施工组织设计及施工方案.docVIP

技术文件施工组织设计1、编制依据1）业主对该项目防腐保温的技术质量要求。2）现场勘察资料。3）招标文件。4）相关标准与规范：A、涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（GB/T 8923.1-2011）B、涂装作业安全规程安全管理通则（GB 7691-2003）C、涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及通风净化（GB 7692-2012）D、钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范(GB 50393-2008）E、涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）（GB/T 18570.3-2005）F、石油罐导静电涂料电阻率测定法（GB 16906-1997）G、钢质储罐外防腐层技术标准（SY/T 0320-2010）H、涂装前钢材表面处理规范（SY/T 0407-2012）I、钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准（SY/T 0319-2012）涂装前钢材表面处理规范（SY/T 0407-2012）J、0GB 13348-92 液体石油产品静电安全规程K、GB 15599-95 石油与石油设施雷电安全规范L、SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范M、SY0007-1999 钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范N、SY/T0319-1998 钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准O、SY/T0407 涂装前钢材表面预处理规范P、GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级；Q、ISO12944 钢结构保护涂层R、GB1764 漆膜厚度测定法S、GB65142008 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化; T、GB129422006 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求2、工程概况：2.1、工程名称：舟山国家石油储备基地一期库区储罐局部防腐工程项目2.2、招标单位：山国家石油储备基地有限责任公司2.3、建设规模：7台10万立方米储罐现场防腐2.4、储罐结构：双浮盘罐2.5、建设地点：舟山市、岙山、国储一期2.6、主要施工内容及工作量：舟山国家石油储备基地一期库区7台储罐局部防腐，主要防腐区域为：罐体外壁表面锈蚀、油漆脱落部位、罐外壁焊缝、抗风圈表面及支架焊缝、加强圈焊缝、外盘梯及支架焊缝、消防环管及支架焊缝、罐顶表面锈蚀、浮舱盖等。1）施工前期准备（包括生产设备、施工机具及队伍的动迁；生产、办公、生活设施或临设的搭建、现场施工临时用水用电线路、照明、通风及设备安装、调试等等）；2）涂料装运(从询价人涂料品仓库运送至施工现场、保管、废品清运等)；3）浮盘上防腐除锈采用防暴锤、防暴铲及铜丝刷；储罐外壁除锈采用气动角膜机、铜丝轮打磨；除锈等级达到St2.0级；4）环氧底漆两道，环氧面漆两道；5）涂料调配，样板（或试件）制作及检测，以及包括询价人、与涂料供应商三方进行施工前的涂布试验；6）储罐暴露于大气部分，包括栏杆、附件、喷淋管线等镀锌材料需在面漆涂敷前涂刷蚀刻底漆厚度为10m；7）储罐位号喷涂、管线等色环涂装施工,具体要求详见设计图纸和询价人要求；8）其他应完成的防腐施工工作。3、自然环境条件预测：国储一期库区位于舟山地区的岙山岛上。根据往年天气情况预测今年6、7月份雨量较大，会有暴雨和大暴雨。气温约在13-28。月平均相对湿度约在60%以上。东风和东南风较多，有大风甚至台风 。根据以上天气预测 ，会对施工有较大影响，应考虑相应的防范措施。1）除锈完成后及时进行涂装；2）早上应在钢板表面没有露珠的情况下方可进行施工；3）下午应在空气湿度上来前做完涂装；4）密切关注当地3小时的天气预报，遇到天气变化提前应对；5）因天气突变而没做涂装的工作面，涂装前应做除锈处理；6）涂装施工前应对待涂装工作面采用高压空气吹扫干净；7）现场配备温、湿度仪，根据温、湿度变化安排施工；8）雨季施工，应根据天气预报提前2小时完成涂装施工，以保证漆膜有足够的固化时间；4、储罐的状况：正常运行。