地铁一期工程土建施工项目质量通病专项方案.docx

x地铁五号线一期工程土建施工项目x-15标 质量通病专项方案 目 录第一章 编制说明及依据51.1 编制说明51.2 编制依据51.3 采用的技术标准、规范5第二章 工程概况7第三章 质量保证体系93.1 质量方针和质量目标93.1.1 质量方针93.2.2 质量目标93.2 质量保证体系93.3 综合保证措施93.3.1 建立、建全质量管理保证体系93.3.2 加强思想教育、提高全员质量意识93.3.3 以制度保证工程质量103.3.4 质量管理岗位职责13第四章 质量保证技术措施184.1 技术管理体系184.2 成立专家顾问组184.3 制订技术管理办法和制度184.4 图纸审查184.5 编写施工组织设计184.6 技术交底制194.7 工程检查制度194.8 设计变更194.9 试验管理194.10 测量管理204.11 内业管理20第五章 主要工程项目的质量保证措施215.1 砼质量保证措施215.1.1 组织保证215.1.2 技术保证215.1.3 制度保证245.2 结构防渗漏、防裂缝保证措施245.2.1结构防渗漏保证措施245.2.2 结构防裂缝保证措施285.3 隐蔽工程的质量保证措施285.3.1 隐蔽工程项目验收程序295.3.2 基底验槽质量保证措施295.3.3 钢筋工程质量保证措施305.3.4 暗挖部分初支质量保证措施325.4 钻孔灌注桩质量保证技术措施335.5 明挖基坑开挖质量保证措施335.6 明挖基坑内支撑质量保证措施345.7 模板工程质量保证措施355.8 原材料质量保证措施355.8.1 建立完善的材料质量控制体系355.8.2 材料检验和试验的程序及要求355.9 工程试验375.9.1 试验特点及要求375.9.2 工地常规试验项目375.9.3 试验质量保证措施395.10 预留孔洞、预埋件保证措施405.10.1 预留孔、预埋件施作流程图415.10.2 预留孔、预埋件保证措施415.11 缺陷责任期内对工程的维护方法43第六章 创优规划及措施456.1 创优总目标456.2 创优组织机构456.3 创优工作程序456.4 创优保证措施4560 第一章 编制说明及依据1.1 编制说明根据对招标文件、设计图纸、地质勘测报告的研究及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我单位的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了质量通病专项方案。1.2 编制依据x地铁五号线一期工程土建施工项目x-15标施工图。招标文件、招标答疑、施工合同及地铁公司相关文件、投标文件、施工协议等。我公司关于质量体系的管理文件。工程设计文件采用的或现行的施工技术规范及其它有关的规程、规定。进场后对周边环境调查获得的资讯和对工程特点深入分析的结论。工程项目经理部的组成、机械设备、各类技术人员配备及施工队伍施工能力的基本情况。1.3 采用的技术标准、规范1. 地铁设计规范（GB50157-2013）2. 地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）3. 城市轨道交通技术规范（GB50490-2009）4. 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）5. 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）6. 基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）7. 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）8. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）9. 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2011）10. 混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476-2008）11. 地下工程防水技术规范（GB501082008）12. 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）13. 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）14. 城市轨道交通工程项目建设标准（建标104-2008）15. 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）16. 建筑基坑工程技术规范（JGJ94-2008）17. 铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB10005-2010）18. 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T 23-2011）19. 钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ27-2014）20. 