DCS系统安装调试方案.doc

DCS系统安装调试方案目 录 1 适用范围 2 编制依据 3 系统概况 4 施工准备 5 施工程序 6 质量要求和技术措施 7 质量记录1 适用范围 本方案适用于攀钢氧气厂6000m3/h制氧机组扩能改造安装工程DCS集散控制系统的安装及调试。 2 编制依据 工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86 化学工业工程建设交工技术文件HG20237-94 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90 DCS供货厂商安装调试说明书及有关操作手册 3 系统概况 本控制系统选用HONEWELL公司的TPS系统。 3.1 DCS系统设备表序号名称型号规格数量1FIA端子柜KG2232100110055032HRM冗余控制器柜210080055013LCN柜214083877414空分按钮操作屏55046015CUS36PRT27UPS14 施工准备4.1 熟悉说明书及设计技术资料，了解硬件结构、运输和保管的要求、条件、安装标准规范及特殊要求。4.2 根据施工图纸、技术资料提供的硬件尺寸和控制室门窗尺寸情况，配合土建专业预留好机柜、操作台等的入口。4.3 技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。4.4 参加调试人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上岗。4.5 标准表及仪器标准仪器及仪表应经过计量、鉴定合格后并在有效期内。序号名 称型号数量(台)1标准数字式万用表DJP20842信号发生器YOKOGAWA255323直流毫安表C4124电阻箱ZX25a ZXZ145数字万用表36智能终端手操器27对讲机45.施工程序施工程序见图5.1施工准备底座制安运 输开箱检验安装就位接 地电缆敷设校接线送电前检查启 动一次调试二次调试 图5.1 施工程序6 质量要求和技术措施6.1 型钢底座制作安装6.1.1 型钢底座必须在控制室地面二次抹面或活动地板安装前安装。6.1.2 应根据施工图制作型钢底座，并根据硬件技术资料核实尺寸。必要时实测机柜、操作台等的尺寸，型钢底座的尺寸应与机柜、操作台等尺寸相符。6.1.3 底座制作完毕应除锈防腐，然后采用焊接或膨胀螺栓固定，其上表面应高出地面。6.1.4 型钢底座的安装位置应根据施工图确定。6.1.5 型钢底座的直线度应满足GBJ93-86中第3.2.1条规定。6.1.6 型钢底座的水平倾斜度应满足GBJ93-86中第3.2.2条的规定。6.1.7 不同排之间的高度差应控制在一定范围内。6.2 DCS安装前控制室内应具备的条件：6.2.1 控制室内土建工程全部完工、地面或活动地板施工完毕、室内装修完毕，并经检验合格。6.2.2 电气安装工程全部竣工，照明系统、火灾报警系统工作正常。6.2.3 空调安装调试完毕并已运行，控制室内的温度、湿度、清洁度各项指标已达到要求。6.2.4 接地系统施工完毕，接地母线引入控制室内，接地电阻符合设计要求。6.2.5 控制室内其它专业均已施工完毕。6.2.6 清扫工具、吸尘器、灭火器具、防鼠器具都准备就绪。6.3 运输6.3.1 DCS设备库至控制室之间的道路应平整、无障碍物。如有坑、洼、沟等应事先回填、夯实。6.3.2 DCS系统的硬件设备是整箱运输，按安装位置从内到外、从远至近的顺序运抵控制室内，封装应牢固防止倾倒。运输过程中应保持平稳，避免强烈震动。6.4 开箱检验6.4.1 开箱检验应有业主、监理单位、施工单位、供货商等有关单位共同参加。6.4.2 开箱要用专用工具并参考厂家提供的资料中的拆箱要领打开包装，开箱切勿使设备受到冲击。6.4.3 在冬季拆开内包装前，系统设备应在控制室内静置一定的时间，使设备的温度与控制室内的温度一致后，再打开包装，以防发生结露现象。6.4.4 检验外观质量时，根据设计资料详细检查内部设备、插件、配件、备件的型号、规格、数量及插卡的位置，并核实与装箱单是否相符，保存好随机技术资料。6.4.5 土建专业预留的门窗应在设备进入后进行封闭。6.5 安装就位6.5.1 在控制室内搬运、移动机柜、操作台等设备时，应铺设胶皮地板，防止损坏室内设施。6.5.2 机柜、操作台就位后立即固定。安装质量要求见GBJ93-86中第3.2.53.2.6条的规定。6.6 接地6.6.1 就位后应立即进行接地施工，以防在以后的施工中产生静电而损坏设备，必须严格按照设计文件、GBJ93-86、厂家技术资料进行。不同类型的接地系统之间应相互独立，不能混接。6.7 电缆敷设6.7.1 电缆敷设前应编制电缆敷设方案，详细地安排电缆在控制室内的走向及排列。并应考虑现场来的各种电缆在控制室入口的布置及排列。各种电缆应分开敷设，不得任意交叉，以防相互干扰。排列应合理、整齐，具体要求见电缆敷方案。6.7.2 按设计要求使用专用随机电缆、专用通信电缆、光缆和连接件。6.7.3 双重化的通信总线应分两条路径敷设，以提高可靠性。6.7.4 电缆敷设完毕，各机柜、操作站电缆入口应用防护材料密封。