住宅楼安全施工方案.doc

莱山区莱山街道东沟1区12#住宅楼安全施工组织设计 编 制 日 期: 2015年12月01日目录一. 编制说明3二.工程概况3三.工程安全总目标3四.安全工作方针3五.安全管理系统3六.安全保证体系5七施工管理措施4八.分部、分项安全管理措施6九.临时用电方案29十.安全网的搭设与拆除33十一.塔吊的安装与拆除33十二.防火措施37十三冬季施工安全措施37十四暑雨期施工安全措施39十五现场文明卫生措施40十六.消防措施41十七临舍41一. 编制说明 根据莱山区莱山街道东沟1区12#住宅楼工程施工图纸及现场的实际情况，对该工程的安全施工方案进行可行性研究和探讨编制本施工组织计划。1.编制依据 1.1莱山区莱山街道东沟1区12#住宅楼工程施工图纸。1.2、现行国家有关安全施工及现行规范和标准。 1.3、建筑施工手册。2.本方案设计是以土建安全为主，对土建工程配合的其它工程安全提出要求。3.本工程组织设计根据安全施工要求，对模板安全技术方案，现场临电布置、塔吊安拆方案、雨季冬季施工等做了详细的编制。4.本施工组织设计在实施过程中还应根据施工实际情况加以调整和修正，进一步完善。 二.工程概况本工程为莱山区莱山街道东沟1区12#住宅楼。为钢筋混凝土框架结构，建筑面积为3676.44。 三.工程安全总目标 杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤率控制在15以下，达到安全生产、文明施工工地。四.安全工作方针 安全第一，预防为主。五.安全保证体系 1.组织保证 项目经理部是安全生产专职管理机构，并指定专人担任专职安全员，负责协助工程项目经理开展各项安全生产业务工作，随时准确的向工程项目经理汇报安全生产情况，组织和指导下属施工班组的开展各项有效的安全管理工作，行使安全生产监督检查职权。 2.规范保证 2.1建筑施工安全检查标准JGJ5999； 2.2施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688； 2.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001；2.4建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；3.制度、标准保证措施 在严格执行国家规范的前提下，本工程在管理中按照公司制定的工程项目安全生产标准和安全生产管理制度的标准执行。七施工管理措施 1.项目部经理对安全生产负全面责任。 2.项目部经理要认真贯彻和组织实施已制订的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度的规定。 3.现场配备专职安全员和安全负责人，负责监督安全工作，并及时反馈和解决安全生产存在的问题。 4.认真做好安全教育和安全交底。 5.凡进入施工现场者，一律正确戴好安全帽，否则禁止进入施工现场。 6.施工现场挂安全警示标志，安全标语，放置安全标牌以及安全管理栏，安全生产日历牌，以形成一种“安全第一，预防为主”的人人重视安全的环境。 7.认真贯彻和不折不扣地执行职工安全生产中自我防护的五项权利规定，安全部门要定期或不定期组织抽查贯彻执行效果。 8.要坚持在规定时间内组织安全活动日，开展班组安全自检自查，组织互检评比，总结经验，消除隐患。 9.对架子工、起重工、电工、焊工、机械操作工等特殊作业工人必须经过培训考试合格取证，才许上岗。 10.各种垂直运输工具不得带病运转，必须有可靠的限位和保险装置，施工中严禁乘吊 笼上下，特殊工种作业人员必须持证上岗。 11.施工道路、上下水管道、电气线路、机电设备、建筑材料、临时设施和附属设施，必须按照施工平面图的规定位置布置。 12.各种安全防护措施及工具设备的安装，必须经专职安全技术人员检查合格后方可投入使用。 13.任务交底时，必须包括安全要求及措施，安全交底要有针对性，要具体详细，施工现场要求每天进行安全检查，如发现事故隐患，应及时汇报和整改。 14.充分利用三宝，并符合国家标准对安全网的使用要求，安全网采用61.8m2000目的密目网，旧网、破网严禁使用。 15.工地安装塔吊，其底盘应稳固在钢筋砼基础上，用底角螺栓固定，严格按照技术交底施工，保证四限位、两保险正常有效，并定期检查，塔吊安装完毕后，经专门安监部门验收合格后方可投入使用，并定期对塔吊进行安全检查。 16.机械传动部位、电锯、电刨、电焊机应设置防护装置，手持电动工具必须设漏电保护器，现场施工临时用电，必须“三级配电，二级保护”“三相五线制”，所用电箱、电器、漏保、五芯电缆，必须是安监部门推荐的产品，所有机械设备必须接零保护。八.分部、分项安全管理措施 操作前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通，机具安全设施及防护是否牢固安全。 钢筋加工制作在加工机械位置挂操作规程，对焊机设操作台，机下垫木板，对焊机、切断机、卷扬机、弯曲机都设防护栏。 外部脚手架采用双排架子满挂密目网防护，在各出入口设安全通道，加设防护栅，栅顶高2.2m，根据高处坠落半径长度3m，宽2.5m,上部用人字撑支撑，上满铺板,在板上0.8m处架设一层竹笆。 1.1施工机械的安全操作措施 1.1.1钢筋机械 1.1.1.1切断机：机械要停放在坚实的土壤上，机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切长钢筋应由专人扶往，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管钳子夹料，不得用手直接送料，切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和附近，非操作人员不得停留。 