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）21. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）22. 城市轨道交通工程测量规范（GB50308-2008）23. 城市轨道交通工程监测技术规范（GB50911-2013）第二章 工程概况x地铁五号线一期工程主方向东西走向，工程起始于和平村站，终止于纺织城火车站，线路全长25.353Km，其中地下线长24.136Km，跨河桥长1.305Km，桥隧过渡段长0.182Km，共设置20座车站，同时设车辆段一座、停车场一座。线路向东沿昆明路友谊路雁翔路黄渠头路敷设，过长鸣路后沿规划月坛路布设，上跨雁鸣湖、浐河、东三环，然后转入地下下穿半引路、绕城高速公路至终点纺织城火车站。其建设与一号线、三号线共同构建了城市东西向主要客流走廊。本标段为五号线一期工程x-15标段，位于x市雁塔区；该标段起始于长鸣路与线路交叉西侧，沿东西方向敷设，终止于田马路与规划路（未修建）交叉口东侧。标段具体位置图见图1-01。图1-01标段位置示意图标段范围里程桩号为YCK43+018.907YCK44+081.654，长1062.747m，由1站（月登阁站)1区间（长鸣路站月登阁站区间)组成。标段范围示意图见图1-02。第三章 质量保证体系3.1 质量方针和质量目标3.1.1 质量方针至精、至诚、更优、更新。严格标准，遵守规范；履行合同，兑现承诺；健全机制，落实责任；依靠科技，强化管理；样板引路，全面创优。3.2.2 质量目标严格按照国家、地方、行业现行规范和标准以及业主（招标文件）的要求组织施工，工程质量等级为合格，单位工程一次验收合格率100，杜绝一般及以上质量事故，杜绝因质量事故造成的人员伤亡事故、不可弥补的质量缺陷、使用功能的降低，争创陕西省“长安杯”。3.2 质量保证体系质量保证体系见图3-01。3.3 综合保证措施3.3.1 建立、健全质量管理保证体系健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。质量管理组织机构见图3-02。3.3.2 加强思想教育、提高全员质量意识全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是企业的生命”的概念。党、政、工、团密切配合，大力宣传优质建成该工程的重要意义，让大家树立起参与该工程建设的荣誉感、责任感和使命感。把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析解决存在的问题，把质量管理工作提高到最高的位置。把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识。牢固树立“质量第一”的观念，体现企业良好质量信誉的道德风尚。3.3.3 以制度保证工程质量严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部专职质检工程师复检。严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师，班组设兼职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。图3-02 项目质量管理组织机构实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。3.3.4 质量管理岗位职责项目经理质量职责1)主持全面工作，确保全面履行合同的要求，满足业主及社会的期望。2)对所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工负责，代表企业对工程质量终身负责。3)负责质量体系在项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境保证资源投入，确保质量目标的实现。4)针对质量管理体系运行中存在的不符合项，及时采取纠正措施。5)主持对分供方的评选及评价，审批分供方的评审结果。副经理质量职责1)负责参与编制项目质量计划、各类施工技术方案。2)负责编制工程施工生产计划（网络计划图）及横道进度计划图， 并保证生产计划的实现，负责组织生产，协调各工种的配合，合理调配资源，安排各工序、各工种之间的衔接，并及时为交叉作业工程提交工作面，有效保障工程质量。3)协助项目经理实施公司质量方针、项目部质量目标、及项目质量 保证计划，对工程质量负直接责任；4)经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的质量问题及时安排整改处理。5)参加质量事故分析会、对重大不合格品进行评审并作出处理方案。6)审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备。总工程师质量职责1)全面负责本项目的施工技术及质量管理工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求。