天生路南延工程A标施工组织设计.doc

天生路南延工程A标 施工组织设计目 录一、编制概况41.1 编制说明41.2 编制依据41.3 编制原则4二、工程简介62.1工程概况62.2工程特点112.3工程地质条件12三、工程施工部署133.1施工总则133.2施工管理133.3施工安排133.4施工协调管理15四、工程目标和施工组织174.1工程目标174.2组织机构设置174.3材料供应计划及质量控制20五、劳动力安排计划21六、主要施工机械设备调配计划226.1拟投入本工程的主要机械设备及检测仪器226.2机械设备调配保证措施22七、主要分部分项工程施工方案247.1排水工程施工方案247.2道路工程施工方案307.3 闸涵工程施工方案58八、管线保护措施61九、确保工程质量的技术组织措施629.1工程质量管理体系及保证措施629.2工程项目质量保证措施799.3施工质量的控制和检验849.4质量管理技术保证措施929.5特殊季节施工质量保证措施93十、工程进度计划及工期保证措施9610.1总工期控制9610.2分项目工期控制9610.3施工工期保证措施96十一、确保安全生产的技术组织措施9911.1安全生产管理网络9911.2安全生产的措施9911.3分项施工的安全要求9911.4治安保卫措施10111.5防火防爆措施10211.6安全生产制度103十二、确保文明施工、环境保护的技术组织措施11012.1文明施工措施11012.2环境保护措施11112.3文物保护措施113十三、确保投资控制体系的组织措施114十四、施工总平面布置116十五、工程重、难点分析及解决方案11715.1河道出水口处理方案11715.2基层施工质量控制方案117附表附表一：拟投入本工程的主要施工人员表.122附表二：拟投入本工程的主要机械设备表.123附表三：拟配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表.124附表四：主要材料需求数量表.125附表五：劳动力计划表.126附表六：临时用地表.127附图附图一：石灰土路基施工工艺流程图.128附图二：水泥石灰土基层施工工艺流程图.129附图三：水泥稳定碎石施工工艺流程图.130附图四：沥青砼面层施工工艺流程图.131附图五：管道施工工艺流程图（砼基础）.132附图六：管道施工工艺流程图（砂垫层）.133附图七：砼工程质量控制程序图.134附图八：模板工程质量控制程序图.135附图九：钢筋工程质量控制程序图.136附图十：施工总平面布置图.137附图十一：施工进度计划横道图. . . . . . . . . . 138一、编制概况1.1 编制说明我项目部经过认真研究招标文件、施工合同、施工图纸并仔细考察工程现场，对工程所处位置的交通、地上地下综合管线进行调查，结合我公司多年的施工经验及目前的施工技术，组织了项目部主要管理人员编制本工程施工组织设计。在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键工序和重点工序及相互间的衔接与协调的可行性，及其实现的施工技术方案和工艺操作方法。对工程现场的地质条件、地上地下管线和交通情况可能对本工程产生的影响作了充分的估计和准备，我方确保总工期内完成本工程的施工，工程质量确保合格。1.2 编制依据1.2.1天生路南延主体工程招标文件、施工合同等。1.2.2南通市规划设计院有限公司设计的本工程施工图、变更设计（补充）通知单及标前答疑；1.2.3本公司近年来承建类似工程的施工经验；1.2.4 1.2.4 执行的规范、规程CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范、GB50092-96沥青路面施工及验收规范、CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范、GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范、DBJ01-13-95市政排水管渠工程质量检验标准（闭水试验部分采用）、CJJ143-2010埋地塑料排水管道工程技术规程、GB/T 11836-2009混凝土和钢筋混凝土排水管、苏S01-201205系列江苏省工程建设标准设计图集-给排水图集以及建设部现行的其它规范和规程；1.3 编制原则1.3.1充分领会设计意图，遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主的指示和要求。1.3.2重科学、实事求是，积极推广应用“四新”成果。1.3.3严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准，工程质量确保合格。