1.1.1.2弯曲机：钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，弯曲长钢筋应不专人扶住，并站在钢筋弯曲的方向处面，互相配合，不得拖拉，调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理必须停机后进行。 1.1.1.3电焊机：焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置导线绝缘良好，焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，禁止使用。操作时应戴防护镜和手套，并站在橡胶板工或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材，对焊机断路器的接触点、电极要定期检查修理，冷水管保持畅通，不得漏水和超过规定。 1.1.2木工机械：电锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，进料必须贴紧靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉，短料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料禁上锯。 1.2各分项工程的安全操作措施 1.2.1钢筋工程 1.2.1.1由于现场场地较小，施工活动半径很小，如出现“打架”现象，工长应严格控制好、调节好每个工人分项工作的活动范围，互相合作。 1.2.1.2工人搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备 ，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 1.2.1.3切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 1.2.1.4绑扎钢筋时禁止攀登钢筋。钢筋调直时，两侧1m内禁止站人，切断时踩住头，防止回弹伤人。1.2.2模板工程 本工程为现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构工程，根据设计结构特点，采用复合木模板加木方，预制定型大木模板，附着满堂手脚作支撑的模板体系与楼面模板同时支设，砼一次性浇筑。A、模板工程方案的选择1.1、结合本工程的特点和公司多年的施工经验，本工程砼墙、柱、梁、板等砼结构拟采用复合木模板(规格为183090015MM)木模板，配备50100木方，483.5钢管组合施工。1.2、柱、墙及现浇楼面结构配备三套模板，在模板周转到8次时，将逐层替换损坏的板，以确保砼的质量。B、模板工程的施工准备2.1、材料要求：2.1.1剪力墙墙体模板采用15MM厚胶合板，50100木方竖栅，水平围楞为2483.5的钢管，用12对拉螺栓固定几何尺寸。 2.12方柱模板采用15MM厚胶合板，50100木方竖栅，483.5围楞，12对拉螺栓固定，483.5钢管支撑，方柱安装一次到位(梁底下50MM处)。 2.1.3梁底及梁侧模板均采用复合木模板作面层，50100木方搁栅。当梁高大于700MM时，设12对拉螺栓固定，以保证尺寸的精度。采用483.5钢管支撑。2.1.4平台板、楼梯模板采用18MM胶合板作面层，50100木搁栅，采用483.5钢管支撑。2.2、作业条件2.2.1编制模板支设作业设计，根据工程结构形式、特点及现场和机具供应等条件进行模板配模设计，确定使用模板材料，柱、梁、板、墙模板组装形式，支撑系统规格和间距、支撑方法；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、结点大样图、零件加工图等。按照施工流水段的划分，进行综合分析，确定模板的合理配置数量。2.2.2模板翻样后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。2.2.3施工现场放好柱、墙轴线、模板边线及控制标高线；柱墙模板底口应作水泥砂浆找平层。 2.3、模板工程制作要求2.3.1模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2.3.2施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。2.3.3模板施工前，要求场地干净，所有预埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。2.3.4模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。2.3.5所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动，模板工程施工中，应随做随检，做出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。2.3.6模板的拆除要严格按规范要求进行，及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除过早将影响混凝土结构质量，严重时将发生质量事故。(具体拆模时间见主体拆模表)2.3.7模板及支撑部分拆除后，应及时按种类，规格进行清理，并远离拆模区域，堆放整齐，以便后续工作的开展。2.4、模板工程施工操作工艺采用上述方法支设模板时剪力墙模板工序如下：钢筋绑扎并通过验收 复查钢筋偏位情况 柱定型模板的预制（基地完成）及模板按轴线进行编号 侧模吊装就位（其中两侧） 插入对立螺栓及套管 吊装另两侧模板 夹管加固 满堂脚手架上安装剪力墙模板的支撑系统 校正剪力墙模板的垂直度及是否方正 紧固对拉螺栓以及固定支撑系统，并全面检查及验收。2.4.1框架柱模板施工此工程为了确保框架柱混凝土质量，我们将独立框架柱全面采 图2.6-5 框架柱模板安装示意图用竹胶合板模板和木模相结合。