预应力桥施工组织设计.doc

一、综合说明l、工程概况S219永定线黄德至封丘段工程项目属平原微丘二级公路，大、中桥设计荷载为：汽车超20级，挂120。小桥设计荷载为：汽车20级，挂100。本标段文岩渠中桥、张庄排小桥下部结构为柱式墩台钻孔灌注桩基础。上部结构为先张预应力空心板，桥面连续。文岩故道小桥、九支渠中桥下部结构为钢筋砼桩柱、墩台盖梁。上部结构为钢筋砼空心板。 2水文气象和工程地质流域地处中原，属暖温带大陆性季风气候，年平均气温13，最高42，最低零下17.5。多年平均降雨量约600毫米，多年平均蒸发量为1985毫米，年蒸发量约为降雨量的3倍多，年际降雨变化很大，汛期降雨量常占全年降雨量的70%左右，并常以暴雨出现，冬春雨水较少，形成夏季易涝，冬春易旱的特点。工程所在地地表以下35米范围的地层岩性分6层，上部为粉土、低液限粘土、中部为粉土夹粉质粘土，下部为细沙。工程安全等级按7度设防。 3对外交通本工程为改建工程，原道路在施工中可以通行，县、乡、村级交通道路与其相连，施工设备、料物可以直接运至现场，交通较为便利。本工程跨年度施工，实际工期短、质量要求高。4合同项目和工作范围 本合同范围内承包人承包工程项目：桥梁整体承包。 5水电供应施工生产、生活用水均自工程所在地附近打井取水。施工用电全部采用自备柴油发电机组发电。6、施工总体目标控制 61施工工期控制目标 根据标段总体工期要求，本合同段工程施工工期总日历天数为 天，即从 年 月 日开工， 年 月 日前竣工。 6.2施工质量控制目标 工程施工质量控制目标为：优良工程。 6.3施工安全控制目标 工程施工安全控制目标：确保无重大安全事故，创建安全达标工地。 二、现场施工组织机构设置l、设置原则 根据本工程的施工项目规模、结构复杂程度、专业特点及地域特点，项目经理部设项目负责人1人，施工队长1人，项目总工1人，下设工程技术科、质量检查科、物资机械科、财务科、综合办公室五个职能科室和隐蔽工组、建筑工组两个施工工区。现场施工组织机构框图如下：项目负责人总 工施工队长财 务 科建 筑 工 组隐 蔽 工 组综合办公室物资机械科质量检查科工程技术科2、现场施工组织机构设置说明项目负责人：按施工的要求，对本工程实行全面管理。 施工队长：对项目经理负责。按项目经理的要求，负责本工程的施工管理。总工程师：对项目经理负责。按有关技术规范要求，负责本工程的技术管理。工程技术科：负责编制施工组织设计及施工方案，并在工程中的监督实施。负责日常施工的技术管理工作，安排施工计划、编制进度报表及统计报表等工作。质量检查科：负责工程质量全面管理，编制工程项目质量计划，通过检查试验，监督评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，并负责竣工资料的收集、整理等工作。物资机械科：负责做好本项目的物资材料、机械设备的调度供应、仓储保管、机械维修并满足使用要求，配合质检科及时做好材料的检查、试验工作，做好产品的标识满足可追溯性。财务科：负责资金计划、供应、成本核算、统计报表、信息综合等。综合办公室：负责安全文明施工，制定安全文明施工操作规程，设置安全文明设施。对本项目安全文明施工进行有计划的控制，督促、检查安全文明生产。负责生产、生活、办公等临时设施的建设和管理、后勤保障、环境卫生、创建安全文明工地等工作。隐蔽工组：负责完成隐蔽工程（钻孔灌注桩）的钻孔、砼灌注等工作。建筑工组：负责完成桥梁的砼施工，以及水、电供应等工作。三、施工现场总平面规划布置1、总体布置原则根据本工程的特点，以既满足工程进度和施工强度需要，符合创建文明工地为原则，综合考虑本标段工程的规模、特点、工期、施工方案等因素，遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，紧凑合理地布置管理及生活区、辅助企业区和施工交通道路、供水供电等。 