单台机组启动应急预案.doc

海量资料 超值下载单台机组启动应急预案一、方针与原则为了保证单台机组的顺利启动，将单台机组启动带来的影响降到最低，特制定此预案。1、工作原则：本预案本着“安全第一，预防为主”的方针，保证人身及机组设备安全。2、适用范围：本现场处置方案适用于公司单台机组启动的情况。二、应急策划1、危险分析由于我厂机组启动汽源设计为焦化厂供汽，但由于管线较长，恢复供汽时间较长，启动蒸汽温度难以满足热态启动的要求。2、资源分析单台汽机启动工况3、法律法规要求二十五项反事故技术措施机组运行规程三、组织机构及职责1、应急组组 长： 发电生产部经理 季国祥副组长： 发电生产部副经理 王 刚成 员： 发电生产部汽机主管 崔巍巍发电生产部汽机专工 刘英勤发电生产部锅炉专工 常 悦 发电生产部 当值值长、值班员2、职责组 长：负责紧急情况下全面指挥协调工作，确保人员、电网、机组安全。值 长：在发生异常情况下根据预案要求进行处理，合理安排系统运行方式，确保人员及机组安全。主管/专工：负责事故处理过程中的技术指导，对现场预案执行中出现的偏差及时指导纠正。当值值班员：在值长的指挥领导下按照预案要求进行操作，防止事故扩大。四、应急准备1、应急通讯设施值长固定电话：3311； 消防电话：119； 对讲机：运行频道2、 日常、定期工作：1) 机组检修时保证检修质量，空冷进汽电动门、通炉疏水阀门等关键阀门应关闭严密。2) 热控保护逻辑正确，符合要求。3、 工作任务和注意事项1) 按照热态启动的要求，必须先送轴封后抽真空。2) 投入旁路系统时，应将疏水放净。3) 冬季机组启动过程中，应特别注意空冷岛防冻。4、人员培训要求现场值班员应接受培训，熟悉单台机组启动的操作要领及步骤、注意事项等。五、应急响应1、接警与通知发生单台机组启动工况时，当值值长应向应急小组汇报，牵头相关人员组成现场处置指挥部开展处理工作。2、 指挥与控制1) 发生单台机组启动工况时值长先向发电生产部经理和生产厂长汇报，按不同工况选择恰当的启动方式。2) 夏季工况I) 冷态启动01. 汽机、锅炉恢复系统至启动前方式。02. 锅炉上水至点火水位，汽机投入盘车。03. 汽机按规程启动真空泵，抽真空至-30KPa，开启本体及通炉疏水，打开本体疏水减温水门和低压排汽缸喷水减温水门。04. 锅炉点火、升压。05. 主汽压力达到0.2MPa左右时，联系汽机投入旁路系统，开启高旁至辅汽联箱手动门、电动门、调整门，投入辅汽联箱。注意辅汽联箱压力不得超过1.0MPa。06. 投入除氧器底部加热，提高给水温度；轴封系统暖管。07. 根据背压变化情况，启动空冷风机，调整风机转速。08. 缓慢升压至冲转参数，其它操作同正常启动操作。II) 热态启动a.） 事故停机后短时间内启动（锅炉未放水情况）01. 汽机凝结水泵保持运行，打开本体疏水减温水门、低压排汽缸喷水减温水门、真空破坏门，本体及通炉疏水手动门关闭。02. 锅炉点火、升压，打开对空排汽。注意锅炉过热器、再热器壁温不超规定值。03. 稍开通炉管道疏水门，监视排汽装置的背压。04. 开启高压旁路（热控强制条件），开启高旁至辅汽联箱手动门、电动门、调整门，投入辅汽联箱。注意辅汽联箱压力不得超过1.0MPa。05. 投入除氧器底部加热。06. 当主汽温度与高压缸轴封体金属温度接近时，轴封暖管、送汽，开始抽真空。07. 当真空-30KPa时，开启低压旁路，根据背压变化启动空冷风机，调整风机转速。旁路系统投入正常后，热控恢复旁路系统热控条件至正常状态。08. 当蒸汽参数满足冲转条件时，挂闸冲车。09. 其它操作按规程执行。b.） 事故停机后启动（锅炉已放水情况）01. 联系焦化厂送汽，投入辅汽联箱。