2012年4月10日北京滨江帝景项目质量管控要点.doc

通州永顺项目工程部 永顺项目质量管控要点滨江帝景项目质量管控要点通州永顺项目工程部2012年4月10日目 录第一部分 工程项目质量管理1 工程概况工程特点与难点12 工程质量目标3第二部分 项目分部、分项工程质量策划一、结构工程151、钢筋工程151.1质量标准151.2钢筋原材的检查与验收161.3材料准备和现场布置171.4钢筋加工171.5钢筋锚固和搭接要求211.6钢筋绑扎施工控制221.7钢筋滚轧直螺纹技术措施291.8钢筋的定位和间距控制311.9质量管理措施362、混凝土工程382.1质量标准382.2材料要求392.3混凝土运输及泵送412.4混凝土施工过程质量控制432.5浇筑前的验收准备工作502.6混凝土成品保护502.7混凝土质量通病控制513、模板工程533.1质量标准533.2模板设计533.3模板的加工、存放、运输653.4模板的安装653.5模板配置设计703.6模板拆除及维修保养703.7模板的成品保护723.8模板质量控制72二、建筑装饰装修771、地面工程771.1质量标准771.2施工过程质量控制要点772、抹灰工程1002.1质量标准1002.2施工过程质量控制要点101 3、门窗工程1053.1质量标准1053.2木门窗安装分项工程施工过程控制要点1063.3铝合金门窗安装分项工程施工过程控制要点1084、吊顶工程1104.1质量标准1104.2施工质量控制要点1115、轻质隔墙工程1145.1质量标准1145.2施工过程质量控制要点1156、饰面板（砖）工程1176.1质量标准1176.2施工过程质量控制要点1187、涂饰工程1297.1质量标准1297.2施工过程质量控制要点1308、裱糊工程1378.1质量标准1378.2裱糊分项工程施工过程控制要点1379、细部工程1399.1质量标准1399.2 窗帘盒、窗台板、散热器罩制作与安装分项工程施工过程控制要点 1409.3门窗套制作与安装分项工程施工过程控制要点1419.4护栏和扶手制作与安装分项工程施工过程控制要点14210、外墙石材幕墙14410.1质量标准14410.2施工过程质量控制要点145三、建筑屋面1461、屋面工程1461.1质量标准1471.2施工过程质量控制要点1474第一部分 工程项目质量管理1、工程概况、工程特点与难点 1.1建设概况序号项目内 容1工程名称北京市通州区永顺镇居住工程2工程地址北京市通州区永顺镇乔庄村3建设单位北京合生绿洲房地产开发有限公司4设计单位天津美新建筑设计有限公司5监理单位广东珠江建设工程监理有限公司6质量监督单位通州区质检站7施工总承包单位中国建筑一局（集团）有限公司8主要分包单位四川国程建筑劳务有限公司9合同工期746d10合同质量目标合格，D5楼结构长城杯1.2建筑设计概况（一）工程基本情况工程项目一览表单位工程名称建筑面积结构类型地上/地下檐高(m)备注D157990.6框架/剪力墙18F/2D59.7LoftD236455.39剪力墙27F/2D77.4住宅D348607.18剪力墙27F/2D77.4住宅D413056.6框架1D3.7车库D521757.19剪力墙18F/2D52.2住宅D628978.5剪力墙18F/2D52.2住宅D71397框架2F16.6配套服务用房C127309.31剪力墙18F/1D52.2住宅C223850.41剪力墙21F/1D60.6住宅C327309.31剪力墙18F/1D52.2住宅C446787框架1D3.7车库C531798.02剪力墙21F/1D60.6住宅C67776.53剪力墙10F/1D29.8住宅C735341.59剪力墙18F/2D52.2住宅C814443.03剪力墙18F/2D52.2住宅C9240砖混2F9燃气调压站C10240砖混2F9开闭站C115425框架5F/1D23公共配套用房C123600框架4F15.75幼儿园（二）工程地质概况本工程依据北京市城乡建设勘察设计院提供的北京合生通州永顺项目岩土工程勘察报告，勘察场地位于北京市通州区永顺镇，东起规划迎熏东路；西至乔庄南路；南至梨园南街；北起运河西大街。该场地较平坦，地表多建筑垃圾及杂草，属平原区，为永定河冲洪积扇下部。钻孔孔口标高19.64m21.36m,地表相对高差1.72m。（三）建筑设计概况本工程为高档住宅，地下二层/一层，有D4及C4两个地下车库，以及配套用房、开闭站、燃气调压站、幼儿园等配套实施；地上10层27层，总建筑面积422362.66m2 ，共2819户，0.000相当于绝对标高21.85m，室内外高差0.61.2m，基础埋深最深-9.75m，建筑总高度29.877.4m。外墙大面积为真石漆面层，仅首层，二层为石材幕墙；室内精装修；设计使用年限为50年；地下室防水等级二级，屋面防水等级二级。（四）结构设计概况本工程住宅小区，基础为筏板基础，住宅结构为剪力墙结构、车库为框架结构，场地类别为3类，抗震设防烈度为8度，抗震设防类别丙类，结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级。（五）给排水设计概况本工程给排水主要包括生活冷热水系统；中水系统；排水水系统、消防及喷淋系统。