2、施工场区规划 21主体工程施工区 施工区分四个工程点，相对独立。 22生活区每个工程点设一施工营地，临时住房采用帐篷搭设，办公室。3、场内交通规划及布置 本工程主要运输量为钢筋、水泥、砂石料、砼等。场内平整一条施工道路，道路宽度为3.0m。 4、施工辅助加工厂布置 41砼厂 砼厂面积为320m2，其中拌和站占地面积为60 m2，水泥棚占地面积为60 m2，砂石料堆放场面积为200 m2。每个施工点布置0.35 m3搅拌机20台，3m3水罐一座。 42钢木加工厂 施工现场设一小型钢筋及木工加工厂，钢木加工厂设200 m2加工场地，配切断机、弯曲机、切割机、电焊机、木工平面刨等常用钢筋和木加工机械。 5、施工用电 施工用电采用自发电。每个生产及生活区配45kw柴油发电机1台，施工照明采用10kw柴油发电机。6、施工用水生活及生产用水从附近打井取水，用5t水罐车运输至施工现场。7、施工通讯系统项目主要管理人员配手机6部，保证随时和业主及外界联系。8、施工用柴油用5t油罐车从当地石油供应部门运输至施工现场，机动加油。四、施工总进度计划说明及进度保证措施1、施工总进度计划说明根据本标段工程要求 年 月 日开工， 年 月 日前竣工。施工总进度计划安排如下：1.1施工准备10天1.2土方开挖1.3灌注桩施工1.4立柱、盖梁施工1.5预制砼板1.6桥面铺装施工， 1.7竣工验收10天， 各分项工程进度详见施工进度计划表。2、施工进度保证措施 本工程在进场后制定详尽的工期保证组织技术措施。21在全公司抽调工程经验丰富、年富力强、专业水平高、操作技术熟练的施工管理人员和专业技术工人，组建一支精干的施工队伍，为项目按时完工提供人员上的保证。22配备足够的项目起动资金，管好用好建设单位支付的预付款和进度款，专款专用，为项目施工组织提供财力上的保证。23在尽可能短的时间内做好各项目开工前的施工技术准备工作。为工程施工提供详细的技术性指导文件。做好开工前的图纸会审、施工技术交底和控制测量等工作，为工程顺利施工打下良好的基础。24在项目的施工过程中，结合各分项工程的具体情况，因地制宜地采用新技术、新工艺，充分发挥“科技是第一生产力”的作用，加快工程进度。25在工程过程中，严格遵守有关的各项规范、规程、标准和技术要求，坚持按公司质量手册和程序文件的要求组织工程施工，确保各项工作均处于受控状态，工程质量一次验收合格率达到100，将因质量原因而造成的停工和返工降低到零，从而保证工程的顺利完工。26各项施工均要严格按照相应的安全技术操作规程的规定执行，做好项目的安全管理工作，确保工程施工安全，为项目按期竣工创造必要的条件。五、分部分项工程施工方案及措施1、工程测量工程测量按照水利水电工程施工测量规范(SL5293)和有关施工技术规范的技术要求进行，并向监理工程师报送有关测量成果。根据工程需要，工程测量一般分为控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。1.1测量前的准备1.1.1在施工测量前，首先对测量仪器设备经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效性，使仪器各项指标合乎规范要求，处于受控状态。1.1.2根据施工图纸进行施工现场实地考察，明确各分部分项工程之间的相互关系，施工道路走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应解决办法。1.1.3根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网点，报经业主及监理工程师复核、审定。