砌体专项施工方案 定.doc

宝翠园住宅小区FGML组团工程 砌体工程专项施工方案宝翠园住宅小区FGML组团工程砌体工程专项施工方案编制单位： 深圳市建达建筑工程有限公司 宝翠园项目经理部编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 二一三 年 十 月深圳市建达建筑工程有限公司 28目 录一、工程概况2二、编制依据3三、施工部署4四、施工准备6五、施工工艺8六、质量控制措施24七、验收标准25八、成品保护28九、安全文明施工29十、质量通病及预防31宝翠园住宅小区FGML组团工程砌体工程专项施工方案一、工程概况1、工程概况本工程位于广州市天河区龙洞社区，广汕路以西地段，主楼F、G1-2、M1-M5、L1-L4计12栋，为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，楼层数各为15层、14、12层、16、16、16、16、14层、15、15、14、12层，高度分别为51.9m、42.45m、48.75m、54.25m、54.55m、54.85m、55.15m、49.15m、51.50m、51.8m、45.50m、42.65m。首层为架空层，高度5.85-6.03m。该工程建筑抗震设防为丙类，抗震等级：地下一层以上框架为三级，地下一层以上剪力墙为三级（短肢剪力墙为二级），其余地下室框架为四级。2、砌体分项工程概况本建筑为框架剪力墙结构,其墙体为填充墙和轻质隔墙。地下室墙厚为400、200，公共走廊、内墙分户墙为200，内隔墙为100，卫生间墙厚为200和100，其他未注明厚度者均为200厚。外墙、分户墙及楼梯间墙选用加气混凝土砌块，其余非承重的内、外隔墙均选用灰砂砖及加气混凝土砌块，砖的规格、砌筑、构造和技术要求详见中南98ZJ001。所有墙体用料外形尺寸准确统一，表面无边角破损。外墙定位详见平面图。内隔墙除图中注明者外,均位于墙厚中与建筑轴线中,或与墙面或柱边平。砌筑砂浆采用非砼砌块强度等级。砌块强度等级不小于A5，内地台一以下用MU10灰砂砖、M10水泥砂浆砌筑，容重不大于10KN/m3。除注明外，砖砌电梯井壁应采用灰砂砖砌筑，砖等级MU10，砂浆等级M7.5。圈梁、构造柱、现浇过梁在采用C20混凝土。二、编制依据本方案编制主要根据广州金海设计院设计的宝翠园住宅小区FGML组团工程的设计图纸、广东中人工程设计有限公司设计的人防设计图纸、图纸会审及相关变更、施工合同以及工程量清单、广东省建设管理的地方规定等要求进行编制。以下为本方案编制所涉及的主要规范标准及参考资料： 表一 国家、行业、标准化协会、建材标准及参考资料标准规范名称编码建筑施工手册(第四版)中国建筑工业出版社建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000工程测量规范GB50026框架轻质填充墙构造图集中南98ZJ001建筑安装分项工程施工工艺规程GBJ/T01-26-2003非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程广东省标准DBJ/T15-18-97施工组织设计本工程三、施工部署1、施工顺序本工程砌体工程施工阶段分为3个施工段进行施工。地下室施工段，18施工段，916层及屋面施工段。施工顺序由下至上。根据现场工期要求，砌体施工须穿插进行，在主体施工至1012层时，应开始19层施工段砌体施工。施工顺序：首先进行FG组团样板间的砌筑，经验收后从地下室开始往上砌筑。屋面砖砌体的时间为屋面模板拆除后进行。2、施工进度本工程砌体工程施工计划于2013年10月15日开始施工,2014年9月底完成。单层砌筑时间为5天，包括构造柱及其他构造的施工。3、质量目标分项工程质量优良率90%。砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程的要求，做到横平竖直，灰浆饱满、上下错缝、接槎可靠：横平竖直：砌体的水平灰缝应平直，竖向灰缝应垂直对齐，不得游丁走缝，以使砖块均匀受压，墙面美观；灰缝饱满：砌体水平灰缝饱满度要达到80%以上，水平灰缝和竖缝的厚度规定为102mm；上下错缝：为了保证墙体的整体性和传力有效，砖块的排列方式应遵守内外搭接、上下错缝的原则，砖块错缝搭接长度为1/2砖长；接槎可靠：接茬主要有两种方式，斜槎和直槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度，直槎必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋沿墙高每500留一层，每层为两根。埋入墙体1000末段应有90度弯钩；墙体表面平整度和垂直度必须满足施工规范要求。本砌筑工程B1-4作为样板间，质量检查员全过程旁站监督，严格按方案施工，施工后该房间作为整个工程砌筑分项的施工操作和验收的标准。施工班组做好自检、工序交接检，管理人员做好质量检查。要求施工班组对已完工的工序进行全面检查，管理层质量检查人员除了全过程成监督检查外，在砌体完成到一定程度时还要按规定做好检验批专检记录和隐蔽记录。4、人员安排 项目部每一组团设一名工长负责该组团砌体施工； 劳务队必须设置主要管理人员，如质检员、安全员、班组长等配合施工； 劳务队共设3个班组，每个班组负责一个组团。每个班组必须保证人数如下。(每栋保证瓦工15人、运杂工25人）FG：瓦工45人、运杂工75人；M：瓦工75人、运杂工125人；L：瓦工60人、运杂工100人。5、物资机电准备表二 主要施工机具计划表序 号名 称数 量说 明1施工电梯8台垂直运输设备2砂浆搅拌机5台拌制砌筑砂浆3磅秤5台配合比称量用4瓦刀180把铺灰用5手推车、吊篮、吊斗、砖笼运输砖块、砂浆等材料6托线板、线锤、广线、钢尺、水平尺、皮数杆砌筑找平及垂直用7灰桶、大铲铲运及承放砂浆用8小撬棍、小木锤调整砖块位置用10喷水壶、扫帚、梯子、平台板其他辅助工具四、施工准备本工程砌体均采用加气混凝土砌块和灰砂砖。为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的材料要有检验合格证，同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定。