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目 录矿井综合防尘管理制度2粉尘冲刷制度6瓦斯巡回检查制度8瓦斯检查员交接班制度14瓦斯检查请示报告制度15瓦斯排放制度18通风安全仪器仪表管理制度18测风管理制度20局部通风管理制度23巷道贯通管理制度23瓦斯断电报警仪、便携式瓦检仪使用管理制度29通风设施管理制度30 防灭火管理制度32矿井综合防尘管理制度一、矿井的综合防尘措施、隔爆措施及其组织与管理由矿长每年组织编制和实施,总工程师负责防治粉尘技术管理工作。综合防尘工作要齐抓共管,明确生产监区(包括通风科)的防尘职责和范围,并建立严格的工作制度和考核办法,严格考核。二、矿井建立完善的静压洒水系统,地面建筑永久性水池,容量不得小于200m3,确保用水地点水量充足、压力稳定。三、井下防尘管路的设置要求1、井下防尘管路(包括主管、支管)的管径选择,要满足生产和防尘洒水的需要。2、防尘管路必须敷设到主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点。3、井下所有巷道内均要设置防尘管路,皮带巷管路每隔50米设一个三通阀门,其他管路每隔100米设一个三通、阀门,以供清洗巷道使用。4、回采工作面的进回风顺槽敷设的防尘洒水管路,每隔100米安设一个三通、阀门。5、 井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点,以及地面筛分地点、带式输送机走廊、转载点等地点,都必须安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾或用除尘机除尘,并要求灵敏可靠,除尘效果好。6、 防尘管路要求安设平直,吊挂牢固,不拐死弯,接头严密,不漏水,安设位置合理,粉刷绿色标志。7、井下主要进风大巷和回风大巷、采区进风巷和回风巷、掘进迎头,均要设风流净化水幕,水幕应封闭巷道全断面,灵敏可靠,雾化效果好。四、防尘用水水质,符合以下规定:、悬浮物含量不得超过150mg/L;、悬浮物颗粒直径不得大于0.3mm;、水的PH值在69.5范围内。五、回采工作面防尘措施、煤层注水根据煤矿安全规程规定,对于需要注水的工作面,施工队负责进行煤层注水,注水系统要设置压力表、流量表,逐日统计注水量,煤层中水份由技术科负责每月测定一次。、喷雾洒水设施回采工作面进回风巷必须具备完善的管路系统,管路按百米一处(皮带巷每50m一处)设置三通与阀门。各种喷雾设施要符合下列规定:进、回风顺槽口以里50m、安全出口以外2050m范围内各安装一道水幕,覆盖全断面,灵活可靠。各转载点喷雾,要采用喷嘴型结构,设施齐全,正常使用。各种喷雾洒水设施在工作面投产前由施工队负责安装,通风科验收,确保齐全灵敏,采煤区队设专人看管,保证生产时正常使用,完好使用率不得低于95%。3、采煤区队负责具体实施湿式钻眼,使用水炮泥;放炮喷雾,爆破前、后冲洗煤壁;出煤洒水等综合防尘措施。4、采煤工作面回风巷必须安设风流净化水幕。六、掘进工作面防尘措施1、掘进工作面必须具备完善的防尘系统,三通与阀门齐全可靠。2、掘进区队负责具体实施湿式钻眼、水炮泥、放炮喷雾、放炮前后冲刷巷帮、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。3、净化水幕安设两道:开口抬棚以里30米处、距迎头2050米范围各一道。七、按照粉尘冲刷制度规定的周期、范围,定期冲刷或清扫粉尘,并作好记录。八、隔爆设施、矿井两翼、相邻采区、相邻煤层、相邻采面、煤层掘进巷道与相连巷道间、煤仓与其相连通的巷道间等由通风科安设隔爆水棚。采区以上巷道设置主要隔爆水棚,用水量按巷道断面积计算,不小于400L/m,水棚排距1.23m,棚区长度大于30m,在采区巷口以里5075m内设置。、采煤工作面进、回风巷道,煤层掘进巷道,煤仓同与其相连通的巷道间,采用独立通风且有煤尘爆炸危险的其它巷道,均要设置辅助隔爆水槽。辅助隔爆水槽,用水量按巷道断面积计算,不小于200L/m,水棚排距1.23m,棚区长度应大于20m,水棚与巷道交叉口、转弯处的距离应保持5070m,与风门距离不低于25m,第一排水棚与工作面的距离须保持60200m。、实行挂牌管理,牌板标明:地点、水袋、棚区长度、水量、断面、棚距等参数,水棚每周至少检查一次,经常保持水袋的完好和规定的水量。