2)审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。3)督促工程部做好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。4)审批该项目工程的创优规划及创优措施。5)负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。安质部质量职责1)组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。2)组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工验收。3)主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。4)参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。工程部质量职责1)组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核。2)组织测量室对检测设备及本项目工程控制测量进行控制。3)指导试验室对检验和试验状态进行控制。4)提供采购物资的质量标准。5)严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。6）其中试验职责：试验室管理。负责对材料进行管理。计量器具、试验仪器设备的管理。完成领导交办的其它工作。工经部质量职责对认证合格的工程量进行验工计价。物机部质量职责1)负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。2)对产品标识和可追溯性监督检查。3)主持对采购的不合格品的分析、处置工作。4)负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。5)组织对分供方进行评选评价。综合办公室质量职责根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗。作业队质量职责1)按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。2)严格按有关规范准则进行施工。3)严格执行三检制及交接班制度，确保不合格产品不进入下道工序。4)严格按技术标准及规范加工钢筋、半成品及构配件，提供合格的钢筋、构配件。5)严格按混凝土施工规范拌制、运输混凝土，确保砼及钢筋砼施工质量。工区主任（队长）质量职责1)组织分解工区质量目标，制定实施措施。2)组织本工区质量管理、工程实体质量检查。3)组织班组质量管理工作的实施，重点监督质量目标实施措施、隐蔽工程验、工序交接、质量通病的防治和成品保护工作的落实。4)保障工区所使用的施工机具、计量器具和施工材料、构配件、设备满足质量要求。5)负责质量教育培训工作。6)组织开展质量管理活动。7)参与质量事故的调查。质检员质量职责1)对项目的质量管理工作负责。2)参与技术方案、交底、措施制定的初部编制。3)参与质量通病纠正预防措施的初步编制。4)按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量，及时掌握工程质量动态、核定分项工程质量等级，杜绝不合格品进入下道工序。并对该项资料进行保存。5)参与进行样板施工，确保样板施工达到质量要求。6)组织项目质量验收工作，参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。7)组织收集分项工程质量检查评定记录，确保工程技术资料与工程进度同步。8)对每天质量情况进行记录，报告并跟踪督促作业队整改，参与质量的过程控制。参加隐蔽工程、分项工程的验收工作及预留、预埋洞口标高的检查，模板几何尺寸、轴线标高的复核并做好记录。9) 负责质量目标及质量责任制的考核工作。10)负责现场人员质量管理培训、宣传教育，提高项目人员的质量意识。班组长质量职责1)严格按施工规范和质量标准组织施工。2)做好工前技术、质量标准交底，严格工中质量自检、互检，进行工后自评。上道工序不合格，不准进入下道工序施工,使工序操作始终处于受控状态。3)做到文明施工，作业现场整洁，材料标识齐全，摆放有序，施工记录有可追溯性。4)组织班组人员经常学习规范、验标和施工工艺，不断提高自身素质，增强质量意识。5)对技术人员和质量管理人员指出的技术和质量问题，要及时进行纠正。6)负责工程质量实名制的执行。对因操作方法不当或检查不力造成工程质量问题或事故承担直接责任。安全员质量职责1)对工程质量负综合监督管理责任。对项目部其他职能部门的质量管理工作进行综合协调和监督。 2)认真贯彻执行国家和行业有关质量管理的方针、政策、上级颁发的法规、制度以及企业的各项规定和技术措施。 3)负责组织项目部质量月和质量年等质量管理活动的开展。负责制订项目部年度质量工作计划、创优规划，负责项目部优质工程的申报工作。 4)检查原材料进场检验工作的落实。定期对原材料进场验收进行检查，确保原材料合格。5)参与建设工程质量关键点和质量控制重难点的辨识，负责监督落实制定的对应措施。 6)每月月末以书面形式向质量管理小组通报当月的工程质量情况。