5、防腐设计涂层结构体系及防腐施工技术要求5.1、防腐设计涂层结构体系序号项目名称项目特征单位工程量1储罐外壁板、浮顶上表面、人孔盖及构件1、表面清扫（洗），敲铲除锈，等级不低于St2.0级2、刷涂环氧底漆两道125um； 3、刷涂环氧面漆两道100um；4、罐号标识，管线等色环涂装m25.2、防腐施工技术要求1）采用防暴锤或防暴铲将崩裂、松动涂层做好清理。2）采用气动角磨机对所有锈蚀部位做除锈处理，除锈等级不低于St2.0级。3）将表面灰尘等杂物清理干净，涂第一道环氧底漆。4）待第一道环氧底漆实干后立即涂第二道环氧底漆。5）采用同样的方法进行面漆的涂装施工。6）工作环境：遇雨、雪、雾、风沙等气候条件应停止防腐层露天施工，环境温度低于5或高于40，或相对湿度高于80%时，在未采取有效措施时不宜施工。在整个涂装施工过程中钢板温度应保持在露点温度3以上。此外，项目施工期间，报价人必须加强气象情况的收集，充分熟悉项目当地气候情况，并根据气象情况合理安全防腐施工；储罐防腐施工期间必须严密关注风向变化，减少不同作为内容和上下道程序对已完工序质量的影响，确保项目施工质量和工期，大风天气未采取有效防护措施不得进行喷涂作业。7）完工后的涂层表面，膜厚应均匀光滑，表面没有灰尘、干喷（即涂料未达到钢材表面已经固化）、磨痕、漏涂、发粘、脱皮、气泡、流挂、颗粒和斑痕等，如果不满足要求需进行修补。8）储罐防腐施工每道漆的涂覆间隔及施工要求应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，基层清理、除锈或扫（喷）砂完成后必须在4小时内涂刷完毕，下一道漆宜在上道漆表干后涂覆。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂覆下一道漆。若富锌涂层上有锌粉析出，应擦去表面的锌粉再涂下一道漆。最后一道面漆涂敷完成后，应在常温下固化7天以上方可投入使用。采用低温固化型环氧涂料施工时，应固化10天以上才可投入使用。9）对于多道涂层配套，不同涂层要在搭接区内呈阶梯状搭接，使每一道后涂涂层都可以覆盖住先涂涂层。10）当超过重涂间隔时，在搭接区必须先除去已涂部位的粉尘并磨出坡口，以获得良好的附着力。11）未固化的防腐层应防止雨水浸淋，否则必须重新扫（喷）砂并喷涂涂料，承担由此造成的全部损失。12）严格按厂家提供的产品使用说明进行配制涂料，并在厂方技术人员的指导下进行施工。涂料的搅拌必须采用气动搅拌器，喷涂过程中必须经常性的搅拌料桶，以防涂料沉淀；搅拌完成的涂料必须进行过滤后方可用于现场喷涂，以防大颗粒堵塞喷涂管线，影响施工。13）现场使用涂料严禁出现结皮、凝固等现场，应在厂方技术人员见证下进行涂料的拆封，对不符合要求的涂料一律不得使用，并第一时间通知甲方。14）涂料搅拌和喷涂机区域应位于无扬尘区域，防止灰尘和杂物进入涂料内，影响防腐质量；现场无条件的必须搭设防护棚。15）相关方要求进行粘结力检验的，因粘结力检验损坏的防腐层进行修补，修补使用的材料和涂层结构应与原主体防腐层相同，并做好标记。16）项目施工过程中出现质量缺陷的，必须征得甲方同意方可进行修补作业，不得擅自处理；修补使用的材料和涂层结构应与原主体防腐层相同，并做好标记。17）应对施工完成的成品进行保护，项目施工期间由于其他施工单位施工破坏的防腐层应进行修理恢复。18）防腐施工过程中废弃的涂料和溶剂要有专人专门进行收集和处理，严禁随意倾倒，涂料用完后的料桶应统一收集，堆放至甲方指定区域。19）根据设计图纸和询价人要求进行管线色环标识、储罐位号的涂刷。20）对甲供材料妥善保管，严禁挪作他用。做好甲供材料的日常防护工作，砂料严禁淋雨。21）根据施工进度计划合理组织施工，在确保施工安全的前提下内外穿插作业。22）项目施工期间，必须无条件执行询价人指派的额外工作任务，合同外工作经双方友好协商以签证形式另行计取工程量。30）确保储罐内和周围没有火源和火星，电气设备必需采取防爆设备，照明采用安全电压。31）上一道涂料完全固化前必须完成下一道涂料的涂装施工，否则报价人必须对上一道涂层表面进行打毛处理。32）下一道涂料施工前必须对上一道涂料表面的浮灰、污染物等进行清理，保证上下层涂料间的粘结质量。6、施工部署：6.1、指导思想：1）以“科学管理、诚信服务、质量为本、安全第一”为本工程的管理指导思想。2）积极采用先进的施工技术，达到改善劳动环境，降低劳动强度，提高劳动效率，争取最大效益。3）积极贯彻ISO9002质量管理体系。严格按照ISO9002质量管理体系管理施工。加强过程管理，作好施工纪录，做到施工程序具有可追溯性。