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文档简介
公司次品产品管理办法 一、不合格品的识别 1 不合格品，是指对照产品要求、工艺文件、技术标准等进行检验和试验，被判定为一个或多个质量指标不符合（未满足）规定要求的产品。 2 这里所指的产品包括：成品、半成品、采购品 二、采购产品不合格的控制 1 记录：应在不合格品及纠正措施处理单上，记录不合格情况及其后的评审、处理情况。 2 不合格品的评审 A 评审时限：发现不合格品后，应在24小时内完成评审工作。 B 评审目的：通过评审决定对不合格采购品的处置方式，包括： 拒收：退货应为首选方式； 让步接收：仅限于辅料在标称的重量方面不达标。 C 评审程序与权限：技术质量主管对不合格品进行评审，明确处置方式。 6 不合格品的处置及跟踪 A 拒收 由检验员向供销主管退交不合格品，说明理由； 供销主管办理退货，将处理结果（如时间等）通报技术质量主管。 B 让步接收 由检验员在检验记录上注明让步情况，向供销主管移交让步产品； 供销主管办理入库。 三、不合格的半成品及成品 1 记录：应在不合格品及纠正措施处理单上，记载不合格情况及其后的评审、处理情况。 2 不合格品评审 3 评审时限：应在24小时内完成评审工作。 4 评审目的：通过评审决定对不合格品的处置方式，处置包括：返工，报废。 5 评审程序与权限：技术质量主管组织车间主任评审不合格品，明确处置意见。6 不合格品的处置及跟踪 A 技术质量主管向车间下达不合格品及纠正措施处理单，组织检验员对不合格品的处置进度及结果进行跟踪。 B 返工的控制 技术质量主管应对返工过程进行跟踪指导。 返工作业人员，应按要求进行返工，完成后提交重新检验； 检验员对返工品进行检验，在不合格品及纠正措施处理单上记载检验结果。 C 报废的控制 生产车间对判废的产品移放到指定的废品区； 车间主任每天对废品进行清理、处置，技术质量主管予以监督、见证。 四、交付后发现的不合格品 1 任何情况下，发现已交付的产品出现不合格时，应当即通知技术质量主管、供销主管。 2 技术质量主管在组织确认了不合格属实后，提请供销主管向有关顾客通报。 3 技术质量主管填写不合格品及纠正措施处理单，组织评审，供销主管参加。 4 通过评审，以确定： A 不合格品的性质、影响程度； B 拟采取的措施。 5 评审后，供销主管与顾客进行沟通，就处理办法达成一致，通常应全范围招回。 6 技术质量主管在不合格品及纠正措施处理单上记载最终处理决定并组织、监督实施，记录实施结果。 五 纠正措施 1 对发生的不合格品
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