食品行业解决方案.doc

*有限公司ERP系统总体解决方案文档作者:创建日期:修改日期:确认日期:控制编码: 当前版本: 7目 录一、方案概述3目标3相关文档31、ERP总体实施4总体实施目标42、业务流程分析和诊断52、1 *公司的业务特点52、2 问题分析53、业务流程优化设计73、1 核心思想和总体思路73、2 业务流程优化的设计原则7二、业务总流程8第一部分：账套基础设置91.1账套信息91.2 启用会计期101.3系统编码原则111.4举例说明：12第二部分 业务部分142.1 出口管理流程142.2 采购管理流程192.3 库存管理流程25第三部分：制造部分2931BOM维护流程2932需求规划（MRP）流程3233生产订单流程36第四部分：HR38一、实施目标38二、实施范围38三、人事管理信息38四、薪资管理40持续改进42一、方案概述目标根据实施顾问对青岛*食品有限公司（以下简称*公司）的调研，结合ERP的管理思想、功能特点，共同构成了该“业务流程方案”。重点描述了*公司的财务方面和物流方面的业务流程和业务组织。对于一些具体的需求和每项业务的详细处理描述，我们将在详细设计方案中具体描述。相关文档Note: List any documents that should be referred to in conjunction with reading this document. All documents should be defined by their name, document reference, version (if appropriate) and date (if appropriate). Contractual documents should be referenced as a minimum. If the list of related documents is long, you may want to refer this section to an appendix at the back of the document.1. *现有业务流程调研报告1、ERP总体实施总体实施目标我们希望使用ERP系统以后，可以协助*公司建立一个以制造管理和物流管理为核心的管理体系，实现：l 建立一个从销售管理、采购管理、仓储管理、生产订单管理、到财务管理实现全面集成的系统；l 财务上，满足日常财务管理和会计核算的需求，并符合国家规范的财务规定；l 规范库存管理，增加库存管理的透明度，降低库存成本，与财务有效集成；l 规范采购流程，降低采购成本，与应付账款的有效集成；l 加强对生产过程的管理，对生产计划、进度、以及生产过程中的收发料信息进行有效的跟踪和控制，并准确及时反映；l 加强生产分析功能，能提供多角度、全方位的生产状况查询功能和报表；l 建立规范的质量、安全信息的管理、采集、分析体系；l 加强对各部门资产管理的力度，满足财务对资产管理的需求；l 提供决策支持信息。2、业务流程分析和诊断2、1 *公司的业务特点今天，市场、响应速度、客户服务等因素已同传统的质量、革新、功能化和成本列为企业竞争的必备要素。当今企业面临的主要问题是如何在提高生产率，提供更高档次的服务，更快的响应速度的同时降低成本，最大程度地满足客户需要。客户、竞争和变化已经成为这个时代的主要特征。*公司已经建立了面向市场组织生产的经营模式。企业的主要生产方式是按销售订单及预测组织生产，其中以面向客户销售订单生产为主。其产品生食水产品为主。随着市场的不断放大，其产品品种也日益增多。*公司在长期的生产实践中总结出一套行之有效的管理方法，使企业经济效益和各项指标年年增长，在激烈的市场竞争中保持行业领先的地位。但是，随着企业生产规模的逐年增长，原有的依靠手工传递信息的管理模式出现不少问题，由于管理信息滞后，各级管理者难以及时掌握来自全厂方方面面的信息，造成大量“事后管理”现象的发生，工作效率较低，同时增加管理成本。 以下简要分析*公司业务管理中表现出来的主要问题。2、2 问题分析*公司目前的管理基础较好。通过多年持续不断地改革，企业在创造良好的经济效益地同时，管理更趋规范化。但是，随着公司业务的发展，也暴露出一些更深层次的管理问题：v 部门流转环节增多引起沟通成本的增加，随着企业规模扩大，信息传递时间延长，企业内耗增加。这样不仅可能导致延误时机和决策失误，更不利于对市场变化快速反应。