1.2控制测量1.2.1平面控制测量(1)根据监理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据后，进行复核验算，并以此为基点进行测量工作。(2)根据实地情况，参照平面布置图，根据基点在场区内(施工干扰区外)布设施工平面控制网点，选点保证通视良好，便于观测和扩展。测点桩的埋设，用钢筋头十字刻线的砼柱，对控制桩统一编号。绘制平面控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工测量中应用。1.2.2高程控制测量(1)根据现场情况，结合施工测量的需要，埋设高程控制桩(带钢筋头的砼柱)。(2)根据监理工程师提供的水准点，采用水准仪，测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。控制桩应牢固，并加以保护，且每隔一段时间进行检测检核，查明水准点，高程是否变动，发现变动应及时校正。校核无误，绘制高程控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工中应用。13施工测量每项分部工程施工测量之前，首先对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验与校正。在每一项砼工程施工之前，对有位置要求的工程根据施工控制网点进行施工放样，测设各建筑物的立模、填筑轮廓点并标识，按标识立模浇筑混凝土。对已架立好的模板、预埋件进行形体和位置的检查、测量建筑工程量等。14竣工测量和竣工总平面图的编绘 在施工测量过程中，应准确无误地收集各方面原始资料，为测量竣工图绘制提供依据。竣工测量时，按照有关合同文件和监理工程师的要求，绘制并提交完整而详实的竣工测量资料。2灌注桩工程灌注桩属桥梁下部工程。混凝土灌注桩：桩径为1400mm、1200mm。21灌注桩的施工工艺流程灌注桩的施工工艺流程见下图施工准备桩位放样构筑钻机平台护筒制作埋设护筒钻机就位制作吊运钢筋笼固壁浆液循环系统钻进测量孔深孔径及垂直度测量沉渣厚度清孔下钢筋笼安设导管制备输送砼浇筑砼测量砼高度拔除护筒养护 灌注桩的施工工艺流程图2.2主要工序施工方法2.2.1施工准备（1）场地平整及构筑钻机平台施工前首先修通进场道路，清除障碍物，对于表面软弱的泥层，先挖除再回填土并压实，最后构筑钻机平台，使钻机平台高于周围场地10cm，确保排水系统畅通。(2)测量放线钻机就位前，首先平整场地，然后根据施工图纸所给定的桩位坐标和现场坐标控制点位置，在现场建立桩位控制点，依据控制点定出所有桩位，并打上木桩，桩位四周设置四个护桩，以便在钻孔过程中校对孔位。(3)埋设护筒护筒采用5mm的钢板焊接成型，内径比钻头直径大20cm，顶部高出施工期间最高水位1.52.0m，高出地面30cm，底部在原状土层内为好，其四周用粘土夯填密实，以防筒脚漏水。护筒中心与桩位偏差不得大于5cm，垂直偏差不大于1。(4)泥浆的制备对钻进的粘性土层进行试验，若可证明在钻进的过程中产生合格的泥浆材料时，可不另用其它泥浆材料；若不符合要求，则采用高塑性粘土或膨润土制备符合要求的泥浆，并在钻进的过程中，由专人定时进行钻孔记录，采取孔内排出或抽出的泥浆密度，控制泥浆的质量，需要时不断置换泥浆。2.2.2钻机的选择及定位桩基部位地层岩性为粉土及粘土和砂土类混合物，设计桩孔径为1400mm、1200mm，故选用GPS-15型正循环回旋钻钻孔，配合金钻头。护筒埋设并检查符合要求后，移动钻机至作业位置并进行定位，对钻机进行试运转，检查钻机的水平、垂直度、稳定性等满足要求，才能进行钻孔施工。2.2.3钻孔钻机就位后，利用测量仪器确定钻头的位置，并在钻进的过程中，控制钻杆的垂直。钻孔开始后分班连续作业，采用平行顺次施工方法，一次成孔。