1、主要材料及要求表三 砖规格表序号部 位材 料规 格 （长宽高）墙 厚容 重1外墙、 内墙加气混凝土块6002501206002501804002008KN/m32卫生间及电梯井道灰砂砖1152409011524053200（100）砖：进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。砖的外形应该平整、方正，外观无明显弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，色泽均匀一致，几何尺寸偏差应控制在2mm之内。空心砖和实心砖提前一天浇水湿润，空心砖含水率宜为10-15%。砂：砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%。水：采用自来水。外加剂：掺量应通过试验确定。植筋胶：植筋胶要有合格证及检验报告。水泥：水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。水泥存放时间袋装不得大于3个月，散装不得大于6个月。砌筑砂浆：配合比由检测中心试验室提供，施工时应换算成施工配合比，配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。现场操作人员严格称量准确，以保证砂浆的强度。2、作业条件结构施工与模板拆除经过安质部验收；弹好墙身线、轴线，根据砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，外墙及独立结构必须上下吊通线，经验线符合设计图纸的尺寸要求；立好皮数杆，复核基层标高。皮数杆上画出砌块皮数，砌块高度及标示出圈梁、过梁位置。皮数杆的间距不得大于4m，有柱的位置可以在柱上作标识；M5混合砂浆、M7.5水泥砂浆由试验室做好配合比，并计算为施工重量配合比，准备好试块试模；计量用台秤要按要求设置五台，经鉴定后搭设好；植筋后要先委托检测中心做拉拔试验合格，施工过程中按批次进行送检；基层需要需进行找平并清扫干净，有防水要求的房间（如卫生间）在砌筑前应先在墙下做出200高挡水素混凝土带，混凝土强度等级同梁板，与墙体同宽；砖在砌筑时提前1-2天应浇水湿润。3、技术准备结合工程当前进度和工程特点，编制有针对性的施工方案并经监理审定通过。对场人员进行具有可操作性的层层技术交底，切实达到指导施工的目的。砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。墙体砌筑工程采用“样板先行”制度，样板验收通过之后再行大规模展开施工。五、施工工艺1、工艺流程图一 砌体施工工艺流程图2、砌体砌筑组砌方法：地下室400厚实心砖砌法见图二，100厚实心砖采用满条砌法。砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12。填充墙砌至接近梁底或板底时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7天，再用实心砖60斜砌。 图二 400厚墙体底砌大样制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%，宜用自落式搅拌，投料顺序为：砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于90秒（含塑化剂的不少于160秒）。砂浆应随拌随用，一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆，当施工期间最高温度超过30时，应在拌成后2h和3h用完。排砖撂底空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，刚要考虑好砍砖及摆放的计划（空心砖则应考虑局部砌实心砖）用与错缝和转角处的七分头砖应用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。空心砖不允许切割。盘角砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直。如发现偏差及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌砖页岩实心砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。并且要“三皮一吊线，五皮一靠尺”，以保证墙面的垂直度和平整度。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。页岩空心砖采用“铺浆”砌砖法，即将搅拌好的砂浆用大铲、灰勺进行分段铺灰砌筑，铺灰长度不得超过700，夏季温度高于30度时不超过500mm。砖的砌筑应分层错缝搭接，每两皮为一个循环，上下皮搭接长度不小于120mm。转角部位、T字部位和十字部位应咬槎搭接，搭接长度不小于90mm。砌体与砼面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。填充墙应分次砌筑，分次之间应留置不少于57天的间歇期。每天砌筑高度不宜超过1.8m。留槎普通粘土砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500mm，埋入长度从留槎处算起为1000mm，末端应有90弯钩，槎子必须平直、通顺。空心砖墙不允许留置斜槎或直槎，中途间歇时应将墙顶砌平。2、构造要求墙体拉结筋墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根6.5长度700mm且1/5墙长，末端设90弯钩。图三 墙体拉筋连接详图构造柱构造柱截面尺寸为：180墙厚，在主体结构上构造柱的柱脚准确部位插筋、柱顶准确部位预先植筋，上下钢筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度为35d（420），箍筋设置：8200，箍筋在楼层上下各500处和搭接范围内100。先砌墙，后浇柱，柱的混凝土强度等级采用C20。 构造柱设置原则：a.L形、十字形、T字形交接处;b.2.1米宽门窗洞口两侧;c.墙长大于5米及墙长超过2倍层高时间距34米处;d.带形窗窗下墙高大于500mm时间距2.0m处;e.女儿墙转角和间距3.0m处;f.阳台栏板墙转角和间距3.0m处；g.砌体电梯井四角;h.女儿墙处的构造柱顶标高到女儿墙顶为止，窗间墙处的构造柱到窗间墙顶为止。构造柱的模板支设与浇筑。