v 各部门不是以企业的总体最优为目标，企业资源没有合理利用，彼此容易产生“本位主义”和利益“分散主义”，不利于提高企业整体的市场竞争力。具体表现在：信息共享问题：企业内部信息流不畅通，信息共享程度低，重复工作多，信息流转不及时，不准确，经常出现人为错误而不能及时发现，影响整个生产进度。例如，销售部门对客户定单生产进度的把握比较困难，无法进行产销协调；生产部门无法准确获得采购部门定单的执行信息，影响排产；采购部门无法及时掌握产品原料的缺料信息等。3、业务流程优化设计3、1 核心思想和总体思路业务流程优化的核心思想是减少非增值活动，减少等待时间、重复工作、协调工作量，从而提高增值活动效率。此次业务流程优化，是以现存问题为指向，依据业务流程优化的核心思想和主要原则，结合IT技术，特别是用友ERP系统的实施，进行流程优化。主要依据了以下思想和原则：v 实现从传统面向职能管理转变为面向流程管理，将业务的审核与决策点定位于业务流程执行的地方，缩短信息沟通的渠道和时间，从而提高对顾客和市场的反应速度；v 强调业务流程中每一个环节上的活动尽可能实现最大化增值，尽可能减少无效的或不增值的活动，例如去掉不必要的审核等。并从整体流程全局最优（而不是局部最优）的目标，设计和优化流程中的各项活动；v 要求业务流程之间尽量实现单点接触，这不仅有利于流程通畅、责任明确，而且有利于提高内、外部顾客的满意度；v 在手工管理方式下，由于受到人的管理能力局限性约束，一般必须采用授权分工管理，授权分工管理必然会在一定程度上导致决策分散化，影响决策的有效性。因此，在建立新型“扁平化”组织运行模式时，重视现代计算机信息技术的应用，以便协调业务分散与管理集中之间的矛盾。基于以上思想和原则，此次业务流程重组的总体思路为：1 实现从面向“职能”管理到面向“流程”管理的转变；2 从“流程”出发调整岗位职责、部门职责及绩效考核指标；3 明晰企业控制的三个层次：事先计划、事中监控和事后分析。3、2 业务流程优化的设计原则流程方面：从面向“职能”管理到面向“流程”管理，对不同部门相同“流程”的业务只按照流程管理的思路进行描述，变复杂流程为简化流程。着重点：增加信息共享、扩大信息共享范围、缩短信息共享时延。企业总体情况介绍企业背景青岛*食品有限公司是由国家农业部、青岛市以及企业共同出资建设的一家集贝类净化、水产品加工、国际贸易为一体的综合性食品加工企业。公司位于青岛市城阳区红岛镇，占地面积50亩，拥有目前国内最先进的贝类净化专业设备及加工技术，年净化加工贝类产品30000吨，产品的各项指标完全符合欧盟91/492/EEC关于“活双壳贝类生产和投放市场的卫生条件的规定”的要求。公司在从事贝类净化加工的同时，开发了以生食水产品为主的精加工业务，加工技术与设备居国内领先，车间温度全部达到15度以下，年可加工高附加值、高技术标准的水产品10000吨并且通过建立完善的质量体系，先后获得欧盟及美国FDA的HACCP认证，产品远销欧盟、美国、日本、韩国等国家地区。组织机构第二部分 基础档案存货编码：j 存货分类编码存货代码的第一位是存货分类， 1-原材料 2-成品 3-包装材料 4-辅助材料k 原料品编码方案：使用8位编码，第一位是分类编码，原料固定为2；第二位是客户分类，01 是TSUJINO 东京、02 TSUJINO 姚子、07 是英国三星；第三位是鱼类分类，最后3位是流水号。规格通过存货结构性自由项进行表示X XX X X X X X 流水号 （带头、尾、皮） 分类号，如01 表示鲐鱼 分类号，07是 英国三星、08是 PRO FISH分类号1l 成品品编码方案：使用8位编码，第一位是大分类编码，成品固定为1；第二位是客户分类，01 是TSUJINO 东京、02 TSUJINO 姚子、07 是英国三星；第三位是鱼类分类，最后3位是流水号。X XX X X X X X 流水号 （带头、尾、皮及规格） 分类号，如01 表示鲐鱼 分类号，07是 英国三星、08是 PRO FISH分类号1原料、包辅材料的存货属性为：采购、生产耗用。供需政策为PE，其中原料鱼的计划方法为N。成品的存货属性为：自制、销售。供需政策为PE。原料和成品启用批次管理，对每个合同的原料和成品进行管理。生产订单号为合同号两位序号第三部分 业务部分2.1采购管理流程采购业务描述*食品主要从事水产品加工，所以涉及的材料主要是各种鱼类，及加工过程中的使用调味料及包装物。海产品作为主料，其主要来源为进口，而且*食品进口的海产品多数已进行过初步加工，并且进行了冷冻和成箱的包装。辅料主要是调味料，如盐、水等，多数是国内采购，也有一部分进口。