公共租赁住房工程(A标段)电力专项施工方案.doc

（A标段）电力安装工程专项施工方案XXX公共租赁住房工程（A标段）电力专项施工方案 审 批： 编 制： 编制单位： 编制日期： 目 录第一章总体概述4第二章 施工组织机构6第三章 施工前准备6第四章 施工方案9第五章 施工进度计划29第六章 质量技术保证措施30第七章 安全生产保证措施36第八章 文明施工措施40第一章 总体概述一、工程基本情况序 号项 目内 容1工程名称XXX公共租赁住房工程（A标段）2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7建筑概况地下车库1层总面积：10771.70 m2大型类地下车库 H=3.9mA-1#住宅楼总面积：13196.90 m2地下1层，地上13层 H=39.45mA-2#住宅楼总面积：13196.10 m2地下1层，地上13层 H=39.45mA-3#住宅楼总面积：6850.02 m2地下1层，地上13层 H=40.00m8结构概况基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙，所有柱、剪力墙、板均为现浇9合同承包范围1、配电室高、低压柜、变压器的安装及调试；2、配电室内联络电缆、母线槽的安装及调试（包括控制线路及设备）；3、配电室到总开关箱、电缆插接箱、集表箱的电缆、母线槽（包括户表电缆）的安装及调试；4、集表箱及户表的安装（包括控制线路及设备）；5、配电室及设备、箱柜的二次接地；6、供电综合手续及资料的办理（不含高压设备搭火）；7、电气调试工程；8、母线槽的采购；9、未尽事宜综合考虑 10合同总工期开工日期：2016年 月 日，竣工日期：2016年 月 日。 计划工期： 天。11合同质量要求1、施工范围达到设计的功能与标准；2、施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收；3、接受建设单位、监理单位、质监部门的监督;12安 全 目 标杜绝死亡、重伤事故，重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在2以下二、电气安装工程主要内容1、安装配电室高压环网柜4台、低压开关柜13台、1000kVA干式变压器2台；2、敷设制作配电室高压联络电缆YJV-8.7/15kV-3x70 22米；安装调试2000A密集型母线槽（成套）9.2米（包括控制线路及设备）；1600A密集型母线槽（成套）7.1米（包括控制线路及设备）；3、制作安装环网柜、变压器、低压柜、层电表箱10槽钢基础； 4、焊接制作配电室及箱柜接地、层电表箱二次接地约65处；5、安装集表箱XL-51系列 65台，DDS-15（60）A电表560只（包括控制线路及设备）； 6、供电综合手续及资料的办理（不含高压搭火）； 7、电气调试工程； 8、密集型630A母线槽 (抗震型)90米、成套电缆插接箱4台、成套总开关箱6台采购与安装(按照甲供清单)； 9、配电室到总开关箱电缆：WDZR-YJE-0.6/1kV-4x150-1x70共约1500米；总开关箱到母线槽电缆：WDZR-YJE-0.6/1kV-4x120-1x70，共约120米；集表箱进线电缆：WDZR-YJE-0.6/1kV-4x35-1x16共约27米；集表箱进线电缆：WDZR-YJE-0.6/1kV-4x25-1x16共约98米；以上低压电缆试验敷设及调试；(按照甲供清单)； 10、其他配套辅材的制作安装（电缆头制作、数据终端65只、集中充值终端23套、智能管理机柜（成套）等） 三、工程施工主要验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家颁布的有关建筑电气安装工程施工标准、规程和规范进行施工验收，常用规范如下：建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GBJ50169-2006)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GBJ50168-2006)电气装置安装工程盘、柜及二次回路验收规范GB50171-92电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50174-2008电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50171-2006砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002第二章 施工组织机构一、施工组织机构根据本标段安装工程的施工规模，组织管理科学，精干高效，机构合理的项目组是本工程顺利完成的前提和关键。因此，我公司选配了具有施工经验丰富，严谨务实的工程技术人员和管理干部组成中物院公共租赁住房工程（A标段）电力安装工程施工项目部，按项目施工的要求对工期、质量、安全、成本、文明施工等综合进行有计划、高效率的组织协调管理。施工组织管理机构见下图：公司本部公司生产经理建设单位监理工程师工程项目部项目经理: 技术负责人: 施工员： 质检员: 安全员: 核算员: 材料员： 公司本部各职能部门门高压电气安装公司第三章 施工前准备第一节 施工管理人员岗位职责一、管理人员岗位职责1、1 施工现场管理分工 1、1.1 工程项目经理： 负责现场施工调度，全面领导工程施工及负责工程安全质量监督管理工作。指挥工程施工及安全措施管理工作。1、1.2 工程项目技术负责人： 直接负责本工程的质量工作；审核工程质量计划，质量保证措施，对工程质量进行预控，对发生的质量事故进行分析处理，组织工程中间验收，对工程质量缺陷落实整改措施。