《物流集团技术标》doc版.doc

招商局物流集团长春有限 公司兴隆分发中心工程 技 术 标 吉林省第二建筑有限责任公司 2012 年 08 月 29 日 目目 录录 一、编制说明一、编制说明.- 1 - 二、编制依据二、编制依据.- 1 - 2.1 施工相关技术文件.- 1 - 2.2 国家规范地方规程图集.- 1 - 2.3 辽宁省及沈阳市有关法律法规和规范标准.- 2 - 2.4 行业有关规范标准.- 2 - 三、工程概述三、工程概述.- 2 - 3.1 工程位置、概况.- 2 - 3.2 工程特点.- 2 - 3.3 工程构成状况.- 3 - 3.4 建设项目的建设、设计和监理单位.- 3 - 3.5 施工组织设计目标.- 3 - 3.6 工程承包方式.- 4 - 3.7 工程项目施工条件.- 4 - 四、施工部署四、施工部署.- 4 - 4.1 建立项目管理组织.- 4 - 4.2 技术准备计划.- 6 - 4.3 材料机具准备计划.- 6 - 4.4 劳动力需求计划.- 7 - 4.5 施工设施准备计划.- 7 - 五、主要分部施工方案五、主要分部施工方案.- 8 - 5.0 主要施工方法概述- 8 - 5.1 施工测量.- 8 - 5.2 土方工程.- 10 - 5.3 钢筋工程.- 11 - 5.4 模板工程.- 19 - 5.5 一般砼工程.- 21 - 5.6 2#、3#、4#地坪砼及面层.- 26 - 5.7 砌筑施工- 28 - 5.8 安装工程施工技术措施- 30 - 5.9 采暖通风施工方案.- 39 - 5.9、钢结构施工方案.- 43 - 六、施工进度计划控制六、施工进度计划控制.- 90 - 6.1 组织保证措施.- 90 - 6.2 合同措施.- 91 - 6.3 技术措施.- 91 - 6.4 经济措施.- 91 - 6.5 施工过程进度计划.- 91 - 七、项目质量计划及其控制管理七、项目质量计划及其控制管理.- 92 - 7.1 项目质量计划.- 92 - 7.2 施工质量计划控制.- 92 - 7.2.1 施工质量控制点- 92 - 7.2.2 施工质量保证措施- 94 - 7.2.3 施工质量体系- 94 - 7.2.4 项目质量体系要素分配- 96 - 7.2.5 项目经理部各级人员质量职责- 97 - 八、安全生产八、安全生产.- 100 - 8.1 关于安全的几个重要规则.- 100 - 8.2 项目生产安全管理机构.- 100 - 8.3 安全生产方针目标及职责分解- 101 - 8.4 安全活动计划.- 101 - 8.5 安全生产教育.- 102 - 8.6 不安全状态的部分常见表现形式.- 102 - 8.7 部分常见不安全行为的表现形式.- 104 - 8.8 项目安全责任制.- 106 - 8.8.1 项目经理部安全生产责任- 106 - 8.8.2 项目技术负责人的安全生产责任- 106 - 8.8.3 工长（施工员）的安全责任- 107 - 8.8.4 项目安全员责任- 108 - 8.8.5 机电设备管理人员安全生产的责任- 108 - 8.9 安全防护措施- 109 - 8.10 安全管理制度- 109 - 九、环境保护和健康九、环境保护和健康.- 110 - 9.1 空气污染的保护及措施.- 110 - 9.2 噪声污染的控制措施.- 110 - 9.3 水污染的控制措施.- 111 - 十、消防和保卫管理计划与控制十、消防和保卫管理计划与控制.- 111 - 10.1 项目保卫工作规定.- 111 - 10.2 项目消防管理规定.- 112 - 10.3 现场出入管理规定及文明措施.- 113 - 第十一章第十一章 施工总承包管理施工总承包管理.- 113 - 11.1 关于施工总承包- 113 - 11.2 施工总承包管理方案的编制依据- 114 - 11.3 工程总承包管理理念- 114 - 11.4 工程总承包管理的原则- 114 - 11.5 施工总承包管理的方法和手段- 115 - 11.6 施工总承包管理目标- 116 - 11.7 专业分包工程的管理和服务措施- 116 - 11.8 施工总承包方与工程总承包、监理的配合措施- 118 - 11.9 分包管理- 120 - 十一雨季施工措施十一雨季施工措施.- 123 - 11.1 雨季施工部位- 123 - 11.2 雨期施工- 123 - 11.3 雨期施工准备- 123 - 11.4 雨季施工措施- 124 - 十二、竣工交付与保修十二、竣工交付与保修.- 126 - 12.1 工程竣工.- 126 - 12.2 工程交付.- 126 - 12.3 工程保修回访.- 126 - 附图：1、施工平面图- 127 - 2、施工进度计划- 127 - 3 、劳动力计划- 127 - - 1 - 一一、编制说明编制说明 我公司在充分熟悉招标图纸和现场踏勘的基础上，参照国家、行业及长 春市现行规范、标准及相关文件，紧密结合招标文件、补遗文件要求编制技术 标，在满足各项招标要求的同时，最大限度的追求投标方案的先进性先进性、合理性合理性 和经济适用性经济适用性。 在标书内容的编排上，以项目特点、关键点为切入点，围绕业主关注的 重点内容作详细阐述；对于常规施工工艺，仅作简单介绍或索引至企业施工 技术标准 ，不作具体描述，力求做到“重点突出，言简意赅重点突出，言简意赅” 。 标书中针对质量、工期、安全文明施工及环境管理等均提出具体创建目 标，并作出竞争性的奖罚措施承诺。我们拥有雄厚的施工总承包能力和资源优 势，在实际施工中，如业主提出或实际需要，按照有关约定，我们可以增配相可以增配相 关资源关资源，组织更高要求的项目目标创建组织更高要求的项目目标创建。 如我司中标，我们将建立以施工总承包为核心的项目管理团队，坚持 “公正、统一、控制、协调、服务公正、统一、控制、协调、服务”的原则，以安全及文明施工为突破口，以 工程质量为核心，以工期管理为主线，以目标管理、过程管理、合同管理、平 衡协调管理、信息化管理为手段，紧紧围绕本工程的重点和关键点，依托江苏 南通二建集团强大的总承包管理和总策划能力，通过程序化、标准化、规范化 的项目管理，达到政令畅通、步调一致，最终实现工期、质量和安全的目标， 向业主交付满意工程。 