供水水源由大市政生活给水管网引入2根DN200管道，在小区内成环布置，满足小区地区生活用水及室外消火栓用水量的要求。D2#、D3#、D5#、D6#住宅楼生活饮用水及中水加压泵房设在D4#地下车库；C2商业用地生活饮用水及中水加压泵房设在办公楼地下内；住宅楼与商务办公楼共用一个消防泵房，设在小区4#地下车库内。（六）暖通空凋设计概况本工程暖通空调工程主要包括采暖系统、通风系统和防排烟系统。采暖热媒为80/60热水，由小区换热站提供，换热站设置于地下车库内；电梯机房、地下一层配电室及公共卫生间设置机械排风系统；首层以上防烟楼梯间及合用前室（出二层合用前室）采用自然排烟方式，开窗面积满足规范要求，地下室防烟楼梯间采用自然排烟方式，开窗面积满足规范要求，二层合用前室及地下部分合用前室设机械加压送风系统，火灾时，由消防控制中心远距离打开加压送风机，直接向合用前室加压送风。加压送风系统设置防超压设施。合用前室设计系统余压值为25Pa30Pa。（七）电气设计概况电气专业包括电力配电系统；防雷接地系统；有线电视系统；电话网络：综合布线系统；可视保安对讲系统；火灾自动报警系统。动力及照明电源均至本小区地库变电站，本工程变配电室为自管。1.3工程特点、难点 序号施工难点对应措施1基础结构复杂：本工程基础结构有独立柱基础+防水板、筏板基础、墙下基础等，且构件规格较多，尺寸变化频繁，基底标高不一，施工难度较大。要求总包单位仔细阅读图纸，作好图纸会审工作，全面了解图纸内容。对不同结构形式分别制定有针对性的施工方案，作好技术交底，以充分的技术准备保证施工生产顺利进行。针对结构形式、构件尺寸较为繁杂的情况，在施工前应对各单体工程的构件进行分类统计，并按各流水段划分情况进行钢筋加工和模板的制作。选用具有多种结构形式施工经验的劳务队伍，保证劳动力满足施工需要。作好测量定位和标高抄测工作，并由专业验线员进行复核，在每道工序前进行交叉复核，确保准确无误。2局部墙体较厚，车库顶板较厚，框架梁尺寸较大要求墙体混凝土浇筑分次进行，作好斜向支撑、螺栓拉结、阴阳角连接等加固工作。对于顶板模板支设，作好支撑架的设计，采用专业安全计算软件对模板及支撑设计仔细计算复核，确保计算准确无误，模板支架安全牢固。模架步距、跨距、起拱量经计算确定，增设内剪刀撑。3超长混凝土结构：地下室墙体为超长结构无缝设计要求总包单位作好混凝土试配，在保证混凝土强度的前提下，以粉煤灰替代部分水泥，降低水化热。划分小流水段，减少单次浇筑量；分层浇筑、严控浇筑厚度，加强振捣。采取覆盖棉麻、浇水等方式控制温差，采用电子测温仪准确测量混凝土温度，及时采取控制措施。针对超长墙体，除作好模板加固，还利用设计变形缝或后浇带，并增设施工缝，形成小流水作业，避免裂缝的产生。4预留孔洞、埋件多，尺寸、位置繁复，定位安装难度大要求总包单位绘制预留孔洞、预埋件定位安装平面、立面图。标清预留孔洞、预埋件的尺寸、形状、标高，检查是否有冲突的情况。编制预留孔洞、预埋件汇总清单，并进行编号。提前作好预留孔洞模板和预埋件的放样和加工工作。安排专人进行现场检查工作，避免遗漏、错位。5群体工程，布置分散，施工组织难度高，给施工组织、劳动力、材料和机械的调配带来了一定难度要求施工现场平面布置根据整体思路进行设计，材料堆放区和加工区的布置、大型机械的设置也根据施工区进行合理安排，并综合考虑各单体工程所处位置情况，以提高机械使用效率、减少二次搬运，加快施工进度。要求总包单位制定应急预案、资源保证措施和赶工措施，避免因劳动力不足、材料缺少、机械损坏、天气情况恶劣等特殊原因影响工期，确保关键线路不受影响。采用专业网络计划软件编制网络计划，分析关键线路并优化总控进度计划，以科学合理的进行各项施工准备工作。6工程时间跨度大，工程按总计划将跨越三个雨季、麦收，两个冬季施工、秋收，施工组织难度较大。要求总包单位合理安排施工进度计划，确保在保证施工质量的前提下，在冬雨季施工不能影响总进度计划；选择对秋收、麦收影响较小的省份的劳务队伍，如：四川、云南等无麦收、秋收的劳务公司；加大施工管理力度，根据工程实际，选用两家及以上的劳务施工队伍，确保在其中一家劳务队施工队伍施工进度受影响时，可以调动另一家劳务队伍进行抢工期，确保业主的施工计划顺利完成。2、工程管理目标2.1.1工期目标： 746d2.1.2质量目标： 合格，5#楼结构长城杯2.1.3安全目标： 无重大伤亡事故2.1.4文明施工目标：北京市安全文明工地第二部分 项目分部、分项工程质量策划一、结构工程1、钢筋工程1.1 质量标准1.1.1 涉及的质量标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑物抗震构造详图11G329-1建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2005钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑抗震设计规范（2008修改版）GB50011-2001滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-31.1.2 强制性条文1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。