1、1.3 施工员： 全面负责现场施工的管理工作，对施工现场的各施工工序进行质量跟踪和验收，并配合工程质检员做好现场的验收签证工作，以确保工程符合设计图纸和国家验收规定。1、1.4质检员： 全面负责现场施工的质量工作，对施工现场的各施工工序进行质量跟踪和验收，并配合工程监理人员做好现场的验收签证工作，以确保工程符合设计图纸和国家验收规范的要求，对全工程的质量负责。质量管理员同时负责施工现场材料设备出厂资料的收集。1、1.5 安全员： 全面负责施工现场的安全监察工作，兼职安全员负责各自队内的安全工作，监督工程施工组织设计的实施，对工程施工中发现的不安全苗头及时向工程负责人汇报，采取相应的措施。1、1.6核算员： 针对本工程的预决算编制、签证、材料的核算。发现问题及时向工程项目负责汇报，并提出处理方法，从而更好地完成工程项目的核算工作。1、1.7材料员 全面负责现场施工的材料及设备的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作。负责对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件。第二节 劳动力投入计划及其保证措施一、劳动力投入计划劳动力计划进场数量计划表（单位：人）工种施工前期人数高峰期人数施工后期人数测量工1放线工1电焊工12特种作业工342后勤121临时工3103合计10206二、劳动力投入保证措施 1、在工程施工前，由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划，呈送工程部审核后，进行人员调度。 2、特殊工种必须持证上岗。工人的进场根据施工阶段的需求进场调配。在正式施工前，首先安排电工、钳工进行临设、临电、临水的敷设与搭设。3、劳动力上岗前必须进行必要的岗前交底教育。第三节 材料投入计划及其保证措施一、主要材料、设备进场计划主要材料、设备开始进场计划表序号材设名称规格型号序号材设名称规格型号1基础槽钢106铜接线端子2密集型母线槽630A7电表3接地扁铁-40x4/-50x58充值终端4防火堵泥9数据终端5热缩式电缆头10二、材料、设备投入保证措施1、为了保证材料、设备满足施工的需要，项目部先制定材料、设备的总量计划和分期计划预先提供给采购部，提前做好订货、运输的准备。2、本标段主要设备、电缆等主材均为甲供，同时也需甲方积极准备。3、做好材料、设备的有关检验、抽检和进场审批工作，及时投入施工。第四节 机械设备投入计划施工机具、检测工具进场配置计划序号设备名称规格型号单位数量进场时间1电缆滑车2t台12交流电焊机BX1315 21KVA台13水平尺L500把34无线电对讲机GP88台45摇表ZC7只26冲击电钻TE510把27接地电阻测量仪ZC8台18绝缘电阻测试仪NF2511A台19手动电缆压线钳300mm以下台310电缆放线架5t/D=3000以下对211运输汽车辆112电压表T15-V只213电流表T15-A只214吊车8T辆115可移动脚手架副6第四章 施工方案第一节 低压配电系统安装一、施工流程设备开箱检查二次搬运基础型钢制安装柜（盘）定位安装柜（盘）上方母线配制柜（盘）内二次回路线和电缆连接 送电运行验收柜 （盘）试验调整二、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装1、施工程序 参数调整、校正试压 施工准备 电气预埋 接地 设备安装 线路敷设 校线和接线 受电调试、校验交工验收电气管道预埋、防雷接地线焊接孔洞构件预埋接地极制安接地线和设备接地极制作土建基础、电缆桥架验收基础放线，基础型钢制安高低压柜吊装就位母线安装设备基础封堵及设备接地电缆桥架、支架制安低压电缆封闭母线槽预防性试验低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装低压房内照明动力及其它线路设备安装母线标识颜色电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识绝缘测试低压柜、备用发电机等低压柜受电校验各段相序，参数整定，各项功能试验备用发电机单机试验，并车试验、空载，负荷试验，备自投等试送电检查各段相序及备用发电机送电顺序，防误并网装置。低压柜试送电备用发电机试送电 2、设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜（盘）的外表，故最好将柜（盘）搬运到安装电房再开箱检查。3、在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。4、柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。5、基础型钢安装完毕应用404扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。6、盘柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。7、柜（盘）接地应牢固良好 ，每台柜（盘）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。8、柜（盘）内二次回路结线和电缆连接8.1 成套柜（盘）内二次回路结线制造厂方大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。8.2 引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。三、变压器安装对运抵现场的变压器进行外观检查和试验检查工作。主要看设备型号是否与设计相符，表面油漆是否完好，高低压瓷套是否清洁，是否有裂纹和伤痕。绝缘性、变比，耐压是否达到要求。1、设备基础应预先进行制作，位置和尺寸以设计图纸为准。预埋管件应符合要求，待强度达到60%以上后方可安装设备。