郑机城际铁路设计试验监理实施细则.docx

第一章 试验监理实施细则11.1工程概况11.2 编制依据及相关规范标准21.3 工程特点41.4监理的范围及重点41.5本标段监理试验室控制的重点71.6验收试验101.7对施工单位的监管11第二章 试验的组织机构及岗位职责122.1监理项目部试验管理组织机构122.2中心试验室职责122.3试验室主任岗位职责132.4试验工程师岗位职责142.5试验员岗位职责142.6试验人员配合现场监理流程15第三章 试验工作流程163.1原材进场173.2原材料批量及施工单位抽检率、焊接及混凝土试件抽检率的控制173.3监理见证、平行试验173.4见证、平行试验资料的整理18第四章 监理的工作方法194.1水泥取样194.2砂取样204.3碎石取样214.4粉煤灰取样224.5外加剂的取样234.6钢筋原材的取样25第五章 监理工作控制措施265.1铁路混凝土工程265.2铁路桥涵工程285.3隧道工程295.4路基工程325.5高压旋喷桩345.6水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）355.7基床以下路堤375.8过渡段425.9基坑回填435.10基床46第六章 监理工作手段576.1评估验收576.2验证试验576.3标准试验586.4工艺试验582已下红色标注需进行修改完善。注意您的验收标准要及时更新，标准不确定可以删除。第五章缺管片的内容第一章 试验监理实施细则1.1工程概况本线自郑机城际铁路设计终点DK39+403.418引出，向东以地下敷设方式走行于规划东进场公路北侧，于机场构筑物北侧设韩庄站（乘降所），继续向东下穿滨河西路（规划）、南水北调工程、滨河东路（规划）、会展路（拟建），出地面后上跨东进场公路（规划）和省道S102，至郑州南站城际场DK50+200，正线全长11.144km（双线）。本试验室所管辖的标段包括DK39+800DK47+197.16段区间线路，线路全长7.397km。桥梁长0.769km，桥梁比10.40%，地下段（含地下站）长6.130km，隧道比82.87，桥隧总长6.899km，桥隧比93.27。合同工期48个月，招标文件要求2019年10月竣工；建设单位：河南郑州机场城际铁路有限公司；承建单位：中铁十六局集团有限公司。1.2 编制依据及相关规范标准1）铁路混凝土强度检验评定标准（TB10425-2003）2）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）3）高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）4）高速铁路桥涵工程施质量收验标准（TB10752-2010）5）高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10753-2010）6) 铁路工程岩土分类标准(TB1077-2010)7) 铁路工程试验规程(TB/T10102-2010）8）盾构隧道管片质量检测技术标准(CJJ/T164-2011)9）工程试验专用仪器校验检验方法(TGX001-086-2008)10）普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002）11）普通混凝土长期性和耐久性能试验方法（GB/T50082-2009）12）普通混凝土拌合的物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）13）混凝土外加剂匀质性试验方法（GB/T8077-2012）14）混凝土外加剂（GB8076-2008）15)喷射混凝土用速凝剂（JC477-2005）16）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）17）水泥胶砂强度检验法（ISO法）（GB/T17671-1999）18）高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736-2002）19）用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005）20）通用硅酸盐水泥（GB175-2007）21）建筑用砂（GB/T14684-2011）22）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2011）23）普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-2011)24）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2010）25）建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ/T70-2009）26) 钢筋混凝土用钢第一部分热轧带肋钢筋（GB1499.1-2008）27) 钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋（GB1499.2-2007）28) 低炭钢热轧圆盘条(GB/T701-2008)29) 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程(JGJ95-2011)30) 预应力混凝土用钢材试验方法GB/T21839-200831) 预应力混凝土用钢铰线(GB/T5224-2014)32) 金属材料 拉伸试验第一部分：室温试验方法 (GB/T228.1-2010)33) 金属材料 弯曲试验方法(GB/T232-2010)34) 焊接接头弯曲试验方法(GB/T2653-2008)35) 铁路工程土工试验规程(GB/T10102-2010）1.3 工程特点本标段其主要工程有盾构隧道施工、明挖隧道施工、U型槽开挖、韩庄乘降所（地下工程）、路基施工、路基填筑、过渡段施工、桥涵施工等。