（混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002第5.1.1条）2、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002第5.2.1条）3、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； （2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。（混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002第5.2.2条）4、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。（混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002第5.5.1条）5、张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：（1）对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；（2）对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查张拉记录。（混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002第6.4.4条）1.2 钢筋原材的检查与验收进场钢筋应按照炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。1.2.1 检查标牌进场钢筋应有出厂质量证明书（试验报告单）及材质证明，每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员应把标志牌上的钢筋炉罐（批）号标在出厂质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。1.2.2 钢筋外观检查钢筋应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。1.2.3 钢筋原材力学试验1.2.3.1组批钢筋进场时应按批进行检查和验收。同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格热轧钢筋60t作为一验收批；同一牌号、同一规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t作为一批，但每批应6个炉号/每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差应0.15%。1.2.3.2 力学性能试验每批进场钢筋按现行国家规范规定抽取试件作力学性能试验。热轧钢筋的检验执行国家现行标准。(1)钢筋的抽样：从每批钢筋任意选出两根（或两盘）钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。(2)取样方法：试件在切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取。(3)试样标准钢筋拉伸试件尺寸5d+200mm钢筋冷弯试件尺寸5d+150mm(4)试验结果1）钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲试验均应符合现行国家规范的要求。2）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25。3）钢筋屈服强度的实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4）如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。1.3 材料准备和现场布置由钢筋翻样人员根据图纸提前15天提供钢筋翻样表，上报到项目总工或技术部和工程部，由总工或技术部审批后，由责任工程师向物资部提出钢筋需要量计划，物资部按责任工程师所提钢筋计划组织钢筋进场。钢筋进场应严把钢筋进场关。钢筋材质证明随钢筋一起进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。无钢筋材质证明，物资部门有权拒收。施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢材管理应有入库、出库台帐。钢筋进场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混放。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有场外加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行全部见证取样试验，合格后方可配料。1.4 钢筋加工1.4.1 钢筋加工场地准备钢筋加工棚及钢筋堆放区布置在现场西侧、南侧。电源从临近配电箱引出。钢筋加工场地包括：钢筋加工棚，主要进行钢筋的成型加工；钢筋拉直区，进行盘条钢筋拉直；成品堆放区；下脚料堆放区。