2、变压器就位采用吊车或三角架，按照外高内低排放。在吊装过程中要时刻注意瓷套与油枕的安全，不得碰撞挤压、受力。3、变压器就位后，接地线要与厂外专用接地线焊接，防腐处理均匀。4、变压器高低压接线相序必须一致，不得有外力作用。四、电缆敷设1、工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设垂直敷设持标识牌1.1、材料要求及检查根据设计图纸要求，本工程的电缆采用低烟无卤阻燃、难燃交联聚乙烯绝缘铜芯电缆。材料选用所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并要有产品合格证和检验报告。施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求,电缆敷设前进行绝缘摇测。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，电阻应不小于10兆欧。1.2、准备工作施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求，外观应无明显损伤。电缆敷设前进行绝缘摇测，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻，其阻值不低于10M。电缆测试完毕，应立即用密封套封严,再用黑胶布包好。敷设电缆时，可用手持通话对讲设备进行联络指挥。电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，应按电缆轴上箭头指示方向或按电缆缠绕方向滚动。电缆支架的架设地点一般应在电缆起止点附近为宜；在一个敷设区段内应选择地势高的一端作为敷设的起始点；架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方，见下图。电缆引出图2、电缆敷设考虑现场实际情况，拟采用人工敷设。人工敷设时，根据路径长短，组织合理人力沿电缆沟支架或电缆桥架敷设。敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮上，牵引电缆向前移动，见下图。图3.2.2.1 电缆用滚轮敷设图电缆沿桥架水平敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。电缆转弯和分支处不凌乱，电缆标志牌清晰齐全。桥 架电 缆电缆在水平桥架上排放布置图：电缆垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后应将套管用防火材料堵塞。电缆敷设过程中，为确保施工安全顺利进行，应设人员监护。敷设后应及时绑扎，要求绑扎牢固，扎点均匀一致。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根，排列应整齐，间距均匀，不应有交叉现象。敷设完毕进行电气测试，然后挂牌标识。为确保电气性能，施工中不允许有中间接头,交工前对电缆进行回路标识。标识牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。3、质量标准3.1、电缆耐压试验、绝缘电阻值必须符合国家现行标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。3.2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3.3、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。4、电缆敷设固定应符合下列规定4.1、垂直敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。4.2、交流单芯电缆或分相后的每相电缆，固定用的夹具和支架，不得形成闭合铁、磁回路。4.3、电缆排列整齐，固定可靠，尽量避免交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距符合下表的规定。电缆支持点间距（mm）电 缆 种 类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆80010005、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。6、电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合下表的规定。电缆最小允许弯曲半径序号电 缆 种 类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注： D为电缆外径。7、桥架内电缆敷设应符合下列规定7.1、大于45倾斜敷设的电缆离转弯约200300mm处设固定点。7.2、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等要做密封处理。7.3、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔11.5m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。电缆固定点的间距（mm）电 缆 种 类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000五、低压电缆头制作安装1、工艺流程准备工作摇测电缆绝缘剥电缆外皮套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子固定热缩管与设备连接2、材料选用电缆终端头套、塑料带、接线线耳、镀锌螺丝等材料必须符合要求。