1.3.4坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。认真优选施工方案，合理利用资源，统筹兼顾，快速运作。1.3.5自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。1.3.6实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本质量及社会信誉的预期目标效果。1.3.7合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。1.3.8尊重和保护工程施工所在地民众多年形成的民俗民情和行为准则。1.3.9全面推行贯彻“三位一体”的控制标准，并按本投标人质量手册及程序文件建立及运行质量体系，做到层层按标准管理，人人按标准做事，事事执行标准规范，处处按标准考核。1.3.10强化精品意识，以“做一个工程，创一个精品”的企业精神为指导,努力使本工程达到设计及验收规范要求。向业主交一项优质的市政工程，并以此作为对业主给予中标人信任的答谢！二、工程简介2.1工程概况天生路南延位于南通市港闸区内，道路呈南北走向，道路起点位于现状城港路，终点至泽生街，全长1.69km，为南通市港闸区的一条南北向城市次干路。本标段实施桩号范围为K0+000K0+875范围内的道路、雨污水管道、箱涵，全长875M。道路等级：城市次干路；计算行车速度为：40km/h；路面结构及设计年限：沥青混凝土路面15年。设计荷载:道路BZZ-100，桥涵城-A级。2.1.1道路工程1、本工程道路横断面宽30米，采用单幅路断面形式，双向四车道，路幅分布为：3m（人行道）+24m（行车道）+3m（人行道）=30m。道路在与城港路、长江路西延地面道路进行了展宽，考虑交叉口渠化设计。展宽路段与正常路段通过设渐变段衔接，渐变段长35m。车行道及人行道均采用直线型路拱，其中车行道路拱坡为2%，坡向道路两侧，人行道、设施带横坡为1%，坡向道路中心。2、本标段采用沥青混凝土路面，其中结构层水泥稳定碎石，水泥石灰土，灰土路基处理设计以允许弯沉作为整体强度的控制指标。本道路路面结构尺寸如下：行车道 沥青砼路面:城港路-长江路西延（K0+10.70-K0+650）4cm沥青玛蹄脂碎石面层（SMA-13，SBS改性，参矿物纤维，抗剥落剂）粘油层（PC-3,0.5L/m2）（不计厚度）5cm中粒式沥青混凝土（AC-16C）粘油层（PC-3,0.5L/m2）（不计厚度）8cm中粒式密级配沥青混凝土（AC-20C）粘油层（PC-3,0.5L/m2）（不计厚度）0.6cm沥青表处下封层透油层（PC-2,1.0L/m2）（不计厚度）出现裂缝路段铺筑高性能聚酯布18cm水泥稳定碎石K98%(4.5%)18cm水泥稳定碎石K98%(4.5%)20cm水泥石灰土K96%（水泥：石灰：土=6：10：84）结构层总厚度为73.6CM。长江路西延-泽生街（K0+650-K0+875）4cm沥青玛蹄脂碎石面层（SMA-13，SBS改性，参矿物纤维，抗剥落剂）粘油层（PC-3,0.5L/m2）（不计厚度）8cm中粒式密级配沥青混凝土（AC-20C）粘油层（PC-3,0.5L/m2）（不计厚度）0.6cm沥青表处下封层透油层（PC-2,1.0L/m2）（不计厚度）出现裂缝路段铺筑高性能聚酯布18cm水泥稳定碎石K98%(4.5%)18cm水泥稳定碎石K98%(4.5%)20cm水泥石灰土K96%（水泥：石灰：土=6：10：84）结构层总厚度为68.6CM。人行道开口处（红线外侧）路面结构：6cm中粒式沥青混凝土（AC-16C）粘油层（PC-3,0.5L/m2）（不计厚度）透油层（PC-2,1.0L/m2）（不计厚度）18cm水泥稳定碎石(4.5%)20cm水泥石灰土路基采用素土填筑并压实结构层总厚度42cm。人行道路面结构：8cm混凝土路面砖（20*10*8cm）2cmM10砂浆垫层10cmC20混凝土10cm砂浆垫层（粗砂：石子=30：70）结构层总厚度30cm。3、本工程侧石均采用预制C30水泥混凝土,其抗压强度不小于C30。4、城港路-长江路西延（K0+10.70-K0+650）车行道机动道路面结构层及土基顶面的弯沉要求如下：土基顶面弯沉值310.5，底基层顶面弯沉值145.5，基层顶面弯沉值29.4，沥青面层弯沉值20.7。长江路西延-泽生街（K0+650-K0+875）车行道机动道路面结构层及土基顶面的弯沉要求如下：土基顶面弯沉值310.5，底基层顶面弯沉值145.5，基层顶面弯沉值29.4，沥青面层弯沉值22.6。2.1.2排水工程1、排水工程：雨水管道、污水管道2、雨水管道布置在道路西侧，距道路中心线10.5米；污水管道布置在道路西侧，距道路中心线7.5米。