负责月、季、年的质量报告，报告内容应真实准确、内容完整，报送及时。 7)负责工程质量信息收集、整理，及时、如实向上级报告工程质量事故。第四章 质量保证技术措施4.1 技术管理体系本工程为了加强技术管理，建立技术管理体系，建立以项目技术负责人为首的技术责任制。配备有资历、经验丰富、责任心强、工作认真细心的足够的技术人员负责技术管理。建立健全完善的技术岗位责任制，明确各级技术人员的职责、权限，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。4.2 成立专家顾问组针对本工程的施工技术难点，项目部聘请集团及公司知名专家成立专家顾问组，为本项目服务，定期到现场研究解决重大技术问题或随时为项目服务。4.3 制订技术管理办法和制度制订本项目技术管理办法和各种制度，切实执行设计文件审核制度、工前培训制度、技术交底制度、开工报告制度、测量三级复核制度、隐蔽工程检查制度、“三工”制度、材料半成品试验及检测制度、技术资料归档制度、竣工文件编制办法等管理办法及业主的有关技术管理办法，确保施工生产全过程中技术管理的过程控制。配齐所需的各种法律、法规、技术标准和规范。4.4 图纸审查用于现场施工的图纸，都必须经过严格地复核审核，充分了解设计意图，写出图纸审查报告，经项目技术负责人审核和送设计部门。未经复核审核的图纸，不得用于工程施工。4.5 编写施工组织设计根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况，组织相关技术人员编制开工报告、实施性施工组织设计和相关技术交底工作，并报业主和监理工程师批准实施。施工组织设计是全面规划和部署拟建工程施工活动的技术、经济文件，是指导现场施工的重要文件。施工组织设计实行动态管理。4.6 技术交底制由工程部长和工区主管工程师亲自抓技术交底工作，建立复核制，技术交底必须强调文字交底，经主管工程师复核后对施工人员进行交底。对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面资料详细地交给施工人员，施工人员对交底进行签字领取。施工人员组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，提高职工的技术素质。考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解并能自觉地贯彻执行项目部所制定的控制程序和技术措施。4.7 工程检查制度工程实施中，加强施工过程质量控制，实行“三检制”。项目部设专职质检工程师、各工区设专职质检员，保证施工过程始终在质检人员的严格监督下进行，严格执行质量一票否决权。每个单项工序开工前7天向监理提交施工开工报告，取得书面许可后方可开工。施工过程中，作业队自检、工区、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽及进行下道工序的施工。4.8 设计变更严格设计变更管理，严格按施工设计图纸施工，坚持先变更后施工的原则，未经设计部门同意不随意更改设计，严格执行设计变更程序。4.9 试验管理设立工地标养试验室，主要作为试件的取样、存放和试验工具仓库使用以及满足现场施工质量控制和自检需要的使用，试验委托业主指定实验室试验检定。配备适合本工程施工需要的各种检验、测量、试验仪器设备，定期进行校核和鉴定，确保仪器设备的精度和准确度。试验人员稳定，不随意调离试验工作岗位，项目部有关领导不得干预试验工作，保证试验结果科学公正。4.10 测量管理由有资格、有经验和责任心强的技术人员和技术工人组成专业测量班组，配足测量所需的各种仪器设备，所有测量器具按要求定期校核，确保仪器的准确性。认真做好控制测量、施工测量和竣工测量，认真做好复测工作，确保测量结果准确。严格执行测量复核制度。实行三级复核制，按规定申报复测计划，并给予各方面的有效配合。建立以项目技术负责人为首的测量技术负责制，所有的高程、基准控制点、水准基点均需经项目技术负责人复核无误后方可使用。4.11 内业管理根据ISO9002质量体系要求，各单位、各部门控制好本部门与质量体系和产品质量有关的文件和资料，确保相关部门及时得到相应文件的有效版本，作废文件从相关部门及时撤出。质量体系文件及有关的文件有：质量体系文件及有关的管理文件、质量计划。与质量有关的行政管理文件。技术性文件和有关文件。施工合同文件。其它支持性文件（技术交底、作业指导书等）。质量记录表格。各部室设专职资料员负责资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，做到施工技术资料与施工进度同步。由办公室负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果监督检查，确保质量体系正常、有效运行。第五章 主要工程项目的质量保证措施5.1 砼质量保证措施本标段砼工程量大，其性能指标依据不同的结构部位有不同的要求。因此，必须采取有效的措施保证砼的强度，抗渗等级、防腐性能满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。本标段砼有商品砼和喷射混凝土。