注意辅汽联箱压力不得超过1.0MPa。02. 投入除氧器底部加热，提高给水温度2090。03. 锅炉缓慢上升至点火水位，注意监视汽包上下壁温不得超过50。04. 汽机凝结水泵保持运行，打开本体疏水减温水门、低压排汽缸喷水减温水门、真空破坏门，本体及通炉疏水手动门关闭。05. 锅炉点火、升压，打开对空排汽。注意锅炉过热器、再热器壁温不超规定值。06. 稍开通炉管道疏水门，监视排汽装置的背压。07. 当主汽压力、温度超过启动蒸汽压力、温度时，开启高压旁路（热控强制条件），辅汽联箱汽源倒至本机再热冷段带。08. 其它操作按锅炉未放水情况下的操作执行。3) 冬季工况I) 冷态启动01. 联系焦化厂送汽，投入辅汽联箱和采暖系统。02. 汽机、锅炉恢复系统至启动前方式。03. 投入除氧器底部加热，提高给水温度2090。04. 锅炉缓慢上水至点火水位（注意监视汽包上下壁温不得超过50），汽机投入盘车。05. 汽机关闭空冷凝汽器第1、6列进汽电动门、抽空气门、回水门，关闭汽机本体疏水和通炉疏水手动门。汽机凝结水泵保持运行，打开本体疏水减温水门、低压排汽缸喷水减温水门、真空破坏门。06. 锅炉点火、升压，打开对空排汽。注意锅炉过热器、再热器壁温不超规定值。07. 当主汽压力升至1.5MPa2.0MPa，汽机启动三台真空泵，抽真空至-30KPa时，稍开通炉管道疏水门，联系投入旁路系统，监视排汽装置的背压。08. 联系锅炉加强燃烧，注意空冷系统的防冻。轴封系统暖管至各分门前。09. 当蒸汽参数满足冲转条件时，轴封送汽。10. 挂闸冲车，其它操作按规程执行。II) 热态启动a.） 故障停机后恢复（锅炉未放水情况）01. 汽机关闭空冷凝汽器第1、6列进汽电动门、抽空气门、回水门，关闭汽机本体疏水和通炉疏水手动门。汽机凝结水泵保持运行，打开本体疏水减温水门、低压排汽缸喷水减温水门、真空破坏门。02. 锅炉点火、升压，打开对空排汽。注意锅炉过热器、再热器壁温不超规定值。03. 当主汽压力升至1.0MPa1.5MPa时，稍开主蒸汽、高旁前、高排后（左、右）疏水门，监视排汽装置的背压。04. 开启高压旁路（热控强制条件），投入辅汽联箱。关闭主蒸汽、高旁前、高排后（左、右）疏水门，05. 投入除氧器底部加热，轴封系统暖管至各分门前。06. 当主汽压力升至1.5MPa2.0MPa时，主汽温度与高压缸轴封体金属温度接近时,轴封送汽。07. 汽机启动三台真空泵，抽真空至-50KPa时，联系汽机投入低压旁路。注意空冷系统的防冻。旁路投入正常后，热控恢复旁路系统热控条件至正常状态。08. 联系锅炉加强燃烧调整，加大蒸汽量。09. 当蒸汽参数满足冲转条件时，挂闸冲车。10. 其它操作按规程执行。b.） 事故停机后启动（锅炉已放水情况）01. 联系焦化厂送汽，投入辅汽联箱和采暖系统。02. 汽机关闭空冷凝汽器第1、6列进汽电动门、抽空气门、回水门，关闭汽机本体疏水和通炉疏水手动门。汽机凝结水泵保持运行，打开本体疏水减温水门、低压排汽缸喷水减温水门、真空破坏门。03. 投入除氧器底部加热，提高给水温度2090。04. 锅炉缓慢上升至点火水位，注意监视汽包上下壁温不得超过50。05. 锅炉点火、升压，打开对空排汽。注意锅炉过热器、再热器壁温不超规定值。06. 当主汽压力、温度超过启动蒸汽压力、温度时，稍开通炉管道疏水门，开启高压旁路（热控强制条件），辅汽联箱汽源倒至本机再热冷段带。监视排汽装置的背压变化。07. 当主汽压力升至1.5MPa2.0MPa时，主汽温度与高压缸轴封体金属温度接近时,轴封送汽。08. 汽机启动三台真空泵，抽真空至-50KPa时，联系汽机投入低压旁路。注意空冷系统的防冻。09. 联系锅炉加强燃烧调整，加大蒸汽量。10. 当蒸