九、粉尘测定通风科设专职测尘员,经过专门培训,持证上岗,对井下所有测点每半月测定一次,同时测定全尘和呼吸性粉尘浓度,对生产作业点粉尘中游离SiO2含量、粉尘分散度,要半年测定一次,并对采集的样品及时进行分析。十、直接从事井下防尘工作的人员应每天对井下设置的防尘设施的使用情况及防尘制度的落实情况进行监督检查。凡设施损坏的要查明原因,及时予以维修更换,属自然损坏的,要将损坏部件及详细情况记录在案,属人为破坏的要追究管辖区队责任、兑现奖罚。十一、定期组织管理人员对井下所有的防尘设施进行检查并作好记录。十二、测尘仪表由测尘员每天检查维修,每月一小修,每半年送定点检修单位校验,并作好维修校验记录。十三、各种报表要及时报送到有关部门。十四、每月编制详细的防尘工作计划和完成情况总结。十五、认真编制每年的防尘工作计划。十六、建立健全矿井所需的各种防尘图表资料。粉尘冲刷制度为了保证井下的安全,消除粉尘爆炸危险隐患,依据防尘工作制度第七条之规定,现制定粉尘冲刷制度如下:1、定期冲刷粉尘,主要大巷每年至少刷白一次;主要进、回风大巷至少每月冲刷一次积尘;采区巷道每10天冲刷一次;采煤工作面进、回风巷道每天必须冲刷一次;掘进工作面每班必须冲刷巷道一次。大巷刷白、冲刷粉尘都要做好记录,井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积(用手捏成团,经振动不飞扬不在此限)。2、炮采工作面放炮前、后必须洒水灭尘。可由2人分别从采煤工作面上、下出口开始,手持洒水管进行洒水。洒水过程中不准把水喷洒在电器设备上。洒水后应及时关闭阀门,并把软管分别拉回到采面上、下出口盘整齐。3、放炮过程中,应保证采煤面回风巷道的水幕正常使用,回风巷道应定期清扫、冲刷煤尘。4、掘进工作面放炮、装渣等工作期间,都应保证巷道水幕的正常使用。5、掘进工作面放炮前后必须洒水灭尘。放炮前后应用洒水管对距工作面20m内的巷道顶板、两帮全部喷洒一遍;放炮后装渣前,应对崩落下来的煤(岩)进行洒水降尘。在装渣过程中,如果煤(岩)干燥,也应洒水灭尘。6、除尘工有权检查采掘工作面湿式打眼和水泡泥的使用情况,发现问题及时向班组长(大、小值星)提出改进意见,如不听劝告,有权停止作业并向带班队长汇报。7、防尘工必须定期清扫、冲刷煤尘和刷白工作,并将各巷道每次实际冲刷的工作量及人员名单填入台账。8、对巷道底板等积尘较厚的地点,应先用水洒湿,然后装入矿车或输送机运走。严禁不洒水而清扫方式清除。9、在架线机车运输巷道中冲刷积尘,冲刷前必须向调度室报告,经批准并确认停电和放电后方可工作,冲刷时应疏通水沟,把胶管接到防尘管路上,打开阀门,手持水管冲刷顶和两帮。人员应站在进风方向冲刷时应保证质量,尽量缩短时间,冲刷结束后及时向调度室汇报。10、没有架空线的巷道冲刷积尘除不切断电源外,其操作方法同架空线巷道一样,如有架棚支护时,必须正反两面冲刷。11、在冲刷巷道时,注意来往车辆,同时应保护好巷道中的电器设备,严禁使用水直接冲刷。12、粉尘冲刷区域划分:采煤工区负责采煤工作面和上下两巷(含联络巷)的日常粉尘冲刷工作,掘进工区负责施工和使用巷道日常粉尘冲刷工作;通风科负责上述区划以外的巷道的日常粉尘冲刷工作 。瓦斯巡回检查制度一、一般规定1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。 2、熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施;了解井下主要气体成分的性质、来源、危害、规程允许浓度及防治方法。 3、认真学习安全技术操作规程,掌握所用仪器的操作方法、适用条件、保养常识、基础性能鉴定和简单故障的排除方法,并根据仪器的使用情况提请维修、调换或报废。 4、瓦斯检查员必须要有高度的责任心,严格执行巡回检查制度、请示报告制度和井下交接班制度,认真填写记录手册、班报和瓦检牌板,不得空班漏检。 5、瓦斯检查员对停风地点,瓦斯积聚地点和其他危险地点的检查,必须严格遵守煤矿安全规程的有关规定,搞好自我保安。 6、有下列情况之一,必须及时向监区领导和矿调度室汇报。