《石材施工方案》word版.doc

哈尔滨华南城中俄贸易大厦墙面石材专项施工方案方案编制人： 方案审核人： 方案审批人： 中建三局东方装饰设计工程有限公司哈尔滨华南城项目部二零一五年八月七日目 录 一、工程概况2二、施工组织设计编制依据2三、材料及施工准备：3四、施工条件3五、石材幕墙施工方法3六、质量保证措施8七、质量验收12八、 安全文明施工13一、工程概况：哈尔滨华南城中俄贸易大厦为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约5万，其中地下部分二层，地上22层。本次幕墙工程为塔楼及裙楼14层，层高分别为13层5.8m，4层4.3m；设计幕墙顶部标高为21.7m。幕墙总计铺装面积约6000平米(含门窗)，主要为干挂石材幕墙，铺装面积约4000平米，门窗约1500平米。二、施工组织设计编制依据1、强制性文件：中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分) 2009年版 建筑安全玻璃管理规定 (发改运行20032116号文件)民用建筑节能管理规定(2005) (建设部令第143号)设计规范和标准：GB 50352-2005 民用建筑设计通则GB 50010-2010 混凝土结构设计规范GB 50011-2010 建筑抗震设计规范GB 50017-2003 钢结构设计规范GB50189-2005 公共建筑节能设计规范GB 50018-2002 冷弯薄壁型钢结构设计规范GB 50429-2007 铝合金结构设计规范GB 50016-2006 建筑设计防火规范GB 50057-2010建筑物防雷设计规范GB 50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范JGJ 145-2004 混凝土结构后锚固技术规程GB/T 20311-2006 建筑构件和单元热阻和传热系数计算方法CECS 127:2001 点支式玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003 玻璃幕墙工程技术规范JGJ 113-2009 建筑玻璃应用技术规程JGJ 133-2001 金属与石材幕墙工程技术规范JG/T 217-2007 小单元建筑幕墙JG/T 231-2007 建筑玻璃采光顶2、招标文件及招标图纸哈尔滨华南城招标文件及图纸三、材料及施工准备：1. 本工程墙面干挂石材施工按设计图纸要求的规格备料。 2. 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。3. 材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后，将选用的块料按区域和部位分类堆放，堆放在现场指定地点，下垫方木。核对数量、规格，并预铺编号，板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15，层间加垫。板材平放时，应光面相对，地面必须平整，包装箱高度不超过2M。4. 及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。5. 根据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。四、施工条件1. 结构经验收合格，且脚手架搭设符合施工要求。 2. 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。3. 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。五、石材幕墙施工方法 5.1石材干挂施工工序流程：钢制主骨架(纵向方通)制作安装 基层弹线 基层清理 挂件安装石材背贴干挂块 安装石材 分项验收钢制副骨架(横向角钢)制作安装迹 成品保护 缝隙处理 饰面清理 5.1.1 基层处理： （1） 找总包获取轴位线和0线。 （2）结合图纸，轴位线和0线与我方施工图是否吻合。 （3）再用水准仪测量层间水平控制线，并保证闭合。 5.1.2 弹线：（1）在层间弹出闭合的水平控制线。（2）按预埋点位图，弹出埋板的位置线。 5.1.3 骨架制作：（1） 竖向骨架采用120的槽钢。竖向槽钢在层间留15-20mm的伸缩缝，伸缩缝间采用120的槽钢（下端焊接上端螺栓连接）作套芯。（2） 方钢与预埋件的连接，由120的槽钢转接件螺栓连接，焊缝符合规范要求。（3）横龙骨采用50*50*4镀锌角钢。间距同饰面板材分布统一，并在与槽钢连接前严格按石材HYPERLINK /search?word=%E6%8E%92%E5%88%97%E5%9B%BE&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank排列图加工好挂件安装预留孔。角钢与方钢连接采用焊接，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。 5.1.4 石材安装：（1） 安装石材应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度，调整完毕对石材打孔位置进行灌胶，用以固定石材。（2） 石材安装时，石材打眼应预先根据石材调节片的位置，对石材进行打眼处理， 打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。 5.1.5 勾缝： 石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。若勾缝需调色时，尽量一次调出一层的，并一次勾完。5.2竖向龙骨的安装（1） 连接件周边与镀锌钢埋件焊接牢固，每个连接件不得少于三条焊缝，并且每个连接件有效焊缝总长度不少于150mm，hf6mm。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。连接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。图1 主龙骨横剖图（2） 采用人工搬运和滑轮组将竖向龙骨（本装饰工程石材幕墙的竖向龙骨为120镀锌槽钢）运至施工部位。开始施工时，底下第一排竖向龙骨上端采用M1245不锈钢螺栓（304材质），将镀锌钢连接件、开好孔的钢芯套与竖向龙骨进行螺栓连接，竖向龙骨下端也采用M1245不锈钢螺栓，将与上层主龙骨焊接的转接件与下层的主龙骨栓接，螺孔采用竖向长圆孔，螺栓暂不要拧紧，然后按前期施工放线位置安装竖向龙骨。