3、管道结构： d400 雨水管道采用 PVCU 平壁管（GB/T20221-2006），环刚度 8KPa，橡胶圈接口，砂包封基础（覆土深度小于 1m，采用 360砼包封基础），橡胶圈与管材配套供应； d500d1200 雨水管道采用预应力砼低压排水管（DY-SYG）级管（JC/T923-2003），静水压力为 0.2Mpa，橡胶圈接口，橡胶圈的基本性能和质量应符合 JC/T748-2010，并用1:2 水泥砂浆填实（dd600 管道采用 1:2 水泥砂浆外缝填实，dd600 管道采用 1:2 水泥砂浆内外缝填实），橡胶圈与管材配套供应，135钢筋砼基础，管道基础在接口处断开5cm（沥青油浸板填实）； 雨水口连接管 De250De315 采用 PVC-U 平壁管（GB/T20221-2006），环刚度 8KPa，360砼包封基础，坡度为 0.005，起点覆土不小于 70cm； d400 污水管道采用 PVC-U 平壁管（GB/T20221-2006），橡胶圈接口，环刚度 8KPa，砂包封基础（覆土深度大于 3m，采用 360砼包封基础），橡胶圈与管材配套供应； d500d600 污水管道采用预应力砼低压排水管（DY-SYG）（JC/T923-2003），其中覆土4m 时，采用钢筋混凝土级管，覆土4m 时采用钢筋混凝土级管，静水压力为0.2Mpa，橡胶圈接口，橡胶圈的基本性能和质量应符合 JC/T748-2010，并用 1:2 水泥砂浆外缝填实，橡胶圈与管材配套供应，135钢筋砼基础（覆土深度大于 3m，采用 180钢筋砼基础），管道基础在接口处断开 5cm（沥青油浸板填实）； 污水过河采用两根 dn315*18.7（公称外径）给水用聚乙烯 PE100 管（GB/T13663-2000），公称压力 1.0MPa，热熔连接，360钢筋砼基础，管道与检查井接口形式参见 PVC-U 管与检查井连接方式；倒虹管检查井前一个井需做沉泥槽，槽底至管底 50cm。 混凝土过路管采用 180钢筋砼基础，PVC-U 过路管采用砼包封基础。4、检查井：d400 雨水管道采用1000 圆形雨水检查井，d500d600 雨水管道采用1250 圆形雨水检查井，d800d1000 雨水管道采用1500 圆形雨水检查井，d1200 雨水管道采用2000圆形雨水检查井，具体见大样图 P21-25；交叉口（含规划路口）范围内采用圆形钢筋混凝土雨水检查井，雨水检查井尺寸规格同上（d400 雨水管道除外，采用1250 圆形钢筋混凝土雨水检查井）。d400 污水管道采用1000 圆形钢筋混凝土污水检查井， d500d600 污水管道采用1250 圆形钢筋混凝土污水检查井, 具体见大样图 P27-28；交汇井 1 采用2500 圆形雨水检查井，交汇井 2、3、4 采用2000 圆形雨水检查井，井底标高以雨、污水管外壁以下 30cm 计；井中雨水管道断开，污水管道直通，且污水管道接头不得做在井内；检查井内爬梯采用包塑铁爬梯。5、雨水口：采用边沟式雨水口，钢纤维混凝土井篦；钢纤维混凝土水篦盖座应符合钢纤维混凝土水箅盖（JC/T948-2005）中级标准，井篦、井盖到现场后加强检测，井盖井座间须设橡胶垫块。雨水口两侧各一块平石做 2%坡度，坡向雨水口；施工时在道路纵坡最低点、交叉口、公交站台易积水处设雨水边井；道路纵坡最低点处的雨水边井必须设置准确；交叉口处的雨水边井位置必须根据交叉口竖向设计低点设置准确。6、出水口：雨水出水口采用石砌一字式出水口，出水口处应设置砼铺砌；出水口破现状挡墙处按原样进行恢复（D1000 及 De315 出水管道紧邻敷设时，工程量按一处进行计算），且 D1000 及 D1200 出水管道应设置砼铺砌；挡墙压顶标高根据现场情况可做微调；管道穿挡墙处管顶发石券，券高 30cm；城市雨水排放口设置标识牌，尺寸为高 30cm*宽 40cm，材质为铝合金板 LF2，标识牌内容及设置方式等须按管护单位要求实施。灌溉渠及临时沟通管两侧出水口采用砖砌一字墙出水口，管道穿挡墙处管顶发砖券，券高 30cm。出水口处需设置防河水倒灌拍门。出水口处河道应予清淤疏通，以确保出水畅通。7、闭水试验：d400 雨水管及所有污水管道应进行闭水试验，试验合格后方可覆土。橡胶圈接口闭水前不允许用水泥砂浆或其它材料勾缝。PVC-U 管及混凝土管道闭水试验要求按给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）中 9.3 执行。D400PVC-U管允许渗水量15m3/24h.km。D600预应力砼低压排水管级管允许渗水量30.62m3/24h.km。D800预应力砼低压排水管级管允许渗水量35.36m3/24h.km。