安装柱模板:按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台镦，以便保证柱轴线与标高的准确，安装拼好的柱模板，如图2.6-5，用经纬仪或垂球控制调节校正柱模垂直度。2.4.2.2安装预先拼好的木模板：板按短肢墙大小做成一面一片（一边带一个角模），就位后先与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。2.4.2.3安装夹管：夹管采用钢木夹箍。根据墙模尺寸，侧压力大小等因素进行选择。2.4.2.4安装墙模的拉杆或斜撑。每边设2根拉杆，固定于整体脚手架上，用经纬仪控制，来调节校正模板垂直度。2.4.3、安装梁模板2.4.3.1 在墙柱混凝土上弹出轴线和水平线。2.4.3.2安装梁钢支撑前，支撑下落点需支撑在坚实的地基或楼面上，梁支撑用双排钢管，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，采用双支撑，间距以60-100cm为宜。支撑上水平面拉管上垫510cm方木，支撑中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。2.4.3.3按设计标高调整支撑的标高，然后安装底模板，底模一般采用50mm板材。并拉线找水平，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1-3。 2.4.4、安装楼面模板2.4.4.1满堂钢管扣件脚手架作模板的支撑系统，支柱应垂直，避免钢管倾斜，受力偏离中心。2.4.4.2从边跨一侧开始先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时按装大龙骨。支柱与龙骨间距，根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为 60-100cm ,大龙骨间距50-100cm，小龙骨间距为30-50cm。2.4.4.3由于3F以上为标准层结构，因此竖向立管设计采用定尺可调节型钢管，按层高要求调节支柱高度，调平后再用50100的大木方龙骨作托模楞找平。提高模板的支拆工效。2.4.4.4平台板，采用=15厚专用复合木模板，铺完后，用水平仪测量，进行校正模板标高。 2.4.4.5标高校完以后，支柱之间加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.4m左右一道，并设斜撑，确保脚手架的整体刚度。为了确保现浇楼面的平整度，在支设框架肋梁模板时，适当对梁底模板放一定比例的起拱度：起拱幅度宜控制在20mm。2.4.5、安装楼梯模板2.4.5.1、楼梯平台梁的支撑系统采用钢管连接，在上、下两平台梁间按标高和坡度铺上10050mm木方，楼梯平台的底模用夹板平铺在斜木方上，楼梯外帮侧模采用胶合板，踏步模采用木模，在斜向方木上增加适量垂直支撑。2.4.5.2、楼梯模板施工前，根据实际层高先后安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模需先在内侧弹出楼梯梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档板，再装钉侧板。 2.4.5.3、踏步高度要均匀一致，特别注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。2.4.8模板的拆除为了提高模板的周转率和使用率，因此模板安装前，选用模板表面的专用脱模剂，采取隔离措施。拆除模板时，需遵循以下几个原则： 2.4.8.1保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。 2.4.8.2模板拆除时，需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时整理，上保护剂并平稳地堆放，避免翘曲、多层板剥离分层。 2.4.8.3对于承重模板，及纵向轴线跨度比较大的梁底模，必须在砼凝固已达到龄期的前提下进行拆模。 2.4.8.4由于楼层为统一套型的标准层，因此拆模时安排由专人负责，这样既做到对拆除时间的规定做到统一要求。又能做到各部位的模板分类堆放，顺序不会乱，按序翻转，从而减少配模时间，加快施工进度，又能减少模板产生不必要的损耗。2.5施工技术措施2.5.1梁板施工：梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。2.5.2 按规范要求支搭梁底和钢管脚手架。2.5.21从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。2.5.22、按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。2.5.3 梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5，确保砼浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。2.5.4 注意梁模与柱模的接口处理，主梁模板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。2.5.5 用48钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求。安装水平向钢管背楞之后安装拉杆。2.5.6 按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设胶合板，尽可能选用整张的，并且是经刨边角处理的胶合板，以利于多次周转使用。2.5.7 模板铺设完毕，用水平仪测量模板标高，进行校正。2.5.8 标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。