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文档简介
质量策划一、工程概况工程名称:年产3000万件x纺高档衬衫、300万件x纺高档西装项目工程地点:xxx市x新区x科技产业城建设单位:xxx服装有限公司设计单位:xx工程设计有限公司监理单位:xx工程监理咨询有限公司施工单位:中冶建工集团有限公司该工程位于x市x新区x科技产业城内、工程量大、工期紧、当地社会关注度高。工程建筑总面积为: 390836.12。地上面积约:189476.9,其中我司承建的有:高档西装一厂房、高档西装三厂房、高档衬衫一厂房、员工餐厅、综合楼。厂房均为两层、员工餐厅为三层、综合楼为五层,建筑高度分别为:16.3米;14.9米;21.6米。二、主要技术标准及规范1、地基与基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)2、建筑结构荷载规范 (GB5009-2012)3、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 (JGJ95-2011) 4、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2015)5、混凝土结构工程施工规范 (GB50666-2011)6、钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2010) 7、屋面工程技术规范 (GB503452012)8、屋面工程质量验收规范 (GB502072012)9、建筑地面工程施工质量验收规范 (GB502092010)10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB502102001)11、钢结构工程施工质量验收规范 (GB502052001)12、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002013)13、建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范 (GB502422002)14、给排水管道工程施工及验收规范 (GB502682008)15、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB501682006)16、工程测量规范 (GB50026-2007)17、建设工程项目管理规范 (GB/T50326-2006)三、保证工程质量的主要措施工程项目的质量管理将按照业主的要求,执行公司依据GB/T190012008质量管理体系要求标准策划并通过认证的管理体系,严格遵循公司独特的“三标一体管理体系”实行“三级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制,坚持“三服从、四不准、一坚决”的质量原则,完善和强化并保持项目质量管理体系的正常运行,确保工程质量目标的顺利实现。1、三级管理:公司总部、专业分公司、项目经理部。2、一级专检:项目经理部设专职质量检查员对工程质量进行检查和核定。3、四级检查:班组自检、工序互检、项目专检、公司联检。4、三服从:当进度同质量发生矛盾时,服从质量。 当经济核算同质量发生矛盾时,服从质量。 当工作量同质量发生矛盾时,服从质量。5、四不准:没有作好施工技术准备不准施工。 没有施工方案和保证质量措施不准施工。 没有进行设计图纸自审、会审不准施工。 没有进行技术交底不准施工。6、一坚决:质量不合格者,坚决返工。7、控制流程每一道工序过程控制流程 对所管范围发现问题随时指出及时修改、避免返工跟踪检查劳务队质检员 项目专业工程师 质量经理 每一道工序结果控制流程质量检查记录、质检评定管理流程工程隐蔽记录管理流程资料管理流程材料管理流程合格证及试验报告管理流程现场部分特殊材料的管理混凝土的现场控制四、质量方针及目标质量方针贯彻落实“用我们的诚信、智慧和追求雕塑时代建筑的精品”的质量方针; 质量目标工程结构和单位工程评价结论均应达到合格要求;其它工程质量应达到相应行业标准规定的合格等级;杜绝较大及以上质量事故;五、质量控制手段实现施工质量目标的保证措施在项目管理中,按公司三标一体管理体系文件,建立建全了质量管理体系、保证体系,并且运转正常,责任分工明确,设立专职管理人员,建立了各岗位责任制和项目管理制度,在各工序组织施工中,项项有人抓,有人管,发现问题及时解决,并在各种工程会议上广泛宣传抓好工程质量,保证用户满意和干好放心工程。