煤矿采煤工作面专项消突评价报告范本.docVIP

青利集团有限公司荔波分公司平寨煤矿专项消突评价报告青利集团有限公司荔波分公司平寨煤矿4203采煤工作面专项消突评价报告2011年11 月3日平寨煤矿参加会审人员姓 名职 务职 称专 业会审意见：年 月 日荔波分公司审批人员姓 名职 务职 称专 业审批意见：年 月 日贵州青利集团有限公司审批人员姓 名职 务职 称专 业审批意见：年 月 日目 录前 言5一、评价范围5二.评价依据5二.评价过程简述5三.评价结论6第一章 基本情况7第一节 工作面基本情况7一、工作面位置及与临近工作面关系7二、工作面与地表关系8三、煤层及瓦斯情况8四、工作面通风情况9五、工作面回采情况9第二节 瓦斯情况9一.矿井瓦斯情况9二.工作面瓦斯赋存11第三节 矿井瓦斯抽放系统12第四节 其它12一、防突机构12二.防突管理13三.防突培训14四.突出事故应急预案14第二章 区域综合防突措施14第一节 区域防突预测14第二节 区域防突措施15一、开采保护层15二.预抽回采工作面瓦斯15第三节 区域措施效果检验18一、煤层瓦斯预抽率18二、残余瓦斯含量18三、残余瓦斯压力18第三章 评价过程及依据18一、评价过程18二、评价依据26第四章 评价结论27第五章 问题及建议27附件：27前 言一、评价范围本次评价范围为4203采面切眼煤壁往外316m（4203机巷机5点前28m至四采区主下山，4203回风巷回8点前17m至四采区主下山）段。二.评价依据1、煤矿安全规程；2、平寨煤矿瓦斯地质图（贵州铸安矿山科技股份有限公司）；3、平寨煤矿防治煤与瓦斯突出设计（贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司）；4、防治煤与瓦斯突出规定。5、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1025-2006）；6、预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法（MT/T 1037-2007）；7、贵州省荔波县茂兰煤田补充勘探地质报告二.评价过程简述 1、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经抽放后的瓦斯含量和瓦斯压力均达到防治煤与瓦斯突出规定的要求，可进行消突评价。2、成立评价组及评审组平寨煤矿成立评价组对4203回采工作面进行评价。评价组组长：矿 长 蔺珍忠副组长：总工程师 孔令生成员：生产矿长 吴国志 安全矿长 许光耀机电矿长 慕军廷副总工程师 谭树坚通风科 陈瑞林安监科 蒙福掌机电科 林大德采一队 韦元昌3.项目分工生产技术部由谭树坚负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；通风科陈瑞林负责完善通风系统及防突设施；采一队队长韦元昌负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施；吴国志、许光耀负责区域防突措施的实施；安全监察科蒙福掌负责监督各项措施的实施；总工程师孔令生负责资料的收集、整理及报告的编制；由蔺珍忠组织经评价组会审后初定稿，送青利集团有限公司、荔波分公司审批后定稿。三.评价结论本回采工作面所在区域为：上区段为4201工作面采空区，北部以更班矿井田边界相邻，南部与四采区主下山相连。采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部垮落法顶板管理，采煤工艺为爆破落煤、刮板运输机运煤，采面采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护；回采工作面采用上行通风方式，具有独立可靠的通风系统。4203回风巷向下打顺层抽放钻孔预抽煤层瓦斯，然后掘进4203机巷，4203机巷作钻场向上打顺层抽放钻孔预抽煤层瓦斯。评价范围内瓦斯预抽率为41.9%、残余瓦斯含量为5.96m3/t、瓦斯压力为0.2MPa。符合防治煤与瓦斯突出规定的规定。4203采面切眼煤壁往外316m（4203机巷机5点前28m至四采区主下山，4203回风巷回8点前17m至四采区主下山）段已消除突出危险。第一章 基本情况第一节 工作面基本情况4203回风巷于2010年1月3日开始掘进，2010年5月11日形成回风巷。4203机巷于2010年7月27日开始掘进，2010年12月1日形成机巷，接着开始掘进4203切眼，与4203回风巷2010年12月20日贯通形成4203采面。根据4203钻场打钻资料以及4203机、风巷掘进过程中的资料分析，该回采工作面无大的地质构造影响。一、工作面位置及与临近工作面关系该采面上区段为4201工作面采空区，北部以更班矿井田边界相邻，南部与四采区主下山相连，下部为4205采煤工作面（未形成采面）。