(1)检测点有害气体浓度超过规程允许浓度;(2)检测点瓦斯涌出异常;(3)作业地点风量明显不足或停风;(4)栅栏、警标、密闭或其他通风设施遭到破坏;(5)掘进工作面停工或贯通; 7、对因有害气体超限或因空气成分变化过大,危及人员安全的作业地点,必须认真行使监督权,及时停止现场作业,撤出人员,并采取必要的临时性措施,同时通知所管辖科、队值班人员和调度室。8、瓦斯检查员必须持证上岗,遵章作业,认真检查、汇报、填写瓦斯记录,不准空检、漏检、假检。二、瓦斯和二氧化碳检查地点的设置及要求方法 1、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有: (1)工作面进风流(指进风巷道至工作面煤壁线以外的风流); (2)工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20cm和以采空区切顶线为界空间风流); (3)上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1m处); (4)工作面回风流(指距采煤工作面10m以外的回风巷道内不与其他风流汇合的一段风流); (5)采煤工作面 (6)爆破地点附近20m以内的风流(指沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流)。 (7)局部高冒区域。 2、掘进工作面 (1)掘进工作面风流(指风筒出口到掘进工作面的一段风流); (2)掘进工作面回风流; (3)局部通风机前后10m以内的风流; (4)局部高冒区域。 (5)掘进工作面电动机或开关设置地点附近20m以内风流和有人作业地点。 (6)爆破地点附近20m以内的风流(指在点爆破地点向20m范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯集聚处)。 3、硐室需测定甲烷及二氧化碳的地点有: 中央变电所及泵房、回风大巷、各掘进工作面、采煤工作面。 峒室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各峒室回风流内进行。栅栏地点的瓦斯检查应在栅栏内侧1m处的位置进行。 4、全矿井总进、总回;采区回风巷、集中运输大巷的风流及该巷道中设置的机电设备和机头、机尾、放炮地点。 矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。采区回风巷道中设置的机电设备和机头、机尾、放炮地点的甲烷和二氧化碳的测定在以机电设备和机头、机尾、放炮地点为中心的两端各20m范围内的巷道内进行。 5、设置有电动机或开关(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20m范围内的巷道内进行。 6、 有瓦斯涌出的行人巷道和井下有烧焊、摄像及设置栅栏、挡风墙、密闭地点。 7、循环检查瓦斯的次数和顺序是: (1)、采掘工作面的瓦斯和二氧化碳浓度每班检查两次;本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查一次;硐室、使用中的机电设备的设置地点的瓦斯和二氧化碳浓度每周检查一次;井下停风地点、栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查一次,溜煤眼附近、挡风墙外的瓦斯浓度每周检查一次; (2)、循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下: 、采煤工作面是从进风巷开始,经采煤工作面、上隅角、回风巷等为一次循环检查; 、采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常情况下,每班检查2次,其间隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。 、循环检查中,应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查地点的时间; 8、采掘工作面、矿井总回风巷、密闭、栅栏、变电所、绞车房地点的瓦斯检查由通风科专职瓦斯检查员负责;溜煤眼附近、其它机电设备设置地点或有瓦斯涌出可能的有人员作业的其他地点,由使用单位的兼职瓦斯检查员负责。 9、每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、瓦检牌,并随时向调度室汇报。 