用“计划、执行、检查、总结”的循环工作方法,不断改进过程控制。并按建设程序组织施工、验收。1、贯彻质量意识,建合格品工程“质量就是市场,质量就是生命,关系企业存亡;质量就是岗位,质量就是财富,质量联系员工饭碗”已成为我公司员工的共识,员工的质量意识从“要我搞好质量”彻底转变为“我要搞好质量”。我公司全体员工已充分认识到“质量抓好,工期可保;质量抓到,安全可靠;质量抓住,成本可控”。我公司一定会为了自身发展和生存的需要,在项目建设中,牢固树立创精品工程的思想,以“优质工程”的要求进行工程质量策划,全方位、全过程开展质量活动,以工作质量、促工序质量、保工程质量,把本工程建成合格工程。2、向管理要质量,以工作质量保工程质量确保我公司最优秀人才用在本工程建设中配备优秀的项目经理和组织能力强、有责任感、技术水平过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子,将公司最优秀的管理人员和施工队伍用在工程项目上。选择有多年施工经验和施工业绩优秀的外协作业队伍。通过对整个队伍的质量意识、质量行为、质量态度的教育,使每一位参建人员有饱满的工作激情,确保每一工程项目上都有一支充满活力的施工队伍。使参加本项目建设的人员有一种荣誉感、责任感和使命感。强化质量目标管理和预控措施,牢固树立“确定目标,明确责任;分解落实,详细交底;针对难点,组织攻关;样板示范,提升水平;跟踪控制,严格把关”的质量目标管理和预控指导思想。落实和强化施工过程中质量控制的具体措施,切实做到:工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施有交底,图纸会审有记录,配制材料有试验,隐蔽工程有验收,计量器具校正有复核,设计变更有手续,材料代换有制度,质量处理有复查,成品保护有措施,细部处理有效果,行使质控有否决,质量文件有档案。3、向作业要质量,以工序质量保产品质量。强化施工方案和作业交底,推行标准化作业。切实做好应知应会教育和上岗培训工作,特种作业人员达到100持证上岗。每个作业人员明确自己所掌控的工作质量目标。严格按设计与技术规范、作业规范操作。土建协力队伍要选技术最好的,不选价格最低的。严格工序质量考核,以工序质量确保产品质量。4、向服务要质量,以良好的服务意识保证业主的满意加强与业主、监理公司、设计院和外商的信息沟通,及时了解业主、监理公司、设计院和外商对工程的要求。在整个施工过程中,要和设计院加强沟通,和设备分包安装单位一起解决问题,和甲方一起紧密协作,及时对业主、监理、设计、设备方提出的意见进行分析、解决。加强施工过程质量回访,在施工全过程以高质量的服务,让业主满意。质量目标不只是建合格品工程,还要保达产、保达标、保达效。5、质量控制点的确定(1)、施工全过程实行“零误差”动态管理“零误差”动态管理,既是一种具体的施工管理方法,更是一种管理新理念。我们将之总结为“该说到的一定说到,说到的一定要做到,第一次就把工作做好”。本着这种理念,我们力争实现以下目标:在工程质量上,实现产品的零缺陷;在为客户服务上,实施客户满意战略,实现产品、服务的零投诉。(2)、土建结构专业工程质量控制要点见下图:土建结构专业工程质量控制要点图序号质量控制点控 制 内 容一、建构筑物施工控制要点1设计交底、施工图会审设计特殊要求,施工图存在问题,材料代用等问题讨论2材料检查检查材料合格证,材料复试报告,材料规格型号符合设计3施工人员检查特殊工种上岗证4施工方案审查施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施,劳动力配备等5基础放线检查控制坐标点、场平标高、定位轴线6基础验槽坑、槽尺寸、标高、土质7垫层垫层厚度,水平,标高,几何尺寸7框架结构楼层、框架梁、板、柱、标高,加强带、梯段8钢筋绑扎钢筋规格,间距,搭接长度及牢固程序9模板几何尺寸,缝隙,稳定性10浇灌砼配合比,预埋件,浇灌令,隐蔽记录,坍落度,振捣情况、留置试件等11墙砌体轴线,标高,灰缝,拉接钢筋设置,预留孔位置等12室内外装修楼地面平整度,墙面平整度,墙地砖粘接强度,涂料均匀一致13屋面防水基层处理,材料搭接长度,试水试验,孔洞等的处理14门窗工程门窗出厂合格证,预埋件数量位置,关闭灵活,严密,牢固;填嵌饱满15交工资料、竣工图交工技术文件完整,数