二、工作面与地表关系根据1：2000井上下对照图，该采面地表无建筑物及其它设施，为山坡地，地表标高为+732+845m。工作面回风巷标高+367.23+370.12m，机巷标高+340.36+345.47；该工作面与地表最大高差为504.64，最小高差为351.08m。三、煤层及瓦斯情况4203采面开采层为煤层，该采面煤层赋存较稳定,从已掘露的4203回风巷和4203机巷煤层情况分析，4203机巷外段靠采面50m范围内，煤层为变薄带，煤厚为0.81.7m之间，4203风巷煤层比较稳定，厚度为1.5m2.1m；煤层倾角1822，平均20。该采面倾斜长度100m，煤层平均厚度1.6m，容重1.37tm3。煤层自燃倾向性为类（不易自燃）。4203工作面的标高+340m，埋深：445m，根据2011年1月中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室进行的平寨煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，4203工作面煤层瓦斯压力为0.70Mpa；根据贵州省荔波县茂兰煤田补充勘探地质报告，4203工作面煤层瓦斯含量为8.55 m3/t， 瓦斯含量梯度0.02 m3/t.m，瓦斯压力梯度0.0046 MPa/m。数据真实有效， 4203采面按316m的走向计算，煤层储量为6.9万吨，瓦斯储量为68.1万m3。采煤工作面的回采方法采用走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为炮采，采面采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护。四、工作面通风情况4203采面采用上行通风，具有独立可靠的通风系统，风量为520658m3/min。五、工作面回采情况4203回采工作面于2010年12月20日形成以后，因我矿未取得安全生产许可证，采面一直未曾回采，只作了4203采面切眼煤壁往外316m（4203机巷机5点前28m至四采区主下山，4203回风巷回8点前17m至四采区主下山）段的区域防突工作。第二节 瓦斯情况一. 矿井瓦斯情况1、瓦斯、瓦斯等级鉴定根据贵州省煤炭管理局对黔南州煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复（黔煤生产字20081457号），对黔南州煤矿2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复（黔能源发2009280号），对黔南州煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，（黔能源发2010831号）青利平寨煤矿全矿井绝对瓦斯涌出量为7.2611.97m3/min，相对瓦斯涌出量为30.7351.92m3/t；绝对二氧化碳涌出量为1.574.57m3/min，相对二氧化碳涌出量为 6.7819.82m3/t。通过分析，矿井瓦斯主要来源于采掘工作面和采空区及其他涌出，采掘工作面涌出量全矿瓦斯总量的85.18%(其中回采工作面涌出量占51.85%，掘进工作面涌出量占33.33%)，其次为采空区及其它瓦斯涌出，占全矿瓦斯总量的43.8%。青利平寨煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果见表： 平寨煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果表年度绝对量瓦斯相对量二氧化碳矿井瓦斯等级m3/minm3/t绝对量相对量绝对量相对量 m3/min m3/tm3/minm3/t2008年度 11.97 51.924.57 19.82煤与瓦斯突出矿井2009年度7.2630.73 1.60 6.78煤与瓦斯突出矿井2010年度8.9244.551.577.86煤与瓦斯突出矿井根据煤炭管理局鉴定报告的批复，该矿井为瓦斯突出矿井。(2)、煤与瓦斯突出鉴定2010年，平寨煤矿委托中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，2011年1月中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提交贵州省荔波县平寨煤矿I、II、III煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定。