二、编制依据二、编制依据 2.12.1 施工相关技术文件施工相关技术文件 2.1.1 招标文件和招标答疑 2.1.2 图纸 2.22.2 国家规范国家规范地方规程图集地方规程图集 1 工程测量规范 GB50026-93 2 地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-2002 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 5 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 - 2 - 6 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 7 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 JGJ18-2005 8 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 9 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 10 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 11 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 12 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 13 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 14 建筑工程施工现场供用电安全规范 JGJ46-2005 15 建筑工程质量管理条例 16 地基处理技术规范 DB21/907-2005 17 砼结构施工图整体表示法制图规则和构造详图 03G101-1 2.32.3 吉林省及长春市有关法律法规和规范标准吉林省及长春市有关法律法规和规范标准 2.42.4 行业有关规范标准行业有关规范标准 三、工程概述三、工程概述 3.13.1 工程工程位置、概况位置、概况 本次招标招商局物流集团长春兴隆分发中心工程（一期）总建筑面积约 50000m2。本工程主要单体为一栋单层的大型仓库，建筑高度为 14.85 米，仓库 长度达 181 米，宽达 65.90 米，属于大型仓库.此外还有部分室外场坪。 工程位于吉林省长春经济技术开发区机场路以东，乙四路以南。 3.23.2 工程特点工程特点 3.2.1 本工程为一期新建工程，场区已进行场地平整，但由于施工场地较大， 各单体跨度、距离较大较远。水电需有较长的引入线。 3.2.2 本工程多为单层厂房，单层面积较大，场地面积大，工期较短，时间较 紧。 3.2.3 施工中必须配备足够的劳动力、机械设备和材料，同时还需要合理安排 工序，精心组织施工以保证工程的顺利完工。 - 3 - 3.33.3 施工组织设计目标施工组织设计目标 3.3.1 工期目标：400 日历日，其中基础部分 2012 年 9 月 1 日至 2012 年 10 月 31 日，共计 60 日历天。 3.3.2 质量目标 一次验收合格 3.3.2.1 工程质量、环境、职业健康安全管理体系方针： 恪守诚信 铸造精品 安全生产 防范风险 绿色施工 珍爱健康 持续改进 跨越发展 3.3.2.2 工程质量目标： a、合同履约率 100% b、单位工程一次交验合格率 100% c、顾客满意率 95%，并确保每年增 1% 3.3.2.3 项目质量目标：单位工程一次验收合格率 100%，工程质量全部合格。 3.3.3 安全生产目标： a、杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标为零。 b、工伤频率控制在千分之三以内，因工重伤率控制在万分之二以内。 c、火灾，中毒等安全事故频率为零。 d、安全生产达标。 3.3.4 文明施工目标 a、创文明工地。 b、文明施工满足招商局物流集团沈阳有限公司厂区相关规定。 3.43.4 工程承包方式工程承包方式 本工程以包工、包材料、包运输、包工期、包进度、包质量、包文明施工 的方式实施工程施工总承包。 3.53.5 工程项目施工条件工程项目施工条件 3.5.1 场地条件：场地三通一平已具备条件； 3.5.2 图纸条件：正式施工图纸在正式开工前 10 天提供 6 套，图纸提供 后 7 天进行图纸会审。 - 4 - 3.5.3 主要材料：钢结构用料，砼、钢筋、砖、钢管、木方、模板。 四、施工部署四、施工部署 4.14.1 建立项目管理组织建立项目管理组织 4.1.1 项目经理部的设立 4.1.1.1 领导机构 A.经理一人，主持经理部全面工作。 B.项目副经理兼项目总工一人，主持项目施工，生产，技术，质量，安全等 方面工程。 C.项目副经理（项目书记）一人，主持项目行政，后勤，党务，保卫等工作。 4.1.1.2 项目经理部职能部门 A.工程部：包括专业技术员，测量员，试验员，劳资员，主管项目的施工， 技术，质量，安全和ISO9000、14000、18000 标准等施工管理方面的各项业 务工作。 B.商务部：主管项目的合同，预算报价，签证索赔，工程成本，工程款回收， 项目财务经营，项目统计与报量方面的各项业务工作。 C.物资部：包括材料员，机械员，保管员，主管项目的工程材料，施工设备 的使用，维修，保养，核算，周转材料等物资供应管理方面的各项业务工 作。 D.质安部：质量安全机构独立设立，直属公司，主管项目的质量，安全，环 保，卫生等工作，项目质量，安全机构负责人，统称“质量工程师” ， “安 全工程师” 。 E.行政部（项目办公室）：包括文秘，保卫，食堂管理员，负责项目的企划， 保卫，消防，社会公关，公文资料，行政事物，综合治理、协调等方面的 工作。 4.1.2.项目组织机 - 5 - 4.24.2 技术准备计划技术准备计划 技术准备内容部门计划完成时间 1 图纸会审工程部开工前 2 标准规范的购置工程部开工前 3 现场勘察工程部投标前 项项 目目 经经 理理 商商 务务 部部 项项 目目 工工 程程 师师 工工 程程 部部 物物 资资 部部 质质 安安 部部 行政事行政事务务部部 木木 工工 班班 钢钢 筋筋 班班 混混 凝凝 土土 班班 普普 工工 班班 钢钢 结结 构构 班班 - 6 - 4 测量纪录点的交接和测量控制网的建立工程部开工前两天 5 合同交底工程部开工前五天 6 建立施工过程试验，检验，监测系统， 并配备合适的检测工具 工程部开工前两天 7 编写施工组织设计工程部开工后 7 天内 8 编写专业施工方案，技术交底，安全交 底 工程部各分项工程施工前 9 编写项目质量计划，制定关键工序，施 工方案，设置质量控制点 工程部开工前 10 编写施工图预算，工料分析商务部开工十天内 4.34.3 材料机具准备计划材料机具准备计划 4.3.1 施工机械设备使用计划 序 号 机械名称型号性能单位数量额定功率 KW 1.钢筋成型机GQ50 50mm 台24 2.钢筋切断机QJ540 50mm 台27 3.钢筋拉直机/ 40mm 台23.5 4.交流电焊机BX3-500500A台638 5.低压变压器24V1000w台1 6.MI-105 50mm 台24 7. 