在钻孔过程中由专人进行钻孔记录，注意土层变化，采取渣样，判断土层，做好泥浆回收净化，循环使用工作。钻孔达到要求深度后，应检查孔位、孔形、孔深，确信满足设计要求后，应立即进行清孔。2.2.4清孔终孔检查合格后，立即进行清孔，清孔采用注水吸泥法，在下钢筋笼前要用抽碴筒先进行一次清碴，在下笼后再进行注水吸泥。清孔时，应随时注意保持孔内泥浆的浆面高度，以保证孔壁的稳定。2.2.5吊放钢筋笼按设计图纸加工制作钢筋，利用钻机起重机起吊钢筋笼入孔，钢筋笼周围绑扎砼垫块以保证保护层；准确牢固定位钢筋笼，防止浇筑过程中错位和浮笼。在加工场按设计要求预先加工制作好钢筋笼，用平板车运至施工现场，利用钻机起重系统起吊入孔，钢筋笼周围绑扎砼垫块，准确定位并牢固钢筋笼，确保砼保护层和防止浇筑过程中钢筋笼错位。如若下笼时间较长，应测定孔底沉积厚度，超过设计要求时，进行二次清孔。2.2.6安设导管导管要求光滑顺直接头严密不漏，导管直径30cm，导管就位入孔时，对准钢筋笼中心，缓慢下放至孔底，再提升40cm。2.2.7水下砼浇筑砼的浇筑采用直开导管法，浇筑要连续作业；砼按设计要求拌制，机动翻斗车水平运输，垂直提升用钻机起重设备。清孔合格后，立即安放钢筋笼、导料管等，之后将导管提离孔底40cm，固定好，将隔离球放入导管内，装上漏斗、上料斗，翻斗车运砼倒入上料斗，卷扬机提至储料斗再进入漏斗，下入导管，放出隔离球，并不断灌入砼。在浇筑过程中，专人定时测量混凝土的浇筑高度，控制砼均匀上升，逐渐拆除导管，并控制导管始终埋入砼内，其深度不小于2m。浇筑至桩顶时，高出设计顶面50cm，在砼初凝后和终凝前，挖去此部分砼，达到设计高程2.3施工质量控制(1)施工前，进行现场技术交底。(2)材料经过检验合格，才能使用。(3)钻孔时，桩孔中心偏差不大于5cm。专人定时记录测量钻孔深度、砼浇筑高度，随时测量孔径、垂直度及淤泥厚度。垂直度偏差不大于l。(4)下钢筋笼前应检查制作质量，保证钢筋笼长度偏差不大于1cm，安放时对准孔中心位置，并保证保护层偏差不大于2cm(5)灌注砼坍落度为1822cm，水泥用量不小于360kgm3，含砂率4060，粗骨料粒径不大于5cm，砼温度不低于3，浇筑时对砼面和导管长度的关系要随时作好记录，保证连续作业。砼浇筑过程中，每台班取一组(3块)试块。(6)钻进过程中不断置换泥浆，保持泥浆液面稳定：检测泥浆的密度、含砂率和粘度，并不断补充。(7)灌注桩钻孔选用GPS-15型正循环回旋钻钻孔。2.4机械设备配置机 械 设 备 配 制机械名称型号单位数量备注反循环钻机GPS-15套1机动翻斗车1T辆3吊车QY8辆13.混凝土工程 混凝土工程包括现浇混凝土和预制混凝土两大部分。现浇混凝土主要分布在盖梁、耳背墙、桥面铺装等部位；预制混凝土以桥面板为主。3.1盖梁施工盖梁施工时，利用双排脚手架做盖梁模板支撑，在脚手架上面铺上方木，方木用木楔调平并调至设计高程，然后在方木上边安装盖梁底模。盖梁底模支好后，绑扎盖梁钢筋，之后安装盖梁侧模。盖梁侧模用组合钢模板，模板外边用48钢管做占筋，占筋下部与双排架顶部的小横杆扣在一起，上部用48钢管和扣件把占筋连在一起。经验收合格后，进行砼浇筑。3.2桥面铺装在梁板安装后用高压水冲洗干净，经检查验收合格后，进行桥面铺装施工。3.2.1砼浇筑砼浇筑施工前，将桥板表面冲洗干净，并使其表面粗糙，以利混凝土结合。砼运输，采用机动自卸翻斗车，自拌和站运至施工现场，运输过程中防止漏浆及离析，卸料高度不超过15M。砼的摊铺，由于砼铺装层较薄，采用全断面一次铺设完成，且每仓工程量较小，经监理工程师批准后，采用人工摊铺，人工用铁锨平整铺设至设计高程，确保铺装层的密实和平整。3.2.2砼振捣及整平砼施工振捣和整平：第一步用平板振捣器振捣密实，然后按设计高程及坡度，用振动梁振捣整平。抹刀抹平，经修整的表面不得有浮浆。