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,竣工图反映真实,质量目标合格二、水、电、设备基础及安装施工控制要点1设计交底、施工图会审设计特殊要求,施工注意事项,施工图存在问题,合理化建议进行讨论2材料检验材料合格证书,材料复试报告,抽检记录,规格型号是否符合设计要求3施工方案审查施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施等4定位坐标,轴线、标高检查5地基地质设计要求、承载力,几何尺寸相符,6钢筋绑扎规格,数量,间距,搭接长度符合要求,绑扎牢固预留孔洞位置、标高、几何尺寸、洞口加强筋、密封材料8模板几何尺寸,缝隙,支撑符合要求9浇灌砼级配,坍落度,隐蔽记录,浇灌令,浇捣时防止地脚螺栓位移,留置试件10外观检查有无蜂窝、麻面,露筋,孔洞11交付安装基础坐标,标高,螺栓孔或地脚螺栓偏移实测数据,几何尺寸外观质量,砼抗压强度报告12试运行电梯、给(排)水、试压、动力、照明电器、发电机组、消防、电讯13防雷接地接地体、避雷带、闪接器、14交工技术文件交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,质量目标合格分部分项工程质量通病预防措施序号质量通病现象原因分析预防措施1混凝土拌合物和易性不好,影响混凝土实体质量水泥标号选用不当合理选用水泥标号。砂石级配差,空隙率大。原材料设专人管理,并按规定做复验检查。施工坍落度过大随时检查混凝土配合比的合理性并做好坍落度检查。计量不精确,搅拌时间短采用集中搅拌严格按配合比计量,计量器具定期复检。2混凝土实体蜂窝、麻面、露筋模板表面粗糙,脱模剂涂刷质量差,模板缝不严密钢模板每次用后整修,并涂刷隔离剂,木模板要求刨光并在浇砼前充分湿润。混凝土振捣不密实严格执行砼操作规程。混凝土和易性不好砂、石级配要合格,混凝土中可适量掺磨细粉煤灰。保护层垫块未固定牢或距离大, 保护层垫块要求要足够强度和固定措施。3砼工程外观差,规格偏差大,歪斜凹凸不平模板支设不牢固要求模板有足够的强度、刚度和稳定性。模板不平整、不严密、有漏浆现象模板要挑选,缝隙、孔洞堵塞后方可浇砼,混凝土分层浇注、分层振捣。模板支承在松软地基上松软地基要夯实,加大支顶底部面。混凝土浇灌未按操作规定进行,一次下料过多,容易胀膜在浇注混凝土过程中注意模板和支撑,如有变形立即停止浇筑。测量放线误差大认真测量,准确放线,必须复测。4混凝土表面预埋件、螺栓位移预埋件或地脚螺栓固定不牢预埋件不应固定在钢筋上,应固定在模板上,螺栓必须设牢靠的固定架或定位板。模板位移模板支撑、对拉要求牢固可靠。埋件或螺栓受振捣棒振动浇混凝土时严格禁止振捣埋件或直埋螺栓。2)浇灌独立基础砼时,分层浇筑,加强二次振捣,薄膜覆盖蓄水养护。3)地基基坑土石方施工过程中,要密切关注边坡稳定。4)在每个楼层测量定位放线时,要密切注意整个建筑物的代表性的转角和边沿的位置是否上下一致。5)钢筋砼结构模板安装时注意专门留设清扫时排除杂物所需的清扫口,如遇到浇灌高度超过2m的模板,还需留设专门供下料和振捣所用的门子板。6)在浇灌现浇楼板砼时,搭设专门的人行走道,以免施工人员踩塌楼板的负弯矩筋。7)在浇灌砼时,安排专人负责看护模板和钢筋,以便发现诸如爆模或钢筋移位等问题能够及时进行处理。8)提前浇水湿润围护砌体结构所使用的砌块,以免在砌筑时因砌块过多吸收砂浆中的水分而影响砂浆的强度;而且当砌筑到最后一皮时要采用斜砌的方式砌筑,避免砌体与砼结构之间在抹灰以后出现开裂现象。9)在正式开始抹灰以前,先在墙面或顶棚上冲筋找规方控制抹灰厚度,特别是外墙面,要在整个外墙面上统一冲筋找规方,以免影响建筑物的外观观质量。10)抹灰时要重点关注对基层的处理问题,避免抹灰以后出现空鼓或开裂现象。11)楼地面找平层施工以前,也要冲筋控制标高和坡度,同样也要重点关注基层处理情况,避免出现空鼓开裂现象。12)填充墙维护墙防开裂措施:砌体与钢筋混凝土墙、柱、梁交接处砂浆应充填密实。砌体砌至距梁底部150200mm时,应待砌体压缩基本完成(14天)后,方可用实心烧结砖斜砌顶紧砌实。 (4)强化各质量控制点1、基础工程质量控制要点a.轴线的位置正确,必须进行预检,复核和经过质检人员和监理验收。b.基础垫层宽度尺寸,砼标号符合设计要求,振捣密实,并经复检合格。c. 柱位置正确,钢筋伸入基础长度符合设计及图集要求。2、主体结构墙体砖质量控制要点a.砖的标号符合设计要求,并经过复试合格。b.