木工机械（平 压蚀、圆锯） MBS/4B 50mm 台23 MB104 40mm 台23 2X-50 50mm 台81.1 8. 砼振捣器 平板振动器 H21X2/台12 9.蛙式打夯机HW17020kg台65 10.潜水泵QY-2525m台62.2 11.污水泵/5.6m3台24kW 12.直流弧焊机台120kW 13.电动套丝机TQ100-A台32.75kW - 7 - 14.电动割管机 400 台11.5kW 15.电锤ZIC1-16把21.2kW 16.气割焊工具套2 17.汽车吊25t臂长 25m台6 18.压路机8T台1 19. 地面磨光机台41 20.地面压实机台11 4.44.4 劳动力需求计划劳动力需求计划 4.4.1 土建劳动力计划 序号班组名称主要工作内容编制 1 钢结构吊装、焊接、运输等 70 2 木工模板工程 25 3 钢筋钢筋制作与绑扎 15 4 砼工砼浇筑、养护 10 5 瓦工砌筑工程 20 6 其他工种电工、架子工、电焊、机械工、测量 工 30 7 独立班组文明施工、环境清理等 5 合计 175 4.54.5 施工设施准备计划施工设施准备计划 4.5.1、布置原则，尽量布置紧凑，动态布置减少材料二次搬运。 4.5.2、1#仓库先开工，3#仓库、5#仓库、7#仓库紧随。 4.5.3、宿舍、食堂、厕所均设置于围墙侧。 4.5.4、钢筋、木工棚 6 米宽、10 米长、檐口高 3 米。边设工具间 2 间 4.5.5、设标养室 55 米。 4.5.6、现场设沉淀、化粪、隔油三种池。 4.5.7、DN50 水管,电线架空 4 米。 - 8 - 4.5.8、施工用电布置 现场已经布置一台 350KAV 的一级配电柜，根据用电设备在施工现场的布 置情况，从变压器或电源处分两路用电缆架空敷设，分别供应。各主要用电处 设配电箱，机械设备单独配开关箱，做到“一机一箱一闸一漏” ，保证施工用电 安全。 进入施工现场后编制临时用电施工组织设计，报工程总承包、监理审批后 实施。 五、主要分部施工方案五、主要分部施工方案 5.0 主要施工方法概述 1、测量：根据规划局提供的坐标点做现场施工控制网，选用仪器为 OTS234 全站仪。其它线用 JS2 激光经纬仪。水平用 DSZ2 水平仪。 2、土方工程：因本工程土方量大，厂房采用机械挖土。 3、钢筋连接：基础钢筋直径大于 12mm 采用闪光对焊。竖向钢筋采用电渣 压力焊。 4、混凝土采用商品砼，混凝土输送采用输送泵浇注。 5、模板采用 12 厚九夹板做模板，10050 木方做龙骨，48 钢管做支撑。 6、其余穿插于三个较大单体施工。 7、仓库基础桩基，基础梁与承台连接。 8、仓库地面采用金刚砂施工，地面平整度控制在 1mm/米。水平仪现场控 制水平。震动棒振捣后，钢滚压实，电动抹平机抹平，电动磨光机磨光。 9、施工现场沿道路设置排水沟，仓库挖基础沟时每 350 平方米设置排水坑 一个，用潜水泵及时将污水抽出。 5.1 施工测量施工测量 5.1.1 控制网的建立 5.1.1.1 测量原则 - 9 - （1）本工程依据工程总承包提供的坐标和水准点建立主轴线组成的矩形控 制网。 （2）制网采用三、四等水准测量的方法建立，分两级布设，首级为等水 准，其余用等水准。 5.1.1.2 测量工具 （1）OTS234全站仪、J2 光学激光经纬仪； （2）精密水准仪 DSZ2； （3）50m、5m 钢卷尺； （4）其它标准塔尺等辅助用具； （5）以上仪器均应检定合格，并在使用有效期内； （6）在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围， 应及时校正，保证测量精度； 5.1.2 水准采用往返“精密水准”测量。 5.1.3 测量仪器的选用 5.1.4 平面与轴线控制测量 基准平面控制网的位置 （1）基准平面控制网的设置以工程总承包提供的基准点为依据，其基准点 控制在 2mm 以内，基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度； （2）基准控制网是建立在基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、 可靠和通视三个要素，同时还需要附加一些保证措施，如建立一个控 制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件 的破坏； （3）标高以工程总承包提供的水准点为基准，其数值以工程总承包最新提 供数值为准，施工高程应根据最新数据及时调整。 5.1.5 垂直测量控制点设置 5.1.5.1 垂直测量控制点设置 （1）在+0.00 处建立垂直基准控制点； （2）为防止坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护 - 10 - 装置，并在铅垂直线经过处留有直径 150mm 孔(加盖)，并保证通视。 5.1.5.2 垂直测量主要方法 （1）本工程 0.00 以上的轴线控制测量采用“铅垂投顶”原理测定控制轴线 基准点； （2）在总结了多次测量经验以后，我们对垂直测量接收光标靶进行了改造， 重新设计制点，使其适应测量远距离相对变粗而产生的误差； （3）由于砼的收缩徐变，使其基准控制点之间产生相对位移，相互之间离 合缩短，因此要定期校核纠正。 5.1.6 高程控制测量 5.1.6.1 基准水准点的建立 （1）根据工程总承包提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测 量，用精密水准仪引测和校准原施工基准水准点； （2）若原施工基准点布置受施工环境影响，需重新布置在不易破坏的地方； （3）考虑季节的变化和环境的影响，定期对基准水准点、进行复测。 5.1.6.2 0.00 以上部分的高程测量 （1）以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程 引至结构埋设的水准点上； （2）随着时间的推移与建筑物的提高，自重荷载的增加，建筑会产生沉降， 因此要求定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。 （3）用水准仪将接收平台上的高程传递至各施工部位。 5.1.7 基础预埋螺栓，固定好后用经纬仪将全部螺栓重新检测，控制螺栓轴线 位移在 1mm 以内。 混凝土在浇注好后再重新检测。 5.2 土方工程土方工程 5.2.1 土方开挖 5.2.1.1 挖前准备 a.按图纸要求进行定位放线，将建筑物轮廓线明显标于场地，并在基坑外 设置固定点，并抄测场地标高并记录。 - 11 - b.开挖时为防止雨水流向基坑，在上部应有可靠的排水措施，如采取倒坡 措施。 5.2.2 开挖 a.