2.5.9 支撑搭设时，必须保证上、下层支撑在同一垂直线上。2.6产品保护2.61吊装模板时轻起轻放，不准碰撞楼板砼，并防止模板变形。2.62柱、墙砼强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除模板。2.63柱、墙拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤柱、墙砼表面和棱角。2.64拆下的模板及时清理修整，涂刷脱模剂，分规格堆放。2.65模板支好后，应保持模板内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。2.66采取措施保持钢筋位置准确，不被挠动。2. 7检查验收2.7.1施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费，确保一次验收通过。2.7.2砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。2.7.3预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，02.7.4现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2.7.5立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求2.7.6采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件进行100%检查。2.7.7立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。 1.2.3砼工程 1.2.3.1浇灌砼时，管道架设必须稳固畅通，浇注梁柱时，在横板侧架设通道，禁止站在横板或支撑上操作。 1.2.3.2串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5 m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 1.2.3.3车道板单车行走不小于1.4m阔，双车来回不小于2.8 m阔，在运料时，前后应保持一定距离，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 1.2.3.4离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 1.2.3.5使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 1.2.3.6拆模时，必须经项目技术负责人同意，完工前不得留下松动或悬挂的横板。1.2.4砌筑工程 1.2.4.1墙身砌体高度超过地坪1.2 m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏和挡脚板后方可砌筑。 1.2.4.2脚手架上堆量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手架上操作人员不应超过两人。 1.2.4.3砌砖时，砍砖应向墙内，工作完毕后将脚手架架板和砖墙上的碎砖灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 1.2.4.4砌好的山墙，应临时系联系杆放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。 1.2.4.5如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。1.2.5装饰、装修工程 1.2.5.1外架必须挂网，网采用61.5m密目网，外架必须稳固，架板必须封实，严禁用探头板，施工层随时清理，不留杂物。 1.2.5.2内外脚手架搭设完毕，必须经工地负责人验收后方准使用，架子荷载不得超过270kg/m2 。 1.2.5.3室内装修采用双排架子，架杆为483.5mm钢管，立杆间距为1.51.5m,大横杆一步1.7m，操作层花铺架板，架板间距为250cm，架板下设水平安全网一道，立杆下加底座及垫板。剪刀撑的设置；每隔78m设一道剪刀撑。 1.2.5.4外装修时，不准在脚手架上堆放太多面砖或大理石，碎瓦必须及时清理，以防坠落伤人。1.2.6屋面工程 1.2.6.1当屋面周边无脚手架时必须设置防护栏杆，外面用安全网围护。 1.2.6.2遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。1.2.6.3卷才屋面：屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高的围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。 1.2.6.4铺贴保温层时，高空运输珍珠岩，注意保温块的易碎性，防止高空坠落，砸伤人员。 1.2.6.5面作业必须保证不随便往下扔东西，防止下方行人。 1.2.9脚手架工程 A裙房 A.1架工必须 持证上岗，并定期进行体检，高血压、心脏病及年老体弱不适合高空作业的人禁止从事高空作业，酒后、病中不得上架操作，禁止非架工人员擅自搭设架子或搭飞跳板。 A.2架工从事作业必须戴好安全帽，系好安全带，不得穿硬底鞋和滑底鞋。 A.3架工用扳手应用绳子系在腰间，防止失手脱落伤人。 A.4雷电、大雨或六级以上大风时，不得进行高空作业。 A.5脚手架场地必须整平夯实，并备有排水沟。