钢筋加工场地的钢筋机械要标明其操作规程和钢筋加工质量标准。钢筋堆放场地要求平整，钢筋下部垫100100木方，防止锈蚀。设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格、数量及安全质量等注意事项，并标明其所处的状态（如已检、待检）。物资标识牌示意图物资名称生产厂家名称规格材质编号进场日期检验状态1.4.2 钢筋调直的方法及设备采用调直机进行调直，钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲，拉直后用钢筋钳剪断。1.4.3 钢筋切断的方法（1）钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，顶模棍与需套丝的钢筋必须用无齿锯切割。（2）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。在切断过程中，如发现钢筋原材有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。（3）钢筋的长度应准确，其允许偏差10mm。（4）定位筋与需套丝的钢筋必须用无齿锯切割。1.4.4 钢筋弯曲成型的方法及设备（1）钢筋的弯曲成型采用弯曲机，应按划线试弯弯曲成型的顺序进行。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。（2）级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍，有抗震要求的构件不少于10d。（3）当钢筋末端需作135弯钩时,级、III级钢筋的弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（4）钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。（5）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍。 （6）箍筋：箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。末端弯钩应保证135，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d的10倍（不宜大于10d10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。1.4.5 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置15弯起点高度5箍筋内径尺寸51.4.6 钢筋加工的抽查（1）冷拔钢丝盘条，应采用调直机调直切断配料。热轧钢筋盘条，宜采用冷拉调直，应严格按照钢筋的级别、品种控制冷利率。（2）钢筋切断配料，应以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及水泥浆的污染。（3）钢筋弯曲加工时的尺寸、形状，均应符合规范和设计要求。（4）一级钢筋末端应作180弯勾，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5d。二级、三级钢筋当设计要求末端作135弯勾时，钢筋做不大于90弯勾时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯勾的弯后长度为钢筋直径的10倍。（如下图所示）（5）箍筋弯勾两端平直部分长度相等，弯勾平整不扭翘。箍筋的内净尺寸，应确保钢筋绑扎就位和保护层厚度。（6）墙体水平、竖向梯子筋，双F卡，柱箍筋定位卡具、板筋马凳、拉钩等加工形状和尺寸应有大样图。（7）直螺纹加工的丝扣长度、丝扣饱满度、端部平直长度等精度应符合设计规范要求。（8）挑选责任心较强人员进行加工，并应严格验收，不合格严禁用于工程上。墙体水平梯子筋重点考虑排距及保护层。竖向梯子筋重点考虑排距间距，顶模棍的长度、端头防腐，竖向梯子筋可用比墙筋大一个规格的钢筋制作。“F”撑切割时尺寸应精确，端头刷防锈漆，安装正确。1.5钢筋锚固和搭接要求本工程钢筋的锚固长度和搭接长度参见国标图集（11G101-1）。1.5.1受拉钢筋的最小锚固长度框架梁及受拉钢筋锚固长度lae（一级抗震）钢筋类别混凝土强度等级C20C25C30C35C40HPB23536 d31 d27 d25 d23 dHRB335d2544 d38 d34 d31 d29 dd2549 d42 d38 d34 d32 dHRB400d2553 d46 d41 d37 d34 dd2558 d51 d45 d41 d38 d注：所有锚固长度不得小于250mm；HPB235钢筋两端必须加弯钩。非抗震受拉钢筋锚固长度la钢筋类别混凝土强度等级C20C25C30C35C40HPB23531 d27 d24 d22 d20 dHRB335d2539 d34 d30 d27 d25 dd2542 d37 d33 d30 d27 dHRB400d2546 d40 d36 d33 d30 dd2551 d44 d39 d36 d33 d注：所有锚固长度不得小于250mm；HPB235钢筋两端必须加弯钩。