《植物油厂方案》doc版.doc

植物油厂废水处理方案 1 目目 录录 第一章第一章 概概 述述 .1 1.1 项目概况 .1 1.2 方案背景 .1 1.3 设计依据 .2 1.4 设计采用的主要规范和工程设计标准 .2 1.5 设计原则 .3 1.6 方案编制范围 .3 1.7 设计参数 .3 1.8 设计处理效果 .4 第二章第二章 工艺选择工艺选择 .4 2.1 废水水质分析 .4 2.2 工艺简述 .4 2.3 废水处理系统说明 .5 2.4 系统处理效率 .9 第三章第三章 设备与构筑物设备与构筑物 .9 3.1 设备一览表（一体机配置内容） .9 3.2 动力设备一览表 .10 3.3 主要构筑物一览表 .11 第四章第四章 项目投资和运行费用项目投资和运行费用 .11 4.1 项目投资编制依据 .11 4.2 投资估算 .11 4.3 废水运行费用说明 .13 第五章第五章 消防、安全和劳动定员以及人员培训消防、安全和劳动定员以及人员培训 .13 5.1 消防安全 .13 5.2 劳动定员 .14 第六章第六章 建设工期与实施进度建设工期与实施进度 .14 植物油厂废水处理方案 2 6.1 工程实施计划 .14 6.2 建设进度 .14 第七章第七章 服务承诺服务承诺 .15 7.1 服务承诺.15 7.2 检验措施 .16 7.3 组织措施 .16 植物油厂废水处理方案 1 第一章第一章 概概 述述 1.11.1 项目概况项目概况 项目名称：植物油厂 有限公司废水处理工程 项目性质：新建 建设单位： 有限公司 项目地点： 有限公司厂区内 1.21.2 方案背景方案背景 植物油厂废水处理方案 2 由于原污水处理设施过于简单，废水不能达标排放，影响了水体环境以及公司的可 持续发展。我公司受贵公司委托，对贵公司污水现状和污水处理设施进行了现场考察， 并取废水水样若干份，经认真分析研究，我公司技术部提出如下一套技术方案，供市环 保局领导和贵公司审阅。本方案设计在保证社会效益和环境效益的基础上，本着“二低 二高”（投资低、运行费用低、处理效率高、自动化程度高）的原则，力求使废水处理 工艺先进合理，系统配置完善，设施经济适用，使废水治理工程和生产车间配套运行， 保证废水达标排放。 1.31.3 设计依据设计依据 1、 有限公司提供的企业概况、技术资料 2、我公司技术人员对现场进行考察得到的数据资料 1.41.4 设计采用的主要规范和工程设计标准设计采用的主要规范和工程设计标准 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国水污染防治法（1996 年 5 月修订） 污水综合排放标准（GB89781996） 室外排水设计规范（GBH1487） 给水排水制图标准 工业建筑防腐蚀设计规范（GB5004695） 泵站设计规范（GB/T5026597） 混凝土结构设计规范（GB500102002） 供电系统设计规范（GB5005295） 低压配电设计规范（GB5004695） 植物油厂废水处理方案 3 1.51.5 设计原则设计原则 （1）认真贯彻国家关于环境保护的方针政策，排放废水水质达到国家排放标准。 （2）工艺系统完善，配置合理。 （3）采用先进成熟的技术，提高单元处理效率。 （4）布局集中，符合消防安全要求。 （5）美观大方，环境清洁。 1.61.6 方案编制范围方案编制范围 本方案包括废水站内处理系统的全部单元过程： 1、工艺系统设计； 2、土建工程设计； 3、电气系统设计； 4、其他配套工程设计。 1.1.7 7 设计设计参数参数 废水水量： 3m3/h 废水水质：COD450mg/L SS800mg/L 油类：150mg/L pH69 1.81.8 设计处理效果设计处理效果 处理后污水达到国家污水综合排放标准（GB89781996）一级排放标准。 植物油厂废水处理方案 4 COD100mg/L SS70mg/L pH69 石油类：5mg/L 第二章第二章 工艺选择工艺选择 2.12.1 废水水质分析废水水质分析 公司主要生产 清洗水和车间清洗水等，其中主要含有悬浮物以及乳化油类等，浓度较高。 经检验，废水中主要的污染因子有 pH、SS、COD 以及石油类。 2.22.2 工艺简述工艺简述 由于原厂排放的废水主要是生产废水，而且生产废水中绝大多数废水属于生产加工、 中产生的冲洗水，其中含有一定量的悬浮物和乳化油，生化性很差，不宜采用生物处理 的方法，所以根据废水的特点，本方案采用 RFC-3B 乳化废水处理机处理。 RFC 处理工艺流程如下： 植物油厂废水处理方案 5 生产废水进入隔油池、先回收浮油。然后进入调节池，调节水量水质等，经污水泵 提升进入反应池，同时，采用射流自动跟踪加入破乳净水剂，废水与净水剂经充分混合， 进入高效气浮池，悬浮物和油类物质在气浮的作用下得到净化。