主要有灌注桩、三轴搅拌桩、高压旋喷桩、水泥搅拌桩、CFG桩；混凝土抗渗等级为P8、P10、P12的C40混凝土。盾构区间隧道为管片结构，管片混凝土强度等级：C50，抗渗等级：不小于P12。路基段基床以下路堤填筑含有4%水泥改良土。1.4监理的范围及重点 1、 DK39+800-DK41+183.7明挖区间隧道，与原郑机城际铁路南延线相接，属明挖区间隧道，基坑采用放坡+灌注桩排桩+内支撑+坑内（外）降排水围护结构形式，灌注桩12001400、10001400，部分区段桩外侧增加850600三轴搅拌桩止水帷幕，基底采用850600三轴搅拌桩加固。主体结构为拱形隧道，高12.06-12.13m，宽11.7-12.1m，结构混凝土厚0.9m，采用C40P10混凝土。 2、DK41+183.7-DK41+296.3为乘降所段，为地下一层结构，侧站台宽度5.27m。乘降所总长112.6m。围护结构采用12001400钻孔灌注桩，桩外侧850600三轴搅拌桩止水帷幕，基底采用850600三轴搅拌桩加固。主体结构为拱形隧道，高14.45m，宽17.7m，结构混凝土底板厚1.3m，侧墙顶拱厚1.2m，采用C40P12混凝土。施工完成后，按原地面标高进行恢复回填，拱顶覆土约5.1m-22.7m。 3、DK41+296.3-DK41+733明挖区间隧道，基坑采用放坡+灌注桩排桩+内支撑+坑内（外）降排水围护结构形式，灌注桩12001400，部分区段灌注桩外侧增加850600三轴搅拌桩止水帷幕，基底采用850600三轴搅拌桩加固。主体结构为拱形隧道，高12.1-13.6m，宽11.7-12.1m，结构混凝土厚0.9m，采用C40P10混凝土 4、DK41+733-DK41+750构始发井，采用明挖顺作+放坡开挖+灌注桩排桩+内支撑+坑外降水的围护结构形式，长度21.3m宽度19m深度29.83m，侧墙混凝土厚0.8m，采用C40P10混凝土。 5、DK41+750-DK45+550盾构区间隧道，衬砌环外径：12400mm；内径：11300mm；管片幅宽：2000mm；管片厚度：550mm。每环衬砌由9块管片组成其中1块封顶块（F）、2块邻接块（L）、6块标准块（B）。每环楔形环管片楔形量40mm，楔形环采用双面楔形形式。管片混凝土强度等级：C50，抗渗等级：不小于P12。 6、DK45+550-DK45+566盾构接收井，采用明挖顺作+灌注桩排桩+内支撑+坑外降水的围护结构形式，长度21.3m宽度18m深度25m，侧墙混凝土厚0.8m,采用C40P10混凝土。 7、DK45+566-DK45+730明挖区间隧道，基坑采用灌注桩排桩+三轴搅拌桩+内支撑+坑内（外）降排水围护结构形式。灌注桩12001400，外侧增加850600三轴搅拌桩止水帷幕。主体结构为拱形隧道，高12.03m，宽11.7m，结构混凝土厚0.9m，采用C40P10混凝土。 8、DK45+730-DK45+930全断面放坡开挖区间，基底采用6001400二重管旋喷桩加固。DK45+730-DK45+830段主体结构为拱形隧道，高10.095m，宽13.3m，结构混凝土底板厚0.9m，侧墙及拱部厚0.7m，采用C40、P10混凝土。DK45+830-DK45+930段主体结构为矩形隧道，高9.05m，宽12.3m，结构混凝土底板厚0.9m，侧墙及拱部厚0.7m，采用C40、P10混凝土。 9、DK45+930-DK46+150U型槽段，基坑采用放坡明挖，基底采用6001600旋喷桩加固，三角形布置。结构采用C40、P8混凝土。 10、DK46+150-DK46+428路基段，其中DK46+150+170段过渡采用高压旋喷桩加固，正三角形布置，桩间距1.6m，除中桥外地基均采用水泥搅拌桩加固，正三角形布置，桩间距1-1.2m,路基基床表层0.5m厚填筑级配碎石，底层1.5m厚5%水泥改良土，基床以下路堤填筑4%水泥改良土。DK46+180位置为6*4.8m的框架小桥,用途灌溉，结构采用C35混凝土；DK46+217.9位置为4*4.8m的框架涵，用途交通，结构采用C35混凝土；DK46+332.038位置为全长100.92m的框架中桥，用途交通，结构采用C40混凝土，桥下采用CFG桩地基加固。 11、 DK46+428-DK47+197.6迎宾特大桥，共27跨，全桥长769.05m。全桥孔跨布置：4-31.1m 简支梁+1-23.1m 简支梁+1-（17+22+22+17）m 连续刚构+4-23.1m简支梁+8-31.1m 简支梁+1-（26+32+26）m连续刚构+1-19.1m 简支梁+2-23.1m简支梁。本桥桥台采用双线矩形空心桥台，采用91.25m桩基础。简支梁桥墩、刚构桥边墩均采用圆端形实体桥墩，墩高5.5m11.5m不等，1.0m桩。