4）积极贯彻执行HSE管理目标，实现安全生产“三个为零” 。6.2、组织机构: 项目副经理技术负责人计划统计:合同管理工程计量计划成本综合保障：劳动工资治安保卫对外联络医疗卫生食堂管理设备材料：设备管理机电管理材料管理工程技术：材料检验工程试验质量管理安全管理施工计划施工调度资料管理防腐队项目经理6.3、设备配置:1）主要设备一览表设备、仪器与材料（仅作参考）序号名称备注数量1空气压缩机1.6m22气动搅拌器750 转/分23湿膜测厚仪14干膜测厚仪15二级配电柜26电缆120mm2和35mm2等满足要求7防爆对讲机8工具间、临时办公室 12）工程人员配备序号人员类别拟投数量1项目负责人12专职安全员13施工员1（兼）4质量员1（兼）5材料员1（兼）6电工17设备管理员1（兼）8驾驶员19防腐施工（吊篮操作）人员16防腐施工方案 一、施工工序施工前准备钢材表面清理钢材表面气动工具除锈涂料涂装涂层养护质量检查交工验收二、主要施工技术措施1、施工前准备： 1)、现场勘查：认真勘察现场，考察防腐对象和现场地面布局，为施工方案的编制提供第一手资料； 2）、技术交底：与业主和监理做好技术交底，了解储罐防腐的具体技术要求； 3）、备料、备设备：本工程的主要材料-油漆甲供。 4）、特殊作业人员技术培训：开工前对所有人员作进一步加强技术培训和技术交底，熟悉本工程防腐对象的构造特点和涂料的具体性能。熟练具体的施工方法。 5）、安全教育和专项安全培训：开工前由业主安全主管部门对全体施工人员进行一次全面的安全教育，以提高全体施工人员的安全意识。项目部还要对全体施工人员进行一次罐内外防腐的专项安全培训，重点强调高空作业、受限空间作业、安全用电、防火防爆、防高压伤害等方面的培训。2、钢材表面清理：喷砂前应按照涂装前金属表面预处理规范中规定的方法对钢材表面的焊渣飞溅和焊疤进行铲除和磨光，深度超过0.8的凹坑或宽度小于深度的咬边要进行补焊，切割面边缘要打磨圆滑，钢材表面的油污和其他杂物要清理干净。3、气动工具除锈：按照涂装前金属表面预处理规范中规定的方法对钢材表面进行气动工具除锈，除锈级别应达到GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的除锈并达到St2级。4、涂料涂装：钢材表面喷砂除锈检查合格后，应在钢材表面返锈前（一般不超过8小时，空气干燥时可适当延长时间）涂装底漆。涂漆前应用干燥洁净的压缩空气对钢材表面进行吹扫，清除其表面的粉尘。该项目全部采用刷涂。涂料涂装要求整体均匀，无漏涂、流淌、流挂、气泡等缺陷；面漆表面应光滑平整、颜色均一，无漏涂、流淌、流挂、空鼓和龟裂等缺陷。多道漆的涂装时间间隔应以上道漆实干为宜。5、涂层养护：涂料涂装后，应按照涂料使用说明书的要求进行涂层养护。一般涂层应常温自然养护72小时以上方可投入使用。6、质量检查：本工程主要质量检查指标为涂层外观、漆膜厚度和涂层粘结力。 1）、外观检查：采用目测的方法进行检查。涂层表面应平整光滑，颜色均一，无漏涂、流淌、流挂、空鼓、龟裂等缺陷。本方案涂料涂装采用高压无气喷涂，涂装过程中，漆雾可能会裹住空气中的微尘像滚雪球一样在罐壁上滚动并停留在罐壁上，在罐壁上形成颗粒，在喷漆时应用工具将其铲除或扫掉。最后一道面漆也会出现此情况，会影响涂层的外观，但一般认为不影响涂层的防腐质量，可不作处理。 2）、漆膜厚度检查：采用磁性测厚仪进行检查，厚度检查可将罐体分为顶、壁和底三部分进行检查。合格点在85%以上为合格。 3）、涂层粘结力检查：采用划格法进行检查，脱落率小于15%为合格。粘结力检查为破坏性检查，应尽量减少检查点。检查点也应及时修补。7、主要施工技术难点及措施 1）、浮盘上表面、人孔盖及构件等防腐由于罐浮顶结构复杂，阴阳死角较多，局部有一定的油气存在。为此，拟采取以下措施：（1）、表面杂物清理、除锈均采用人工除锈的方式（防暴敲铲、纯铜质丝刷）达到St2级，并按设计涂层结构分别涂装。（2）、所有施工人员均应穿着防静电工作服和防静电鞋，并佩带防毒口罩。（3）、所有垃圾应采用编制带装运。2）、抗风圈阴角部位的防腐该部位因受空间限制，喷砂效率大幅度降低，并有可能产生漏点，所以抗风圈阴角部位的喷砂和底漆中间漆的涂装建议在安装前进行，焊缝部位和储罐外壁统一做防腐处理。对已安装而没防腐的部分，在施工中将根据不同规格和部位的抗风圈做现场试验，涂料的涂装能够喷涂的采用喷涂，不能喷涂的采用刷涂。力保防腐质量和施工效率；3）、护栏、管件支架等储罐附件的防腐护栏、管件支架等储罐附件尺寸小、死角多，容易被疏忽，在储罐运行过程中最先出现腐蚀的往往是这些部位，所以这部分的防腐至关重要，务必保证除锈质量。