5.1.1 组织保证建立砼质量保证机构，经理部设砼质量控制管理小组，由项目技术负责人负责，相关职能部室和作业队为小组成员，负责对生产工班进行技术交底、质量教育及工艺监督。砼质量控制见图5-01。5.1.2 技术保证本工程砼施工严格按照砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中有关规定进行控制。原材料控制砼是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作对其质量产生影响，而且各组成材料的质量情况也影响砼的质量。所以，各组成材料的质量控制，是砼质量控制的重要环节，也是确保砼质量控制的基本内容。各组成材料如水泥、砂、石料、水和外加剂的选材和性能指标必须严格执行相关技术标准、规范。砼配合比控制项目部提出要求，商品砼供应站试验室提供砼配合比，自检后，报监理及业主审核批准后方可使用，未经试验人员允许，配合比不得改动。砼拌制本工程现浇砼采用商品砼，在砼生产时派专人检查以下事项：拌制砼时，材料的偏差不得超过下列规定：水泥、水、外加剂为1%；各种集料为2%。骨料含水率经常检查，据此调整施工配合比。雨天施工时，增加检测次数。砼搅拌过程中始终注意其稠度（坍落度），若稠度与原定的不符，立即查明原因予以纠正。砼运输现浇砼运至浇筑地点时，要求符合浇筑时规定的坍落度要求。砼搅拌出机后任何时刻，都需监督，严禁往拌合物中随意加水。砼灌注前计算工程量，合理安排砼运输数量及频率，既要保证输送泵连续工作，又要保证砼在输送车内存放的时间不超过规范允许时间。砼灌注砼浇筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件和输送管线进行检查，符合要求后方能浇筑。同时，清除模板内的杂物和钢筋上的油污等。砼自高处倾落的自由倾浇高度，即从料斗、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高度，不得超过2m。砼浇筑连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范要求强度试验确定，并在下次灌注前按间隙缝要求处理。泵送前用适量的、与砼同标号的水泥砂浆润滑管路。浇筑过程中不得发生离析现象。砼浇筑层厚度与振捣必须严格按有关规范执行。砼振捣人员必须是经过培训合格，具有丰富施工经验的专业人员，并挂牌作业，砼浇筑过程中，质检、试验人员和施工负责人现场旁站值班。砼养护编制砼养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。砼应在浇筑完成后45小时进行覆盖和浇水养护，要保证不少于14天的养护时间。砼拆模拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。不承重的侧模板应在保证砼及棱角不因拆模板而受损时，方可拆除。当上层板正浇灌砼时，下层板的模板和支柱不得拆除。如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，砼达到设计强度即可拆除。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全、质量问题时，暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。夏、雨季施工措施夏季搅拌砼时考虑由于温度升高及运输等因素蒸发掉的水分，确保砼浇灌时的坍落度在设计的范围内。砼浇灌前要了解气象情况，避开大雨浇筑，并备有塑料薄膜，防止突遇大雨。现场要有良好的排水措施，排水沟及下水管经常清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排放掉，保证地面水不流入基坑并保证现场道路畅通。5.1.3 制度保证执行“签署砼浇筑施工准可令”制度，作业队队长负责填写“砼浇灌令”的申请单，现场主管工程师检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作，安全质量部检查确认，项目技术负责人签发。“砼浇灌令”申请签发条件如下：模板的支撑系统按施工方案施工完毕，并确定安全可靠。模板、钢筋、预埋件及其支架质量符合规定，验收合格。技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。施工范围内安全设计落实。施工机具准备就绪且能正常运转。5.2 结构防渗漏、防裂缝保证措施5.2.1结构防渗漏保证措施建立专业防水组织管理机构成立以项目技术负责人为首的防水施工组织管理机构和防水质检组，由防水施工技术负责人专职负责，质检工程师对每道工序进行检查、监督。实行旁站监理和验收制度防水工程质量检查严格执行“三检”制度。对每一道工序进行质量检查，做好记录。在经过自检、质检工程师和监理工程师检查验收签认后，方可进入下一道工序的施工。保证防水材料施工质量防水层铺设、涂膜防水、绑扎钢筋、浇注砼和施工缝处止水带施工时，保证防水施工质量。砼结构自防水控制措施砼结构自防水是结构防水的最重要环节，施工时高度重视，充分认识砼防裂、抗裂的机理和重要性。按图纸要求，选用相应等级的防水砼，必要时，可采用防腐、抗裂高性能砼。