3.2.3砼养护砼铺装层施工完毕，及时进行养护，派专人进行洒水并覆盖塑料薄膜养护。3.3砼预制构件施工1、空心板所需钢筋必须全部使用国标产品,在予制空心板前,必须作钢筋抗拉、弯曲和焊接强度试验。2、钢筋下料、制作，要严格按照图纸要求的几何尺寸、数量、规格、长度进行，在绑扎时要求现场弹出钢筋大样再绑扎或焊接成型，钢筋的间距要与图纸相符。骨架成型后要有一定的刚度，不易变形，骨架入模采用航吊就位，不得出现变形现象。3、模板制作安装模板一定要按照图纸尺寸进行拼接，接缝严密，不准漏浆，要保证尺寸的准确性，保证空心梁外观质量。4、予应力张拉A、数据来源，由设计说明书中提供钢绞线直径12.7mm 公称面积98.71mm 标准强度Rby1860MPa弹性模量 EP=194.53MPa 控制张拉力: Rby1339MPa单根钢绞线张拉力P1339MPa98.71mm132.2KNB、单根分次张拉程序，控制拉力和压力表读数计算：单根分次张拉采用230KN前卡穿心千斤顶，千斤顶编号为666，压力表编号为033401210%调整初应力，控制张拉力:137.7KN10%13.77KN压力表读数：按230KN前卡穿心千斤顶校核线性方程式求出压力表读数：13.77KN0.289+1.21=5.18MPa30%控制拉力：137.7KN30%41.28KN压力表读数：41.28KN0.289+1.21=13.13MPa75%控制拉力：137.7KN75%103.2KN压力表读数：103.2KN0.289+1.21=31MPa5、伸长值计算A、工式来源及理论伸长值计算：工式：LPL/ APEP式中：P单根钢绞线张拉控制力。（KN）L钢绞线下料长度(被张拉的长度)106.2mAP12.7mm钢绞线公称面积98.71mmEP12.7mm钢绞线经验弹性模量.L =PLAPEP=137.7106.298.711.9453=76.157CmB、实际伸长值L=L1+L2L1从初应力到最大张拉力间的实测伸长值L2应力为0到初应力的推算伸长值，取初应力为0.1，L2=L 0.16、砼浇筑空心板砼C40，为高强度砼，在浇筑前要对原材料水泥、碎石、中砂和砼配合比进行试验，对钢筋的抗拉、弯曲、焊接进行试验，对钢绞线的力学性能进行检测。浇筑前对模板几何尺寸、接缝、钢筋骨架的绑扎位置、数量、失效管长度、位置以及固定芯模的钢筋弯勾方向，芯模的充气压力进行检查合格后，方可进行浇筑。砼要严格按照配合比配料，控制好水灰比，作到坍落度一致，保证砼浇筑质量。砼的拌制、运输及振捣：砼拌合采用C350型强制式搅拌机拌制，机动三轮车平行运料，模板前铺设铁皮，人工砼入仓。砼振捣采用三根插入式振捣棒，由两个振捣棒在前面，以两侧平行向中心挤压，振点以20Cm同步进行，防止芯模左右移动，并注意振动棒接触芯模，防止芯模穿孔漏气，后面的振动棒主要是振捣上面。为了保证砼强度，振捣时要以砼返浆表面无气泡为准，做到外光内实。掌握好初凝时间，适时放气抽取芯模，及时用草袋覆盖，洒水养护，防止干裂，养护不得少于7天，保持湿润。7、放张、堆放及运输安装放张强度必须达到设计强度的90%以上，放松予应力钢绞线时，应对称均匀，分次完成，不能骤然放松，待应力基本失效后，由张拉端向另一端逐步切断，待砼达到设计强度后方可出槽封头。空心板堆放时要在两端放两点搁支。运输时要采取措施，支点要正确牢固，严防支点产生负弯矩，使梁板上面产生拉应力而导致砼发生裂缝。8、施工程序 砼预制构件施工程序如图所示：砼拌和系统木工加工场钢筋加工场砼浇注成型支侧模板钢筋绑扎焊接打底模3.3.2吊装措施预制梁砼强度达到设计强度时，便可以从地模吊起。现场吊装时，从预制场用汽车吊装拖车运至吊装现场，现场用吊车吊装就位。整个安装过程要严格遵守国家起重作业安全规程，确保人员和构件的安全。