包装物料主要是各种塑料袋和纸箱、胶带等。鱼类受产地和季节的影响比较大，一般都是在旺季进行捕捞，冷冻。所以主料不会根据生产订单或者预测进行供应，而是属于储藏品。辅料和包装物在国内进行采购，供货期比较短。可以根据预测进行采购。所有存货均需要检验（数量、外观是否干净）；主要材料和副材料需要检验部门检验；包装材料通常由仓库进行检验。实际业务流程为到货后采购人员进行接收，并通知检验部门进行品质检验，仓库将合格的材料办理入库。劳保用品不进入系统管理。采购业务流程分析1、 对于主料鱼产品，由于其采购周期长，采购提前期不确定等特点，无法将其定义为MRP件，所以在系统中我们将根据实际情况手工下采购订单。2、 对于辅料如盐等，通常存在多个计量单位，需要设置供应倍数；3、 对于包装物料，如纸箱，需要设置切除尾数。4、 辅料的供应政策为PE，通常采购周期为一周；采购业务流程图系统配置方案：1 相关档案：（详细可查询静态数据准备表）供应商分类；供应商档案；采购类型；部门档案；存货档案中的MRP属性，采购提前期； 收发类别：主料采购、辅料采购、包装物采购；2流程配置说明：部门操作形成表单备注生产部制定每周的生产计划，录入到系统中(即系统中的预测单)后，进行MRP运算周生产计划辅料生产部进行MRP运算，得到采购计划采购计划辅料采购部采购主管对采购计划进行审核辅料采购部采购员查询采购计划，并根据采购计划下达采购订单采购订单辅料仓库厂商送货后，生产部门检验后，按合格数量办理入库采购入库单辅料采购部收到厂商发票后，采购部在系统中进行采购结算处理采购结算单辅料仓库仓库进行主料入库主料采购采购部门对金额进行确认主料4岗位设置：采购员： 查询采购计划 选择确认供应商 根据采购计划录入采购订单向供应商发出订单录入采购发票，并进行结算 提出付款申请采购部主管：采购员进行采购订单录入采购主管进行采购订单审批 财务部： 采购发票记账形成应付款，并生成凭证。 进行付款，并形成凭证库存业务库存业务概况*食品设置社外冷藏仓（租赁）、工厂冷库、车间速冻间、包辅料仓等仓库进行存货的核算。其中主要材料和辅助材料及包装材料采用不同的处理流程。进口的鱼，先是存放在租赁的厂外冷藏库中，根据工厂冷库中的结存情况，从厂外仓库进行调拨至工厂冷库。每天生产前再根据当天的投料量，即根据生产订单的建议量，按订单办理材料出库。库存业务流程分析1、 主料、辅料、成品均需要批次管理。食品行业对物料的管理通常需要进行质量追踪，也就是当成品出现质量问题时，需要了解是哪一批材料有问题。为实现质量的追踪，将主要材料设置为批次管理。另外，食品行业的物料还需要保质期管理，但是由于*的物料通常不会过期，所以，不需要启用保质期管理。2、 主料鱼入库时，主要入厂外冷藏库，然后通过调拨的形式入大库。车间每天先从大库中领用鱼，并进行解冻、加工，但是不一定会全部耗用。根据生产情况进行领料，也就是根据生产订单的数量进行材料领用。3、 材料和成品均有辅助计量单位。通常同一成品的包装净重也是不同的。4、 辅料的流程与主要材料基本一致。5、 作为食品行业，出成率是其比较关注的指标。对于*食品来说，出成率主要是产出的成品与投入的主料（鱼）之间的比率。要求每天计算出成率从而反应当天的生产状况。库存业务流程图系统配置方案：1、 相关档案：存货分类；计量单位；存货档案；收发类别；仓库档案；出入库单单据设计；2、 业务类型主要是各种收发类别：采购入库、产成品入库、盘盈入库、其他入库；材料出库、销售出库、盘亏出库、其他出库3、 流程配置部门操作形成表单备注仓库厂商送货后，生产部门检验后，按合格数量办理入库采购入库单仓库客户原料到货后，业务部门检验后，按合格数量入到来料库其他入库单主料领用仓库根据生产材料领用情况办理材料出库材料出库单辅料领用仓库根据实际的出库情况办理辅料出库单材料出库单成品出入库仓库根据当天完成的数量办理入库，要求对应到生产订单产成品入库单根据进料或来料分别入到不同仓库仓库发货时，在系统根据销售部门的发货通知录入销售出库单，并审核销售出库单4、 岗位设置主料仓库保管员：主材料入库主材料从厂外库调拨到厂内库仓库现存量查询盘点 主料材料出库辅材料及包装材料库保管员：材料入库材料出库盘点现存量查询第四部分：制造部分现行业务流程分析现行生产业务流程是计划经济和市场经济地结合体，生产计划依据市场需求和经营指标来编制，通过扩大库存的方式来满足市场需求，这种计划体系在一定程度上满足了*公司生产经营的需要，现状见下。