结构自防水体系采取综合措施，保证砼的防裂、抗裂、防腐、抗渗达到预期效果：充分认识砼防裂、抗裂的机理和重要性，对入模温度、砼浇筑、振捣和养护等与砼防裂抗裂密切相关的环节进行控制。限制结构浇筑砼的分段长度是防止砼发生裂缝的有效措施之一。通过合理的施工组织实现结构分段浇筑，每段长度控制在有效的施工范围。砼施工前，由专人负责检查二衬或结构净空，对不符合设计的，不允许砼浇筑，待采取措施保证达到设计要求后，方可继续施工。精心做好砼的浇筑、振捣、养护，控制拆模时间，严格按规范要求操作，从而确保砼的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力。防水层防渗漏保证措施防水层的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告，其质量必须符合要求，并经监理工程师检验认可后，方可用于防水工程施工。防水层等卷材在施工缝、穿墙管周围等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。防水层等卷材基面应牢固，表面洁净、平整，保证防水层施工过程中不被钢筋头、碎石等扎破。暗挖隧道防水暗挖隧道段防水遵循 “以防为主，多道设防、综合处理”的原则。以结构自防水为主，附加外防水为辅，处理好施工缝、变形缝等关键部位的防水。1)初期支护防水采用合适的施工工艺和先进的施工设备，确保初支混凝土密实性。初支背后回填注浆密实，填充可能存在的混凝土结构中的进水通道，以达到防水、治水的效果。注浆时，严格按照操作规程，控制好注浆压力。防水板施工前对初支混凝土进行全面的密实性检查，包括以下几方面：A.对仍存在的渗水点进行全面剔凿堵漏，直至不漏为止。B.对喷射混凝土有空洞、不密实部位进行全面检查，并进行剔凿后补喷或混凝土、砂浆填堵，使结构密实，减小防水薄弱点。C.喷射混凝土基面处理，要求混凝土表面基本平顺，没有局部突出处。2) 防水板施工质量保证措施试验室严格对防水板质量进行检测，施工前进行复检，必须达到有关技术要求。防水板张挂前对喷射混凝土面的极端的凹凸部分、锚杆的头部及集中涌水地点进行适当的处理。选择适当的防水板张挂方法，张挂时确保有一定的富裕量。防水板焊接前需彻底清除表面的污染物。操作人员专业培训，持证上岗，人员规定。铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。焊机应保持清洁，以免楔块表面带有杂物而影响焊接质量。防水板搭接缝采用无钉双焊缝，不得焊焦焊穿。严格焊接工艺，确保焊接缝的质量，保护防水效果。明挖基坑防水本工程明挖车站防水设计的原则是“以防为主，多道设防、综合处理”。以钢筋混凝土结构自防水体系为主，加强钢筋混凝土结构的抗渗、抗裂能力，改善钢筋混凝土结构的工作环境，进一步提高耐久性；同时以施工缝防水薄弱部位为重点防水对象，辅以附加防水层加强防水。1)混凝土自身防水浇筑前对商品混凝土严格进行检查，不符合要求严禁使用。加强养护：顶板蓄水养护、侧墙前期喷水、后期挂湿土工布或涂养护剂、延长养护期以控制混凝土初期开裂和收缩裂缝。施工中采取基坑内降水和局部地基加固，严格控制基坑开挖过程中的围护结构的变形和沉降，减少对底板下卧层土体挠动，从而尽可能减少因变形和不均匀沉降对结构产生的影响。2)施工缝防水现浇混凝土施工缝止水条应严格按照规范和设计施作，确保其密封止水性。所有施工缝均按设计图要求进行设置。施工缝表面必须凿毛，清洗干净，涂刷混凝土界面处理剂进行接缝处理。混凝土连续浇筑，少留施工缝。施工缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。止水条、止水带检验和复检合格后才准使用。遇水膨胀止水条应牢固地安装，中埋式止水带确保位置准确、固定牢靠。严格按照隐蔽工程进行专人现场检查和质量控制，并做好记录。3)外包防水层防水层的施工选择在无风、无雨的季节、天气施工，最佳气温宜为+10+30，雾、雨、太阳暴晒等恶劣天气下不得进行防水施工。施工机具专管专用，注意检查、维修、保管。使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。混凝土基面提浆、压光，保证平整，必要时采用打磨机打磨。顶板混凝土保持干净、干燥。防水卷材施工前，先涂刷清洁剂，卷材在松弛的状态下，对准基线铺贴。铺贴时将粘结层间的空气挤出，用压辊压密实，使粘结紧密。防水层与基面密贴，无空鼓、开裂和漏水现象。施工完毕后做好保护，严禁堆放尖锐的重物和拖拉物品。回填时应避免碰撞防水层或防水保护层。施工现场严禁烟火，施工人员不得穿钉鞋。5.2.2 结构防裂缝保证措施根据有关资料表明，钢筋混凝土结构物产生裂纹的原因，属于由荷载引起的约占20%，属于变形（温度、收缩、不均匀沉降等）引起的约占80%，砼收缩在其中占主导地位。由于砼开裂，造成结构渗漏，耐久性降低，功能失效。因此，需采取措施防止砼出现裂缝。施工阶段，避免砼开裂，主要是控制砼的收缩变形和温度引起的变形，因此，施工采取的技术措施如下：结构砼分段浇筑，减少砼的一次浇注量，控制砼温度应力和砼的收缩，根据已有工程的经验和砼收缩值计算，分段长度不大于12米。先浇段的砼收缩绝大部分完成后，再浇相邻段的砼，从而减少砼的总收缩量。 