10、瓦斯记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处;对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。 11、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。 12、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。 13、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。 14、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。三、特殊地点检查瓦斯的操作 1、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理,应按矿总工程师组织编制的措施进行。 2、采掘工作面采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行,当瓦斯浓度超限时,应立即停止放炮。 四、操作中的注意事项 1、检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全。 、检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息。 、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查,必须进入盲巷内检查时,应由救护队员进行。 2、携带的瓦斯检定器要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;出现故障不准擅自修理,应上井后交检修人员并指出存在的问题;瓦斯检定器不得个人保存,上井后应交仪器发放室保管。 3、排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤到安全地点,切断电源。 五、奖罚:1、出现空班、漏检或虚报数据者,发现一次罚当班200元。 2、不负责任,不按规定到指定地点检测者,每人次罚100元。3、对危险情况不及时制止或不及时汇报者,一次罚100元。 4、不认真填写记录手册、日报和瓦检牌者,一次罚100元。 5、因瓦斯检查员认真负责,预先发现、消除事故隐患的,奖励100500元。瓦斯检查员交接班制度一、交接班时,交班人必须要交清本班以下几个方面的工作情况。 1、交清本区域内的通风、瓦斯和生产情况,有无异常,若有异常是如何处理的,是否需要进一步处理和应采取何种措施; 2、交清分工区域内各种设施,包括通风、防尘、防火、局部通风以及瓦斯检测等有关设施和装置的状态,是否需要维修、增设或拆除; 3、交清分工区域内原来和新近发生的各种隐患,当班处理情况和需要如何处理; 4、交清有关领导对某项工作指示的落实情况和还需要请示的问题; 5、其它应该交接的工作内容;接班人对交接内容了解清楚后,交接班人必须在交班手册互相签字,做到有据可查。二、劳动纪律1、严禁空班、迟到或早退现象的发生;2、严禁填写假记录、汇报假情况等弄虚作假现象的发生;3、严禁在交接地点长时间逗留、打闹、睡觉、私拆矿灯和瓦斯检查仪器等违章现象的发生;4、对有因违反劳动纪律而造成事故者,将根据有关规定进行严肃处理。瓦斯检查请示报告制度 一、瓦斯检查员在瓦斯检查过程中除检查瓦斯、二氧化碳、温度外,还应检查沿途通防设施、风筒到迎头是否过远,局扇是否喝循环风,人员是否在无风、微风区作业等情况。 二、瓦斯检查员发现瓦斯、二氧化碳等超过煤矿安全规程有关条文的规定时,有权责令现场人员立即停止作业,撤至安全地点,并迅速汇报调度室,调度室接到汇报后,应立即汇报分管矿领导、值班矿领导和技术矿长,由矿领导召集有关单位,查明原因,采取措施,及时处理。 二、瓦斯检查员发现迎头停电停风、通风设施损坏、温度异常、局扇喝循环风、风筒距迎头过远等问题,应立即汇报调度室,调度室接到汇报后,负责立即安排责任单位采取措施,及时解决,责任单位及时将整改情况汇报调度室。 三、瓦斯检查员发现人员在无风、微风区作业,有权责令现场人员停止作业,撤至安全地点,并迅速汇报调度室,调度室接到汇报后,负责立即安排责任予以整改,责任单位及时将整改情况汇报调度室。 