这些部位的涂装宜采取滚涂和刷涂，一方面可以各个死角涂装到位，同时可以减少涂料浪费；4）、法兰防腐（1）、人孔法兰：人孔法兰的密封线不得喷砂和涂装任何涂料；（2）、管道法兰：管道法兰应在焊接完成后对除密封线以外的所有部位做除锈和涂料涂装（密封线不得涂装任何涂料），然后进行对接；三、具体施工组织措施 1、施工设备及人员配备1、施工设备配备序号名称备注数量1空气压缩机1.6m22气动搅拌器750 转/分23湿膜测厚仪14气动角磨机104干膜测厚仪15二级配电柜26电缆120mm2和35mm2等满足要求7防爆对讲机8工具间、临时办公室 12、工程人员配备序号人员类别拟投数量1项目负责人12专职安全员13施工员1（兼）4质量员1（兼）5材料员1（兼）6电工17设备管理员1（兼）8驾驶员19防腐施工（吊篮操作）人员163、试验、检验、测量仪器一览表试验、检验、测量仪器一览表序号名称、型号、规格数量（台）1温湿度计23粗糙度测量仪24湿膜测厚仪,梳齿式45磁性涂层测厚仪,QCC14、防腐施工人员劳保用品配发标准表防腐施工人员劳保用品配发标准表序号用品名称工种配发量备注1安全帽所有工种每人一顶以旧换新2安全带登高作业人员每人一条据实领用3手套喷漆工每人每天一付喷漆工配发线手套喷砂工每人每天一付力工每人每周三付4橡胶手套特殊情况单独发放5防尘口罩所有工种每人每周一付备足过滤纸6防毒口罩喷漆工每人每周两付备足吸附填料7纱布口罩所有工种每人每天一付8防风镜所有工种每人每周一付9披肩帽所有工种每人一顶以旧换新10安全绳（如需要）登高作业人员据实领用11防坠锁登高作业人员12工作服所有工种每人两套/6个月两件套装喷砂工、喷漆工每人两套/6个月连体套装炊事员每人两套/6个月白大褂13劳保鞋所有工种每人两套/6个月普通高筒绿军鞋14喷砂帽喷砂工每人一顶以旧换新、备足防护玻璃喷漆工每人一顶说明：电工、电焊工等特殊工种劳保用品根据工作需要另记。涂料的领用和调配1）应根据当天的用量领用，尽量保证当天的涂料当天用完，作好剩余涂料不管和保护。严禁错领、错用。2）严格按照涂料说明书要求并在涂料厂商现场技术人员的指导下进行涂料的调配，零星调配时要控制好甲乙组分的比例。3）涂料的调配应在相对封闭的空间内进行，防止沙尘和杂物进入，以免影响涂装质量和施工的顺利进行。4）涂料的调配量应根据涂装面积事先作好计算，防止剩余调配好的涂料。5）调配好的涂料应在规定的时间内用完。6）涂料调配应由专人负责。涂装技术要求1、涂装工作开始前，涂料供应商或制造商应向涂装承包商、业主及监理提供适合于该项目的涂装施工作业指导书，该指导书应包含下列内容：2、涂装配套表，包括所供给的各部位所用的涂料型号、名称、颜色；3、所供涂料的产品说明书、施工使用说明及涂装施工技术参数（包括涂布率、稀释剂加入量、干燥时间、覆涂间隔等等）；4、涂装过程中应采取的质量控制措施，包括表面处理和涂装过程中的关键控制点记录表；5、涂层质量检验措施，包括所用检测仪器设备清单及质量验收记录表。6、涂料涂敷前，应确认防腐用底漆、中间漆、面漆材料符合本说明书要求，并按设计要求和产品使用说明书中的要求进行施工，产品使用说明如与设计要求有关内容不同时，以厂家提供的产品使用说明书为准。不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜掺混或搭配使用。7、底漆涂敷前，应对螺纹及法兰密封面等特殊部位加以保护，避免沾染涂料。8、涂装施工环境温度宜为530，相对湿度不宜大于85，被涂物表面的温度应高出空气露点温度3以上。9、涂层的施工方法，对焊缝采用刷涂、滚涂，大面积采用高压无空气喷涂。刷涂和滚涂时，层间应纵横交错，每层宜往复进行，直到涂匀为止。采用高压无气喷涂时，每道漆也应纵横交叉进行。喷枪喷出的油漆扇面应尽量与被涂装表面垂直。每道漆在喷涂前都要对上道漆的表面进行清除处理，清除表面的灰尘和油漆粉末颗粒。10、涂层表面应平整光滑，颜色均一，无漏涂、气泡、流淌、流挂和涂料堆积等缺陷。每道漆的涂装间隔以上道漆实干为宜。11、底漆和面漆应分别进行质量检查，合格后方可进行下道工序的施工。最后一道工序完成后，应进行统一检查，如有缺陷，应及时进行修复。涂料涂装全部完工后，需按涂料施工说明书中规定的时间进行养护。然后再进行整体检查验收。涂装注意事项：1）涂料的大面积涂装施工均采用高压无气喷涂。在喷涂施工时，针对不同的涂料性能，应适当调整喷涂机的压力，并采用不同型号的喷嘴。2）涂装操作人员在涂装施工前，应认真阅读涂料说明书，严格按说明书要求由专人进行配料，应认真检查喷涂设备的完好状况，并按规定佩带好安全防护用品后，方可进行涂装施工。3）对个别不便于喷涂的部位、构件等则采用刷涂或辊涂施工。