混合砂浆保证标号和稠度,要符合每层的标号需要,砌筑砖墙时,不允许自行加水,保证砂浆的饱满度达到80%,竖缝用加浆填缝法。c.砌体不允许出现通缝,必须进行排砖,树立皮数杆,保持灰缝在8-12mm之间,砌墙拉通线,通线挂外线,中间设支点。d.要保证柱的尺寸,埋入砖中6.5500的拉接钢筋的尺寸,要留设马牙槎,先退后进。e.及时检查,每砌一步架后进行垂直度、平整度、轴线、标高、灰缝的检查,不达到允许偏差标准内的,要返工重砌。3、柱、梁、现浇板施工质量控制点a.控制构件轴线位置及其尺寸,符合设计要求。b.钢筋位置正确,是保证构件随外力的主要因素,钢筋间距,按设计要求施工,特别要求保证板上部的配筋位置,在施工时保证钢筋不被踩下去,采用钢筋支架架住上部负钢筋,阳台上部钢筋在施工应随时注意其位置的正确,在浇灌砼前预检,隐检及监理验证。c.砼的水泥具有出厂合格证及复试合格证,砂、石符合要求,砼已按试验室配比进行搅拌。d.新旧砼结合处先灌注5-10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。e.浇灌砼时分层捣实,细小断面处用30振动棒,振捣时不允许震动砖砌体、钢筋及模板。4、场地控制点施工设立固定水准点、坐标点,用建设单位给定的标点,引测到建筑物附近相对安全位置,设立固定坐标点、水准点。5、电气工程质量控制点a.管弯曲:不应出现皱折、裂缝现象,凹扁度不大于管外径的十分之一,弯曲半径不小于管外径的6倍,埋入地下或砼内不小于管外径10倍。b.接地极埋设深度不小于0.6米,垂直接地体的相互间距不小于5米,每根长度不小于2.5米,接地级距建筑物距离5米。c.连接牢固可靠,焊缝均匀,不夹渣咬肉,焊接清除焊药,焊口涂防锈漆(现浇砼内除外)。d.扁钢相互焊接,焊接长度不小于宽度的二倍(三面以上焊接)。e.扁钢与园钢、园钢与园钢焊接,其搭接长度应为园钢直径的6倍,双面施焊(当直径不同时搭接长度应以直径大的为准)。f.所有现场配线均应整齐美观,其端部必须有字迹清晰的回路编号。g.水平敷设的防雷网支持卡子间距超过10米允许误差20mm,转角处支持卡子距转角不大于0.5米,防雷网支持卡子距墙高不小于10cm,支持卡子根部应做防腐处理。h.防雷网的弯曲半径应大于园钢直径的10倍。6、给排水工程质量控制要点a.给水水平管纵横方向弯曲偏差每10米控制在0.5mm范围内。b.给水直管垂直度偏差每1米控制在2mm范围内。c.排水水平管道纵横方向弯曲偏差每1米控制在1mm范围内。d.排水立管垂直度偏差每1米控制在3mm范围内。7、试验工作a.钢筋焊接试验、机械连接试验,所有焊接、连接接头,按批量进行焊接试验,合格后可以进行焊接及连接接头的施工,同时现场进行抽样试验及表面质量检查,不合格的必须进行返工,不允许不合格接头进入下道工序。b.砼、砂浆必须提前进行配比申请,一般情况下提前一个月,特殊情况允许提前2天。c.所有砌筑砂浆、砼均需分层分段分量进行制作试块,标养28天。d.所选试样必须经由现场监理工程师负责取样并签字,送有资格的试验室试压。8、施工前的质量控制施工合同签定后,项目经理部应索取设计图纸和技术资料,指定专人管理,并及时公布有效文件清单。编制详尽的施工组织设计,做到开工有报告,施工有方案、措施,技术质量标准明确,人员经培训,施工机具、设备和监测装置满足施工要求。项目部与监理和业主对分项、分部、单位工程进行划分。依据设计文件和设计交底的工程控制点进行复测。当发现问题时,应与设计院协商处理并应形成记录。项目经理部总工程师组织图纸自审和会审,并应形成记录。对劳务施工队伍进行资格审查和合格确认,并征得业主同意。采购原材料、半成品和设备时,必须认真的对供应商进行考察和评价,采购前合格供应商必须征得业主的同意。工程用原材料、半成品和设备必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料(原件)并经业主(监理工程师)认证后方可使用。项目部各级组织应对施工人员进行质量意识和知识培训,并应形成记录。9、施工阶段的质量控制10、技术交底应达到下列要求单位工程、分部工程和分项工程开工前,项目技术负责人应向承担施工的负责人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续,保存记录并归档。在施工过程中,项目技术负责人对业主、设计院或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,应在执行前向技术人员进行书面技术交底。