水面的浮渣经刮渣机刮 入集渣池。净化后的废水经过滤塔和双级吸附塔后，达到国家一级排放标准。因工程小， 污泥少，所以对集渣池的污泥集中干化与工业垃圾一并处理，不考虑污泥脱水设备。 2.32.3 废水处理系统说明废水处理系统说明 2.3.1 调节池 由于一般工业企业排出的废水的水质、水量、酸碱度或温度等水质指标随排水时间 大幅度波动，为使处理构筑物不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，以保 证废水处理的正常进行。物化法废水处理设施中调节池的作用有：调控 pH 值，以减小中 和作用中化学品的用量；减小对后续物理化学处理系统的流量波动，使化学品添加速率 适合加料设备的定额；控制向市政系统的废水排放，以缓解废水负荷分布的变化等等。 调节池技术参数： 废水 加药 隔油、调 节池 泵反应装置 过滤 高效气浮机 吸附 干化 GG GG GG GG AN HU AG AN HU A 达标排放水 泵 污 泥 泥饼外运 植物油厂废水处理方案 6 容 积：V50m3 结 构：钢混结构 数 量： 1 座 污水泵技术参数： 型 号：GSW40-160 数 量：1 台 功 率：1.5KW 2.3.2 RFC-5B 乳化废水处理一体机 RFC-5B 乳化废水处理一体机主要包括高效气浮机、过滤塔、双级吸附塔等设备。废 水进入高效气浮机后，悬浮物和油类物质在气浮的作用下得到去除。水面的浮渣经刮渣 机刮入集渣池。净化后的废水经过滤塔和双级吸附塔后，达到国家一级排放标准。 a. 高效气浮机 混凝是通过向废水中投加化学药剂来破坏水中胶体的稳定性，使废水中的胶体和微 细悬浮物聚集成具有可分离性的絮凝体，再加以分离去除的全过程。气浮法就是向废水 中通入空气，并利用高度分散的微小气泡作为载体去除粘附在废水中的污染物，使其密 度小于水而上浮到水面实现固液分离的过程。混凝气浮法可去除水中的胶体和吸附在胶 体表面上的悬浮物以及油类。 本工艺采用高效破乳气浮一体机设备，利用溶气泵和容器罐制取高压溶气水，经减 压释放形成粒径为 50 微米左右的小气泡，水体中的悬浮物和油类以其作为载体，上浮到 水面形成浮渣，由刮渣机刮走。该设备具有以下优点： （1）化学药剂采用可控定比例自动跟踪投加，克服了凭经验投加的缺点，省掉了用 计量泵加药的老办法，从而保证了絮凝的最佳效果。 植物油厂废水处理方案 7 （2）利用高速射流进气法，使大气与水直接生成溶气水的先进技术。使生成的溶气 水质量稳定，大大提高了气浮分离效果。同时取消了使用空压机的老办法，降低了处理 成本。 （3）配套使用了本公司的高效防堵塞释放系统，延长了气浮时间，提高了净化效果 减少了维修的负担。 气浮机池技术参数： 规 格：1500 材 质：碳钢 数 量：1 座 溶气泵技术参数： 型号：GSW32-200 功率：4KW 数量：1 台 刮渣机技术参数： 型号：GN-III 型 功率：0.37KW 数量：1 台 b. 过滤塔 过滤是以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，是水获得澄清的工艺过程。过滤 的作用主要是去除水中的悬浮或胶状的杂质，特别是能有效的去除微小粒子和细菌等。 在过滤中，由于滤层不断截污，滤层孔隙逐渐减小，水流阻力不断增大，当滤层的水头 损失达到最大允许值时，或当过滤出水水质接近超标时，应停止滤池的运行，进行反洗。 植物油厂废水处理方案 8 过滤塔内填装机械性强度高的石英砂、无烟煤。截污能力大，易反冲、不堵塞、过 滤效果好。 过滤塔技术参数： 规 格：500 材 质：碳钢 数 量：1 座 过滤泵技术参数： 型号：GSW50-200B 数量：1 台 功率：3.0KW c. 双级吸附塔 塔内填装活性碳，可吸附水中经化学药剂不能去除的有害污染物。废水经吸附塔后 达标排放。 吸附塔技术参数 规 格：500 材 质：碳钢 数 量：2 座 2.3.3 污泥干化池 污泥干化池的作用是收集气浮池上层刮渣机刮出的浮渣。污泥在干化池内进行干化。 污泥干化池采用钢混结构。 