3.4钢筋制作安装3.4.1钢筋材料：砼所用的钢筋，其种类、规格、型号按设计图纸进行购买，使用前进行材质试验，需要焊接的钢筋先做焊接工艺试验，合格后方能投入施工。若有钢筋代换，钢筋代换以代换前后的承载能力不变为原则，并征得监理单位同意。3.4.2钢筋制作：钢筋加工后允许偏差要严格遵守规范规定，使用前保证表面洁净、平直无局部弯折，中心线同轴线的偏差不超过其长度的l。制作成型的钢筋要分类堆放，标明型号、数量、使用部位，以便安装使用。3.4.3钢筋绑扎安装：按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎，保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的型号符合设计和规范要求，不得超过规范要求的允许偏差，在已绑扎好的钢筋中，对泥土、有害的铁锈、油脂等污物要清除干净；为保证砼保护层的厚度，在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物设计强度的带有铁丝的砼垫块支护，以便与钢筋绑扎为一体，垫块梅花状分布，为保证各排钢筋设计之位置准确，在相邻两排钢筋之间焊接钢筋支撑。钢筋主筋接头采单面搭接焊连接技术， 3.5细部结构施工细部结构主要包括伸缩缝、预埋件、支座等。3.5.1伸缩缝施工伸缩缝材料品种规格必须满足设计要求，安装时把伸缩缝材料按设计要求的尺寸规格固定在预埋钢筋上，伸缩缝的砼面清除干净，达到结构有伸缩变形时不损伤砼的目的。3.5.2预埋件施工预埋螺栓、插筋、钢板等埋件要根据设计要求精心制作，以保证设计之目的。安装时根据其规格、数量、高程、方位、埋入深度及外露长度进行埋设，精度达到设计要求，且必须牢固可靠，砼浇筑过程中不得移位和动摇：对于用于起重运输的吊钩或铁环，各种爬梯、栏杆的铁件其埋入部分应有足够长度，并待砼达到设计强度后，方可启用。3.6砼质量控制3.6.1砼原材料控制：砼所用水泥、石子、砂料、水、外加剂等原材料必须符合规范要求。3.6.2砼施工过程控制3.6.2.1配合比的选定选择砼配合比时，根据其所处部位的工作条件，除要满足设计要求外，还要满足施工和易性的要求，并采取措施合理降低水泥用量。配合比必须通过试验确定。粗骨料级配及砂率的选择，应当考虑骨料生产条件、和易性及最小单位水泥用量等要求综合考虑。3.6.2.2砼拌和拌制砼时，严格按试验室签发的配料单进行配料，经常体验拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时间、衡器的准确性、拌和机及叶片的磨损情况。如发现问题，及时处理。3.6.2.3砼运输运输设备选用在运输过程中不至使砼发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象的设备。砼运输时间控制在30分钟以内，砼自由下落高度以不大于2米为宜。3.6.2.4砼浇筑砼浇筑按照一定的厚度、次序、方向，分层进行，浇筑层厚度根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、温度及振捣器的性能等因素确定。入仓内砼随浇随平仓，不得堆积。仓内不得加水，未合格的砼严禁入仓，因故浇筑间歇超过允许时间，按工作缝进行处理。3.6.3砼雨季施工措施砼在雨季施工，要做好雨情预报工作，尽量避免雨天浇筑砼。已开仓正在浇筑的仓号，防止雨水流入仓内，仓内一旦有积水，立即采取措施及时排除。新浇砼面覆盖塑料布进行保护，防止雨水冲走水泥砂浆。3.6.4砼温控措施低温季节砼施工，根据气象预报组织指挥施工。采取保温措施控制砼的出机温度。砼浇筑完及拆模后，及时用草袋或塑料布覆盖保温。加强砼温度检查测定工作，发现问题及时处理。具体措施为：搅拌机旁设一铁制水箱，烧炭加温。