瓦斯增测项目测定结果如下表： 平寨煤矿I、II、III煤层煤与瓦斯突出基本参数测定表煤层编号煤层破坏类型瓦斯压力（MPa）瓦斯放散初速度p（mmHg）煤体坚固性系数F20-30初始瓦斯释放膨胀能(mj/g)IIIIII0.6546.500.22453.46IIIII0.7035.400.23373.18IIII0.5633.900.28456.33由于初始瓦斯释放膨胀能大于临界值42.98mj/g，煤层有突出危险性，因此根据以上测定结果，平寨煤矿的I、II、III煤层均为突出煤层，具突出危险性。即：、平寨煤矿I煤层在鉴定范围（标高+200m以上）有突出危险性。、平寨煤矿II煤层在鉴定范围（标高+200m以上）有突出危险性。、平寨煤矿III煤层在鉴定范围（标高+200m以上）有突出危险性。针对平寨煤矿煤层具突出危险性，矿井在今后的生产建设中，必须加强矿井瓦斯地质工作，进一步探明煤层的瓦斯赋存情况和地质构造情况，密切关注煤层或软分层厚度的变化情况，以便采取相应的防范措施。矿井采掘工程施工时，必须加强瓦斯监测，做好防突工作，杜绝瓦斯事故发生。综合以上结果，本矿按煤与瓦斯突出矿井设计n 二.工作面瓦斯赋存区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算1、煤层原始瓦斯含量4203工作面煤层原始瓦斯含量为8.55m3/t。2、煤层储量： 煤层储量按下式计算V=ShdV储量，单位：万t。S面积，单位：m2。H煤厚，单位。D视相对密度（容重）：单位t/m3取1.37。则： V=（100316）1.61.37 69267t根据地质煤炭储量，结合矿井瓦斯地质条件，得出该块段煤层资源储量。煤层资源储量乘上该煤层的煤层气含量系数，即得出该块段煤层的煤层气资源储量： Q气=Q煤WK 式中Q气煤层气资源量（m3） Q煤煤层资源储量（t） W煤层气含量（m3/t） k围岩瓦斯涌出系数,取1.15。则Q气=692678.551.15681068m3第三节 矿井瓦斯抽放系统地面底负压抽放系统对该4203采面采空区进行抽放,抽放泵（1号、2号泵）2台，型号：2BEA-355-1型水环式，电机功率132KW，流量为6750 m3/h，安装250mm主抽放管2860m，安装150mm抽放支管745m。利用地面高负压抽放系统对该采面进行预抽,抽放泵（3号、4号泵）2台，型号：2BEA-355-1型水环式，电机功率132KW，流量为6750 m3/h，安装250mm主抽放管3950m，安装150mm抽放支管630m。泵站实际抽放负压为12MPa，流量112.5m3/min(纯量为2.81m3/min)，平均浓度为2.5%。4203机巷的抽放负压为1050KPa,抽放浓度为0.0519%，抽放纯流量为0.11.56m3/min。4203回风巷的抽放负压为1050KPa,抽放浓度为0.028.5%，抽放纯流量为0.251.15m3/min。第四节 其它一、防突机构平寨煤矿成立通风队作为专职的防突机构，共36人。其中管理人员4人，材料员1人、钻探工12人、封孔工2人、取样工1人、抽放工4人、防突考察工3人、抽放泵工2人、电钳工1人、管路安装及杂工6人。二.防突管理平寨煤矿已建立平寨煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。在回采前严格执行考察批采制度，平寨煤矿采用复合指标法进行防突考察。具体操作方法为：1、检验方法 1）、检验孔的布置检验孔从机巷往上10米和回风巷往下10米起开始布置，每隔10米打一个检验孔，若两个检验孔之间的距离大于10米，则在两个孔之间再加打一个检验孔。详见（4203采面检验孔设计图）。2）、检验孔的深度检验孔的深度为10米，以最浅孔位置在水平上的投影保留4m的超前距离，进行批采。3）、检验采用复合指标法指标、瓦斯涌出初速度 Qh （L/min ), 从第三米起测定；、钻屑量 Sa （kg/m），从第一米起测定；、钻屑温差 T （），从第一米起测定；4）、需说明的几个问题、尽量把检验孔布置在软分层内。、若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，考、排孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。、检验时防突考察工负责布置考察钻孔，收集各项参数并做好记录；采煤工负责施工钻孔；现场必须有安检员和瓦斯员监督整个考察的全过程。考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。三.防突培训通风队管理人员、抽放工、防突考察工和电钳工均由平寨煤矿送荔波县培训中心组织培训。防突考察工的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。现有防突工8人，经过荔波县培训中心组织的培训，并经考试取得合格证。四.