4）可用湿膜测厚仪及时测定湿膜厚度，来控制涂层的干膜厚度。5）随时监测涂装作业的环境条件，如温度、湿度、钢材的表面温度和空气的露点温度，应符合涂装设计要求和油漆说明书的要求，以及现场油漆技术代表的指导。不符合涂装作业条件时应停止涂装作业施工。6）大风、雨、雪及大雾天气应停止涂装作业。不宜在强烈日光照射下进行涂装施工。7）涂装工作的限制8）涂装施工前应作好设备完好性检查，严禁喷涂机带病工作。9）废弃的涂料和稀释剂应集中在固定的容器内，最后集中在指定的区域内销毁，严禁随意乱弃，防止造成环境污染。出现下述工况时，涂装工作应予以停止。在采取了相应的措施后才能继续进行涂装。涂装限制序号禁止状态相应措施理由1被涂表面被冷凝水污染而且有延续的可能用风吹干水减少油漆附着力或膨胀2被涂表面有油、砂、尘等杂物用水或溶剂清洗并干燥减少油漆附着力或膨胀3外来杂物黏附被涂表面清除干净并遮盖被涂表面减少油漆附着力或膨胀4没有做常规的清洁工作重新做清洁减少油漆附着力或膨胀5油漆有效期已过废弃过期油漆影响涂层的作用6温度和湿度超过规定调节空气条件涂层脆硬、脱落7没按照规定稀释、混合、搅拌油漆废弃此批油漆影响涂层的作用质量岗位职责一、项目经理2、主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。3、负责整个工程的施工安全、质量、工期和成本。是工程质量第一责任人。4、负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境。5、贯彻公司上级以及业主和甲方的工程质量管理文件和精神。二、技术负责人1、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计。2、审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施。3、主持召开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。4、督促工程部作好以下工作：检测设备的控制，检验状态的标识，成品保护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施。5、负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。三、施工班组1、按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。2、严格施工过程，为施工活动提供适宜的环境。3、严格执行工班互检及交班制度，确保不合格产品不进入下道工序。4、定期检查机械设备的运行情况，作好维修检查记录，保证机械设备的完好。质量保证措施1、工程项目质量保证总体措施、规划1、确保质量管理机构体系的正常运作，全面管理施工，各管理职能人员做到职责明确，各司其职，各负其责。2、认真执行设计文件技术规范及本公司质量手册、程序文件和作业文件的要求，一切工作均按设计文件技术规范及公司质量文件要求和标准实施。3、对于甲供材料加强管理，严格按照材料使用说明和施工技术交底控制材料的使用。领用材料时要认真检查材料的生产日期和有效期及合格证。不合格的材料坚决拒绝使用。材料领到现场后，按要求合理堆放，并做好标识，防止混用及调乱。4、做好文件和资料的管理，施工中各种资料和表格由项目部专人收集管理和存档，并相应做好记录，以备查阅。5、加强施工过程的全面控制。6、项目经理、副经理必须每天紧盯施工现场，检查监督质量保证措施的落实。质检员要亲临一线加强巡查，对每一道工序、每一个施工点的质量都要做到心中有数。并制定出具体措施：1）首先组织全体施工人员认真学习设计文件和有关施工规范，领会设计文件和技术规范的要求，以便准确地按照业主要求及设计意图完成工程的施工。2）编写详细、合理、切实可行的施工组织设计方案，报请甲方工程部技术负责人和监理工程师批准后以此指导工程施工的全过程。3）各分项工程开工前认真做好施工技术交底及施工组织设计，各工序的施工，必须严格执行检验程序，合格后方能进行下一步工程的施工。4）对于重要、关键的工序和分项工程，在全面开始施工前，合理组织典型施工，以取得合理的方法、数据、方案来指导全面施工，并在施工过程中不断完善。5）合理组织和选用施工机械设备，做好机械设备的管理和保养工作，保证其最佳工作状况，避免因施工机械问题造成质量隐患和事故。6）积极引进先进的施工设备和施工技术，提高工程施工质量。在本工程罐内喷砂施工中，项目部将引进一台大型吸砂机，在喷砂施工的同时，将喷进罐内的砂料和粉尘吸出，改善罐内喷砂的环境，使施工人员更好的掌握喷砂质量。