污泥干化池技术参数 外 形 尺 寸：100010001000 植物油厂废水处理方案 9 有 效 面 积：1m2 结 构：砖混 数 量：1 座 2.42.4 系统处理效率系统处理效率 水 质 项 目 进水水质 (mg/L) 出水水质 (mg/L) 总去除率 （） COD45010078 SS8007091 石油类 150596 pH 6969 第三章第三章 设备与构筑物设备与构筑物 3.13.1 设备一览表设备一览表（一体机配置内容）（一体机配置内容） 序号设备名称型号规格单位数量备注 1 污水流量计010m3台 1 2 加药箱套 1 3 流量计00.1m3/h台 1 4 污水泵 GSW40-160 台 1 5 反应箱 台 1 6 射流器配套台 1 植物油厂废水处理方案 10 7 气浮池 1500 台 1 8 刮渣机GN1 型台 1 9 溶气罐 500 台 1 10 溶气泵 GSW32-200 台 1 11 压力表01.0MPa块 1 12 空气流量计Q00.6m3/h 个 1 13 引水罐 600 台 1 14 过滤泵 GSW50-200 台 1 15 过滤塔 500 套 1 16 吸附塔 500 套 2 17 设备管道配套套 1 18 配电柜配套套 1 3.23.2 动力设备一览表动力设备一览表 序号设备名称型号规格单位数量功率 1 污水泵 GSW40-160 台 11.5KW 2 刮渣机GN1 型台 10.37KW 3 溶气泵 GSW32-200 台 14 .0KW 4 过滤泵 GSW50-200 台 13.0KW 常用动力 8.5KW 间歇动力 0.37KW 总动力 8.87KW 植物油厂废水处理方案 11 3.33.3 主要构筑物一览表主要构筑物一览表 序号名称规 格单位数量备注 1 隔油调节池 50m3 座 1 新建 2 污泥干化池 3m3 座 1 新建 第四章第四章 项目投资和运行费用项目投资和运行费用 4.14.1 项目投资编制依据项目投资编制依据 河南省造价估算表 河南省建筑安装工程费率表 4.24.2 投资估算投资估算 A.构筑物部分 1 调节池 50.0m3 2 污泥池 3.0m3 3 轻钢车间： 30m2 小计 11.50 万元 B.设备部分 序号设备名称型号规格单位数量价格（万） 1 流量计010m3台 1 2 加药箱套 1 3 流量计00.1m3/h台 1 4 污水泵 GSW40-160 台 1 植物油厂废水处理方案 12 5 反应箱 台1 6 射流器配套（水、气各一个）台 2 7 气浮池 1800 台 1 8 刮渣机GN1 型台 1 9 溶气塔 500 台 1 10 溶气泵 GSW32-200 台 1 11 压力表01.0MPa块 1 12 空气流量计Q00.6m3/h 个 1 13 引水罐 600 台 1 14 过滤泵 GSW50-200 台 1 15 过滤塔 600 套 1 16 吸附塔 500 套 2 合计 19.6 C. 其它费用 1.设计费 2.50 2.安装费 1.00 3.调试费 1.50 小 计： 5.00 万元 总总 计：计： 11.5+24.6=36.1011.5+24.6=36.10 万元万元 植物油厂废水处理方案 13 4.34.3 废水运行费用废水运行费用说明说明 1、电费：该系统总动力容量为 8.87KW，每日电耗为 212.88 度（按每天 24 小时运行 计算 0.5 元/度），每日电费为 106.44 元，设计每天处理水量为 120 吨，折合每吨水电 费为 0.88 元。 2、药剂费用：0.3 元/吨水 3、人工费：按人均月工资 500 元，污水处理系统的年人工费共 6000 元，年处理水 量为 30000 吨，折合为每吨水人工费为 0.2 元。 4、运行费用=0.880.30.201.38 元/吨水 第五章第五章 消防、安全和劳动定员以及人员培训消防、安全和劳动定员以及人员培训 5.15.1 消防安全消防安全 设置必要的走道板、栏杆及操作间距，全部电气均有零接地保护，设有消防栓，以 备灭火用。 5.25.2 劳动定员劳动定员 污水处理站定员为 2 人，二班二运转。5.3 人员培训 为保证本方案实施后，顺利运行以及达到设计的治理效果，希望贵单位组织人员提 前进岗，参与施工安装、调试、验收等全过程，为今后的正常运转奠定基础，对所有操 作人员均须经我公司专业人员培训后，掌握基本技能和处理问题的方法，方可上岗。 植物油厂废水处理方案 14 第六章第六章 建设工期与实施进度建设工期与实施进度 6.16.1 工程实施计划工程实施计划 工程实施应符合国内基本建设项目的建设和审批程序，并且本着优质高效的原则,尽 快实施该工程。 6.26.2 建设进度建设进度 为使有关单位了解项目的计划安排，现列出本污水处理工程初步建设工期进度表。 2007 年 10 月份11 月份12 月份 编制方案的论证 - 施工图设计和开工准备 - 建筑安装 - 设备安装、调试 - 第七章第七章 服务承诺服务承诺 7.17.1 服务承诺服务承诺 为保质、保量、按时完成该工程项目，我公司根据该工程的具体情况、特点和贵单 位的要求，结合我公司承建类似工程的成功经验，我公司郑重承诺如下: 1、工程目标 （1）确保工艺的合理性、先进性，经济性。 时 间 进 度 项 目 植物油厂废水处理方案 15 （2）确保工程质量达到省市样板工程。 2、具体措施 （1） 选派经验丰富的项目经理，工程技术人员。 （2） 工期：根