D1000预应力砼低压排水管级管允许渗水量39.53m3/24h.km。D1200预应力砼低压排水管级管允许渗水量43.3m3/24h.km。8、管基应落在原状土层上，若遇淤泥或杂填土应予清除，超挖深度小于 20cm，采用 C10砼填实，超挖深度大于 20cm 采用含水泥 4%水泥土填实，压实度不小于 95%(轻型击实标准，下同)。过路管、车行道下管道沟槽及检查井四周（0.5m 范围内）在地下水位以上采用 8%石灰土回填，在地下水位以下采用 4%水泥土回填，回填压实度按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中表 4.6.3-1 及 4.6.3-2 执行。同时，对于检查井周围等压路机无法碾压，或碾压效果不佳的部位，建议采用轻型压实机具，薄层碾压，碾压厚度不小于 10 厘米。9、PVC-U 管施工注意事项：橡胶圈须达到埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122：2001）所规定的质量标准，具体如下：应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材厂家配套供应，外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。2.1.3闸涵工程新建箱涵采用涵闸相结合的形式，全长 39.0m，箱涵共计分为两部分： 1、洞身部分为 4.02.0m 钢筋混凝土箱涵，长度 34.0m，箱涵底板顶高程0.20m，箱涵顶、底板厚 45cm，两侧墙厚 40cm，中四圩河侧洞口设置浆砌块石挡墙，墙顶采用石材栏杆，挡墙与箱涵间设 2cm 宽变形缝，缝内采用 2cm 厚沥青油毡板充填。 2、闸室部分为双孔 2.02.0m 钢筋混凝土箱涵，闸室底板顶高程0.20m，顺水流向长度 5.0m，中心港河侧布置 2 扇 2.02.0m 双向止水暗杆式镶铜铸铁闸门，并配套QDA-45 手电两用螺杆启闭机（低底座、启门力 40KN），配套电机功率 0.75KW。箱涵顶、底板厚 45cm，两侧墙及隔墙厚 40cm；中心港河侧设置消力池，消力池长度为 5.5m、深0.50m，消力池墙身顶高程为 3.002.50m。2.2工程特点2.2.1本工程需同步建设的地下管线，在施工过程中各种管线有交叉横穿，因此在施工过程中，一定要作好与各配套管线施工单位间的相互协调，进行精心组织，合理安排，先施工交叉横穿处埋设相对较深的管道，避免施工过程中发生不必要的麻烦，以确保本工程和各种配套管线工程的施工质量和施工进度。2.2.2本工程施工现场现状沿线部位有民房、明沟，明河、暗沟、暗河，现状交通不太便利，施工时利用中心港河西侧水泥道路满足当地群众生产、生活出行需要及本工程施工要求，现场务必满足安全文明施工要求。2.2.3利用道路东侧原有水泥路做临时施工便道。为保证工程施工期间的交通安全，须在道路端头和交叉口处放置醒目的标准交通警示标志及道路封闭公示牌，委托专业单位制作安装并及时更换施工过程中损坏的标志。施工中派专人对既有道路及施工便道进行养护，并经常洒水，降低粉尘，以减少环境污染，做到“晴天通车不扬尘，雨天通车不泥泞”。运输材料尽可能利用夜间，以减少对城市交通的影响。 2.2.4本标段，施工起点城港路、与老城港路、长江路高架西延（施工中）相交，终点道路里程桩号K0+875。沿线有民房、厂房，交通流量大，交通情况复杂。 现状城港路口往南有一约6米宽小路，因该路在本次天生路南延施工区域内，拟在城港路口设置全封闭围挡，将该路口封闭。 在道路K0+110处为东西向老城港路，老城港路往西沿线有居民、厂区等企事业单位，拟在老城港与天生路南延路口，分两次封闭半幅路面施工，先封闭南半幅路面，待南半幅施工区域完毕后，再封闭北半幅路面2.2.5道路沿线现状管线有一自来水管，走向和拟建天生路平行。在城港路南侧k0+015有国防光缆、电信、联通、移动等地下管线。新建管线有给水、雨水、污水、路灯、通信（所有广播电视通信管线共管位，其中电信3孔、移动2孔、联通2孔、广电1孔、预留1孔，共计9孔）燃气及电力（24孔）共7种管线。工程管线之间最小水平净距及垂直净距应符合城市工程管线综合规划规范GB50289-98 2.2.9及2.2.12的规定。2.3工程地质条件2.3.1地形、地貌及环境条件本工程所在地场区地貌单元为长江三角洲平原地貌，第四系全新统下段为滨海、溺谷相沉积；中、上段为三角洲相沉积。2.3.2地层特征拟建场地内浅层地下水为第四纪松软层孔隙潜水，地下水补给主要来源于河水及大气降水，地下水水位随河水位、季节变化。勘察期间测得钻孔内初见地下水位标高约为 1.71.8m（85 国家高程，下同），稳定水位标高 1.85m。