天然气负载试车方案.docVIP

邹城市燃气总公司天然气加气站管道气体置换及试运行方案邹城市燃气总公司天然气加气站位于邹城市西外环南首路东，由山东一通设计院设计，自贡东方通用能源有限公司施工的汽车用压缩天然气(CNG)的加气站。该站的压缩能力为20000Nm3(101325pa20) 储气能力为3000Nm3（101325pa20），占地面积约10亩。主要工艺流程如下：上游来的天然气经一条1595管线进入加气站。首先经过进站计量区、缓冲罐后进入天然气深度脱水装置，干燥后的天然气进入天然气压缩机进行三级压缩，压缩后的天然气通过优先/顺序控制盘分成四路；其中一路直接通到售气机给加气撬车加气，其他三路分别进入高、中、低压储气井组及四台加气机。一、置换及试运行领导小组：组长：陈维东副组长：张涛 张德民 成员：杨传良 廖克清 付广学 张广胜 田革 武计伟 王广锋 郭飞 刘庆臣 张维佳 颜心印 林凯 刘传武 林联鑫 职责：负责协调管道来源气体的供气安排、方案的审批、确定置换及试运行时间，并对试运行中出现的重大问题进行处理决定，并负责对加气车辆及应急值班车辆进行调度安排。二、现场指挥机构下设8个工作组（1）置换及试运行现场指挥小组：组 长：张涛副组长：张广胜 田革 郭飞职责：负责执行试运行方案、现场调度各参与试运行工作人员及时到位，负责现场试运行的调度指挥、负责置换及试运行中的一切安全问题，及时处理现场试运行过程中遇到的问题。(2)工艺管线组： 组长：廖克清操作方：自贡东方通用能源有限公司安全监控人员：张广胜 刘兆建 王广锋职责：负责所有工艺管线的吹扫、送气置换、气密性检测，并检测所有连接点、焊口有无渗漏。(3)压缩机及干燥器试运行组： 组长：廖克清操作方：自贡东方通用压缩机有限公司、重庆缔欧机械制造有限公司操作人员：（1）压缩机房人员：林联鑫（2）控制室人员：游杨波（3）干燥器人员：颜心印安全监控人:钮爱华 郭存涛职责：负责本设备的吹扫、设备试运行、负责干燥器、压缩机的送气置换、安全检测、PLC控制系统参数调整、配合后续吹扫置换及气密性试验工作。（4）顺序控制盘和储气井组试运行组：组 长：张维佳操作方：自贡市华气科技开发有限公司安全监控人员：钮爱华 解鹏职责：负责顺序控制盘的气密检测和压力调整，储气瓶组设备的送气置换、安全检测、储气设备气密性检测。（5）加气机试运行组操作方：成都华气厚普机电设备股份有限公司组长：林凯安全监控人员：张广胜、钮爱华等加气站全体人员职责：负责本设备的吹扫、设备送气置换、设备试运行、安全检测、控制系统参数调整、完成向加气车辆灌装气体工作。（6）试运行组组长：林联鑫操作方：自贡东方通用压缩机有限公司重庆缔欧机械制造有限公司操作人：游杨波 颜心印 钮爱华 于海滨 刘兆建 郭存涛职责：根据试运行领导小组的要求进行试运行期间箱式变压器、配电柜和设备控制柜各相关控制系统参数设定，送电操作、开关控制操作。(7)冷却水调试组组长：刘传武成员：钮爱华 赵宏伟（8）消防组及后勤保障组：组长：张德民操作人员：武计伟 王广锋 刘庆臣及加气站3人职责：负责现场消防安全和警戒工作，监督投试运行所有人员的操作规范、及时制止处理不安全因素，提供安全指导，保障试运行顺利进行。三、试运行时间：开始时间：2011年 3月 30 日 上午9：00结束时间：2011年 3月 31 日 上午8：30四、置换及试运行前准备工作1、协调待加气车辆现场准备。2、工具、用具及消防灭火器材的准备与就位，投运过程中使用的工用具必须防爆。3、报表、运行记录的准备，由业主方和相关厂家准备好投产中和投产后所需的各类报表、设备运行记录本等资料。4、可燃气体报警器的调试，由技术人员按照报警器设计要求进行调校至合格（依据报警器使用说明书及设计图纸）。5、检查核对压力表、温度表、安全阀的调校报告。6、工艺管线焊缝检查、吹扫、试压及严密性试验(见探伤报告、水压试验记录、气密性试验记录、吹扫记录)。7、回收罐出口调压阀的压力调整到设计要求压力。8、设备、工艺管线、电气仪表的检查。由业主、监理单位、施工单位三方对安装完工的设备和工艺管线进行认真的联合检查，确认所有的阀门、电气仪表处于良好的工作状态。9、启用站用电气系统，检查主电网电压应在规定的范围内。10、启动空气压缩机，开启空气储罐通往各用风现场的控制阀门，检查空气压力是否满足使用要求。11、启动设备循环水冷却系统，开启通往各用水设备的控制阀门，检查冷却水压力是否满足使用要求。五、低压系统置换1、恢复低压系统吹扫过程中所有断开点。2、脱水设备前管道置换，采用0.1MPa氮气先将管道内空气置换掉，然后再用天然气进行置换，压力控制在0.35MPa以内，打开干燥器排污阀门，将管内氮气逐步置换。由邹城市燃气总公司负责。3、关闭干燥器排污阀门，打开废气回收罐进气阀门，打开回收罐和排污罐的排污阀门作为放散检测点。打开压缩机进口阀门、排污阀，逐步提高进口压力，使天然气从压缩机排污阀进入回收罐进行置换。然后关闭回收罐和排污罐的排污阀门。六、试运行操作步骤：(一)天然气计量缓冲区试运行1、按照设计要求调整调压器出口压力。