采用 1 立方米挖掘机开挖的方案。 b.开挖标高至设计垫层顶+100mm 高，留 200 厚人工随清随运。 c.凡遇地质变化情况，应立即通知工程总承包、监理和设计院，待处理方 案后立即进行施工。 d.土方开挖过程中发现文物、古墓、古建筑、化石及钱币等有考古、地质 研究等价值的物品时，在四小时内通知工程总承包现场代表，并报告有关部门 和采取有效保护措施。 5.2.3 回填 a.填土应采用砂土、粘性土回填，并控制土的含水率在最优含水量 Wop2范围内。 b.采用振动夯实机分层夯实，每层 300mm 厚。打夯要按一定方向进行，一 夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，且每层应 夯实 34 遍。夯实基槽时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。 d.如若现场缺乏砂土、粉土或粘性土，采用原土回填则需要采取加固措施， 另行编制专项施工方案报工程监理审批。 5.2.4 质量控制与检验 a.在夯实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法，取样 测 定土的干密度，求出土的密实度（此试验委托沈阳市建筑工程检测站进 行 检测） 。 b.填土压实后，干密度应有 90% 以上符合不小于 0.90 的设计要求，其余 10% 的最低值与设计值之差，不得大于 0.08t /立方厘米，且不应集中。 5.2.5 安全措施 a.编制土方施工方案和安全技术交底， 。 b.对土方施工人员进行安全技术交底，交底采用文字形式，双方在交底记 录上签字，归档到安全保证体系资料中。 - 12 - 5.3 钢筋工程钢筋工程 5.3.1 钢筋原材质量控制 （1）混凝土结构工程用钢筋的检验应符合以下要求： 钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、 弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、 焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使 用。 钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度） 、抗拉强度、伸长率、冷弯四项 指标，均应符合现行国家标准的规定。 （2）现场的钢筋有下列情况之一者，必须按现行国家标准的规定对该批钢 筋进行化学成份检验和其他专项检验。 无出厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时； 在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的； 虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的； 进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使 用。 （3）钢筋代换应符合下列要求： 钢筋的级别、种类和直径必须按设计要求采用。钢筋需代换时，应取得 设计单位同意，并应签署设计变更通知单； 不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；对 相同种类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行； 当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝 宽度或挠度验算； 钢筋代换后，应满足混凝土结构规范中所规定的钢筋间距、锚固长 度、最小钢筋直径、根数等要求； 对重要受力构件，不得或不应用 I 级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋； 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换； 对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋。 必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合规范的规定：满足 框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测与屈服强度实值的比值不小于 1.30。钢 - 13 - 筋的屈服实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于 1.25。 （4）钢筋出厂合格证和试验报告要求 出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄合格证内容：生产 厂家名称、炉罐号（或批号） 、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日 期、出厂批号；力学性能检验数据及结论；化学成份检验数据及结论；并有钢 厂质量检验部门印章及标准编号。 出厂合格证（或其转抄件、复印件）备注栏内应由施工单位写明单位工程 名称及使用部位。 试验报告应由法定检测单位提供 试验报告内容：委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、 外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、 试验日期、试验项目及数据、结论（伸长短、长率指标应注明标距、冷弯指标 应注明弯心半径、弯曲角度及弯曲结果） 5.3.2 钢筋的质量要求 （1）钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要 求。 （2）钢筋的锚固：审查配料单保证钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检 查钢筋的安装位置。 （3）钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。 （4）钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。 （5）抗震要求：箍的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密 范围符合设计要求。 （6）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正 常等现象，应通报技术人员处理，此批钢筋应停止加工和使用。 