1.5.2 钢筋连接的规定（1）纵向受拉钢筋绑扎搭接要求纵向受拉钢筋绑扎搭接长度lle ll抗震非抗震lle =laell =la纵向受力钢筋接头面积百分率应控制在50以内，取值为1.4，所以本工程的受拉钢筋绑扎搭接长度lle要求如下：钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30C35C40HPB235级非抗震31d26d24d22d20d抗震一、二级抗震（49d）（43d）38d35d32dHRB335级非抗震39d34d 30d27d25d抗震一、二级抗震（62d）（53d）48d43d40dHRB400级非抗震46d40d36d33d30d抗震一、二级抗震（74d）（64d）57d52d48d注：受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。括号内数据用于二级抗震等级。若当规范与图集不相符取大值。（2）纵向受力钢筋接头面积百分率应控制在50以内。纵向受力钢筋的绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度；纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）。1.6 钢筋绑扎施工控制1.6.1 施工准备1.6.1.1 施工机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。1.6.1.2 核对成品钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相符。1.6.1.3 铁丝：采用20、22号镀锌铅丝， 其中22号铅丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。1.6.2 基础底板的钢筋绑扎1.6.2.1 工艺流程放线验线画分档线绑底板下铁钢筋马登钢筋 绑底板上铁钢筋插墙柱钢筋（插入底板底，满足图纸设计的锚固长度）。1.6.2.2 在垫层上弹出轴线及墙、柱位置线，并用红油漆标明柱钢筋的位置和钢筋的根数，根据钢筋的间距弹线（注意钢筋绑在弹线的同一侧），以保证钢筋位置和间距的正确。1.6.2.3 底板钢筋上下层钢筋铺设方向满足图纸的要求。底板钢筋所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。1.6.2.4 为保证钢筋位置正确，双层钢筋网中每隔2.0m的钢筋提高一个等级作为钢筋马凳，之后即可绑扎上层钢筋，绑扎方法同下铁，下铁钢筋弯钩朝上，不得倒向一边。1.6.2.5 下铁钢筋保护层采用砼垫块厚度40mm，间距1000mm梅花型布置。1.6.2.6 墙柱插筋下端弯钩90与基础钢筋进行绑扎，上端用临时箍筋绑扎固定，同时在墙柱四周设置墙柱位置定位控制线（用红油漆标记），插筋与底板筋交接处箍筋绑扎按规范。插筋的锚固和预留长度应符合规范和设计要求。1.6.2.7 基础底板结构后浇带处，先绑后浇带底部凹槽内的加强钢筋基础底板钢筋、下部后浇带加强筋平行于后浇带筋上部后浇带加强筋底板上筋。1.6.2.8 在梁截面变化处钢筋根数规格不同时，根据设计提供其细部详图施工。1.6.3 框架柱的钢筋绑扎1.6.3.1 工艺流程搭设柱筋支撑脚手架画箍筋间距线套柱箍筋连接竖向受力筋绑扎箍筋。1.6.3.2 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立纵向钢筋。熟悉规范要求，细读图纸掌握楼层局部标高变化，使柱筋第一个接头高度应取柱最大截面，1/6净高，并大于500取最大值，第二个接头应满足设计及规范要求35d且不小于500。1.6.3.3 受力钢筋位置控制：内控措施采用螺纹25钢筋焊接定位框（见5.7钢筋定位）；外控措施采用在模板上口钉同保护层厚度的多层板条进行控制。1.6.3.4 框架柱钢筋接长后，在立好的柱竖向钢筋上，按图纸要求划出箍筋间距线，第一根箍筋距楼面50mm。然后将已套好的箍筋往上移动，由上至下采用缠扣绑扎。箍筋不得绑在直螺纹接头上，直螺纹接头部位箍筋上下加一道错开。1.6.3.4 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。箍筋如设拉构筋应将箍筋钩住，墙体如设置拉钩应将节点钩住。 1.6.3.5 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计与规范要求。柱端与梁交接处箍筋加密，其间距为100mm，加密区长度应符合：底层柱根1/3柱净高；其他层柱边长尺寸，1/6柱净高，500mm，根据实际梁、柱截面尺寸取其最大值。使用皮数杆控制箍筋间距和加密是好办法。当墙柱、暗柱、框架柱采用搭接时，应在柱纵筋搭接长度范围内均按5d及100mm的间距加密箍筋。（d为搭接钢筋较小直径）。1.6.3.6根据柱边线检查预留钢筋的位置是否正确，如有偏差或柱上下层变截面时，必须在绑扎梁钢筋之前将下层柱筋露出的搭接部分按1:6比例在梁高内进行调整。1.6.3.7为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱纵筋外侧挂塑料卡子，竖向间距1000mm。