具体详见天一地勘有限公司提供的天生路南延岩土工程勘察报告（2013-S13-2）。三、工程施工部署3.1施工总则我项目部多次组织相关管理人员踏勘现场，调查地上、地下管线及现状交通状况等，研究确定了本工程的施工总体方案。我方已准备足够的资金用于本工程的前期准备和施工期间的资金保障，确保按照施工目标计划在总工期212日历天（本工程计划开工日期为2014年7月18日开工，竣工日期为2015年2月15日）内完成本工程的施工，工程质量确保合格。3.2施工管理根据本工程的工程性质和实际情况，本工程项目部按“项目法”施工，全面负责本工程的实施。项目部领导层设项目经理和项目技术负责人各一名，下设各职能部门，具体进行项目管理工作。项目部下设一支专业施工队伍，专业施工队伍又下设道路、排水、闸涵等各专业施工班组。在施工质量管理中，我方将严格按照本公司的ISO9001质量体系文件要求进行，做到管理职责明确，落实到人。严把原材料质量关，工程检验按程序文件严格执行，控制好施工测量和施工试验，合理组织机械、设备和劳动力，靠管理抓质量，靠管理促效益。3.3施工安排在对设计图纸、招标文件的研究和现场的踏勘，交通调查以及地质情况的了解，确定了施工总工期为212个施工日历天（本工程计划开工日期为2014年7月18日开工，竣工日期为2015年2月15日）， 具体安排设想如下：3.3.1施工工艺流程：依本工程管道布置走向和工期紧的特点，施工时合理采用平行流水交叉全方位立体施工，以充分利用好时间和空间的衔接，形成全局“一盘棋”，保证工期。总体施工流程：闭水回填基础井点沟槽开挖安管道路路床整理道路路基道路面层测量其它附属工程井点降水、闸涵沟槽开挖闸涵回填土涵体浇筑支架模板闸涵基础处理竣工3.3.2根据业主的需求和本工程特点，工程拟设四个施工班组：西侧雨水、污水管道设一个施工班组，闸涵设一个施工班组，道路设一个施工班组。为确保整个工程按期完成，项目部将分别组织好道路作业组、管道作业组、闸涵作业组投入各自施工段上进行流水交叉平行施工。整个工程实施中，全线考虑分四个阶段实施施工。闸涵为独立主体由闸涵施工组在项目部的统一指挥下进行施工。因此各专业工种，各道工序间的衔接必须周密安排，精心组织，使各个施工环节能相互协调有机结合，保证关键线路顺利进行，确保工期目标实现。 3.3.2根据本工程现场的实际情况，结合本工程的具体特点，我们采取“全面施工，重点突击，流水作业”的施工总体计划，进场后配合业主作好前期的工作，同步做好施工准备工作，搭设好临时设施，修建钢筋、模板等加工场，架设好施工用电线路，敷设好施工用水管道，铺设好施工临时便道。技术人员同时进行全线测量放样，摸清沿线具体情况，具备条件后，马上着手进行沟、塘或民房基础等局部地段地基处理，清除表层建筑垃圾土。然后按照施工顺序，抓住节点、难点，全面进行施工。3.3.3本工程的重点工序第一步为沟、民房基础等处理，本工程道路设计所经民房地基均进行挖除，回填处理直接影响到下水管道和土路基施工，施工时必须把民房地基处理当作重点来抓。3.3.4在施工期间，我方将合理安排排水管道施工和主动配合其他施工单位综合管线施工，减少施工期间管线重复保护，降低工程技术措施费用。3.4施工协调管理3.4.1 与业主的工作协调、尊重业主对工程的统一领导,坚决服从业主确定的与各协作单位的协调。、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。、在工程施工中，若遇到有些问题涉及面广（例如当地群众在施工期间，阻挠工程正常施工等一些不确定因素引起的问题）。针对本工程的特点，我方将成立一个“现场协调工作领导小组”，由具有这方面协调群众工作经验的同志担任组长，充分发挥我方的主观能动性，及时与当地镇、村一级政府的基层领导取得联系，参与并配合他们做好群众思想工作，协商处理这些实际问题，落实解决方法，消除并减少由此对业主的依赖，使整个工程施工进度一直处于受控的状态，确保工程按总体计划进行。3.4.2 与设计单位之间的工作协商、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。、施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。3.4.3 与监理工程师的协调、尊重监理工程师，积极配合现场监理工程师的工作。、对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。、在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。、配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。