突出事故应急预案平寨煤矿已按防治煤与瓦斯突出规定编制2011年度防治煤与瓦斯突出专项应急预案，本预案符合有关规定，适用于本工作面。第二章 区域综合防突措施第一节 区域防突预测根据2011年1月中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室进行的平寨煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，4203工作面煤层瓦斯压力为0.70Mpa；根据贵州省荔波县茂兰煤田补充勘探地质报告，4203工作面煤层瓦斯含量为8.55 m3/t，数据真实有效。瓦斯含量大于防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定。因此，该工作面为突出危险工作面。第二节 区域防突措施一、开采保护层2010年，平寨煤矿委托中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，2011年1月中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提交贵州省荔波县平寨煤矿I、II、III煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定，结果：平寨煤矿、煤层均为突出煤层，煤层厚度0.3m，而且不连续，煤层厚度0.65m，做为保护层开采时容易破坏被保护层煤，引发突出。因此，煤层无开采保护层条件。二.预抽回采工作面瓦斯(一)预抽工作面瓦斯情况1、顺层预抽设计根据防治煤与瓦斯突出规定第十六条规定：突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域，保护范围包括突出煤层顶分层区段回采后的下分层对应区段范围约1015m ；根据此规定，首先，将4203回风巷布置在上区段4201工作面采空区15 m 范围内的卸压区，4203回风巷总长290 m，然后，在4203回风巷下帮向下打顺层抽放钻孔，钻孔终空长度超过设计4203机巷下帮15 m，钻孔间距3 m ，抽放半径1.5 m，4203回风巷共布置抽放钻孔72个， 进行预抽区段煤层瓦斯，通过效果检验后没有突出危险性，在四采区主下山距4203回风巷斜长100m 处开口掘进4203机巷，机巷完成以后， 在机巷采用向上打顺层抽放钻孔对回采工作面瓦斯进行抽放，抽放钻孔孔间距为3m，抽放钻孔抽放半径为1.5m，4203采面共布置顺层抽放钻孔73个，开孔位置距顶板0.7m，钻孔采用直径为75mm钻头进行施工。详见（4203采面顺层抽放钻孔设计图）2、顺层预抽实施情况为保证工作面在回采前消除煤与瓦斯突出危险，在工作面回采前，采取布置在机巷向上打顺层抽放钻孔及在风巷向下打顺层抽放钻孔对回采工作面瓦斯进行抽放，工作面回采前共施工抽放钻孔145个，钻孔进尺为15361m，钻孔孔深最大为118.5m，平均为105.9m。4203风巷下帮共施工钻孔72个，于2010年6月15日开始接抽，截至2011年8月10日共抽出瓦斯纯量为24632 m3；4203机巷上帮共施工钻孔73个，于2011年5月18日开始接抽，截至2011年8月10日共抽出瓦斯纯量为12893.2m3详见（4203采面顺层抽放钻孔竣工图及瓦斯抽放量统计表）4203风巷瓦斯抽放情况统计表序号观测日期孔数浓度（%）抽放纯流量评价流量总孔数评价孔数m3/minm3m3/minm312010.6.172725.126.1172725.10.659360.00.659360.036.2172727.20.598496.00.598496.047.172726.30.618784.00.618784.057.1172725.90.497056.00.497056.067.2172724.40.537632.0 0.537632.0 77.3172725.30.466624.00.466624.088.1172723.20.557920.0 0.557920.0 98.2172724.50.649216.0 0.649216.0 108.3172724.60.618784.00.618784.0119.1572724.20.439288.00.439288.0129.2572723.30.608640.00.608640.01310.572723.20.446336.0 0.446336.0 1410.1572722.70.233312.0 0.233312.0 1510.2572723.20.557920.00.557920.01611.572723.40.466624.00.466624.01711.2072722.60.388208.0 0.388208.0 1812.1072723.60.5616128.00.5616128.01912. 