绝缘塑料带应分黄、绿、红、蓝四色。3.低压电缆头制作安装电缆敷设并整理完毕，核对无误。选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆并做好标记,裁掉多余电缆，剥去电缆头部绝缘层，用填充胶填堵线芯根部的间隙，然后选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支手套，套入线芯根部，均匀加热使手套收缩。从芯线端头量出长度为线耳的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层，并在芯线上涂上凡士林,将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线耳，压接应在两道以上。用填充胶填满接线端子根部裸露的间隙和压坑。将热缩管套入电缆各芯线与接线端子的连接部位，用热风枪沿轴向加热，使热缩管均匀收缩，包紧接头，加热收缩时不应产生褶皱和裂缝。将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。4、质量标准4.1、低压电缆，线间和线对地的绝缘电阻值必须大于10M。4.2、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。4.3、电缆终端头固定牢固，芯线与接线端子压接牢固，接线端子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。六、成套配电柜、箱安装1工艺流程设备开箱检查设备安装配电柜（盘）安装柜（盘）进出线接线柜（盘）试验调整送电运行验收2.设备及材料要求及检查设备及材料均应符合国家或部颁现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称、附件、备件齐全。设备到场后应按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本件及附件、备件齐全。另外，本体外观检查应无损伤及变形、油漆完整无损；柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；柜（盘）内部检查，电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。3.作业条件3.1、随土建结构预留好配电柜基础安装位置。3.2、预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。3.3、安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。4.设备搬运配电柜二次搬运时注意轻搬轻放，防止磕碰，造成元件、仪表、外观损伤，当施工完毕后及时将柜门锁好。配电柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。5.基础型钢制作安装5.1、配电柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工：低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视及检修通道宽不应小于1.5米。配电柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。5.2、基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋。5.3、安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平直度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。5.4、埋设的配电柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍,焊接处作防腐处理。6.配电柜安装配电柜与基础型钢采取螺栓固定。配电柜单独安装时，应找好配电柜正面和侧面的垂直度,成列配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到一致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜的柜盘面为标准逐台进行调整。配电柜组立安装后，盘面每米高的垂直偏差度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电柜基础接地干线扁钢牢固连接。接地铜排与零排相互绝缘。配电柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。配电柜上装有电器的可开启的柜门、隔离开关底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。7.配电柜内设备试验与检验7.1、成套馈电柜内设备的试验与检验：7.1.1、机械闭锁、电器闭锁应动作准确、可靠；7.1.2、动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；7.1.3、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；7.2、抽屉式配电柜内设备的试验与检验：7.2.1、抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；7.2.2、抽屉的机械联锁或电器连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头分离明显。