具体方案如下： 外墙脚手架使用483.5mm钢管搭设双排落地式脚手架，立杆间距1.8m，架宽1.5m，大横杆间距1.8m，小横杆间距1.8m，步距1.5m，距地1520cm，设纵向连续扫地杆，每隔3.5m与建筑物进行连接，间距不得大于4m，拉接应在竖向错开拉接，水平间距每5.4m设一个拉接点，垂直距离3.6m设一个拉接点，脚手架满铺，对头搭设，不得有间隙和探头，板头应用架绳封牢，每隔10m设一组剪刀撑，不允许使用接头扣件连接，立杆底部采用垫铁支座，施工层采用双层横杆防护（大横杆间距0.6m）搭设踢脚板，外架密目安全网封闭防护，双排架内离地3m设一道兜网。 A.6内装修双排脚手架立杆间距1.8m，大横杆间距1.8m，小横杆间距1.8m，架子搭设防护要求与外架相同。 A.8操作层上设二道拦水分别距地0.6m和1.2m，并设20cm高挡脚板与操作层架板结合严密。脚手架外侧撑密目网防护封闭施工。 A.9脚手架安装完毕，必须经工地负责人验收合格签字后方准使用。 A.10拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同作业。 A.11拆除脚手架大横杆，剪刀撑应先拆中间扣，后拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，拆下的脚手架，脚手板、钢管、扣件等材料应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。B主楼根据本工程外围形式特点，待基础结构及回填土施工完毕后计划在建筑物外围采用双排落地脚手架。外脚手架搭设高度为高出屋面檐口1.2m。1）脚手架结构（1）基底结构脚手架立杆落在回填土上，底部地基回填应分层夯实，达到密度要求；并自地面以下1m深处改作三七灰土；距立杆外侧0.5m处挖一浅排水沟；立杆下设底座，平铺一层规格为20050mm的脚手板；距底座上皮200mm处设纵、横向扫地杆（横向的在下）并用直角扣件扣紧。（2）横向承力结构纵向水平杆（大横杆）步距h=1800mm，两端外伸150mm。作业层小横杆间距1500 mm(非作业层主节点处必须设置一根小横杆)，伸出外侧立杆100mm，伸出内侧立杆150mm，里端距墙面50mm。小横杆紧贴立杆布置，用直角扣件扣紧于大横杆之上。（3）纵向传力结构脚手架纵向构架沿建筑物的四周形成一个连续封闭的结构，大横杆在建筑物转角处相互交圈。脚手架立杆横向间距Lb=1500mm，纵向间距La=1500mm；内立杆距墙面200mm。（4）作业层结构脚手板每隔八步铺设一层，铺设宽度为1500mm，采用对接铺设。沿脚手板长度方向间隔15m以及脚手板两端和拐角处用8#铅丝予以固定（平台两端和其它可能发生滑动和翘起的部位也要固定）。见下图（5）支撑结构纵向支撑的剪刀撑自每片脚手架的对角线起(与水平杆夹角450)，每5根立杆布置一道，且在外侧立面整个长度和高度上连续设置；横向支撑的设置,沿架子全高呈之字形连续布置斜撑杆(有脚手板层可拆除),除拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨还必须设置一道。 剪力撑和纵、横向斜撑布置图（6）安全防护结构脚手架外立面设置全封闭立网。顶层作业层安全网搭设要高出作业层1500mm,并加挡脚板和三道水平防护栏杆。（7）马道结构马道附于双排架上设计，作为人工运料和行人所用，道宽1.2m，坡度1：3（高：长），呈之字形，平台宽度1.5m（详见下图）。立杆两侧（含平台外侧）自下而上连续设置剪刀撑。斜道部位自上而下设置连墙杆，且设在斜道转角处，纵向间距3m。斜道两侧和休息平台外围设一道1.2m高的护身栏杆和180mm高的挡脚板。斜道脚手板顺铺，接头采用搭接（上面的板头压住下面的板头，凸棱部位用三角木填顺），斜道面上每各300mm设置一道30mm厚的防滑条。2）脚手架的搭设一般要求（1）立杆采用6m、4m长钢管搭设，除在顶部可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，搭设应符合以下要求：（2）对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。（3）立杆的搭接长度不应小于1.2m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。（4）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接头如下图所示。 （5）立杆的搭接长度不应小于1.2m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。（6）纵向水平杆纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：对接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。（7）横向水平杆每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.5m，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150mm。7）剪刀撑每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45角，剪刀撑夹角为90角；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆应到垫板处的最下一道扫地杆，斜杆接长采用搭接（接长不应小于500mm），除斜杆两端扣件紧外，中应间增加2-4个扣件结点。剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不得大于150mm。脚手架非封闭端如遇到转截面处，脚手架端头应设置之字形斜撑及边墙杆。8）与结构连接件为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采用两种形式。钢管抱柱形式，每层至少设两道，采用钢管将柱四面箍紧，伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上，柱角采用竹胶板及木方做好保护。