安装时应先调整好竖向龙骨的垂直度、进出度，调整好后，将镀锌钢连接件与镀锌钢埋件进行点焊连接。注意，安装同一标高的竖向龙骨时，先安装同一立面最两端的竖向龙骨，调整好竖向龙骨进出位后，再安装中间的竖向龙骨，控制其进出位。竖向龙骨的垂直度（两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件满焊在镀锌钢埋件上，并做好防腐防锈处理。（3） 防雷措施：主龙骨安装完毕后，将主体结构预留女儿墙上的镀锌圆钢筋（预留的防雷接地线）与石材主龙骨12#镀锌槽钢按规范进行有效双面焊接，满足焊缝高度（焊接长度60mm）；主体结构一层正负零下预留4*40镀锌扁铁（预留的防雷接地线）与石材主龙骨12#镀锌槽钢进行有效搭接，其搭接长度80mm，并三面围焊。安装完后，经业主、监理方验收合格后按要求进行表面防锈处理。图2 伸缩缝布置图 （4）从第二排往上，竖向龙骨上端采用M1245不锈钢螺栓，将镀锌钢连接件、开好孔的钢芯套与竖向龙骨进行栓接，螺栓暂不要拧紧。安装时，将竖向龙骨下端插入下一排方钢芯套内，调整好竖向龙骨的垂直度、进出度，然后将竖向龙骨上端的镀锌钢连接件与镀锌钢埋件进行点焊连接，要求上下竖向龙骨应留20mm缝隙。同时注意先安装同一立面最两端的竖向龙骨，调整好竖向龙骨进出位后，再安装中间的竖向龙骨。竖向龙骨位置调整准确后，将镀锌连接件满焊在镀锌钢埋件上，并做好防腐防锈处理。5.3横向龙骨安装根据幕墙水平分格线，将横向龙骨（本装饰工程石材幕墙的横向龙骨为50*50*4镀锌角钢）与竖向龙骨焊接，横向龙骨安装采取由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 1）将各施工水平控制线引至竖向龙骨上，并用水平尺校核。2）焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣，并两度防锈处理。4）待横向龙骨和竖向龙骨骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。干挂石材幕墙钢制框架安装允许偏差应符合下表规定：序号 检 查 项 目允许偏差（mm)检查方法1竖向构件垂直度高度10吊线2相邻两竖向构件间距尺寸固定端头2用钢卷尺任意连续横向构件间距尺寸固定端头2.53相邻横向构件间距尺寸20001.5用钢卷尺20002.04每个分格内对角线尺寸差20003.0用钢卷尺或伸缩尺20003.55同高度内主要横向构件的 高度差相邻两横向构件1用水平仪或伸缩尺宽度20m320m宽度40m520m宽度60m7宽度 60m96竖向构件外表面平面度相邻三根竖向龙骨相对偏差2拉线检查宽度20m520m宽度60m7宽度60m95.4 石材面板干挂本工程花岗岩厚度为30mm，石材表面为光面。弯曲强度标准值应8.0MPa，吸水率0.6%，抗冻系数不应小于0.8。花岗岩面板表面应进行防护处理。（1） 石材饰面板按编号分类后运至施工现场，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角。（2）根据幕墙分格线及横向龙骨开孔的位置，确定不锈钢干挂件与横向龙骨进行连接的位置，然后将干挂件与横向龙骨连接起来，螺栓采用不锈钢M625，配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。石材安装时，干挂件孔中心离板边不小于85mm，不大于180mm。（3）石材的短平槽长度不小于100mm，有效长度内槽深不宜小于15mm，开槽宽度宜为67mm，然后在槽内和干挂件上注石材AB胶，将石材槽口扣进干挂件，并调正石材位置。在石材AB胶固化之前，避免石材出现移位。（4）先按幕墙面基准线安装底层第一排石材板块。根据轴线、洞口尺寸分片安装石材饰面板。安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免后续安装发生困难。（5）安装至一个楼层标高时，需调整垂直误差及水平误差，以免产生积累误差。 （6）在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。 5.5 嵌缝打胶 （1）按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。 （2）用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。 （3）在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。 （4）选派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。（5）施工时如石材面板上粘胶应立即擦去，并用清洁剂及时擦净。5.6 施工质量验收石材幕墙安装允许偏差应符合下表：序号项 目允许偏差（mm)检验方法花岗石板材（镜面）1竖缝及墙面垂直度15用激光仪,经纬仪或2m托线仪2表面平面度2.5用2m靠尺,钢板尺3竖缝直线度2.5用2m靠尺,钢板尺4横线直线度2.5用水平尺5接缝宽度偏差2.0用钢板尺,卡尺6两相邻板块之间接缝处高低差1.0用深度尺六、质量保证措施依照ISO9001质量管理体系以及本公司质量保证手册，项目部开展全面质量管理活动，坚持PDCA循环，确保每一道工序受控，过程精品。质量管理是工程施工中重要的部分，它贯穿整个施工的全过程。采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段，对工程质量实行全方位、全过程的控制，实行样板制、挂牌制、三检制，坚持“预防为主”，强化“过程控制”、突出“防止再发生”，消除质量隐患，使工程质量水平得以持续不断的提高，确保本工程项目质量目标的实现。6.1 组织保证措施 增强项目全体员工的质量意识是创工程项目过程精品的首要措施。项目部将定期组织项目质量讲评会，同时组织到内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目部还将做好规范、标准和技术知识的培训工作。对劳务分包队伍的班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的劳务分包队伍不允许进场施工。项目部责成劳务分包队伍建立质量责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到其施工质量管理中，并督促其落实各项工作。