7.2.3、抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；7.2.4、抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好。7.3、配电柜内母线安装检查7.3.1、柜内母线安装，必须符合设计要求。7.3. 2、母线应镀锌，表面应光滑平整，不应有裂纹、变形和扭曲缺陷。7.3. 3、金属紧固件及卡件，必须符合设计要求，应是镀锌制品的标准配件。7.3. 4、绝缘材料及瓷件的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观质量无损伤及裂纹、绝缘良好。7.3.5、母线采用螺栓连接时，螺栓、平垫、弹簧垫必须匹配齐全，螺栓紧固后丝扣应露出螺母外5-8mm。7.3.6、母线相序排列必须符合规范要求。安装应平整、整齐、美观。7.4、配电柜内二次回路结线7.4.1、按配电柜工作原理图逐台检查柜内的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制、操作电压必须一致。7.4.2、按照电气原理图检查柜内二次回路结线是否正确。7.4.3、控制线校线后要套上线号，将每根芯线煨成圈，用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。并应严格控制端子板上的接线数量，每侧一般一端子压一根线，最多不超过两根，必须在两根线间应加垫圈。多股线应涮锡，严禁产生断股缺陷。8.配电柜内馈电电缆安装馈电电缆进入柜内要做热缩电缆头，相线要套热缩相色带，电缆头制作好后，要牢固固定在柜底部电缆支架上。相线过长要加装绝缘橡胶垫用卡子固定在柜体支架上。电缆头与设备连接时相序颜色要一致，16mm2以上的导线要用压接线耳和设备连接。电缆头的相线要顺直，不要受外力扭曲。接线耳和设备连接要用套筒扳手紧固，力矩要适宜。9.配电柜试验与调整试验应符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”（GB50150-91）的有关规定。9.1、设备试验调整9.1.1、试验内容：配电柜框架、母线、避雷器、低压瓷瓶、电流互感器、低压开关等的吸收比和交流耐压试验；9.1.2、调整内容：接触器、中间继电器、时间继电器调整以及机械连锁调整。9.2、控制回路试验调整9.2.1、绝缘电阻测试：a)、母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10兆欧；b)、次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不小于1兆欧。9.2.2、交流耐压试验：a)、试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟；b)、48V及以下回路可不做交流耐压试验；c)、回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将两端短接。9.3、模拟试验按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误灵敏可靠。10.配电箱（盘）安装配电箱（盘）安装应根据设计图纸，结合现场实际情况安装在安全、易操作的地方，暗装时底边距地1.6米。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致。配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。配电箱（盘）上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配电箱(盘)的盘面上安装的各种开关，当处于断路状态时，接线端可动部位均不应带电。配电箱(盘)上的母线应涂有黄(A相)，绿（B相），红（C相），蓝（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿、也称PE线）。配电箱(盘)上配线应排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两端固定。盘面引出及引进的导线应有适当余量，以便于检修。导线剥落处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。接零系统中的零线应在箱体(盘面上)引入线处或末端做好重复接地。暗装配电箱根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实并抹平。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱盖平正，不歪斜。采用支架固定明装配电箱（盘）时，角钢应调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用角尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢。然后除锈，刷防锈油漆及面漆。采用金属膨胀螺栓可混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧绝缘摇表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。11.质量标准1、配电柜的金属框架及基础型钢必须接地(PE)；装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编制铜线带连接，且有标识。2、低压配电柜应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时柜内保护导体最小截面积S，应不小于下表规定。