3.4.4 对施工队和生产班组的协调、按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。、项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。3.4.5配套管线的施工协调配套管线的施工总原则是配合主体工程的施工进度，同时，主体工程施工单位应为配套管线尽可能的创造有利条件，但由于此次工程任务重、管线多、工期紧，还必须考虑交通因素，难免会遇到一些意想不到的问题，不论是主体还是配套管线工程施工单位均必须本着大局着想的原则组织施工。四、工程目标和施工组织4.1工程目标我方本着“科学组织，安全高效，确保工期，文明施工”的原则，抽调公司具有类似工程经验和市区施工状况熟悉的施工管理人员组成工程项目部，完成本工程施工的下述目标。质量目标：工程质量等级确保合格，争创优良。安全生产目标：杜绝重大施工安全事故，争创安全生产“标化”工地。工期目标：总工期212日历天。4.2组织机构设置本工程项目经理部，全面负责并实施该工程项目的施工和质量管理工作。项目经理部负责施工生产、协调对内外关系，确保质量、安全、工期和文明施工目标的实现。项目经理部设项目经理和项目技术负责人，下设工程科、质量科、试验室、技术科、材料科、设备科、安全科、办公室。项目经理部设项目经理一名，由本公司具有丰富现场施工管理经验的张秀兰同志担任，负责本工程的组织指挥和施工中技术标准的贯彻实施，负责施工所需的各种资源配置，直接对业主负责。项目经理赋有人事任免、资金调配、机械调配等权力，负责项目部的全面行政工作。项目部设项目技术负责人一名，由具有类似工程施工管理经验的技术人员顾永平同志担任。项目技术人负责工程施工技术管理，全面质量管理、技术攻关，组织编制施工组织设计，确定工程的施工方案和施工工艺，检查督促施工方案和工艺的实施，技术资料的收集、整理。现场施工组织管理机构及工作职责：职 务姓 名工 作 职 责工程总指挥高兴民 全面指挥、统筹、协调管理项目经理张秀兰 对工程实施全面负责项目工程师顾永平技术、质量、进度、安全控制管理施工员刘伟现场施工管理，生产计划安排、调度、组织专职安全员王春安全生产、检查控制、机械负责专职质检员王克山质量控制、自检测量员范飞东测量放样、复核材料员赵波 采、保、供及验收造价员朱锋施工成本核算资料员谢婉婷现场资料整理机械操作工顾洪彬现场机械总指挥现场电工黄建刚现场电安装、电布置、维护、安全检查具体组织机构详见附表。本工程设立的组织机构项目经理项目技术负责人技术科质量科工程科试验室材料科材料设备科计划财务科办公室安全科专业施工队伍说明： 1、我项目部对本工程采用项目管理法进行全过程施工管理。2、技术科对整个工程的技术方案进行全方位的监控。3、工程科对工程施工进行全过程的施工管理。4、质量科负责对顾客提供产品的控制、检验和试验及不合格品的控制。5、试验室协助工程科及质检科做好工程材料试验及现场取样工作。6、机械设备科组织各种材料的供应、调度、组织施工所需机械设备进场。7、材料科具体负责物资产品的采购以及顾客提供产品的控制。8、财务科保障工程资金的使用控制。9、办公室主要工作为行政管理。10、安全文明科具体检查、监督施工现场的安全生产和文明施工。4.3材料供应计划及质量控制4.3.1材料供应计划本工程使用材料均为自购，所有材料、半成品、成品必须有质保书和合格证，并且符合施工图纸和规范要求，经复检合格后方能使用。本工程所有材料供应由施工队每月月底向项目部提交下月材料使用计划，工程所用材料由项目部统一采购，以确保工程材料符合设计及使用要求。材料供应计划详见后附表。4.3.2质量控制1、原材料进场都必须有质保单或产品合格证，若不具备则一律不得进场。2、材料堆放现场处必须注明标识，将已检材料和未检材料区分开来。3、进场材料由材料员或会同专职质检员、监理，必要时会同甲方对材料的质保书、合格证、数量、类别、品种、规格、外观等进行验证，进场材料均需得到材料员、质检员签字认可。4、对进场材料进行现场验收外，还需对水泥、钢材、砖块等原材及试件送专职试验室试验、对砼的抗压、抗折试块在施工现场制作，到养护龄期时送试验室检验。5、对因施工需要而来不及做试验的材料应做好标识，以便发现不合格时能及时追回，无质保单的材料以及水泥、钢材不适用这项措施。6、在隐蔽工程竣工时，原材料均需出具合格证明及试验报告，否则不得进入下一道工序。7、严格按照规范要求施工，不得随意堆放、存贮、搬运，对原材料应定期检查，发现不符合施工要求的原材料一律作废，并作出标志。五、劳动力安排计划参加本工程施工的人员由多次参加过类似道路、排水、闸涵工程施工，具有丰富施工经验的人员组成。各类管理人员、技术人员和技术工人在中标后3天内进场，做好先期准备工作，并按业主（监理工程师）发出的开工令按时全面开工。