5.3.3 钢筋的配料 钢筋配料是根据设计图中构件配筋图和砼结构施工图整体表示法制图规 则和构造详图03G101-1的要求，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加 以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单不仅是钢筋加工、成 - 14 - 型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够 等问题，从而保证钢筋工程的质 量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严 格把 关。 5.3.4 钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在场内加工场地进行。这样可 长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。 （1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将 钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋 除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成， 并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。 （2）钢筋调直：采用卷扬机两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据 施工规范要求；级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。 （3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋 直径的大小和具体情况进行选用。 切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先 断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在 量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断尺寸 用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。 质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。 项 目允许偏差 受力钢筋顺长方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 5.3.5 弯曲成型 （1）弯曲设备：钢筋弯曲成型利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完 成。 （2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明 尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行； 若为两边不对称钢筋时，也可以从钢 - 15 - 筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各 尺寸复核无误后，即可进行加工成型。 （3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不 平整现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 2.5 倍。钢筋弯曲点处 不能有裂缝，因此对级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏 差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。 级钢筋末端弯钩要求 项 目技术要求 钢筋末端弯钩180 圆弧弯曲直径 D 2.5d 平直部分长度 3d 、级钢筋末端弯折要求 项 目技术要求 钢筋末端弯折90 或 180 级 4d 圆弧弯曲直径 D 级 5d 平直部分长度 5.3.6 钢筋接头 钢筋接头是整个钢筋工程的一个重要环节，接头的好坏是保证能否正常受 力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则：可靠方便、经济。 本工程将根据具体情况进行选择。 5.3.7 接头方式 （1）梁、柱：20 以上（含20）钢筋接头采用焊接接头，其它采用搭接， 搭接长度为4050d。 （2）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范规定。 - 16 - （3）钢筋焊接：钢筋焊接的接应符合砼结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）的有关规定。焊接所使用的焊接与焊剂应符合下列规定： 焊条、焊丝的选择应根据被焊钢筋母材的钢种、级别、直径、接头型 式和焊接位置、强度及设计要求决定。其出厂合格证的技术数据、牌号必须满 足上述要求的同时，还必须符合相应材质标准的技术指标。 焊条、焊剂和粉芯焊丝使用前，必须按出厂质量证明书的规定进行定 温、定时烘焙，并做出烘焙记录备查。 凡焊接承重结构受力钢筋所用的焊条、焊剂、焊丝，如无出厂合格证 时应严禁使用，必须经化学试验合格后方可使用。 5.3.8 钢筋的堆放与运输 （1）钢筋的堆放 本工程钢筋均在场内加工场地制作，钢筋要按其规格、直径大小及形式的 不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清楚，便于查找和使 用。 （2）钢筋的运输 为了加快施工进度，本工程施工现场钢筋采用人工并辅以汽车吊进行运输。 在运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木 或长钢管进行加强，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。 5.3.9 钢筋绑扎与安装 （1）准备工作 准备足够数量水泥垫块，以保证钢筋的保护层厚度。 （2）屋面梁板钢筋的绑扎 梁板钢筋绑扎施工工艺流程： 墙、柱砼上部接槎部位凿毛皮人工配合清理杂物弹出底层钢筋位置及 预留孔洞线绑扎底层钢筋自检专检施置垫块安装配管自检、专检 （看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋安放固定预留孔模具施工 缝封挡自检、专检报监理隐检交接检 梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋， - 17 - 以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围 必须符合设计要求。 板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防 止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时） ，以防移位。 在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。 （3）柱钢筋的绑扎 柱钢筋绑扎施工工艺流程： 弹出柱断面尺寸线及模板外缘线预检、验线检查调整立筋的位置立筋 连接自检、专检（合格打上标记）专检柱箍筋绑扎和柱整体垂直度绑扎 拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫 块 自检报验专检报监理隐检与模板施工人员办交接检 （4）钢筋质量检查： 钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面： 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意 检查负筋的位置； 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求； 查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象； 钢筋的保护层是否符合要求。 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表： 项 目允许偏差 网的长、宽 10 网眼尺寸 20 骨架的宽及高 5 骨架的长 10 箍筋间距 20 受力钢筋间距 10 - 18 - 排距 5 基础 10 柱、梁 5 受力钢筋的 保护层 板、墙 3 5.3.10 钢筋施工质量保证措施 （1）钢筋绑扎“八不准”和“五不验” “八不准” 已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋； 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； 控制线未弹好不准绑钢筋； 钢筋偏位，未校正合格不准钢筋； 钢筋位移、梁板钢筋锚固不准用气焊烤、煨弯； 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋; 技术交底未到位不准绑钢筋； 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋； “五不验” 钢筋未完成不验收； 钢筋定位措施不到位不验收； 钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收； 钢筋纠偏不合格不验收； 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 （2）钢筋保护层 钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查 的一项重点内容，可采取下列办法进行控制： 采取塑料垫块控制保护厚度，垫块分为板、梁和柱二种，根据设计本工程 框架板、梁箍筋保护层不小于 15 mm，柱保护层厚度为 35 mm，另外要满足所 有板、梁、柱的保护层厚度均不小于钢筋的直径，保证尺寸完全统一且控制在 保护层允许的偏差范围之内。 - 19 - 柱子筋定位措施 柱子在浇注砼之前，采用钢筋焊定位卡套在柱筋顶端，控制钢筋间距位置， 下部用垫块控制保护层厚度。柱子定位采用钢筋焊成定位卡套在柱主筋，控制 钢筋间距位置，下部用垫块控制保护层厚度。 箍筋要求及抗震要求 按照设计及施工规范要求，注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍 筋弯钩长度、平直长度。 根据图低要求设置洞口、门窗洞口等的加强筋、绑扎牢固，防止砼浇筑时 移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。 钢筋绑扎的要求 绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋的间距、锚固长度应符合图纸及规格 要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放位置应正确。钢筋保护层厚度要保证，要注 意不得漏扣，绑丝要向里弯，绑扎钢筋时相邻扣应绑架扎成“8”字形，每 5 个 绑扎扣中扎一个“十”字扣，以免踩动时松扣。 预留钢筋 梁柱模支设完成后，依据图要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位进 行加固，在砼浇时设专人检查校正。 钢筋成品保护 a、在浇筑砼前用塑料布将墙柱筋进行保护，防止墙柱钢筋污染，如有个别 污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。 b、板筋绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件 及洞口模板，安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。 5.4 模板工程模板工程 5.4.1 模板方案选择 地梁底部为垫层，侧模采用木模模板。 5.4.2 模板设计 模板首先进行模板设计，对模板材料的采用、支撑的刚度、稳定性等进行计 算，编制模板施工方案报公司审批后送监理审核后实施。 - 20 - （1）柱子模板 本工程柱模板采用九夹板进行施工，该模板具有方便、快捷、钢度大等优 点，其可以根据柱的截面尺寸，一次加工成型。 （2）框架梁模板 采用 12 厚九夹板 50100 木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加 固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支 撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。 （3）砼楼板模板 支撑采用钢管脚手架，主龙骨为 50100 的木方子，上部铺设 12 厚九夹板， 用钉子钉牢。 