11、材料的质量控制应达到下列要求材料采购前,必须对供应商进行考察和评价,在合格材料供应商记录中选取材料供应商,按计划采购材料、半成品和构配件。材料的搬运和贮存应按搬运、储存、保管规定进行,并应建立台帐。项目管理部应对材料、半成品、构配件的标识进行有效监督和检查。未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等,不得投入使用。同时对检验为不合格的材料、半成品、构配件,及时运出工地。对提供的材料、半成品、构配件和工程设备和检验设备等,必须按规定进行检验和验收。自行采购的物资,未经监理工程师进行验证不得投入使用。12、机械设备的质量控制应达到如下要求应按设备进场计划进行施工设备的调配。现场施工机械应按规定进行维护和保养,满足施工需要。应对机械设备操作人员的资格进行确认,无证或资格不符合者,严禁上岗。13、计量器具的质量控制应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验,计量器具应符合有关规定。14、工序控制应符合下列规定施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。施工管理人员应记录工序施工情况,认真做好施工日志。严格工序交接制度的执行和隐蔽工程的验收检查,未经监理工程师签证的隐蔽工程不允许进行下道工序施工。施工单位保证自、专检质量记录的真实、完整、及时、准确、规范。加强现场巡视力度,发现质量问题,当即向操作人员提出口头整改,发现操作人员违章施工立即加以制止,对整改和制止不力的,项目部有权下工程质量整改通知,施工单位整改合格后应申请复验。及时向质量监督站申请工程实体质量的中间检验。15、工程变更应严格执行工程变更程序,经有关单位批准后,方可实施。16、建筑产品或半成品应采取有效措施,妥善保护。17、施工中发生的质量事故,必须按建设工程质量管理条例有关规定处理。18、竣工验收阶段的质量控制单位工程竣工后,必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定,根据合同要求进行全面验证。对查出的施工质量缺陷,应按不合格控制程序进行处理。项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件,并应做好工程移交准备。在最终检验和试验合格后,应对建筑产品采取防护措施。工程交工后,项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。六、基础工程1、本工程基础采用独立基础,地基承载力应按国家规范进行质量检测。基坑挖至设计标高时,应请质监、地质、设计等相关部门进行验槽。2、基础施工时,应参考防雷图纸,以确定防雷接地要求。3、基础施工请与水、电等专业配合,提前预留孔洞,不得过后开槽打洞。4、大体积基础混凝土的施工要求:水泥宜选用低水化热水泥,严禁使用安定性不合格的水泥,水泥用量宜控制在420kg/m3内;石子的含泥率不超过1%;砂的含泥率不超过1%,砂子要选用粗砂或中砂。加强养护和温度监测。混凝土内部温度与表面温度及表面温度与环境温度之间的温差均应控制在25度以下,并制定可靠的控制措施及应急预案。养护时间不小于14天。七、隐蔽工程1、钢筋工程质量保证措施(1)原材料质量控制1)钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋均应有标牌。 进场时应按批号直径分批验收。2)钢材进场后,要进行复试,并将复试报告报监理审查,经审查合格后方能使用。3)钢筋堆放点和防雨措施要经监理的检查。(2)钢筋加工制作质量控制1)及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋应平直、无局部曲折。如遇死弯时,应将其切除。2)钢筋表面应洁净,无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、型号、直径必须符合设计要求;需要代换钢筋时,必须有设计人员书面意见,报监理认可后方能代替。3)钢筋弯曲成型,应在常温下进行,不允许热弯曲,也不允许用锤击或尖角弯曲。(3)钢筋连接质量控制本工程梁、柱钢筋直径16采用直螺纹连接,接头位置严格控制,禁止出现马蹄形,螺纹露丝不得超过规范要求。