无法采用抱柱的地方，采用预埋钢板的形式，与连接件固定。9）安全与层间隔断脚手架与外侧立面采用绿色密目式安全网进行封闭，用尼龙绳安全网绑扎在纵向水平杆上。脚手架在二层立杆之间以及立杆到结构边的范围内采用竹胶板及木方进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。在一层顶位置设一道水平网。在操作层搭水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。在结构边预埋151500钢筋圆环，安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。10）脚手板脚手板一般应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设。搭接构造见下图。脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10-14#铅丝固定牢靠。11）护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距离脚手板面1200mm范围内设两道护栏,涂红白油漆,并在外侧设200mm高挡脚板。12）扫地杆脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距离底座下皮200mm高的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，其连接方式及接头位置同纵向水平杆。3）脚手架的验收（1）脚手架的验收阶段作业层上施加荷载前；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后；寒冷区开冻后；停用超过一个月。（2）脚手架的验收依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）脚手架施工方案有关技术交底文件。（3）脚手架验收内容：脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。底座是否松动、立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是符合要求；是否超载。脚手架的技术要求允许偏差脚手架检查项目一览表项次项 目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度100经纬仪搭设中检查的垂直度H=27H=1014H=3042中间档次采用插值法2间距步距_20钢板尺纵距50横距203纵向水平杆高度差一根杆的两端_20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差_104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺脚手架检查项目一览表(续)项次项目技术要求检查方法与工具扣件安装主节点处各扣件中心相互距离150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm钢卷尺立杆上两个对接扣件置主节点的距离600mm钢卷尺纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离150mm钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-60Nm扭力扳手剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60度角尺脚手板外伸长度对接130-150 mm钢卷尺搭接100 mm钢卷尺（4）外脚手架验收人员安排由安全部门组织，技术、工程部门协同检查，并按规定填写检查记录表。4）外脚手架使用的注意事项（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采用3kN/m2。（2）在架板上施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉落物品伤人。（10）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。（11）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。（12）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（13）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。（14）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（15）楼层的临边用钢管进行防护，采用立杆长度1.5m，间距1.8m，中间设两道水平钢管，下设挡脚板，并用密目安全网围护。5）外脚手架拆除（1）脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工完毕后，再拆除本层架体。各层均自南侧开始进行拆除，拆完一层后再进行下一层的施工。（2）每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。（3）拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。（4）拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。（5）拆下的杆配件通过人工传递至地面，严禁向下抛掷。（6）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。