作为一种手工状态下的计划体系，它存在如下几点不足：1. 不能有效准确的知道原材料和辅料的采购到位情况；2. 由于计划部门不能及时准确的了解库存现状，造成在BOM出来以后仍然不能确定工厂对物料的需求，而是再通过库存人员确定物料需求，使得物料需求计划周期较长，工作量大，而且计划人为制订，人的经验因素使得计划的科学性不高，进而也造成了库存不能在保证满足生产需要情况下尽量节约资金，从而在根本上控制成本；3. 业务部门不能准确及时的了解订单的生产进度，生产部门也不能根据合同和订单的情况实时调整生产；生产业务描述*食品根据客户订单情况分解为生产周计划，并在每月下旬制定下月每周的生产计划。周计划可能在一定程度上进行调整。食品行业的生产过程还有一个显著的特点，就是工序转移中数量是波动状态的。*食品的车间采用流水线作业，每一步加工时间较短。 但是某些工序可能存在在制品，如腌渍、内包装等。对于存在在制品的生产订单，我们需要掌握其完成情况，而且需要计算其出成率。在出货淡季，可能需要生产一些未包装的半成品。在旺季时，只需要进行包装便可直接出货。*现有4个车间进行生产，每个车间各自完成专门的品种。也就是每个成品都不跨越车间。如：一车间主要是生产鲐鲅鱼等，二车间生产鳕鱼；三车间生产鳕蟹等。流程分析1、 *食品的生产主要是面向预测，并预测订单展开得到采购计划2、 在系统中每月月末前将下月计划分周录入，并进行MRP展开。通过报表查看全月计划。3、 每天在系统中录入第二天每一车间的生产订单。4、 每个车间通常一天只生产一个品种，更换品种里要对现场进行清理。5、 关于出成率：对于生产主管，通常通过出成率判断生产情况及材料质量和成本情况，尤其是对于食品行业。出成率需要每天进行统计，以得到当天的生产情况，并根据情况及时进行生产调整。对于出成率，我们可以这样去理解：产出的成品数量与投入的主材料数量的比率。系统提供生产订单用料分析表可查询到每个产品的完工入库数量和标准耗用和实际材料耗用的情况，将系统的生产订单用料分析表输出后手工核算每个合同中每个产品的出成率。系统配置方案物料清单系统说明： 物料清单显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息；物料需求计划计算用料的基础；领料、发料的依据。流程分析：l、新流程采取集中统一管理技术数据的方式由生产技术部门集中对BOM资料进行管理，保证在企业内的每个环节的技术数据都保持一致。2、ERP系统上线后，并不能取代技术文件的作用，技术文件依然必须存在。3、生产部负责维护BOM数据。BOM是计算用料的基础，对于*食品ERP项目来说，主要是根据生产计划得到采购计划。基于业务的解决方案：增加每个成品的物料清单，子件保留4位小数。另外，该系统可以定义多个版本的BOM。 生产计划及生产订单系统说明：本系统是针对制造有关的生产订单计划、锁定、审核、备料、关闭等作业的管理。协助企业有效掌握各项制造活动的讯息，达成下列目的：针对需求规划生成的建议生产量，提供分批计划功能，或手动建立生产订单资料，使生产计划作业更具弹性。提供生产订单锁定和审核功能，有效控制计划执行过程。提供各种角度的跟催讯息，有效掌握生产进度。提供生产订单用料分析，以有效掌握各生产订单的用料及成本差异讯息。基于业务的解决方案:由生产部参照生产计划进行当天的生产任务安排，由生产部在系统中生成并审核生产订单下达给生产车间。生产订单的下达方式可以为自动生成，即根据MRP运算自动生成生产订单，对即将生产的订单进行审核。服装需修改生产订单子件资料后再进行MRP运算。以生产订单号贯穿整个生产业务的管理。在原材料领用和产成品入库时严格按生产订单进行。一、 周生产计划在产品预测订单输入中分品种录入每周的产量。二、 计划查询产品预测订单明细表中进行查询。不均化查询可得到全周下达的计划，并可以分车间进行汇总。 三、 MRP运算得到采购计划1、 进行MRP运算2、建议规划量查询：可以查询什么时间内应该采购何种材料，数量是多少。四、 生产订单每天在系统中录入当天每个车间的生产订单。生产订单需要经过主管审核。未审核的订单可以在未审核订单表中进行查询；已审核的订单可以在生产订单通知单中进行查询。另外生产订单审核后可以查询生产订单领料单，可以在发料时进行数量参考。系统还提供生产订单用料分析，以对比标准用料与实际用料的差距。通过生产订单号进行过滤查询可以查到每个合同的成品入库和原料领用情况。相关设置：存货档案中将与生产有关的成品和材料设置为MRP件；需求来源为30天内取自预测；供应政策