立柱、盖梁施工时以大塑料棚覆盖，内设大炉加温。六、施工质量保证体系及保证措施工程质量是企业的形象，又是企业各项工作的最终反映。我公司将工程施工质量作为企业的生命线。 1、质量目标工程质量目标：优良工程2、现场质量管理组织机构建立健全质量保证管理组织是保证工程质量，创优良工程的关键，为此我们建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量管理工作，解决工程施工中遇到的各种技术及质量问题，质检科负责对施工质量进行管理和控制，质检员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员(见质量管理组织机构框图)，质量管理机构将严格遵照IS09002质量管理体系制定的质量保证体系(见质量保证体系框图)操作运行，确保创优工程。项目经理项目总工施工员质检员质检科施工工区施工班组 质量管理组织机构框图(1)质检科质检科由项目总工主管，主要负责工程质量全面管理；编制工程项目质量计划，通过检测、检查、试验、监督、评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，行使监督权、检查权和质量否决权。(2)各级QC小组QC小组是工地项目专门成立的质量检验指导小组，成员由质检科、工程技术科和技术工人组成。负责工程关键工序和关键部位的质量检验和指导工作。3、质量保证体系建立健全质量保证体系是提高工程质量，创优质工程的关键，为了确保工程质量，我公司建立了严密的质量保证体系。（质量保证体系见框图）4、质量保证措施41质量保证制度措施411建立健全管理制度(1)一票否决制：安全生产实行一票否决制。(2)个人岗位责任制：根据安全生产需要，按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。(3)经济责任制：依据相关人员的安全生产职责列入到经济考核中，实行检查与考核。412建立开工前的技术交底制度在每一项工程开工前。必须由主管工程师向全体施工人员进行针对性强的技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。413建立“五不施工”、 “三不交接”制度“五不施工”是指未做技术交底不施工：图纸及技术要求不清楚不施工；测量和资料未经换手复核不施工：材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签字不施工。“三不交换”是指无自检记录不交换；未经专业人员验收合格不交换；施工记录不全不交换。414建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目首先由班、队、质检科逐级进行自检，自检合格后，应向同行业主工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字认可。415建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资材料部门及施工队的有关人员。检查合格，同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持分类保管发放，不得混杂，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。42质量保证技术措施421土方工程质量保证措施(1)工程人员必须经过培训上岗，严格按照标准和规程规范进行施工，检测人员必须按照标准和规程规范进行检测。采用的标准和规程规范： (2)制定施工方法必须符合标准和规程规范。(3)建立土工检测实验室，配备专业实验人员。(4) 试验指导生产的碾压参数，最大容重和最优含水量。