四、安排检查井下烧焊的瓦斯检查员,要严格遵守烧焊安全技术措施,随时检查烧焊地点范围内瓦斯含量、粉尘积存情况和防火设施,当瓦斯浓度超过0.5%,有粉尘积聚或巷道顶部和支护背板后有瓦斯积存时,有权责令停止烧焊,并迅速汇报调度室,调度室接到汇报后,立即安排责任单位采取措施解决可能发生的问题。,责任单位及时将整改情况汇报调度室。瓦斯排放制度为了贯彻落实煤矿安全规程的有关规定,防止瓦斯爆炸事故,实现安全生产,结合我矿实际情况,特制订本制度。1、停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。2、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制定安全排瓦斯措施,报矿技术负责人批准。3、排放瓦斯前,对所有参加人员必须进行安全技术培训,明确注意事项。4、排放瓦斯回风流涉及的区域必须切断电源,撤出人员,设置警戒,禁止与排放瓦斯无关的其他工作。5、排放瓦斯时,必须先检查瓦斯浓度,当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机并限量向独头巷道供风,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过1.5%。6、限制送入独头巷道中的风量,采用在局部通风机排风侧的风筒上捆上绳索,收紧或放松绳索控制风机排风量;或把风筒接头断开,改变风筒接头对合空隙的大小,以调节送入的风量;或在局部通风机排风口装设三通调节器等方法。7、排放瓦斯时,必须有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处,经常检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1%时,应指令调节风量人员,减少向独头巷道送入风量,确保排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超限。8、排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。9、排放瓦斯后,经检查证实整个恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%及二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没变化时,方可恢复局部通风机的正常通风。10、所有受到瓦斯排放影响的地点,都必须经过通风、瓦斯检查员检查,无瓦斯异常情况后,方可恢复供电和其他正常工作。11、恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机通风及巷道内电气设备的供电。12、其他未尽事宜,以煤矿安全规程及有关安全规程的规定为准。通风安全仪器仪表管理制度一、通风安全仪器的购置,必须按照通防安全措施计划的要求,提出计划,经有关领导审批,由供销科负责购买。二、订购仪器必须质量可靠,型号准确,精确度符合要求,“三证一标志”齐全。三、领取仪器时,必须检查证件(出厂合格证、质检证、说明书等)是否齐全,新仪器经校验合格后方可投入使用。四、日常管理1、通风仪表设专人管理,专室存放。2、仪器的发放和使用情况必须及时填入发放日记录表和通风仪表管理排板。3、对新进仪器必须及时编号、建立档案。4、收发时做到:钢印号、仪器编号、发放牌“三对口”,严禁出现私借和错号现象。5、回收仪器时,要问清仪器的使用情况,对出现的问题要及时处理,处理不了的要及时汇报并记录在案。6、仪器充电,储存应放在通风,干燥,没有硫化物,硅化物的场所。7、仪器要按照说明书的要求及时充电。8、仪器在使用一段时间(一个月)后,应打开后盖板,用毛刷轻轻刷去气室中的煤尘。9、爱护仪器,专人专用。无故损坏,个人赔偿维修费。使用人员要每天检查、擦试干净,干燥放置。发现失准及时送交维修室。10、仪器室、维修室要整洁卫生,防尘、防震、防潮、恒温。维修工具齐全,专人修理。11、仪器维修人员对每台仪器详细记录,数据准确、齐全,精确度符合标准。12、仪器做好记录、台帐,报废要有审批手续。