3072723.40.339504.0 0.339504.0 202011.1.2072723.20.4212096.0 0.4212096.0 212.2572722.30.5415552.00.5415552.0223.2372723.40.459882.00.459882.0234.1672724.70.596525.00.596525.0245.172722.90.449540.00.449540.0255.1672721.20.465630.00.465630.0266.272722.20.394550.0 0.394550.0 276.1772722.80.456530.00.456530.0287.272722.20.41966.0 0.41966.0 297.1972721.90.401223.0 0.401223.0 307.3072722.60.391530.00.391530.0318.1072721.50.352130.00.352130.0合计225986.0225986.04203机巷瓦斯抽放情况统计表序号观测日期孔数浓度（%）抽放纯流量评价流量总孔数评价孔数m3/minm3m3/minm312011.5.1273735.425.2273734.50.628928.00.628928.036.273734.80.466624.00.466624.046.1273734.10.497056.00.497056.056.2273733.50.415904.00.415904.067.273733.90.588352.00.588352.077.1273732.20.365184.00.365184.087.22737320.395616.00.395616.098.173732.80.365148.00.365148.0108.1073731.50.486912.00.486912.0合计59688.059688.0钻孔由通风队的钻工严格按设计进行施工，由瓦斯检查员和安全检查员现场验收钻孔，所施工的钻孔真实可靠。4203采面评价范围内共抽放瓦斯285674m3。瓦斯抽放量根据实际测定所得，并建立观测台账，该数据真实有效。第三节 区域措施效果检验为确保施工过程中的安全，在回采期间必须严格按照防治煤与瓦斯突出规定进行消除突出危险性效果验证，采用煤层瓦斯预抽率、残余瓦斯含量和残余瓦斯压力进行区域验证。一、煤层瓦斯预抽率煤层瓦斯预抽率为41.9%，大于煤矿安全规程第190条第2款“煤层瓦斯预抽率大于30% ”及煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）第4.2条的规定。二、残余瓦斯含量采用重庆煤科院生产的DGC型瓦斯含量直接测定装置测得残余瓦斯含量为5.96m3/t，采用计算方法计算得残余瓦斯含量为5.708 m3/t 。符合防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定。三、残余瓦斯压力经实测得残余瓦斯压力为0.2MPa，小于防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定。第三章 评价过程及依据一、评价过程 经采取4203风巷、机巷预抽煤层瓦斯措施，4203采面切眼煤壁往外316m（4203机巷机5点前28m至四采区主下山，4203回风巷回8点前17m至四采区主下山）段内已无空白带。、 煤层瓦斯预抽率4203采面切眼煤壁往外316m（4203机巷机5点前28m至四采区主下山，4203回风巷回8点前17m至四采区主下山）段经采取抽放措施后煤层瓦斯预抽率按下式计算。N=QcW100 式中：N煤层瓦斯预抽率，W煤层瓦斯储量， m3下Qc已抽放瓦斯量，m3则： N（225986+59688）68106810041.94203采面切眼煤壁往外316m（4203机巷机5点前28m至四采区主下山，4203回风巷回8点前17m至四采区主下山）段经采取抽放措施后回采前。瓦斯抽放率达41.9%。大于煤矿安全规程第190条第2项“煤层瓦斯预抽率大于30% ”及煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）第4.2条的规定,为减少工作面回采期间的瓦斯涌出量，在采面回采期间，在回采线前方坚持实施深孔排放措施，并保持5m的超前距离，达到消除煤与瓦斯突出危险的目的。2、残余瓦斯压力测定在评价单元内共布置8个测压钻孔，其中：4203回风巷布置4个测压钻孔，号测压孔位于4203回风巷回1点前9.5m处，测得最大瓦斯压力为0MPa；2号测压孔位于4203回风巷回2点后5.5m处，测得最大瓦斯压力为0MPa；3号测压孔位于4203回风巷距回3点后7.3 m处，测得最大瓦斯压力为0MPa，4号测压孔位于4203回风巷距回4点后2.8 m处，测得最大瓦斯压力为0MPa。