1.2.10三宝四口1.2.10.1进入现场必须戴安全帽，并且要正确的戴安全帽。1.2.10.2凡高空作业人员必须系好安全带，时时注意四周情况。1.2.10.3安全网防护系封闭防护，安全网随操作层上升，并比操作层高出一步。1.2.10.4予留洞，上人孔用铁篦子焊牢覆盖。1.2.10.5楼梯边用架杆搭设扶手防护，并绑扎两道拦水，立杆间距1.5米。1.2.10.6各种临边采用架杆搭设防护，两道拦水，第一道60cm，第二道1.2m，立杆1.5m，拦水两端拉结牢固。九.临时用电方案1安全用电措施 1.1安全用电技术措施 1.1.1保证真确可靠的接地与接零，接地、接零不能疏露接地接零处，必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用绿黄双色线，严格为相线、工作零线区别，杜绝混用。 1.1.2配置漏电保护器，施工现场的配电箱为开关箱，应至少配置两级漏电保护器，漏电保护器选用省局推荐产品，漏电保护器的使用接线应为基本保护相适当，想配合，在任何情况下，漏电保护器只能通过工作线，不能通过保护线。 1.1.3开关箱实行一机一闸制。 1.1.4配电系统1.1.4.1开关电气及电气装置必须完好无损，装设牢固端正，不能拖地装置。 1.1.4.2带电导线必须良好。 1.1.4.3带电导线间必须绝缘包扎。1.1.4.4带电导线上严禁搭挂其它物品。 1.1.4.5电气装置的电源进出端必须固定连接。 1.1.4.6配电箱、开关箱应作品称、用途、分路标志，并应配锁设防护栏，由专人负责。 1.1.4.7电气装置内部不得有杂物及灌木等。 1.1.4.8电气装置应定期检查，检查时应作到： A停电并悬挂停电标志牌。 B由相应等级专业电工维修。 C检修人员应穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。 D统一组织并由专人统一指挥。1.1.5照明 夜间施工料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明，局部照明和混合照明。根据使用场所的环境选择相应照明器。1.1.6配电箱要标准化 现场使用的三级配电箱选用省推荐产品。 按规定要求设置配电箱位置。1.1.7按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规定的规定，施工现场临时用电工程中必须采用专用保护零线的TN-S接零线保护系统，具备在专用保护零线上应做不少于三处的重复接地。1.2.安全用电组织措施 1.2.1建立安全用电技术措施。 1.2.2建立技术交底制度。 1.2.3建立安全检测制度。 1.2.4建立电气维修制度，加强日常和定期维修工制，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。 1.2.5建立安全教育和培训制度。1.3.电气安全要求 1.3.1电器安装要牢固，不得歪斜松动。 1.3.2接线不得松动，不得有外露部分。 1.3.3各开关要注明所控制线路及用途。 1.3.4各配电箱体必须做接零保护。1.4.电缆敷设要求 1.4.1.按照设备容量选取适当的截面的电缆。 1.4.2.采用埋地敷设深度不小于0.6m , 电缆上下均匀敷设不小于50mm厚的砂，然后盖砖等硬质保护线层。 1.4.3.埋地电缆不准有接头，应避开管道。 1.4.4.管线道路及敷设易受机械损坏的场地应加防护套管。 1.4.5.架空敷设部分应采用绝缘子固定，不得用金属物体绑扎。1.5.配电箱的要求 1.5.1配电箱的位置要合理，固定要牢固，四周设1.5m宽，2.2m高的20钢筋护栏，上设防护栅，并设门配锁。 1.5.2配电箱前要有在、操作通道，不准堆放杂物。 1.5.3配电箱必须防雨防尘。 1.5.4配电箱处及线路末端的保护零线，按规定做重复接地。 1.5.5配电箱要及时维护，个、非电工人员不得乱动。 1.5.6配电箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 2电气防火措施 2.1.电气防火措施： 2.1.1合理配置、整定更换各种漏电保护器，对电路和设备过载，短路故障进行可靠地保护。 2.1.2在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质、不使用火源。 2.1.3在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火闪烁。 2.1.4加强电气设备和相-地间质管理制度。 2.1.5合理设置防雷装置。 2.2.电气防火组织措施： 2.2.1建立易燃物和强腐蚀介质管理制度： 2.2.2建立电气防火责任制，加强有力电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。 2.2.3建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电气防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。 2.2.4强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。十.安全网的搭设与拆除 建筑物高度在超过4米时，必须架设和张挂安全网，所使用的安全网的网片必须符合规定的标准，持有产品检验合格，旧网片应保留明显标志的实验绳，并无霉变、无空洞，以备施工期间定期检测之用。 1.为防止人和物的坠落，随施工作业层必须设密目安全网，网高出操作层1.2m，并随施工层的升高而升高，各处接点间距30m，网片之间相互连接紧密。 2.安全网使用过程中，每周 做一次检查，网内不得存留任何垃圾，网下不得堆积物品，网身是否出现严重变形，各连接是否有松动，脱落现象，如出现以上情况立即清理修补更换。 3.安全网的拆除：施工中所设的安全网，不论局部或全部都须在施工作业全部停