(4)绑扎钢筋质量控制本工程梁、柱钢筋直径16采用绑扎搭接,钢筋的交叉点应用扎丝全部绑扎牢固,钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。2、施工缝的质量保证措施(1)施工缝的留置位置和型式符合设计和规范要求。(2)施工缝处继续浇筑前,应符合下列规定:1)在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,且不得有积水。2)浇筑砼前,先在施工缝处铺一层与砼成分相同的水泥砂浆。3)砼仔细捣实,使新旧砼紧密结合。八、原材料质量保证措施1、对所采购的原材料、半成品和成品,必须按规定抽检合格后方可进入施工现场使用。2、对业主供应的材料、设备等,我司同样必须把好质量验收关,严格执行建设工程相关规定,按规定索取质保书,同业主、监理、检测人员见证抽样、复检,检验合格后方可使用。3、各种不同类型,不同规格的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋、水电管材等在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防污染和腐蚀。九、施工作业质量控制措施1、坚持按施工工艺流程合理组织施工,做到紧而有序,忙而不乱。上道工序检查不合格,不得进行下道工序作业。2、施工员坚持跟班作业检查,如实、按时填写施工日志,发现问题及时汇报给技术负责人。3、三级技术交底必须自始至终贯穿于整个施工过程。4、坚持“样板带路”。钢筋制安、墙体砌筑等结构施工前,必须先做样板,经公司生产安全部和技术质量部技艺评定达标,并报经业主、监理验收合格,方可进行继续施工。十、半成品、成品保护措施合理安排施工工序,减轻成品保护任务。加强对职工和民工的思想教育,树立自觉维护别人产品的良好风气。1、钢筋成品保护措施板筋绑扎完毕,不准任意踩踏钢筋,避免钢筋踩踏变形,扎丝松散。2、砼成品保护措施混凝土浇筑完毕,尤其是现浇板,没有达到规定强度不得上人。梁、板、柱、构造柱拆模不能过早,底模严格按照GB50666-2011规范要求拆除,梁、柱侧模达到1.2Mpa时方可拆除,避免损伤楞角。十、柱与梁板不同砼强度等级施工措施本工程为防止低标号砼流入高标号砼柱内,砼强度达不到设计要求,故制定以下技术措施。1、确定明显的砼标号更换信号:施工现场砼泵操作人员及施工下料人员均配备对讲机,前方及时通知后方更换不同标号砼,后方人员在前一栋号砼即将泵送完毕时,砼泵料斗内投入颜色鲜艳的充气塑料球泵入输送管内,作为不同标号砼的分界点,后方人员见充气球泵出输送后,将后一标号砼下料至其对应的柱或梁板内。2、设置临时及永久围挡设施1)、按设计要求在梁柱节点上表面距节点梁高尺寸处设置一道钢丝网拦截,为确保牢固,钢丝网中间加设多道短向8水平筋支撑。2)、板内在距柱边梁高尺寸处设置一道高于板厚的木枋围栏,围栏按板筋间距刻槽,使板筋能连续穿过。钢丝网和木枋围栏作为高低砼标号永久和临时的分界线。3)、确定砼浇筑顺序及方法:砼浇筑先浇筑高标号砼的柱,后浇筑低标号砼的梁板。柱砼浇筑至板面,振动棒振捣密实后,围栏内高标号砼高出板面设计标高2cm,再浇筑梁板砼并取出木枋围栏,将柱内高标号砼振动送出至设计标高。十一、冬季施工质量控制措施1、混凝土脱模,拆除保温的时间应受临界强度控制,具体时间按规范或混凝土冬施原则。2、土方、混凝土等工程,除遵守冬施原则外,还应遵守相应的规定及企业标准。3、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。4、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝。边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。5、检查同条件养护试块和养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。6、测温人员要选择责任心强由初中以上文化程度的人员担任,并经过培训,做到记录齐全,数据正确,工长逐天检查。十二、高支模施工质量控制措施1、质量控制程序班组内实行 “三检制”,合格后报分包工长检验,再依次报项目木工工长、质量员进行核定,并按国标及x地方性标准填写预检记录表格、检验批表格和报验单,并向监理报验。每个环节检查出质量问题,视性质、轻重等查处上一环节责任,并由
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