4203机巷布置4个测压钻孔，5号测压孔位于4203机巷机8点前3m处，测得最大瓦斯压力为0MPa，6号测压孔位于4203机巷机6点后5.5m处，测得最大瓦斯压力为0MPa，7号测压孔位于4203机巷机4点前3.5m处，测得最大瓦斯压力为0MPa，8号测压孔位于4203机巷机2点前2m处，测得最大瓦斯压力为0.2MPa。煤层瓦斯压力测定情况见下表。4203风巷测压成果表 （1号）矿 井平寨煤矿测压地点4203风巷煤层名称煤煤层厚度1.6m煤层倾角22开钻时间2010年7月25日早班钻毕时间2010年7月25日中班封孔时间2010年7月25日中班封孔长度8m孔号钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力方位()倾角 ()长度 (m)(m)(MPa)1号90-22106.5106.50钻孔瓦斯压力观测参数观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）2010.7.2502010.8.108.807.2608.208.907.2708.308.1007.2808.408.1107.2908.508.1207.3008.608.1307.3108.708.1404203风巷测压成果表 （2号） 矿 井平寨煤矿测压地点4203风巷煤层名称煤煤层厚度1.6m煤层倾角22开钻时间2010年7月26日早班钻毕时间2010年7 月 26日中班封孔时间2010年7月26日中 班封孔长度8m孔号钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力方位()倾角 ()长度 (m)(m)(MPa)2号90-221071070钻孔瓦斯压力观测参数观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）2010.7.260.0028.208.907.2708.308.1007.2808.408.1107.2908.508.1207.3008.608.1307.3108.708.14换表2010.8.108.808.1504203风巷测压成果表 （3号） 矿 井平寨煤矿测压地点4203风巷煤层名称煤煤层厚度1.6m煤层倾角22开钻时间2010年7月27日早班钻毕时间2010年7月 27日中班封孔时间2010年 7月27日中班封孔长度8m孔号钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力方位()倾角 ()长度 (m)(m)(MPa)3号90-22105.3105.30钻孔瓦斯压力观测参数观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）2010.7.2708.308.1007.2808.408.1107.2908.508.1207.3008.6换表8.1307.3108.708.1402010.8.108.808.1508.208.908.1604203风巷测压成果表 （4号） 矿 井平寨煤矿测压地点4203风巷煤层名称煤煤层厚度1.6m煤层倾角22开钻时间2010年7月28日早班钻毕时间2010年7月 28日中班封孔时间2010年7月28日中班封孔长度8m孔号钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力方位()倾角 ()长度 (m)(m)(MPa)4号90-22108.2108.20钻孔瓦斯压力观测参数观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）2010.7.2808.408.1107.2908.508.1207.3008.608.1307.3108.708.1402010.8.108.808.15换表8.208.908.1608.308.1008.1704203机巷测压成果表 （5号） 矿 井平寨煤矿测压地点4203机巷煤层名称煤煤层厚度1.6m煤层倾角22开钻时间2011年8月2日早班钻毕时间2011年8月2日中班封孔时间2011年 8月 2日中班封孔长度8m孔号钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力方位()倾角 ()长度 (m)(m)(MPa)5号902269.569.50钻孔瓦斯压力观测参数观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）2011.8.208.708.308.808.408.908.508.1008.604203机巷测压成果表 （6号） 矿 井平寨煤矿测压地点4203机巷煤层名称煤煤层厚度1.6m煤层倾角22开钻时间2011年8月4日早班钻毕时间2011年8月4日中班封孔时间2011年 8月 4日中班封孔长度8m孔号钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力方位()倾角 ()长度 (m)(m)(MPa)6号902268.468.40钻孔瓦斯压力观测参数观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）2011.8.408.908.508.1008.608.7换表8.804203机巷测压成果表 （7号） 矿 井平寨煤矿测压地点4203机巷煤层名称煤煤层厚度1.6m煤层倾角22开钻时间2011年8月5日早班钻毕时间2011年8月5日中班封孔时间2011年8月 5日中班封孔长度8m孔号钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力方位()倾角 ()长度 (m)(m)(MPa)7号902271.571.50钻孔瓦斯压力观测参数观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）2011.8.508.608.708.808.908.1004203机巷测压成果表 （8号） 矿 井 平寨煤矿 测压地点4203机巷 煤层名称煤煤层厚度1.6m煤层倾角 22开钻时间2011年8月6日早班钻毕时间2011年8月6日中班封孔时间2011年8月 6日中班封孔长度8m孔号钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力方位()倾角 ()长度 (m)(m)(MPa)8号90 22 70.470.40钻孔瓦斯压力观测参数观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）观测时期压力值（MPa）2011.8.60.28.70.28.80.158.90.18.100.1根据测压成果，4203工作面所测最大瓦斯压力为0.2MPa。以上所得的瓦斯压力值均小于防治煤与瓦斯突出规定第53条的规定（小于0.74MPa），因此工作面消除煤层突出危险性措施可靠。3、残余瓦斯含量的计算及测定、残余瓦斯含量按下式计算。Wc= (W Qc)G 式中：Wc评价单元煤层残余瓦斯含量，m3/t；W煤层原始瓦斯含，m3/t；Qc评价单元煤层抽排瓦斯量，m3；G 评价单元煤层储量，t；则：Wc=（68106822598659688）69267=5.708 m3/t4203采面切眼煤壁往外316m（4203机巷机5点前28m至四采区主下山，4203回风巷回8点前17m至四采区主下山）段残余瓦斯含量为5.708m3/t。、残余瓦斯含量的测定采用重庆煤科院生产的DGC型瓦斯含量直接测定装置测定4203采面评价单元内的残余瓦斯含量。在评价单元内共布置4个瓦斯含量检测孔。42031号瓦斯含量检测孔位于4203机巷机5点前15m处，测得残余瓦斯含量为4.55m3/t,并得出残余瓦斯压力为0.2MPa;42032号瓦斯含量检测孔位于4203机巷机4点后5m处，测得残余瓦斯含量为1.46m3/t,并得出残余瓦斯压力为0MPa；42033号瓦斯含量检测孔位于4203机巷机2点后7m处，测得残余瓦斯含量为4.07m3/t,并得出残余瓦斯压力为0MPa。42034号瓦斯含量检测孔位于4203机巷机切眼后30m处，测得残余瓦斯含量为5.96m3/t,并得出残余瓦斯压力为0MPa。在实验过程严格按DGC型瓦斯含量直接测定装置的规定进行操作，所得数据真实有效。二、评价依据1、煤矿安全规程；2、平寨煤矿瓦斯地质图（贵州铸安矿山科技股份有限公司）；3、平寨煤矿防治煤与瓦斯突出设计（贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司）；4、防治煤与瓦斯突出规定。5、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1025-2006）；6、预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法（MT/T 1037-2007）；7、贵州省荔波县茂兰煤田补充勘探地质报告第四章 评价结论综合各评价结果，评价范围内瓦斯预抽率为41.9%、残余瓦斯压力0.2MPa、残余瓦斯含量5.96m3/t。符合防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款、第四十四条的规定。4203采面切眼煤壁往外316m（4203机巷机5点前28m至