材料进场检查制：各种面板（石材、玻璃、金属板）、型材、硅酮结构胶（耐候胶）等材料检验要具备出厂合格证、质量证明书、型式检测报告，焊条（剂）、构件等主其他材料要具备出厂合格证。一票否决制：专职质检员对施工质量具有一票否决权，确保上道工序不合格，不转入下道工序。隐蔽工程检查制：根据施工进度编排，隐检计划，及时通知监理工程师办理隐蔽验收，并履行签字归档手续。施工现场三检制：在施工中坚持各工序的自检、互检、专业检制度，工前有交底，过程有检查，工后有验收。对已经检验和试验确定为不合格的作出“不合格”标识，表示禁用，单独放置，并做好记录。 6.2 工程质量的管理措施石材幕墙的质量通病及防治措施石材幕墙是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到主体结构上。如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全、质量隐患。 石材幕墙的常见质量通病：1）放线、定位不准确，造成下一步骨架安装偏差超标；2) 埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患；3）钢制框架的垂直度、平整度超标，直接影响下一步板材安装的精确度；4）构件间连接不牢固，留有安全隐患；5）石板安装的垂直度、平整度超标，接缝不平、不通畅，板缝不均匀；6）石材板材质地颜色不均匀，有裂纹、缺棱掉角，相邻板块色差大；7）密封胶不均匀，粘接力差；8）打胶造成板面污染，影响观感质量。石材幕墙质量通病的防治措施：1） 对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线，确定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线，在楼层外立面固定悬挂20 kg重锤的50m钢卷尺，静置后用等高法分别测量，竖直钢线每3层固定一个支点，水平钢线每10m固定一个支点，由水平仪检测严格控制误差，确保垂直方向偏差不大于10mm, 水平方向偏差不大于4 mm。测量时还要注意天气情况，要求测量控制线时风力不得大于4 级，并做好记录。2） 连接件按设计工艺要求用6 mm 厚钢板冷轧成型，再进行镀锌处理，构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控。预埋件前后左右偏差不得大于20mm，平整度标高偏差也不得大于10mm。对漏置的埋件，进行相应的补埋。3）骨架安装由下向上，先安装竖向龙骨，根据控制线对其进行复核，调整其垂直度、平整度。达到要求后，再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上，安装完一个楼层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形，尽可能地采用螺栓连接，待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱，螺母下应加设弹簧垫，骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形，以便安装时调整。4）加强操作人员的质量意识，使用专业劳务施工队伍，严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐防锈处理工作。项目部质检员及时检查。5）选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工，从荒料开始就选择色泽一致的原料，派项目部质检员监控其加工质量,按安装顺序进行编码加工、进场。6）采用样板方法对石材色泽标准进行控制，选定三块花岗岩板作样板，分别为标准色和深、浅色，确定色差范围。在施工前要进行挑选、预排。7）石材安装时，先进行试安装。先简单固定石材干挂件，在安装槽内注入石材AB胶，平稳地将石材抬起，将槽口对准已固定在横向龙骨上的干挂件缓缓入，然后再将上面的干挂件插入槽内，并用螺栓连接在横向龙骨上。进行石板平整度调整后再固定干挂件的螺栓。8）密封胶在使用前做好兼容性试验。将板材间缝隙清理干净后，方可进行密封。打胶前，先在胶缝两侧石板上粘贴25mm的保护胶带，再将泡沫条均匀填入胶缝。将泡沫条表面与石板面距离控制在57mm之间，用打胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内，并立即用刮刀刮平，对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整。将表面清洁后，撕去保护胶带。打胶时注意天气情况，避免5气温下或高温天气及雨天时作业施工。6.3成品保护成品保护遵循谁施工谁保护原则、移交遵循书面与现场并举原则、先检查后保护的原则，对进场原材料、半成品、中间产品、施工过程已完工序、分项工程、分部工程及单位工程，即从工程开工到工程竣工交付的全过程进行成品保护管理。6.3.1 成品保护通用措施1） 对所有进场施工人员的成品保护培训、教育，在主观上建立成品保护意识。指定专人专职负责成品保护工作，建立确实有效的奖罚制度。2） 有关单位分别做好本单位施工的专业性保护措施，完成的成品或半成品与装饰施工单位办理书面交接手续。3） 各专业施工单位按规范使用现场的水、电，避免漏水漏电造成成品破坏。4） 建立运输通道、材料堆场和仓库，杜绝材料现场运输和堆放对成品造成的破坏。5） 如施工过程中发现其他专业单位没有进行成品保护或者成品保护受到破坏时，及时协调并通知总包、监理、甲方及相关单位。6） 严禁在成品、半成品上乱涂乱画，如有必要应在不影响成品完成界面的情况下有组织的标记。7） 建立垃圾运输通道，有条件的话对垃圾通道进行封闭，禁止乱丢垃圾及高空抛物。 6.3.2 幕墙半成品成品保护1） 石材包装时，尽量在同一箱内装同一区域、同一楼层产品，以方便拆御与安装。并在包装箱外粘贴两份拼接安装示意图及装箱单以方便客户查找，指导现场安装。装箱时石材的光面对光面，中间用胶垫隔开，用纸板护角包裹四角防止崩角，并在木箱的底部衬垫不小于2mm厚胶垫，防止石材边直接与木材接触。2） 所有原材料经验收合格后，由项目仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，分类堆放。