刚构桥中墩采用矩形实体桥墩，分别采用101.0m、81.25m桩基。1.5本标段监理试验室控制的重点 1、对试验室人员及设备的管控； 包括试验室用房，设备到位安装情况，仪器及测力设备检定校验情况、人员及其资质情况、规章制度及管理情况等，还有试验人员培训及技术交底情况等，如果满足建设单位管理规定，就可以批准其投入使用，并上报建设单位备案。 2、对材料或商品构件进行预先管控；a.在材料或商品构件订货之前，应要求承包商提供生产厂家的产品合格证书及试验报告。必要时监理人员还应对生产厂家生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包商提供样品进行试验，以决定采购与否。b.材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，并应承包商运出场外。c.在施工进行中，应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。d.随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。 3、施工前的标准试验管控；标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料配合比试验、结构的强度试验等。应按以下要求进行应按以下要求进行：a.在各项工程开工前或合理的时间内，应由承包商先完成标准试验并将试验报告及试验材料提交监理工程师审查批准。试验监理工程师应派出试验监理人员见证承包商试验的全过程，并进行有效的现场监督检查。b.如合同或者验标有规定，试验监理工程师应在承包商进行标准试验的同时或以后，平行复核（对比）试验，以肯定、否定或调整承包商标准试验的参数或指标。 4、施工前的工艺试验管控； 工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、路面及其它需要过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行工艺试验，然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行： a.试验监理工程师应要求承包商提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准。 b.工艺试验的机械组合、人员配备、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验做出选定。 c.试验监理工程师应对承包商的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应做出详细记录。 d.试验结束后应由承包商提出试验总结报告，并经监理项目部总监审查批准。 5、工艺试验工程范围； 为了获得合理的施工方法、施工组织、工艺流程和符合技术规范要求的工程质量标准控制数据，用于指导合同段内类似工程的施工,每合同段承包商在分项工程规模化生产之前必须选取某一分项工程进行工艺试验工程。其试验结果须经监理部总监批准后才能规模化生产。 6、工艺试验工程施工及审批程序； 承包商必须编制工艺试验工程施工方案和进行周密的准备工作，施工方案须与工程现场条件一致。 a.监理部对承包商的工艺试验工程施工方案，施工准备工作和有关数据进行详细检查审核，确认具备开工条件后方可批准开工。 b.承包商按批准的施工方案进行施工，应随时取样，检测试验。监理人员要全过程进行旁站监督，做好施工记录。 C.工艺试验工程结束后，承包商应写出工艺试验工程总结，报监理项目部审批。 d.监理部对工艺试验工程施工总结进行审查批复。 如符合设计标准和技术规范要求，施工方法合理，批准后进行规模生产。如不符合要求，监理项目部、承包商共同分析原因，采取措施制定新的施工方案重新进工艺试验工程施工，直至获得成功为止。 e.对验收合格的试验工程，在施工期内承包商应一直挂牌明示，以备合同内其他类似工程施工时参照热行。 f.不符合要求的工艺试验工程应予以清除，且10天之内必须清除完毕，不得混入整体工程中。g.对在工艺试验工程未获监理部审批合格之前承包商擅自施工的类似工程，按违反监理程序处理；监理工程师有权利和义务对该项工程质量判定；除非承包商有郑州铁路局质量监督站出具的书面材料证明该工程施工程序合法，质量合格的情况下，监理工程师才有义务对该项工程质量进行判定；但由此产生的相关一切费用均由承包商承担。 7、对施工单位的抽样试验； 抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性检查，内容应包括各种材料的物理性能，土方及其它填筑施工的密度、混凝土的强度等测定和试验。抽样试验应按以下要求进行：a.试验监理工程师应随时派出试验监理人员，对承包商的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。b.在承包商的工地试验室（流动试验室）按技术指南及相关标准的规定进行全频率抽样试验的基础上，监理部中心试验室应按照相关标准、规范规定的频率进行平行试验，以鉴定承包商的试验结果是否真实可靠。c.当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，监理部中心试验室随时进行抽样试验，必要时还应对承包商增加抽样频率。