6.8 校接线6.8.1 按照施工图进行接线，但必须对接线图进行仔细审核。尤其是与电气专业之间连接的电缆要与电气专业人员共同审查，在接线前发现问题并处理。6.8.2 电缆接线应采用压接端子，电缆接线的端子号应采用专用的打号机打印。6.8.3 电缆的屏蔽层应单端接地，其余部位对地绝缘。6.8.4 多芯电缆的备用芯线，必须与电缆的屏蔽线一起接到机柜内的屏蔽接地端子上。6.8.5 接线应准确无误、牢固可靠、排列整齐好看，接线长度要留有余度。6.8.6 电缆接线完毕应进行全面的校线检查，校线时必须避免采用具有可能损坏装置部件、元器件的查线器。尤其要注意安全栅的安全。同时还应做好防静电措施，防止人体静电对元器件的损坏。6.9 送电前的常规检查6.9.1 环境检查 检查控制室的空调系统、照明系统、温度、湿度和照明，并应达到DCS的运行条件。6.9.2 接地系统的检查 各类接地系统的接地电阻应符合设计要求，并再次核实各类接地系统之间是否存在混接及漏接现象。6.9.3 系统接线检查，应核查下列线路是否正确、牢固： 1) 供电电缆的接线； 2) 机柜内部的专用电缆； 3) 机柜间的专用电缆； 4) 双重化的通信总线。6.9.4 供电设备的检查 各电源开关应放在“OFF”位置，检查空气开关、熔断管的容量是否符合硬件设备技术指标和设计要求。6.9.5 核实各站的站号等一系列硬性设置是否正确。6.9.6 结露检查 拔出插卡，若有以下情形，不得盲目送电，否则产生严重后果。 1) 印刷电路板表面带有水流过痕迹； 2) 印刷电路板上的机能检查用红色标签验讫章上出现痕迹。6.9.7 UPS检查 UPS已经调试合格，电压、波形等各项指标符合要求。6.10 系统启动6.10.1 使UPS投入运行。6.10.2 从UPS向DCS分电盘送电，然后向DCS各机柜、操作站及其内部逐级送电，密切注意有无异常现象发生。所有设备内的风扇应处于运行状态，并根据各插卡发光二极管的发光情况，判断插卡工作是否正常。检查、调整系统的各种交直流电压，超差调整之，并做好记录。6.10.3 安装系统软件及用户软件，使系统的功能恢复。6.10.4 调出状态显示画面确认全部组件工作正常。6.10.5 对操作站的总貌、报警汇总、控制组、趋势组、调整画面及流程图等画面检查确认。6.10.6 对打印机、拷贝机进行测试检查，应能正确的打印、拷贝。6.10.7 对双重化通讯总线和双重化组件进行切换试验。6.10.8 对掉电保护功能进行试验。6.11 一次调试6.11.1 模拟量I/O卡调试。6.11.1.1 按每个位号分别在输入端子上，根据不同类型加入毫安、毫伏、电阻、频率等信号。在操作站上调出该位号调整画面，记录CRT上的显示值，其误差应在允许范围内。6.11.1.2 在输出端子上串入标准电流表，在操作站上调出该位号调整画面 ，手动状态下改变输出值，记录标准电流表上的指示值，其误差应在允许的范围内。6.11.1.3 检查一般不少于3点(量程的0、50、100)，并分别做上升、下降两个方向的检查。6.11.2 数字量I/O卡调试6.11.2.1 在CRT上按位号逐个调出输入接点的顺控元件状态显示画面、调整画面。在端子板处短接或去掉短接，分别观察CRT上该位号的通断变化。6.11.2.2 在CRT上按位号逐个调出输出接点的顺控元件状态显示画面、调整画面，在相应的输出端子上接数字万用表，然后在操作站输入数据1或0，观察万用表及CRT上对应点的通断变化。6.12 二次调试6.12.1 二次调试应具备下列条件方可进行： 1) DCS一次调试完毕，且符合设计要求； 2)电源、气源已符合仪表运行的要求，仪表管路清扫及压力试验合格； 3)系统各单元仪表、执行机构和部件均已单体调试合格，与联锁系统有关的设备及部件具备联锁运行的条件； 4) 回路联锁使用的各种参数及过程控制程序已最终确认； 5) 电气专业已具备接受和输出信号的条件。6.12.2 检测回路6.12.2.1 按组态图或回路图在系统的信号发生端(即变送器或检测元件处)输入模拟信号，在CRT操作站上调出相应的画面。记录屏幕上的指示值，检查系统误差，其值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。检查一般不少于3点(量程的0、50、100)。6.12.2.2 指示、记录、报警等功能可同时检查。6.12.3 调节回路6.12.3.1 检测部分的调试与检测回路的调试相同。6.12.3.2 按照设计的规定，检查并确定调节器及执行器的动作方向。6.12.3.3 在CRT操作站上改变操作器的输出信号(在调节器的输出回路中串入标准电流表以便监视)，检查执行机构从始点到终点的全行程动作误差，其值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。检查一般不少于3点(量程的0、50、100)。6.12.3.4 检查输入处理，PID动作， 手动/自动切换，输出处理等设计的全部功能。6.12.4 报警系统试验 在系统的信号发生端输入模拟信号，作模似报警试验。6.12.5 联锁系统的调试 与电气专业一起进行调试，联锁动