422垫层施工质量保证措施（1）严格控制进场垫层料，垫层料规格符合规范及标书要求（2）垫层施工前，作好准备工作，按图纸尺寸要求控制垫层尺寸。（3）垫层料运输及装卸避免剧烈震动。（4）垫层料采用机动三轮车水平运输，入仓采用人工装卸入仓，避免垫层料离析。423砼工程质量保证措施(1)工程人员必须经过培训上岗，严格按照标准和规程规范进行施工，检测人员必须按照标准和规程规范进行检测。混凝土结构工程施工及验收规范GB502.4-92；混凝土质量控制标准GB50164-92；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBl75-1999；预制混凝土构件质量检查评定标准GBJ321-90：混凝土强度检验评定标准GBJl07-87；混凝土拌合用水标准JGJ63-89；钢筋制安及验收规范JGJl8-96： (2)制定施工方法必须符合标准和规程规范。(3)建立混凝土检测实验室，配备专业实验人员。(4)试验指导生产的混凝土配合比及各种原材料实验。(5)验收进行每道工序前必须检查和。(6)进行工程隐蔽部位的检查和验收。(7) 浇筑混凝土时，每班检查混凝土强度一次，坍落度随机抽查。砼工程质量程序控制见下页图原材料准备、试验合格施工机械配备、检查安全防护措施施工照明、通讯设备准备施工用电、用水准备特殊情况保证措施学习图纸和施工方法施工准备掌握操作规程和质量标准制定土方挖填质量措施砼配合比的确定准备试模和坍落度筒准备试模和坍落度筒模板、砼工序交接施工方法质量标准安全交底技术交底养护措施书面交底签字手续模板仓面签字手续申请浇筑专业工种会签岗位分工、带班指挥模板质量控制砼质量跟踪检查根据情况调整配合比试块制作浇 筑坍落度测试计量测试试块养护养护时间养 护清理现场、文明施工质量检查计划上报反馈处理质量评定质量评定记录砼试压报告原材料质量证明、试验报告砼配合比报告坍落度测定记录砼试块报告砼强度统计质量评定记录不合格的处理资料整理统计质检记录砼施工记录事故处理记录砼工程质量控制图七、安全生产、文明施工及环境保护措施安全生产文明施工是建设单位和施工单位的共同目标，是施工现场管理的一项重要基础工作，也是评判施工企业素质优劣的重要标准。我公司在本工程施工任务的实施中将严格执行胡总书记关于安全生产的规章制度，并坚决贯彻执行和提高政治警惕，把安全生产文明施工放在和工程质量同等重要的地位，为施工现场保持良好的工地环境和施工秩序，以达到提高劳动效益，保证施工质量的目的，用高水平的文明施工来树立企业形象。1、安全生产、文明施工管理目标安全生产管理目标：确保无安全事故，创建安全达标工地。文明施工管理目标：创建文明施工工地。2、安全文明施工领导组织机构项目经理安全文明施工是施工管理的重要组成部分，安全工作直接影响到施工管理的成败。本工程在项目部中设置综合办公室，配备专职人员，负责制定安全文明施工管理措施并督促、检查、落实，处理日常安全文明施工管理工作。项目经理为本项目安全文明施工第一责任人，各分部负责人为本分部的安全文明第一责任人，确保整个项目在实施过程中，安全文明施工工作组织落实，责任到人。安全文明施工组织机构框图如下综合办公室3、安全生产保证措施31施工人员安全防护生活办公区建 筑 工 区土 方 工 区(1)参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗。(2)进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。(3)施工人员工作前不许饮酒。(4)各种机械要挂安全技术操作规程牌。(5)各种机械不准带病作业。32施工现场防火措施(1)项目建立防火责任制，职责明确，工程负责人为防火负责人，防火负责人全面负责施工现场的防