保护导体的截面积相线截面机S（mm2）相应保护导体的最小截面积S（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/43、基础型钢安装应符合如下表规定:基础型钢安装允许偏差项目允许偏差m/mmmm/全长不直度15水平度15不平行度/54、配电柜安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。5、导线与器具连接应符合以下规定：5.1、连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。5.2、电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。6、垂直度允许偏差：6.1、配电柜体高50mm以下，允许偏差0.5mm。6.2、配电柜体高50mm以上，允许偏差1.5mm。七、母线安装母线在订货时，除按图纸定作加工尺寸外，还应请生产厂家在施工现场实测实量，以避免误差。母线安装位置。母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。未碰接的母线应做好保护，在拐弯转向处安装时，应避免不对相情况发生。 母线安装须依据验收规范中的要求进行施工。接地方法见桥架接地。第二节 接地安装工程一、工艺流程自然基础接地体安装接地干线安装防雷引下线敷设均压环安装避雷网安装二、材料选用及检查所有的镀锌圆钢均采用国标材料，并要有产品材质证明书及产品合格证。进场的镀锌圆钢直径应采用螺旋测微器或游标卡尺测量。三、概述本工程低压配电系统接地形式采用TN-S系统。本工程的建筑物防雷接地、工作接地、电气保安接地、消防系统设备接地及弱电系统设备共用接地装置，其接地电阻应不大于1欧姆。本工程采用总等电位连接，防雷接地系统，用电设备外壳及其接地保护线与装置外的可导电物体进行等电位连接，可以避免它们之间可能出现的危险电位，以保障人身和设备运行的安全。1、 自然基础接地体安装按设计要求利用基础锚筋及挡土桩钢筋做接地体，应按设计图尺寸位置，定好接地体组数位置，把每组基础接地体钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于两根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用有色油漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检核验，同时做好记。2、 接地体连接线敷设接地体连接线拟采用地下室底板钢筋作为水平接地体，采用10mm镀锌圆钢作为搭接材料，双面焊接长度为钢筋直径的6倍。为使跨接线与接地体接触严密，用卡具将跨接线与接地体钢筋相互接触部位固定后，再焊接牢靠。焊区的焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊和气孔等缺陷。焊好后应清除药皮。为将接地体连接线引至墙体，需留有足够的连接长度，以待与引下线连接用。3、等电位联结为防侧击雷，高度超过45m及以上的外墙上金属构件、门窗等较大金属物应与防雷装置连接，竖向敷设的金属管道及金属物的顶部和底部应与防雷装置连接。为防雷电波侵入，电缆进出线在进出端应将电缆的金属层、钢管等与电气设备接地相连。在低压母排上装置避雷器，楼层配电总箱、重要设备、弱电系统配电箱、室外线路入户处等均按防雷区域装设浪涌抵制器。本工程低压配电系统接地形式采用TN-S系统。本工程的建筑物防雷接地、工作接地、电气保护接地、消防系统设备接地有弱电系统设备共用接地装置，其接地电阻应不大于1欧姆。本工程采用总等电位连接，防雷接地系统，用电设备外壳及其接地保护线与装置外的可导电物体进行等电位连接，可以避免它们之间可能出现的危险电位，以保障人身和设备运行的安全。所有进出建筑物的金属管道、电力、通信电缆金属外护层及其金属套管采用BV-25mm2或-25x4 mm镀锌扁铁与防雷、电气接地系统连通，参照电气标准图集等电位联结安装02D5012图集第1115页施工。第三节 电气调试一、低压供电系统调试1、调试目的 调试阶段是把握整个工程质量的最后一关，它直接关系到产品设备和安装质量是否满足功能需要，是否达到设计的要求。为工程顺利竣工奠定坚定的基础，为日后设备能否处于最佳运行状态创造先决条件。2、调试项目 主要包括高、低开关柜一二次线路调试及电气调试。2.1、调试前检查项目2.2、检查低压配电房是否干爽通风、照明充足、通道通畅，以及门、窗、洞防排烟风口是否有防鼠出入的装置。2.3、检查柜内外有无杂物，灰尘；柜内接线有无错误，遗漏、 松动、标识是否正确、齐全；2.4、检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；2.5、检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束；2.6、检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。按成套电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量评定表,电缆线路分项工程质量检验评定表,硬母线安装分项工程质量检验评定表, 进行有关的质量检查和验收评定。3、低压开关柜调试3.1、需要调试的设备及其装置：0.4KV级别设备开关柜及其母线、馈线电缆，二次空载回路及其继电保护装置，柜内照明装置及其应急照明。3.2、低压进线屏受电：检查进线屏的A、B、C相位，相序的正确性，屏面指示灯、仪表是否准确，并做好记录。3.2、低压母线受电：分别投入进线屏及联络屏，检查各段母线的A、B、C相位，电压，相序的一致性，屏面指示灯、仪表是否准确，并做好记录。