1.6验收试验 验收试验是对各项已完工程的实际内在品质做出评定，应按以下要求进行： a.监理工程师应派出试验监理人员，对承包商进行的钻芯取样验收的方法和试验过程进行有效的监督。b.试验工程师就对承包商按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法进行审查批准；对试验的实施进行现场检查监督；对试验结果进行评论。 1.7对施工单位的监管对施工单位试验室的工作实施全面监督管理，包括试样管理、试验工作管理、仪器设备管理、文件资料管理等。第二章 试验的组织机构及岗位职责2.1监理项目部试验管理组织机构说明：监理小组和中心试验室直接受总监领导，所签发的监理指令由监理小组长，上报总监、副总监审核后发布；中心试验室负责检查、指导试验工作，并定期将检查结果报总监办；中心试验室负责检查施工单位工地试验室，对试验室资质、设备、人员、管理制度检查验收。2.2中心试验室职责 a.接受总监办领导，定期向总监办汇报开展工作情况，现场存在的问题。 b.做好迎检工作。对监督站、建设指挥部等部门的检查，提前准备好汇报材料，准备受检资料。 c.对规范、规定，施工图纸上有关试验的工作内容收集整理，做成宣贯材料，组织各分站监理人员学习，并出题考试，每季度一个循环。d.定期检查分站各小组的试验工作，结合现场巡视抽查材料质量情况，对应检查内业资料。e.在总监的安排下，对施工单位工地试验室进行检查验收，并对试验室启用报告，提出初步批复意见。f.在总监安排下，对施工单位拟使用的料场进行考察，对原材料生产场地考察，并及时提交考察报告。2.3试验室主任岗位职责a.在总监理工程师的领导下，负责本合同段（管段）所有试验监理工作，搞好工程材料和成品的质量控制。b.熟悉合同条件、规范、设计图纸和试验规程，检查、督促承包人试验室工作。c.检查和评价试验结果，根据技术规范建议总监理工程师认可或否定材料的使用。d.督促承包人定期检查工地试验设备，检查各类设备的调校与运转情况，协同现场监理工程师检查自采材料的加工办法，以及各种材料的材质和规格是否满足技术规范与设计要求。e.督促承包人按规范要求的频率进行试验。f.定期或不定期的对承包人的试验设备和人员进行检查，以确保其试验、检测数据的有效性和准确性。g.坚持对工程的原材料进行检测及监理见证取样，频率不小于合同及规范的规定。h.及时进行现场质量检测，检测频率不小于合同及规范的规定。i.按时签署试验报告和试验汇总表。j.做好试验检测记录，和资料的整理归档工作。2.4试验工程师岗位职责a.在试验室主任领导下，完成分管及临时交办的各项工作。b.掌握仪器设备性能、用途、操作及维护方法，负责日常维护、管理和清洁卫生。c.配合做好仪器设备周期检定、标识。填写仪器使用记录，建立和保存仪器设备档案。d.负责试验样品的摆放、标识清楚，试验后需要留样的样品，标识清楚后送样品室保管。e.熟悉相关检验、评定标准，正确完成样品采取、加工、养生和试验。对取样代表性和试验结果的准确性负责。f.负责按时提供完整、准确、规范的测试记录和检测报告。g.负责建立水泥室、养护室温、湿度记录，天气记录。h.熟悉安全操作规程和用电常识，做到安全工作。i.执行检测人员纪律。2.5试验员岗位职责在主任领导下，安全、质量良好地完成承担的各项检测任务，并对其质量负直接责任，主要职责是：a.严格执行有关技术规程、规范，原始数据要清晰、准确，记录完整，校对严格，实事求是。b.认真执行质量保证体系，确保试验工作质量。c.学习和掌握本专业检测技术、误差理论、数据处理、质量监督、计量法规等有关知识。d.正确使用和保养所用的各种检测仪器设备，及时填写操作使用记录。e.严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确、可靠公正的试验结果。 f.登记试验台账。 2.6试验人员配合现场监理流程 a.试验人员接受中心试验室技术培训和业务指导。 b.试验人员直接受监理组长领导，接受监理组工作安排。 c.试验人员对现场管理问题、安全质量问题随时发信息给总监办，总监办将处理并反馈 第三章 试验工作流程3.1原材进场 各监理组组长及监理工程师负责本组内的原材料进场报验，分管拌合站的监理工程师，每天开机前审批配料单，混凝土留样及台帐报送中心试验室，平行测检项目由中心试验室负责，中心试验室人员在巡视工地过程中可直接对见证、平行试验进行抽样检查。3.2原材料批量及施工单位抽检率、焊接及混凝土试件抽检率的控制 a.施工单位试验室每月提供一份原材料进场批量及实际抽检率满足规范要求，正确无误后上报到监理中心试验室。 b.试验室上报一份每个墩台（单位、分部工程）的焊接、混凝土等试验工作的抽检计划，各监理组对计划进行核对、审查重要结构现场抽取混凝土试件的抽检率，使施工单位的抽检率满足规范要求，从而使监理的平行试验、见证试验满足相应的规定。3.3监理见证、平行试验 a.平行试验试样采集应由试验监理工程师亲自进行，并填写委托单位由中心试验室进行试验检测； b.监理平行抽检的试验，由中心试验室检验，并出具试验报告。 c.见证试验应见证整个试验过程，并在“见证试验专用章”上签字，并将试验报告取回。3.4见证、平行试验资料的整理 a.见证试验-试验报告各监理组保管一份复印件，原件和复印件均加盖（“见证试验专用章”并由试验监理人员签字原件交由中心试验室统一管理并归入并归入相应的资料盒内； b.