不放过。3.没有制定防范措施不放过）5、事故发生后，隐瞒不报、谎报、故意迟延不报、故意破坏事故现场或以不正当理由、拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料，由有关部门按照国家有关规定，对有关单位负责人和直接责任人员给予处分，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。洛阳铲施工优点： 工程灌注桩施工时采用了简易机械洛阳铲成孔设备，进行了干式成孔施工，施工中成孔质量较好，无斜孔、塌孔等情况发生。本项目的施工对于类似工程的设计、施工提供了宝贵的经验，为推动同类建筑施工起到积极的促进作用，具有显著的社会效益。采用此技术进行地基处理施工，可降低工程成本，节约工期，确保成桩的质量，具有积极的推广意义。采用机械洛阳铲成孔机械清底的钢筋混凝土灌注桩工艺，通过合理组织施工，能够工期提前，节约成本，桩身完整性好。6.4施工顺序土方开挖基础中心定位放线基础垫层施工二次放线锚笼安装初平钢筋绑扎、基础内接地扁铁施工预埋管、测温线安装模板支设基础砼浇筑大体积砼养护温度监测模板拆除接地施工土方回填。6.5测量定位测量控制x风电场xx风电工程风机基础测量根据业主方提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料，按照国家测绘基准、测绘系统和工程测量技术规范，对设计院选址桩位进行逐一测量复核，经复核达到测量规范要求后并经监理或业主验收合格后方可施工。控制网的管理轴线控制网应严格按照规范要求使用合格的测量仪器来施测，并清楚、详细、正确地做好原始记录，加强自检和互检工作；并对方格网的测量资料进行认真校对和现场抽测，确认满足精度要求后，将数据记录及测设成果交监理进行验收，符合规范要求以后，方可使用。派专人负责轴线控制网桩的日常维护和巡查工作，并做好纪录，发现问题及时汇报，同时做好维护和整修工作；轴线控制网桩的四周应保持良好的通视条件，严禁堆土、堆物，任意搭建和覆盖；若轴线控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩测量的成果须通过监理验收符合规范要求以后，方可使用。沉降观测工程所有的建（构）筑物必须按设计要求埋设沉降观测点，若无设计要求的按有关规范要求进行设置。对于工程中的基础，等基础垫层砼浇筑完毕后，按设计要求进行沉降观测点的设定，若无设计也应按规范要求及时做好沉降观测点标记，并进行沉降观测初始值的测定，待基础拆模后立即将其引测到基础顶面，同样做好沉降观测点标记，最后引测到设计规定的沉降观测点上。对于一般建（构）筑物，按照施工规范要求，基础施工完毕后开始进行沉降观测。测量仪器的配置器具名称型号规格数量精度制造厂全站仪JTS-102N1台（2+2ppm.d）mm拖布康电子水准仪NE-2031台0.1mmNIKON自动水平仪DSZ32台2mm苏州一光测量人员的配置测量工程师一名测量工二名 6.6土方开挖与回填风机基础垫层直径19.2m，基坑开挖上口直径为25m，下口直径为21m，开挖深度为3.5m，放坡系数为1：0.35；并在不影响吊装的适宜位置留出一条6m宽1：7斜坡道，方便机械、材料进出；土方开挖采取反铲挖掘机开挖的方式进行作业。a、 基坑开挖前，采用全站仪测量定出基础中线，并在开挖线外测放4个引桩（两条垂直线上），然后放出基础尺寸轮廓线，根据设计要求，定出开挖坡口线、坡脚线。 基坑开挖至接近基底标高时，应留300mm左右厚度的土层进行人工开挖，以免破坏基底原状土层。 基坑开挖后，在基础施工前采取基槽保护措施，避免雨水侵泡及基槽被冻。 b、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工修坡、清基的施工方法进行。土方开挖应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底直径和标高，人工配合修整，要求坑底凹凸不超过20mm。c、基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。d、土方开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织勘察单位、设计单位对基坑进行验槽，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。e、土方开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料： （1）测量复核记录。 (2)基础土方开挖验槽记录。f、灌注桩检测：（只针对5台风机的桩基施工）风机基础开挖完成后，由业主方，委托桩基检测单位，对每个机位的桩基进行检测，高应每个机位3根、低应变每个机位9根。施工项目部配合吊车1台。g、截桩头：由测量工程师根据机位外3个控制桩坐标，将高程引至基坑，根据图纸要求，桩身100mm入基础，2400mm为桩的统一截段面，逐一用红漆标出。每个机位配2组空压机，6人进行截桩头施工，施工过程中主要控制钢筋笼主筋在施工过程中不出现变形，无弯曲现象，截断的桩头表面平整、高度一致。 h、基坑渣块的清理：桩头截断后所有混凝土渣块，及时清理出基坑、配备25T吊车、料斗1个及Z50装载机1部。清理后的渣块进行就地掩埋方式处理。清理完成后的基坑，测量工程师进行二次复测，检查基坑的平整度，接二次人工开挖基础锚笼处土方。I、基坑的防雨措施：结合每个机位的实际情况，开挖完成的基坑距离基坑上口1米处做300mm高、300mm宽的挡土墙，防止下雨造成雨水流入基坑。（基坑的马道是防护的重点）。项目部配备1台500W的抽水机，作为应急。g土方回填基础验收完成后进行回填，采用素土回填，回填应分层铺设，每层铺设厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机进行夯实，打夯机无法作业的边角用电动夯进行夯实。压实系数不小于0.96，回填时应在四周同时进行，每层回填夯实后，按规范规定进行取样，达到要求后再进行上一层的铺土，回填完成后，表面应拉线找平。 6.7风机基础浇筑风机基础混凝土为大体积混凝土施工，必须一次性浇筑完成。大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、风机基础垫层施工根据图纸设计要求