箍筋错开套筒位置。1.6.4 框架梁的钢筋绑扎1.6.4.1 工艺流程在梁底模上画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁下铁纵筋并与箍筋固定穿次梁下部纵筋并与箍筋固定穿主梁上铁架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢穿次梁上铁纵向筋按箍筋间距绑牢。1.6.4.2 梁、柱交接处核心区箍筋绑扎前，应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在纵筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。1.6.4.3 绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎；箍筋弯钩叠合处，应交错绑扎。1.6.4.3 梁柱交接处梁箍筋加密，一级框架加密区长度为2倍梁高，且必须大于500mm。二级框架加密区长度为1.5倍梁高，且必须大于500mm，主次梁相交处在主梁上每侧各设三道箍筋。箍筋的第一道距柱边50mm，附加箍筋规格按图纸要求确定。1.6.4.4 梁的上铁纵向钢筋接头应设在梁中部三分之一跨度范围内，梁的下铁纵向钢筋接头应设在梁支座两侧三分之一跨度范围或直接锚入支座。悬臂梁的上部纵向钢筋不应设接头。1.6.4.5 在主、次梁受力筋下均应垫水泥砂浆垫块或塑料卡子，间距800mm，双排布置，以保证保护层的厚度。纵向受力筋为多层和多排时，层间的排间垫以短钢筋（规格为HRB400直径25）保证其间距。1.6.4.6 对于交叉梁，仅框架梁及剪力墙或连梁为其支座，两交叉梁相交处，每根交叉梁两侧均须附加加密箍筋，箍筋的直径同本跨梁内的箍筋直径，且较长跨交叉梁的下部筋置于较短跨交叉梁的下部筋之上。1.6.4.7 钢筋节点处理：框架结构梁柱节点钢筋较多，钢筋布置原则：对上部钢筋从上到下钢筋的顺序依次为板的上筋，次梁的上筋，最下为主梁的上筋；对下部钢筋则为主梁的下筋在次梁的下筋之下，即优先保证主梁的钢筋保护层。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要大于或等于30mm，以利混凝土浇筑。通长钢筋如截面变化时，接头位置要设在钢筋直径较小一侧梁内。并满足同截面接头数量要求。1.6.5 楼板的钢筋绑扎1.6.5.1 工艺流程清理模板模板上画线绑板下层钢筋放置钢筋马登绑上层钢筋。1.6.5.2 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，依线绑筋。1.6.5.3 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。1.6.5.4 除图中注明外，板内负筋锚入梁内及混凝土墙内长度不少于la，底部钢筋伸入支座5d，且伸至支座中心，通长板按25%接头错开，钢筋搭接长度按本方案搭接长度列表要求。1.6.5.5 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，每个相交点均要绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，设置钢筋马凳。1.6.5.6 每根钢筋在搭接长度内必须绑扎三扣。用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处，中间绑扎一道。1.6.5.7 为使楼板筋过中心线，应控制下料长度，安装过程中认真操作，上铁在跨中1/3接头，下铁过支座中心线，边墙处应至墙外边留一个保护层。1.6.5.8 板筋保护层水泥砂浆垫块或塑料卡子梅花形布置，间距1000mm，保证保护层的厚度。1.6.5.9 板上洞口应预留，预留洞口部位加强钢筋按照设计图纸施工。1.6.6 楼梯的钢筋绑扎（1）工艺流程在楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼。（2）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。（3）楼梯钢筋绑扎与楼梯间剪力墙钢筋绑扎同时进行。（4）先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，板筋要锚固到梁内。（5）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。所有钢筋交叉点全部绑扎牢固，下铁弯钩朝上，上铁钢筋弯钩朝下，底铁下面用15mm厚水泥砂浆垫块或塑料卡子600mm，呈梅花形布置。（6）有负弯距筋处要垫马凳间距800mm。1.6.7 混凝土墙的钢筋绑扎（1）工艺流程修整墙、暗柱、连墙柱预留钢筋放置暗柱、连墙柱钢筋定位筋暗柱、连墙柱钢筋套筒接长画暗柱、连墙柱箍筋间距线套箍筋绑扎箍筋放置墙体水平梯子筋墙体竖向筋接长立竖向梯子钢筋放置墙体水平梯子筋绑上、中、下三根水平钢筋划分横、纵向钢筋间距分格线绑扎横、纵向钢筋。（2）依据墙柱位置线对钢筋预留插筋进行检查，对移位的钢筋按1：6的坡度上弯调整，并把钢筋上的水泥浆用钢丝刷清理干净，钢筋绑扎前搭好操作架。（3）墙体钢筋按图施工。