砼中掺入粉煤灰和外加减水剂等，控制砼的水灰比和单位体积的水泥用量，减少水泥水化热引起的砼温度应力和砼的收缩。在重要的部位，埋设水化热监测原件。砼施工时，必须振捣密实，保证砼匀质性和密实度。各层板砼浇完后，做好二次抹面，消除砼早期干缩裂纹，并及时用薄膜、草袋等覆盖砼表面，洒水养护，保持砼湿度和砼中心与表面的温差不超过25。内衬墙浇注后，尽量延缓拆模时间，利用模板的密封性，保持墙体表面湿润和墙体砼表面的温度，使墙体砼的内外温差不超过25。顶板混凝土养护采取储水养护的措施。顶板因受气温变化的影响较大，最易产生裂纹，因此施工后及时铺防水层，回填土覆盖，待顶板砼强度达到设计要求强度后，再分层回填夯实。5.3 隐蔽工程的质量保证措施凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。5.3.1 隐蔽工程项目验收程序隐蔽工程项目验收程序见图5-02。5.3.2 基底验槽质量保证措施基坑开挖完成后，及时会同设计、业主、质监、监理等单位共同进行基底验槽，检查基底的地质情况是否与设计相符，如与设计不符合，及时与监理、设计人员商定处理方案，采取相应处理措施后，重新报检，直到合格为止。基坑底超挖300mm以上时，会同设计、监理共同研究可行的处理方案，并按监理与设计批复的方案进行处理。基底检查处理后，及时进行封底垫层施工。为保证封底砼质量，拟采用排水封底垫层施工方法。基坑验收允许偏差与检查方法见表5-01。表5-01 基坑验收允许偏差及检查方法序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1坑底高程+10，-20每段基坑或每50m长。5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪纵横向各侧3基坑尺寸不小于设计4用尺量，每边各计1点5.3.3 钢筋工程质量保证措施原材料质量控制钢筋定货时，要向监理通报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系或现场取样检查，符合要求方允许使用。钢筋进场同时有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收和堆放。钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合规范的要求。钢材进场后，要按规范要求进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格方能使用。钢筋堆放地点和防雨措施要经监理的检查。严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净。进场钢筋除复试外，按批量由市质检站随机抽取5%的样品进行检查，如监理认为有必要时，可按批量再抽样5%进行检查。不合格产品严禁用于工程，并及时清理出场，记录存档。钢筋加工制作质量控制应及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时要求钢筋平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。钢筋表面洁净，无损伤、油污和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求；需要代换钢筋时，必须是等强度代换，并经设计人员书面同意，报监理认可后方能代换。钢筋弯曲成型，在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击弯折。钢筋焊接质量控制焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，方可正式成批焊接。受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头要求相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过50%；受压区和装配构件边界处不受限制。钢筋机械连接质量控制操作人员要求经过专门培训合格后，方可操作。机械连接采用剥肋挤压套筒，要求套筒有出厂合格证，长度符合要求。要求保证剥肋长度及钢筋与套筒的挤压质量，每检验批，需进行破坏性检测合格方可进入下一道工序。钢筋绑扎质量控制钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范和设计要求。各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至35d搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。5.3.4 暗挖部分初支质量保证措施严格遵循 “管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的十八字原则。初喷混凝土后，应立即安设格栅钢拱架。为保证钢拱架的稳定和整体受力，设置纵向连接钢筋。连接筋为22钢筋，环向间距1.0m，钢架内外侧各设一根，钢拱架的连接点及已施工相邻拱架连接筋应焊接牢固。