a构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距500mm；现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。b构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实，避免跑模漏浆。过梁砌块内的洞口、窗洞或设备留孔宽度600时，须设过梁，选用过梁的断面形式为A型，荷载等级为1级，梁宽同墙厚，过梁构造按照国标03G322-1或03G322-3。当洞宽在600mm（含600mm）以上者，均应设置钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，伸入砌块长度不应小于250mm，过梁两端支承长度要一致，过梁底标高、位置、型号必须符合设计要求。水平系梁墙高4米时，应加设与框架柱或构造柱连接的钢筋砼水平系梁。水平系梁的设置位置：内墙如有门洞，门洞上设一道（兼作过梁），内墙上如无门洞，在墙高中部处设一道；外墙如有窗洞，在窗顶一道。当水平系梁遇洞口不能贯通时在洞口上部加设水平系梁。其他构造要求填充墙沿墙高每隔1.5m 加设M10混合砂浆配筋带，截面为墙厚50，纵筋28，水平拉筋6.5400，以增强墙体的稳定性。外窗台处，设置钢筋混凝土现浇带作为外窗台压顶，截面为墙厚120，纵筋210，水平拉筋6.5200，现浇带两端伸入砌体内不小于200。门窗两侧砌筑门与墙体的固定预埋混凝土块，每侧设四个连墙点，其中上下的连墙点距门端部不大于250mm，中间均匀布置。窗的两侧按间距不大于600mm预埋混凝土块，其中上下的连墙点距门端部不大于250mm，并且与空心墙砖咬槎搭接好。在砌筑门、窗洞口时，必须按按照图纸上实际洞口尺寸+40mm（每边20mm）进行控制，如M1024,门洞口尺寸为1000mm，实际砌筑尺寸为1000mm+15mm+15mm=1030mm。门窗预埋混凝土块大样图墙体拉结筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：待植的钢筋规格、型号、数量及长度要认真核对，发现有误应及时调整；操作者应按项目部测量员核查确认标注的位置进行钻孔，钻孔机械为电锤，如遇砼中有钢筋，孔位可左右移动，但不得超过20mm；钻孔的直径：圆钢大于钢筋直径2mm，螺纹钢大于钢筋直径4mm，钻孔深度应按植筋指标表中规定的要求施工；表五 植筋指标表钢筋规格抗拨力（KN）孔深（mm）孔径（mm） 6.581008.581512010102515014124018016钻孔：冲击式电锤，种植6、8钢筋的钻孔直径为8mm、10mm钻杆长度150mm，钻孔深度大于100mm、120mm；种植12钢筋的钻头直径为16mm，钻杆长度为300mm，钻孔深度大于180mm；清孔：第一次用微型空气压缩机清理孔内钻屑；第二次用细钢钎清理孔壁，在孔壁周围往复刮三遍；第三次再用空气压缩机清孔，至孔内无粉尘时为止；注胶：向孔内注入植筋胶，达到二分之一孔深；植筋：把6.5、8、12钢筋，慢慢旋转插入到孔底部，植筋胶要溢出孔口，然后清除溢出的植筋胶。当在楼板上进行植筋时，楼板的厚度有时不够15d。因此，构造柱在楼板上植筋可采用以下两种处理方式：a.当构造柱遇楼板上下贯通时：说明：当构造柱上下贯通时，可将楼板钻通后，灌入锚固胶，再将钢筋插入。b.当构造柱遇楼板上下不贯通时：说明：当构造柱上下不贯通时，可钻孔d，灌入锚固胶，再将钢筋插入。（经项目试验室做试验得出，钻孔深度d所植钢筋可满足拉拔强度要求）承载使用：在种植钢筋24小时以后，方可紧固加载。在2小时内严禁触动，以避免降低粘接力质量；试验：种植钢筋120小时后进行抗拨力试验。6.5抗拨力试验值大于等于8KN，8抗拨力试验值大于等于15KN；12抗拨力试验值大于等于40KN。绑扎要求同一般钢筋绑扎要求。3、注意事项砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通实心页岩砖补砌。所有砖墙纵横交接及转角处均应错缝搭接，无构造柱处应用钢筋拉结，拉结筋应沿墙全高设置。砌筑时，相邻砖块的灰口应同时挂灰。水平灰缝的砂浆饱满度应90%，竖直灰缝的砂浆饱满度应80%。每天砌筑高度不宜超过1.8m。在墙体上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，临时施工洞口应做好补砌。不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙，宽度小于1m的窗间墙；过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁，与柱、砼墙相碰时，采用现浇过梁。六、质量控制措施1、建立班组质量管理机构，设置班组专职质检员；2、实行以“三检制”为主的质量控制程序，加强过程控制；3、加强班组自检制度的落实；4、实施样板制，先作样板，经项目部验收合格，并经技术负责人同意后，方可大面积施工。5、严格实行分层验收制度，防止下一层的问题带到上一层。对验收不合格的墙体，除按质量处罚细则处罚外，对无法修正的全部推倒重砌。6、砌筑的所有材料（砌块、砂子、外掺料、水泥）必须提供出场合格证、检验报告，进场后必须按规范由公司统一送检。7、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。8、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。9、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。10、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。11、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。12、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎100mm，并成“八”字口形状，加拉结钢筋采用26.5600mm,埋置深度和留置深度长度均不得小于1000mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。七、验收标准1、以下项目为必须达到的要求：砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。 砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合砌块工程施工质量验收规范要求（GB50203-2002）的规定。砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80。构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。2、以下项目必须达到的最低质量要求：砌块错缝规定：砖墙每处46皮砖的通缝不得超过3处。钢筋混凝土墙、柱与填充墙的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500或砌块模数植入28的钢筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墙、柱内应不小于80，伸入填充墙长度为1000，且末端弯直钩。植入拉接筋应符合设计要求和施工规范的规定，拉接筋要拉接钢筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。3、填充墙砌体的允许偏差见表五。4、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表六的规定5、填充墙砌体的 - 的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有80以上达到前述各项的规定。表五 填充墙砌体的一般尺寸偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102砌体厚度43基础顶面和楼面标高154表面平整度8用2m托靠尺、楔形塞尺检查5门窗洞口高、宽5用尺检查6外墙上、下窗口位移20用经纬仪和吊线检查表六 构造柱尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查10m20用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查6、应注意的质量问题砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖，其高度不宜小于200mm。不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。八、成品保护1、先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。2、砌体上的设备槽孔以预留为主， 漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。4、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，凡有穿过加气砼砌块墙体的水管，应严格防止渗漏水。5、在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，不得水平开槽，敷在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿，管敷大样施工。6、砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深；每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块（或红砖）斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用M5.0的砂浆填满挤实缝隙。当墙长大于5m时，墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高大于4米时，墙体中半高部位应设钢筋混凝土圈梁，以提高整体性和抗震能力。 7、砌至距框架梁底200mm时停止，25d30d后采用60度角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。在内外墙抹灰前，用水灰比为0.4的1：2补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量12%的双性膨胀源的膨胀剂），将梁底、柱侧节点缝打捻严实。 8、在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，使槽深大于配管直径10mm，将配管在槽内固定牢固，对于开槽墙身抹灰，应先进行基层处理，用喷雾器吹洗湿润管槽后，然后用20%的801胶水泥砂浆（水：801：1，再掺20%水泥）涂刷墙面，随即进行抹灰，不得在墙面干燥凝固后再抹。对于管槽较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。 九、安全文明施工1、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后进行施工。2、墙身砌块高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。每次脚手架的搭设高度一般以1.2m较为合适，称为“一步高”，也叫砖墙的可砌高度。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。3、以下墙体严禁搭设脚手架：半砖厚墙、独立柱； 宽度小于1000mm的窗间墙（砌块墙为800mm）；门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm的范围内；过梁上部与过梁成60角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内；梁或梁垫下部以及其左右各500mm的范围内；设计不允许设置脚手眼的位置（加气混凝土块墙体）。 4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖（标准混凝土砌块），砌块不得超过一层，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。当超过使用荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工。6、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高