13、仪器配套物件、药品,设专人保管,易燃、易爆、有毒有害物质要妥善放置。五、使用说明1、发放仪器前必须检查零点,必要时重新调零。2、发仪器时,发放人员必须对仪器做全面检查,对外壳破裂,显示不清,不报警、数值紊乱的仪器,不得发放。3、仪器在使用过程中应严防猛烈摔打、跌落、碰撞。4、仪器在危险场所不准开盖、仪器下井使用应佩带外皮套。六、校验制度1、新仪器在投入使用前必须校验,做到不校验不投入使用。2、便携式甲烷检测报警仪、两用仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每七天必须使用校准气体和空气样调校一次。必须严格按照仪器说明书的要求选择合适的浓度及流量进行调校。3、通风安全仪器仪表的校验周期必须符合法定强制检定(测试)周期。测风管理制度为了贯彻落实煤矿安全规程的有关规定,及时掌握矿井通风状况,保持矿井通风系统稳定,实现安全生产,结合我矿实际情况,特制订本制度。1、每月的10日、20日、30日分别进行一次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点,根据实际需要随时测风,每次测风结果都要记录并写在测风地点的记录牌上。风量不足或风量变化大的地点,要及时查明原因,并进行调整。2、巷道贯通前、系统调整后及矿井反风演习后等,都必须进行测风,并将测风结果及时汇报有关领导。3、测风员要及时将测风结果报监区,以便填写通风报表。通风报表必须及时、真确、规范。4、测风员要注意检查局部通风情况,发现迎头风量过小、风速低于规定标准或瓦斯超限等,要及时汇报调度室,发现有随意停风现象,有权制止作业,并汇报调度室及有关领导。5、通风科对测风结果进行分析,发现问题要及时查明原因,采取措施及时调整,重大问题要向矿总工程师及有关领导汇报,确保井下各用风地点风速、风量、温度、瓦斯浓度等符合要求。6、选择测风地点时应注意的问题:(1)矿井的进、回风巷,各水平、两翼和各采区的进、回风巷的测风地点选择测风站地点。(2)辅助通风机的进风测点,应选在确能代表辅助通风机工作范围的进风巷道;辅助通风机的排风测点应选在距辅助通风机排风口2030m范围内。(3)测量主要通风机的排风量的测点选在风机扩散器处。(4)回采工作面测风点应选择在直线段上,巷道支架必须完整,断面基本一致。(5)每个测风地点必须选择在巷道断面均匀一致,前后5m内无任何障碍物、拐弯,并不得有起伏不平、空帮空顶、淋水现象。 7、测风时必须遵守下列规定:(1)应先将风表计数器指针回零或记下始读数,待风表叶轮转动30秒左右后,再同时启动风表计数器和秒表进行测定,测定结束时同时关闭,风表开、停应与秒表开、停一致。(2)在每个测风断面测风应至少测3次,取其平均值。(3)测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近,一般应保持200mm以上的距离。(4)各类风表要配有长度0.5m左右的非导电表把。(5)在倾斜巷道内侧风时,要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。(6)在遇列车和人通过或风门开启等情况时,要等待一定时间,待风流稳定后再进行测风。(7)在有电机车架空线的巷道中测风时,风表与架空线要保持100mm以上的距离,以防触电。(8)及时记录和换算测定结果,发现问题应重新测定。(9)测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度,温度等,所测结果应及时填入测风牌板。原始数据应立即记入测风日志。(10)风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹,风表用后应放入盒内,不得交给非测风人员管理。8、使用风表测风时应注意的问题(1)风表度盘一侧背向风流,即测风员能看到度盘;否则,风表指针会发生倒转。(2)风表不能距人体太近。(3)风表在测量路线上移动时,速度一定要均匀。如果风表在巷道中心部分停留的时间长,则测量结果较实际风速偏高;反之,测量结果较实际风速偏低。(4)叶轮式风表一定要与风流方向垂直,在倾斜巷道测风时,更应注意。(5)在同一断面测风次数不应少于3次,每次测量结果的误差
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