7）做好施工全过程的检验、试验及测量工作7、施工工序质量控制程序工序自检工序互检质检员自检监理检验下一工序施工安全保证措施一、岗位安全职责1、项目经理安全职责1）认真执行国家及各级政府颁发的安全技术劳动保护的法令、法规、规章制度。2）及时布置季节性的安全技术和劳动保护工作，并进行定期或不定期安全大检查，及时解决安全隐患，使施工现场、机电设备设施等处于良好状态。3）组织全员安全教育并对生产管理和技术人员、工人进行定期考核。4）组织项目部开展安全生产竞赛，发布安全生产奖惩办法与奖惩决定，调动一切积极因素，确保安全生产。5）安全事故要按“三不放过”的原则处理。主持重伤以上事故、多人受重伤事故和应由经理负责办理的机电、交通、行车、火灾等事故的调查分析、处理、上报，提出预防措施，并督促实施。6）督促有关人员及时发放安全防护用品，并教育职工正确使用。7）重视安全投入，制定安全专项资金计划，并督促落实。2、副经理安全职责1）贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和上级指示，制定各种安全生产岗位责任制，并检查、督促、执行落实。2）组织安全活动，定期召开安全例会，分析安全情况，找出存在的问题，拟定措施，并组织实施。3）工程开工前，组织制定安全措施，对重点工程、关键部位和采用新技术、新工艺、机电作业、雨季施工、交叉、高空作业以及其他危险性较大的工程等，都应组织学习，制定专项安全措施，并经常检查执行情况。4）经常深入现场，检查设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患。5）在生产进度和安全发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则。6）发生重伤以上及多人事故，要立即亲赴现场，组织抢救。3、技术负责人安全职责1）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级有关安全生产的指示、条例、规章。2）组织编制、审定施工方案，审核技术文件和处理技术问题时，必须贯彻安全生产的原则。3）推行新工艺、新技术、新设备、新材料时必须事先制定安全措施。4）指导安全技术教育，组织安全专业技术培训。5）参加伤亡事故的调查处理，负责作出技术性结论。4、安全员安全职责1）经常深入现场，检查、掌握安全生产动态，提出整改意见，制止违章作业，违章指挥，遇有险情及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告有关领导。2）参加领导组织的定期和不定期安全检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，限期改进。3）加强对司机、机械机具操作人员的安全教育。4）了解安全生产好坏典型、总结推广先进经验、提出处分和检查意见。5）对违反安全的操作，有权责令停工。5、领工员（工班长）安全职责1）认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施、要求。以身作责并教育职工严格遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程，听从技术人员在安全生产上的指导，保证安全施工。2）随时注意检查工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全情况和防护用品的使用情况。保证工人在安全状态下操作，发现不安全问题，要立即解决，本班不能解决的应立即向工地负责人报告。如情况紧急，立即停止作业，组织工人撤离工作险区，然后向领导报告。3）坚持班前安全讲话制度，作业前应会同安全员对施工（工作）现场，各种机具、设备、道路和安全防护设施进行检查，确认无问题，并将注意事项向工人交待清楚后，方准施工，坚持工间检查制度和交班制度。4）班组分散工作量，一般不准单人作业，二人以上时必须指定专人负责安全工作。按时组织安全活动日，学习安全生产文件及有关规章制度，总结前期安全生产情况，听取意见，改进工作，并做好记录。5）合理安排劳动力，根据工人的身体、年龄、技术、熟练程度和其它特点分配工作，以防事故的发生。6）发生事故，要立即组织抢救和报告，并保护现场，参加事故调查分析。7）对不具备安全生产条件的工点、设备，有权拒绝施工和使用，必须坚持特殊工种工人持证操作， 6、工人安全岗位职责1）遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业，并劝阻制止他人的违章行为。