5.4.3 施工要点 （1）梁板模板采用九夹板方案，拼缝少不易漏浆，拼装方便，根据需要配 制规格。拼缝处贴海绵胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。 （2）柱、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、梁 的位置，经有关部门检查无误，柱、梁可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋 经检查验收合格后，安装模板前对接缝处清扫干净，并且保持湿润。 （3）柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。 （4）模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂粘污钢筋与 砼接槎处。 5.4.4 模板安装质量控制 （1）竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须 具备足够强度，满足全部荷载的承载力。 （2）安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。 （3）梁、板的模板安装应符合以下要求： 当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为 全跨长度的 1/10003/1000。 在梁的底模下每隔一定间距（8001200mm）应用顶撑支顶。 当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。 - 21 - 梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则 应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑， 保持顶撑的稳固，以免失稳。 现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。 项 目允许偏差 轴线位置5 底模上表面标高 5 基础 10 截面内部尺寸 柱、梁、墙4、5 全高5m6 层高垂直 全高5m8 相邻两板表面高低差2 表面平整（2m 长度上）5 5.4.5 模板拆除 现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的 规定，当设计无具体要求时，应符合“混凝土施工及质量验收规范” （GB502042002）的规定。 （1）侧模和底模拆除，应符合以下规定： 侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆 除非承重模板。 底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。 结构类型结构跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率计（） 250 2、8 75 板 8 100 875 梁、拱、壳 8 100 - 22 - 悬臂构件 100 （2）已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后， 方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利 时，必须经过核算，加高临时支撑，方可施工加荷。 （3）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定 拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模 板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。 在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量 等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。 5.4.6 预埋螺栓的定位及加固 1、钢筋绑扎固定好后用经纬仪需要位置定出轴线，然后将螺栓焊接 固定于钢筋上。 2、将用木板做的定位板固定于螺栓上。并重新检查螺栓轴线及标高 位置。 3、钢结构施工队、监理、业主进行验收。 4、浇注混凝土过程中用经纬仪动态检查螺栓位置。 5、浇注完成 2 天后除掉固定用模板，弹出轴线进行交接验收。 6、螺栓轴线位移控制在 1 毫米之内。 5.5 一般砼工程一般砼工程 5.5.1 砼的施工工艺流程为：基础框架柱框架柱头及梁板相交处梁、板。 5.5.2 浇筑要求 （1）施工准备 机具准备及检查：砼浇注前，对振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需 要准备落实。对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运 转，同时配有专职技工以便随时维修。 保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事 先与水、电供应部门取得联系。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测 预报的联系工作在每一施工段浇砼的浇筑质量。 - 23 - 检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、 钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范 要求。在检查时应注意以下几点： 模板的标高、位置和构件的截面尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合 施工规范要求。在检查时应注意以下几点： 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 （2）浇筑厚度 按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，浇筑厚度按 500mm 进行分层浇筑；当采用平板式振动大时为 200mm。 （3）浇筑砼时应注意的几点 浇筑砼时，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运 至浇筑地点后，应立即浇筑入模。 浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超 过 3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。 