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。（4）墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铅丝扎牢。（5）竖筋与伸出搭接筋的搭接长度内需绑扎3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合规范对抗震节点的构造要求，如下图所示：墙体竖向钢筋搭接位置图（6）本工程地下室的混凝土墙体钢筋的竖向定位只在顶部进行固定定位，中间不加梯子筋。地下室墙体钢筋在顶部放置水平梯子筋固定钢筋的位置，中间采用“F”卡和拉钩保证钢筋的位置。墙水平钢筋的两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋均应符合设计图纸要求。（7）竖向第一根钢筋距暗柱外皮为50mm，水平第一根钢筋距楼板上皮为50mm。墙体第一根水平筋与暗柱第一个箍筋发生冲突时，可将暗柱第一个箍筋放在距楼地面20-30mm的部位，暗柱箍筋与墙体水平筋交错放置。（8）墙水平筋搭接应错开暗柱搭接部位三个绑扣。墙钢筋绑扎搭接接头位置先绑搭接位置的三个绑扣，并保证在搭接长度范围内（竖向、水平）有三道钢筋通过所有绑扣朝向内侧。（9）墙体双层钢筋之间设8600、8450的拉钩，梅花型布置。拉钩应绑扎到位，弯钩处贴紧主筋，绑好后用扳手把直钩端扳向墙内成45。（10）用塑料卡子控制保护层厚度。将塑料卡子卡在水平筋上，间距600mm，梅花型布置，有定位梯的部位可以不放置，由顶模钢筋棍代替。在模板上口钉与保护层同厚的多层板条进行外控。（11）相邻钢筋交错机械连接时，连接区为楼板或基础顶面以上500mm，接头错开35d。（12）混凝土外墙水平止水钢板(止水带弯头向墙外侧)。详见附图，止水钢板安装：焊短钢筋头于止水钢板和剪力墙竖筋上。（13）混凝土外墙垂直止水钢板安装：焊短钢筋头于止水钢板和剪力墙横筋上。以上各构件的节点做法详见附图或相关图集。1.6.8 钢筋安装位置的偏差。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，排距5取最大值保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。1.7 钢筋滚轧直螺纹技术措施本工程框架柱纵向受力钢筋一、二级抗震等级及三级抗震等级的底层采用机械连接接头；三级抗震等级的其他部位和四级抗震等级采用绑扎搭接或焊接接头。框支梁、框支柱纵向受力钢筋采用机械连接接头。框架梁纵向受力钢筋一、二级采用机械连接接头，三、四级采用绑扎搭接或焊接接头。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开。1.7.1 工艺流程钢筋原材送检钢筋下料直螺纹接头工艺检验钢筋套丝并逐个自检拧好保护帽及套筒质检人员抽检丝头质量钢筋直螺纹连接连接质量检查施工现场的检验与验收。1.7.2 直螺纹连接套（1）连接套筒进场时必须有产品合格证。连接套筒两端头的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。（2）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。（3）用螺纹通规从连接套两端应能顺利旋入螺孔并达到旋合长度；而止规只允许螺纹部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。（4）滚轧直螺纹接头用连接同他的规格与尺寸应符合下表标准型套筒的几何尺寸规格套筒外径mm套筒长度mm1829502031542233602539642844703249821.7.3滚轧直螺纹加工（1）钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。（2）加工钢筋端头的螺纹时，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。所有操作工人应经考核合格后方可持证上岗。（3）直螺纹端头的检验：1）用肉眼进行外观检验：牙形饱满，秃牙部分累计弧长不应超过一扣螺纹周长。2）用螺纹通、止环规检查螺纹的中径尺寸和钢筋端头螺纹有效长度：通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。3）丝头加工尺寸（mm）供参考应根据现场实际确定规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数18M182.5261020M212.5281122M232.5311225M263331128M293361232M33342144）经自检合格的钢筋丝头，由质检员按上述检验方法对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格方可使用。丝扣端头毛边打磨光滑5）已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。1.7.4 直螺纹连接（1）连接钢筋时，钢筋的规格和套筒的规格必须一致，并确保钢筋和套筒的丝扣完好无损。（2）接头宜设置在结构构件受拉钢筋