3.4、 低压进线屏、联络屏、发电机进线屏分合闸试验：在分闸的指示状态下，按合闸按钮，应回复到主开关投入状态；在合闸的指示状态下，按分闸按钮，应回复到主开关退出状态。3.5、联锁试验：如投入1变进线屏主开关，则2变进线屏主开关不能投入，反之依然。3.6、失压脱扣试验：全部检验各屏主开关失压时能否退出。3.7、各设备空载受电72小时，交甲方和供电局验收。二、低压配电及照明、动力系统调试1、调试目的 规范电气系统调试，保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确，以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。2、调试项目 2.1、线路测试2.2、低压配电柜、屏、箱调试2.3、照明灯具送电调试2.4、动力系统送电测试与调整3、准备工作 3.1、调试过程中使用的仪器、仪表、机具。名称规格单位数量摇表500V/500M个1摇表1000V/1000M个1接地电阻测量仪ZC8型套1钳型电流表V/A两用01000A、0500A套1相序表套1半导体点温计0300套1对讲机套4扬声器套3玻璃酒精温度计0150支2万用表套2我公司调试使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级，压力表0.4级，穿芯互感器0.5级。3.2、调试前检查项目3.3、检查屏箱内外有关杂物，灰尘；屏箱内接线有无错误，遗漏、 松动、标识是否正确、齐全；3.4、检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；3.5、检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束；3.6、检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。4、主要调试内容 4.1、线路测试系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。4.1.1、检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。4.1.2、检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。4.1.3、测量电线、电缆的连续性。4.1.4、用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。4.1.5、将检测结果填入电气设备绝缘检查记录。4.1.6、对地线进行接地测试。4.1.7、送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。4.1.8、按电缆线路分项工程质量检验评定表、配管及管内穿线分项工程质量检验评定表进行有关的质量检查和验收评定。4.2、低压配电柜、屏、箱调试（含照明、动力）配电柜、配电箱功能测试步骤4.2.1、对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。4.2.2、根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。4.2.3、清除内部灰尘和油污。4.2.4、检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。在检查回路连接时，要特别重视下列各点：4.2.5、交直流回路不应存在短路和接地现象。4.2.6、电压互感器回路不应短路。4.2.7、电流互感器回路不应开路。4.2.8、与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。4.2.9、交直流回路强、弱电回路不应相混。4.2.10、检查回路的绝缘情况，控制回路绝缘值不应小于0.5M，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1M。4.2.11、二次回路通电模拟试验，按设计图纸进行有关的控制功能测试，检验其是否满足合同要求。4.2.12、回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。5、电气系统模拟动作调试：各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。按成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表进行有关质量检查和验收评定。6、继电保护及系统自动装置、检验调试内容6.1、继电保护装置及系统自动装置的设备及其安装情况外部检查。6.2、变流器、仪表变压器及其回路的检验。6.3、继电器与辅助设备，机械部分的检查。6.4、继电保护装置及继电器屏，导线与设备的绝缘检查及插接母线，电缆耐压试验。供电回路插接母线及50mm2以上电力电缆各回路用交流1000伏电压进行耐压试验，历时1分钟，无击穿闪络现象。（50mm2以下电力电缆及控制电缆采用抽检，进行耐压试验正常。）7、继电器与辅助设备电气特性检验。对热继电器保护特性检查、检验。对热继电器加一次额定电流，检查其保护特性。作为电动机过载保护装置的热继电器，应满足以下三项基本要求：1)、能保证电动机不因超过极限容许过载能力而被烧毁，2)、能最大限度地利用电动机的过载能力，3)、保证电动机正常起动。结合设计要求，热继电器整定电流一般电机在1.2倍，由于风机起动特性与常规不同，起动电流在710倍，起动时间较长，热继电器整定电流一般在1.2倍1.5倍。结线回路中，继电器的相互动作检验及动作于开关和信号装置的检验。用一次电流和工作电压检验，继电保护装置及系统自动装置。继电保护装置及系统自动装置整组检验。利用继