拟投入本工程管理和生产人员在施工高峰期最多达136人。详见附后“劳动力计划表”。六、主要施工机械设备调配计划6.1拟投入本工程的主要机械设备及检测仪器本工程因线路较长，工程量也较大，且施工工期较紧，在施工时又需分多个班组同时进行操作，故在本工程中能否投入足够的机械设备力量对本工程的施工有相当的影响。同时机械设备的选用须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明。具体详见附后“拟投入的主要施工机械设备表”及“拟配备本工程的材料试验、测量，质检仪器设备表”。6.2机械设备调配保证措施1、机械设备由公司根据项目部计划安排要求，确保按时投入。2、项目部配设机械设备专管员，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械设备进场时即能投入使用。3、机械操作人员均持证上岗，减少操作人为故障和损坏。4、机械设备的使用与保养：本项目部所配置的所有机械设备必须都做到以下几点：、人机固定，实行机械使用、保养责任制凡施工中使用的机械设备，应定机定人交给一定机组或个人，使之对机械设备的使用和保养负责。个人使用的个人负责，多人或多班使用的要同机(组)长负责。在降低使用消耗、提高产出效率上确定合理的考核指标、把机械设备的使用效益和个人经济利益联系起来。、实行操作证制度专机的专门操作人员，必须经过培训并经主管部门统一考试，确认合格，发给操作(驾驶)证。 无证人员登机操作应作为严重违章事故处理。这是保证机械设备得到合理使用的必要条件。、操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养操作人员在开机前、使用中和停机后，必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查和例行保养。做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐工作。经常保持机械设备的良好状态。、合理组织机械施工在安排施工计划时，必须充分考虑机械设备的维修时间，在使用与维修发生矛盾时，应坚持“先维修、后使用”，严禁设备带病运转和拼设备等短期行为的发生。七、主要分部分项工程施工方案7.1排水工程施工方案7.1.1排水工程施工工艺流程和方法排水管道施工应遵循先深后浅的原则进行，根据管道的埋深，所处的地质条件及地理位置的不同采取不同的施工方法。排水工程工艺流程如下：施工准备测量放样井点降水沟槽开挖垫层管基安管稳管护管检查井闭水试验回填土。1、施工准备除了机械、工具及人员的准备外，很重要的一项准备工作是探明地下管线的埋设状况。根据业主提供的相关资料及现场调查资料，人工实地探明地下管线并作出明显标记，请业主和管线的监护单位现场见证，以便确定开挖方案提醒机械操作人员注意现状管线的安全。2、测量放样根据业主交付的道路定位桩和水准点，进行复核，将复核结果上报监理工程师，如与原提供的数据有出入，则应请监理和业主复核，如有异议需请专业测量单位重新设点。沿线100米左右设一临时水准点，复验合格并经监理认可后启用。3、井点降水经现场勘察该地区沿途水资源丰富，为保证管道沟槽施工时槽底干燥，采用轻型井点设备降低地下水位，根据本工程管道设计标高，雨污水管井点主管布设在距开挖外边线不小于0.5m处。根据经验，进行轻型井点涌水量的计算来确定井点管铺设长度：（2H0-S）S h0+0.5r 2h0-L 涌水量Q=1.366K LgR-LgX0 h0 h0 (按无压非完整井考虑)式中： H0抽水影响深度 K土层渗透系数R抽水影响半径（R=1.95S H.K） XO假想半径 r井点管半径 L滤管长为了保证开挖时不发生流砂，稳定槽底及边坡，防止滑坡及塌方，在井点降水施工时注意如下事项：a、为了保证降水效果，井点立管下部滤管部分应钻有13-19mm的小圆孔，外包两层滤网，内层细滤网采用每平方厘米30-40眼的钢丝网或尼龙布，外层粗滤网采用每平方厘米5-10眼塑料纱布，管壁与滤网之间用铁丝绕成旋形隔开，滤网的外侧用粗铁丝网保护。b、立管孔填充砂石，上层一米填粘土，沉管时立管上端要有泥浆水冒出，成孔深度应大于插入管深100cm；立管拆除后，沉孔须用黄砂填充。c、为了保证在整个过程中的连续稳定的抽水，配备柴油发电机组和备用水泵。d、铺设卧管时要有0.1-0.2%的坡度，最高处设在机组进水口处，标高与水泵一致，以免窝住空气。e、井点运行应先进行试抽，检查各连管及出水系统是否连接完好、严密、畅通，电器设备、机械运行是否正常。正常运行期间，派专人不间断地进行巡视，检查各节点是否有漏气现象，真空度是否满足要求（真空度控制在0.06-0.08Mpa之间），出水是否良好，并做好各种记录。 