在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以 50100mm 厚与砼成分相同 的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。 浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变 形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。 防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，在终凝前预以修整。 5.5.3 混凝土泵送 在砼泵送前，先用适时的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分， 经检查管路无异常后，再用 1：1 水泥砂浆进行润滑压送。 开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为 500550r/min。要注意观 察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的 1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。 泵送砼工作应连续进行，当砼从供应不足或运转不正常时，可放慢压送速 度，以保持连续泵送，慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时 - 24 - 间。 当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应 先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时， 可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取堵塞物， 并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后， 才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。 泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能抵于料斗上口 200mm。如遇吸入空 气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。 在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过 30min 或遇压送困难时，砼泵应做 间隔推动，每 45min 进行 4 个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。 为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及 杂物及时检出。 5.5.4 砼的振捣 在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对 待，精心操作，对梁和柱均采用 HZ50 插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋 较密，可改用 HZ6X30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大 于 150mm 时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍， 将砼整平，凿板厚小于 150mm 时，采用平板式振动器振捣。 当使用插入式振动器时振动器正确方法，应做到“快插慢拔” 。在振捣过程 中，宜将振上层砼时，要在下层砼初凝前进行。 每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象， 对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡 及表面泛出灰浆为准。 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式” （见下图）的次序 移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的 1.5 倍。 - 25 - 振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的 0.5 倍，又不能 紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。 当使用平板式振动器时： 在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均出现浆 液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭 100mm，严防漏振。 板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度 200mm；在双筋的平板中 约为 120mm。 振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。 5.5.5 砼浇筑方法 （1）承台、基础梁混凝土 浇筑砼时，振捣器必须均匀分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达 到设计的要求。由于砼流动性较大，底板砼在按斜面分层向前推进时，振捣棒 应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证砼振捣密实，且不漏振。当砼浇到板顶 标高，将砼表面找平，且控制好板顶标高。 （2）框架柱： 框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和 清理，然后再支模浇筑砼，为了避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在 500mm。插入式振动器先沿柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振， 确保砼密实。 （3）后浇带浇筑： 本工程 3#、4#仓库各有 2 条后浇带，后浇带的浇筑时间根据设计要求时间 再行浇筑砼。 浇筑后浇带的砼应比原设计提高一级，并