2、试运行过程中，利用可燃气体检测仪对系统进行检测。 (二)、压缩机调试无负荷试车1、按照压缩机运行规定完成开车前的准备工作，手动状态关闭进气阀门并打开各级排污阀门，进行低负荷试运行。 (1)循环油压力符合规定并消除一切油管路的外漏。(2)无不正常响声。(3)润滑油温度小于70度。(4)循环水正常。(三)干燥器试运行1、调试干燥器各项参数。2、调试结束后，利用可燃气体检测仪对系统进行检测。(四)压缩机低负荷试运行在上一步的基础上关闭级间的放空和回路阀门，打开进气阀门并逐步关小各级排污阀门，每升高压力2MPa，维持运转5分钟直到末级排除压力1OMPa并运转10分钟，达到下列要求：1、循环油压力符合规定并消除一切油管路的外漏。2、无不正常响声。3、润滑油温度小于7O度。4、循环水正常，调节水量使出水温度小于45度。5、各级排气小于160度。（五）、高压管线置换，严密性检查压缩机低负荷运转合格后，压缩机停机改自动运行状态，启动压缩机对高压管线进置换：置换压力控制在2-3MPa以内。1、高压管道指压缩机加气机间管道，不包括设备2、设计压力：25MPa。3、置换压力：2-3MPa。4、置换介质：天然气5、检验方式：高压管道终端采用气体监测仪检查浓度。6、填好置换记录。7、用发泡剂检查管道各连接位置是否有泄漏点，如有漏点，应泄压后进行处理。（六）、储气瓶的置换和严密性检查1、由于储气井内存有结净水，待高压管线大于此压力时、可开启各瓶口进气阀门，并通过气井排污阀放散置换。2、储气井容器在注满25MPa压力后，应检查瓶口阀门有无泄漏点，并保压24小时，无压力降，无泄漏，无异常为合格。(七)、压缩机PLC盘参数的重新设定；上述工作完成后，对压缩机PLC盘清零并根据设备情况重新设置参数。(八)、调试售气机。调试售气机前，由加气机厂家对管道及系统内的含水量进行评估（前期吹扫采用压缩空气分阶段2.0Mpa的压力进行五次以上的吹扫，达到设计要求），并达到加气机厂家对含水量的要求后，方可调试加气机。(九)、安装公司及各设备厂家填写调试记录并办理交接后整个系统试运行工作结束，系统进入运转阶段七、操作规程及现场安全维护： 1、试运行期间整个生产区及加气区为警戒区域。消防器材按照要求摆放到位。由专人负责消防监督，根据试运行进行情况合理安排消防器材的数量，摆放到指定位置。2、任何无关人员不经现场负责人同意，警戒人员不得随意放入现场，进入现场人员一律穿着工作服和符合要求的服装，并关闭手机。进入现场人员要按照分工进入指定位置，一切操作由现场负责人及小组负责人下达指令，任何人不得随意操作。3、干燥器、压缩机、售气机、工艺系统安装等单位参加试运行人员，要严格按照各自设备工艺要求各负其责，认真操作，并服从试运行负责人统一安排，相互配合，做到协调统一，确保安全调试，一次成功。八、泄漏事故应急处理预案发生泄漏后，应立即将附近的着火源消除，包括熄灭明火，不准动用非防爆电器、要发生金属撞击及碰撞，同时在事故现场周围设警戒线。随之立即查找泄漏点消除泄漏。（1）加气站发生压缩天然气重大泄漏时的应急措施A、站内工作人员立即关闭动力电源，向119报警。B、如果泄漏的天然气硫化氢含量超过20毫克/立方米，站内工作人员应立即起动硫化氢保护预案：抢险人员应立即穿戴防毒面具或呼吸器。按处置预案进行处理。其它人员立即报警，发出警报并组织顺风方向站场周围50米范围内的居民迅速向远离泄漏点的上风或高处转移。根据泄漏量及处置时间进一点扩大疏散范围。C、增压工立即关闭储气库下流阀，关闭进气站总气源。D、加气工立即停止加气；E、售气机加气工关闭脱管两端控制阀，打开相关的排空阀放空。售气机加气工关闭进气站总气源；F、如果泄漏点在加气岛附近时，应坚决制止在场的任何车辆启动打火和禁止一切火；G、切断漏气气源；然后迅速到加气站进出口设立区警戒线，防止群众进入危险区；靠近泄露点的人员应尽快查明泄露点，协助增压工关闭漏气气源上下流阀门；H、其他值班人员通知周围群众注意危险或撤离；I、如果有人受伤，加气工负责处理其他人员配合全力以赴抢救伤员；J、售气机加气工负责组织将人员撤离到安全地带；K、此时，仍不能控制事故时，各岗位员工应迅速准备好起动灭火器材，做好灭火和接应119、110的准备；（2）当机房部分出现重大险情时，应当立即按以下步骤进行应急、抢险；关闭高压气源关闭低压气源关闭压缩机切断生产区电源疏散车辆放空排险（同时设置警戒线）。（3）低压部分有泄漏、爆管等情况发生时：首先切断进气阀关闭缓冲罐、排污罐等阀门关闭压缩机关闭高压气紧急排空处理险情，进行维修。（4）当压缩机出现超压、超温或其它不正常情况时：首先关闭气阀关闭压缩机关闭高压气阀紧急排空处理险情，进行维修。（5）当售气机部分出现险情时：首先立即停止加气关闭售气机进气阀门关闭压缩机切断售气机电源处理险情，进行维修。（6）高压管路发生泄漏、爆管时：首先立即停止压缩机运行关闭阀门高压管线放空处理险情。九、联合试车应注意；1.场区内禁止携带火种。2场区内禁止吸烟。3.场区内禁止拨打手