雨污水管 1:0.33 0.3_0.6m 0.8_1.75m 0.3_0.6m 沟槽开挖断面示意图每段井点运行时间从沟槽开挖前2-3天开始运行，至沟槽回填土回填至地下水位以上时停止。4、沟槽开挖根据本工程地形及土质情况、施工区域现状原地面标高，管道施工时沟槽开挖分别采取以下开挖方案：a.管道施工原则上遵循先深后浅，由下游向上游进行。b.沟槽开挖采用机械为主，人工辅助的方法，挖掘机开挖时底部留20cm人工开挖，以免扰动土基。土方采用就近堆放，堆土距沟槽边保持3m以上距离，以防发生侧压力过大造成沟槽塌方。无法堆放采用短驳至临时堆场集中堆放。c.沟、塘或暗河等填方段管道施工时，先清除沟、塘或暗河底淤泥，再按设计要求进行回填，达到设计要求密实度后方可进行管道的施工。 以上方案均根据设计管道纵断面图及地质情况确定，若设计出现变更或现状土质与地质报告不符时，则与业主和设计单位取得联系后，根据设计要求作出调整。5、垫层及基础本工程管道有UPVC管、钢筋砼预应力管和PE管，UPVC管采用中粗砂包管，过路的采用C25砼包管；钢筋砼预应力管采用C10垫层、135度混凝土基础，过路的采用素砼垫层、180度钢筋混凝土基础。当沟槽开挖到设计标高（当管基座落在耕植土及淤泥质亚粘土时需按设计要求进行地基处理）并经项目部质检组及监理复验合格，立即根据设计要求铺设垫层。UPVC管和钢筋砼管施工时，砂碎石垫层采用平板振动机振平压实；钢筋砼管施工时，砼垫层施工完毕达到一定强度后再进行管道基础施工，管道基础和检查井基础同时施工，钢筋绑扎及接头布置应符合规范要求，支模采用建筑钢模，支立必须稳固。砼浇筑时，为防止产生离析，落高超过2m必须用串筒或流槽。浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程10mm以内，但不得高于设计高程，以便于保证管道安装的高程。基础砼及垫层砼采用现场机械拌和，机械振捣。6、安管采用机械下管，人工紧管。钢筋砼预应力管道由汽车运入工地后，机械下管，安装时采用吊机或挖掘机起吊至沟槽，然后采用倒链葫芦紧管，特别注意橡皮垫圈的安装要均匀滚入。安管就位应稳固，保持受力点与砼基础结合严密不发生松动现象，严格保证高程，复核测量，同时控制平面位置准确。7、护管钢筋砼预应力管护管砼采用现场自拌，采用钢模板，机械振捣。护管支模前应注意清除基础表面泥浆、钢筋上污泥等杂物，保证护管砼与基础结合严密。砼浇筑前须注意振捣到位。8、砌筑检查井与砼浇筑检查井 检查井基础与第一节管道基础一起浇筑，基础面抹平后应拉毛。砌筑前必须检查基层尺寸及高程，并给砌筑用的红砖洒水湿润。砌体中砌砖灰缝应不大于10cm，垂直方向应错缝，并采用挤浆法砌筑。每砌高0.71.2m找平一次。检查井流槽，应严格按照设计弯道半径及槽顶高程砌筑。 污水检查井砼浇筑前，钢筋，模版，预埋踏步位置，要符合图纸及设计要求，浇筑时要振捣到位。预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高符合设计要求，支管的超挖部分填实。井框、井盖安装时，严格按设计要求控制高程。井座安装时坐浆饱满，安放平稳，井盖和井框不得有摇动现象。 d400 雨水管道采用1000 圆形雨水检查井，d500d600 雨水管道采用1250 圆形雨水检查井，d800d1000 雨水管道采用1500 圆形雨水检查井，d1200 雨水管道采用2000圆形雨水检查井，具体见大样图 P21-25；交叉口（含规划路口）范围内采用圆形钢筋混凝土雨水检查井，雨水检查井尺寸规格同上（d400 雨水管道除外，采用1250 圆形钢筋混凝土雨水检查井）。d400 污水管道采用1000 圆形钢筋混凝土污水检查井， d500d600 污水管道采用1250 圆形钢筋混凝土污水检查井, 具体见大样图 P27-28；交汇井 1 采用2500 圆形雨水检查井，交汇井 2、3、4 采用2000 圆形雨水检查井，井底标高以雨、污水管外壁以下 30cm 计；井中雨水管道断开，污水管道直通，且污水管道接头不得做在井内；检查井内爬梯采用包塑铁爬梯。9、雨水进水井及雨水出水口侧立式进水井施工时须垂直、平整，并注意与雨水连接管衔接部位的质量。本工程雨水出水口为石砌一字式。首先围堰、抽水、布设井点，确保干槽施工。石砌出水口基础应座落在原状土上，出水口处河道应予清淤疏通，以确保出水畅通。10、闭水试验10.1按照规范要求，在闭水试验前管道应灌水24小时后方能进行。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。污水管均做闭水试验、雨水管径超过D400做闭水试验，合格后方能覆土。无压力管道做闭水试验时，试验管段应符合下列