2）严格执行岗位责任制，特殊工种要持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前不能上岗操作。3）保证本岗位工作地点和设施、工具的安全完好，安全防护装置必须齐全可靠，不得随意拆除。4）爱护和正确使用防护用品，参加各种安全活动，及时反映、处理不定期安全因素、主动提出改进安全生产工作的建议，积极参加事故的抢救工作。5）有权拒绝接受违章指挥，有权对上级单位或领导忽视安全的错误决定和行为提出批评和控告。二、安全纪律1、项目部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加各种安全生产活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。5、在施工现场行走要注意安全，头顶防止落物和障碍，脚下防止窨井和绊物。6、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。7、未办理作业票或作业票未办妥，不得开工。三、安全教育1、广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。2、建立经常性的安全教育和培训考核制度。3、架子工、喷涂工、喷砂工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，经考核合格后，方能独立操作，对从事有尘毒危害作业的人员要进行尘毒危害防治知识的教育。4、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。5、作业工班每周一晚上例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制定相应的防范措施。6、坚持班前安全讲话，并做好讲话记录。每人必须在安全讲话记录上签字。四、安全检查1、项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查，项目部部每周组织一次定期安全检查。2、每次定期的安全生产检查，项目经理必须亲自挂帅，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、有重点地进行检查。3、安全生产检查时作到自查与互查结合，横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改。做到条条有着落，件件有交待。4、针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。五、本工程具体安全措施1、对所有施工人员进行一次全面的体检，掌握每个人的身体状况，并根据个人身体状况安排具体工作或作出辞退。2、给每个施工人员买一份意外伤害保险。3、配备合格的劳保用品，所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽和口罩，且安全帽要在检验合格有效期内，口罩要戴鼻夹的防尘口罩。登高作业超过两米必须系好安全带。4、有限空间内作业要加强通风和对施工人员的监护。出入口要设警示牌，标明罐内作业人数。出入口要保持通畅。5、靠近罐上护栏进行临边作业时，必须系好安全带，向外探身时腹部不得超过护栏。6、罐内从事涂装作业时，进入罐内的人员必须戴有效的防毒口罩。7、罐内从事涂装作业时，除加强通风外，罐内所有电器设备必须防爆或切断电源停止使用。罐内照明必须使用安全电压。进入罐的电缆电线要加以保护，防止磨破漏电。8、采用新技术，引进吸砂机用于本工程罐内喷砂施工中。改善劳动环境，降低劳动强度，提高劳动效率，保证施工安全。9、脚手架搭拆施工，架子工必须持证上岗。搭拆过程严禁上下抛物。10、脚手架搭建完成必须经有关安全部门检验合格并挂牌后方可使用。11、采用吊篮施工时，方案必须经甲方HSE部审查通过后方可实施。12、浮仓内施工，要按照本方案中制定的安全措施实施。13、空压机要配备相应的油水分离器和干燥器，保证喷砂用气和喷砂帽的供气干燥洁净，保护施工人员的身体。14、按规定办理施工作业票，无作业票或作业票未办妥禁止施工。15、加强食堂安全卫生管理，防止传染病和流行性疾病的发生。16、本方案中提到的其他安全措施。环境保护及文明施工措施一、环境保护措施1、建立完善环境保护体系。本工程的环境保护及文明施工严格执行ISO14001环境保护体系的有关规定。2、明确主要岗位环境保护职责2)项目经理环保职责（1）贯彻执行国家、地方政府有关环境保护的法令、法规、条例。（3）及时布置季节性的环保工作，进行定期不定期的环境检查，及时解决环境保护中的问题。（4）组织领导有关单位、部门进行全员环保教育。