在初期支护形成“闭合”结构前，为减少初期支护下沉量，每个台阶安装钢拱架时，均应在其基底设一块“托板”，形成牢固基座，以增大受力面积，减少下沉量。格栅钢架应和围岩尽量靠近，未进行初喷的应留23cm间隙作混凝土保护层。当钢架和围岩的间隙过大时必须用喷射混凝土充填密实。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。加强施工变形监测及量测信息的处理及反馈，实行信息化管理，以施工过程中的监测信息为依据，动态管理施工过程中的支护参数及技术措施，保证施工过程按照设定的程序进行。格栅钢架其原材料必须符合设计要求和施工规范规定，加工好的格栅钢架必须经过检查、验收，确保每榀钢架无漏焊、开焊。验收合格的格栅分类堆码、并作好标识。 格栅钢架用于工程前先进行试拼，架立应符合设计要求，连接螺栓必须拧紧，数量符合设计，节点板密贴对正，格栅钢架连接圆顺。5.4 钻孔灌注桩质量保证技术措施质检员要对桩位轴线、桩径、桩垂直度进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求。钻进时随时检查泥浆比重及地层分布情况。在安装钢筋笼之前，必须进行清孔作业，并通知监理部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性进行检验，检验合格后应迅速封底。如发现地质情况与设计不符，要与设计、监理共同研究处理。成孔采用旋挖钻机钻进施工技术，用钻头钻进，根据不同层次的土质结构，选择不同的转盘转速和进尺进行控制。在钻进过程中根据地层不同情况保持一定的静水水头压力，按平衡钻进原理指导泥浆管理工作，尽量利用地层粘土自然造浆。泥浆稠度不能满足要求时应选择造浆能力强、粘度大的粘性土进行造浆，以提高泥浆稠度，确保钻进过程不塌孔、不缩孔。桩孔施工采用一次性全面不间断作业。质检员要对灌注桩施工的每道工序均认真检核，严格监督施工人员按技术交底要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。材料员要严格把好材料关，每批材料进场应有质量保证书或试验报告单，并按规定进行复检，对不符质量要求的材料立即退场，以免错用。试验员要严格掌握好混凝土配合比的正确性，按规定做好试块及养护，协同有关单位进行强度检验。5.5 明挖基坑开挖质量保证措施基坑开挖严格按编制的基坑开挖方法组织施工，分层分段开挖。基坑开挖至支撑设计标高时，必须及时架设相应的支撑，开挖时避免碰撞钢支撑。土方开挖到各层混凝土支撑底部0.1m处时,及时施作腰梁和支撑。机械开挖的同时应辅以人工配合，特别是基底以上50cm的土层应以人工开挖为主，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准点进行监测，并通过监测的数据控制开挖，减少基坑的变形。开挖最下一道支撑下面土方时，分小段开挖，16小时内挖完，为减少对基底原状土的扰动，基底以上30cm的土用人工开挖，对超挖部分采用砂、碎石回填。开挖过程中按设计要求进行基坑降排水，确保基坑的整体稳定；开挖如发现围护结构存在渗漏情况，采用注浆及时封堵，防止基坑失水而造成对周围环境产生不利影响。根据监测信息，必要时采取加密支撑等措施防止基坑变形过大。5.6 明挖基坑内支撑质量保证措施钢支撑安装前必须进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制挂钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。严把材料关，施工所用的钢支撑必须质量合格、各证齐全，经确认符合设计要求后方可使用。派专人负责支撑的配料和拼装，确保支撑长度适当和配件充足。支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。考虑到预应力施加后会有一定的损失，故实际预应力施加时应提高10%左右。预应力施加应定期对设备标定，施工时由专人负责记录。加强量测，及时掌握支护结构的变形、围护结构及周围土体的沉降和位移情况，采取有效措施加以控制。每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。且做到快挖快撑，严格按规定操作，减少施工暴露时间。5.7 模板工程质量保证措施支模前要放好模板线及检查线，模板安装完后，要检查核对位置、尺寸。模板接缝宽度不得大于1mm，在混凝土浇注过程中，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过木工压刨加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。浇筑混凝土前，用高压风管清理模板内木屑等杂物。用水管冲洗湿润模板，要保证模板内洁净、用水浇透。为防止模板漏浆，模板接缝宽度不得大于1mm，板缝用快硬胶泥。在混凝土浇筑过程中，要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。5.8 原材料质量保证措施5.8.1 建立完善的材料质量控制体系材料质量控制体系见图5-03。5.8.2 材料检验和试验的程序及要求我公司已通过ISO9001国际质量标准认证，施工中将