3） 所有材料储存时均按规定制定保护措施，采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，经常巡视检查。存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。4） 工厂材料搬运中所需运输均有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。5） 材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动、碰撞材料，所有材料移动须垂直抬放。6） 加工完成的材料或成品、半成品，须将表面及内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及在成品表面加贴保护膜。7） 嵌缝材料，在施工现场事前进行嵌缝材料与幕墙饰面板块的相容性试验，以免施工时相互污染。8） 后续施工对幕墙饰面板块表面易造成损伤部位或施工通道部位，须对幕墙饰面板块阳角部位绑扎软木制品等附加保护措施。原材料堆放需确保二次搬运的安全和便利。七、质量验收 （1）石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。说明：石材幕墙要求石板不能有影响其弯曲强度的裂缝。石板进场安装前应进行参拼，拼对石材表面花纹纹路，以保证幕墙整体观感无明显色差，石材表面纹路协调美观。天然石材的修痕应力求与石材表面质感和光泽一致。 （2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。 （3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察；尺量检查。（4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。（5）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 检验方法：观察；用水平尺检查。 （6）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表7.1的规定。表7.1 每平方米石材的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查 （7）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2的规定。表7.2 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6阳角方正23用垂直检测尺检查7接缝直线度24用直角检测尺检查8接缝高低差34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝宽度1用钢直尺和塞尺检查10板材立面垂直度12用钢直尺检查8、 安全文明施工第一节 安全生产保证措施1、 安全控制指标 确保工程、设备安全、施工人员伤亡零指标，本工程无重大伤亡事故。坚持“安全第一、人人有责”的原则，施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。以人为核心，提高施工人员的安全保护意识。以预防为主，专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。2、 安全生产管理体系 由于本工程交叉作业多，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各安装班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。 3、安全施工职责 1）项目经理作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。 2）每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置与落实施工现场标化管理工作。 3）对安装班组进行安全教育交底，奖罚及安全措施的监督检查。 4）与安装班组、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同同时订立安全协议与治安消防协议，齐全后在安排施工。 5）正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。 6）每月组织安全生产检查，现场标化检查，配合甲方项目安全人员对安全、标化工作及设施情况的建议，落实改进措施。 7）监督、考核项目部人员的安全职责的落实，安装班组应积极支持项目经理安全工作。8）无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消除，完毕后交签发部门归档。 9）一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。4、安装班组安全生产职责 1）对班组的安全生产负总的责任。 2）组织班组安全作业，模范遵守安全施工规章制度。 3）安排施工任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。 4）上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。 5）组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。 6）发生工伤事故立即抢救，及时报告并保护现场。7）认真开展“三上岗一讲评”活动，做好上岗记录，并以此作为任务单结算及主要附件。5、安装工人安全生产职责 1）自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。 2）正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具、设备。 3）每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。 4）参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的建议。 5）认真学习工种安全操作规程和技术。 6）发生工伤事故，及时进行抢救和向上级汇报。 执行成都市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。 7）用好安全“三宝”，所有进入