（5）重视环境保护方面的投入，设立环境保护方面的专项资金。（6）就环保方面事宜内外协调，接受上级及地方环保部门的监督指导。2）副经理环保职责（1）对驻区及施工场地的环保工作全面负责，对环保的重点和难点采取相应专项措施。（2）在安排生产和工作的同时应交待环保要求。（3）主持制定环境保护的规章、制度、办法。3）技术负责人环保职责（1）在组织编制施工组织设计和施工方案时应有环境保护措施，并负责向施工班组进行环保技术交底。（2）积极推广新工艺、新技术以改善施工环境，与此同时要有成熟的环保措施。（3）制定项目部环境保护方面的规章、制度、办法、实施细则，解决环境保护和施工技术的关系。（4）在施工过程中，监督环境保护的实施情况，对不符合环保要求的施工制定整改措施。3、本工程环境保护具体措施1、学习贯彻地方政府环保法规及有关规定，严格执行中华人民共和国水污染防治法，明确本标段的环保要求，增加投入，制定相应措施，处理好施工与环保的关系，不违章或超标排污。2、落实门前三包环境保洁责任制，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。3、选用低噪音设备，采用消音措施降低施工过程中的施工噪音。4、禁止机械车辆高声鸣笛，控制噪音污染。5、在大罐内防腐施工中，引进大型吸砂机，将喷进罐内的沙子和粉尘直接吸入到密闭容器中，改变过去用鼓风机将粉尘吹出罐的做法，降低环境污染。6、在大罐外壁喷砂和保温层拆除过程中，脚手架外侧应挂高密度防护网，以减少沙尘和保温棉粉尘到处飞扬。7、加强对保温材料的堆放管理，拆下来的保温材料要及时收集起来归堆遮盖，定期运走。8、施工现场设立临时厕所，且每天派人清理打扫。9、施工现场设立若干个垃圾桶，碎小的废料垃圾要丢进垃圾桶，垃圾桶要定时清理。废涂料桶要集中堆放在指定区域并及时拉走。沙子筛出的沙头要及时清理运走。10、过期或坏掉的油漆要集中处理，严禁乱倒。11、六级以上大风天气，不安排罐外壁和高处的喷砂喷漆工作。文明施工保证措施1、创建文明工地，维护周围环境整洁，使文明施工规范化、标准化、制度化，认真贯彻地方政府和业主有关文明施工的各项要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项管理工作。2、加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工的自觉性。3、结合本工程实际情况，对各施工班组负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人管，处处有人负责。4、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目。5、施工现场的用电线路，设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。6、施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行使，不得任意侵占场内道路，各种施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。7、保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，随时清除施工垃圾，保持场容场貌的整洁。8、施工现场设立临时厕所，且每天派人清理打扫。不得随地大、小便，严禁在罐内大、小便。9、施工人员进入施工现场要统一着装，严禁穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋和赤膊进场。施工现场严禁打闹、嬉戏、追逐。10、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效，项目经理对文明施工现场实行定期不定期检查，每周组织一次专项检查，严格奖惩。海洋性气候条件及雨季施工措施1、施工现场要配备相当数量的防雨物资，如雨布、绳子、排水机具等。2、阴雨天和6级以上大风天气停止施工。3、配备一定数量的自吸水泵、刮水板、水桶等，以便雨后及时浮仓内的积水。清理的水要排到罐外。4、配备一台吸尘吸水器和一定数量的面纱破布，以清理搽干浮盘上和罐底板上的少量积水。5、施工现场设置温湿度计，随时测量现场的环境温度和空气相对湿度，确定是否符合施工条件，不符合施工条件不准施工。6、喷砂完成后及时记性涂装；7、早上应在钢板表面没有露珠的情况下方可进行喷砂施工；8、下午应在空气湿度上来前做完涂装；9、密切关注当地3小时的天气预报，遇到天气变化提前应对；10、因天气突变而没做涂装的工作面，