平行试验试验报告由监理中心试验室保管原件，原件和复印件均加盖监理中心试验室试验专用章并由监理人员签字，归入相应的资料盒内。平行试验报告结果第一时间送达现场主管监理工程师，对发现弄虚作假情况时，将进行警告、发书面通知、通报质检站或地行委托第三方检测，检测费用由施工单位承担等处理措施，检查结果将作为每月监理例会的汇报依据。第四章 监理的工作方法4.1水泥取样 a.取样工具：自制工具 b.取样部分：a.水泥输送管路中。b.袋装水泥堆场。 c.散装水泥卸料处或水泥运输机具上。 c.取样工步骤： a )散装水泥：当所取水泥深度不超过2m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入符合要求的容器中。每次抽取的单样量应尽量一致。 b )袋装水泥：每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽取样管，将所取样品放入符合要求的容器中，每次抽取的单样应尽量一致。 d.取样量 a）袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少12Kg b）散装水泥：每1/10编号在5mim内取至少12Kg d.包装与贮存：取得后应贮存在封闭的容器中，容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损并不影响水泥性能。封存样应密封贮存于干燥、通风的环境中，贮存期应符合相应水泥标准的规定。试验样与分割样亦应妥善贮存。 e.取样单：样品取得后，应由负责取样人员填写取样单，应至少包括以下内容：a).水泥编号；b).水泥品种：c).强度等级；d).取样日期；e).取样地点；f).取样人。4.2砂取样 堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样。单项试验取样数量序号试验项目最少取样数量/kg1颗粒级配4.42含泥量4.43泥块含量20.04石粉含量65云母含量0.66轻物质含量3.27有机物含量2.08硫化物与硫酸盐含量0.69氯化物含量4.410坚固性天然砂8.0机制砂20.011表观密度2.612松散堆积密度与空隙率5.013碱集料反应20.04.3碎石取样 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同的部位随机抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部、和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。单项试验取样数量序号试验项目最大粒径/mm9.516.019.026.531.537.563.075.0最少取样数量/kg16.019.025.031.537.563.080.01颗粒级配9.516.019.025.031.537.563.080.02含泥量8.08.024.024.040.040.080.080.03泥块含量8.08.024.024.040.040.080.080.04针片状颗粒含量1.24.08.012.020.040.040.040.05有机物含量按试验要求的粒级和数量取样6硫酸盐和硫化物含量7坚固性8岩石抗压强度随机选取完整石块或钻取试验用样品9压碎指标按试验要求的粒级和数量取样10表观密度8.08.08.08.012.016.024.024.011堆积密度与空隙率40.040.040.040.080.080.0120.0120.012吸水率2.04.08.012.020.040.040.040.013碱集料反应20.020.020.020.020.020.020.020.014含水率按试验要求的粒级和数量取样试验及留样：每一批号应充分混匀，分为两等分，其中一份用于试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验和仲裁。4.4粉煤灰取样 a.每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数。 b.取样方法按水泥取样方法进行。取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3Kg。 c.拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，必要时，可对粉煤灰的技术要求进行随机抽样检验。4.5外加剂的取样 a.减水剂每批号取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂用量。 a）产品说明书产品出厂时应提供产品说明书，产品说明书至少应包括以下内容：a生产厂家名称；b产品名称及类型；c产品性能特点、主要成分及技术指标；d适用范围；e推荐掺量；f储存条件及有效期，有效期从生产日期算起，企业根据产品性能自行规定；g使用方法、注意事项、安全防护提示等。 b）包装 粉状外加剂可采用有塑料袋衬里的编织袋包装；液体外加剂可采用塑料桶、金属桶包装。包装净质量误差不超过1%。液体外加剂也可采用槽车散装。 所有包装容器上均应在明显位置注明以下内容：产品名称及类型、代号、执行标准、商标、净质量或体积、生产厂名及有效期限。生产日期和产品批号应在产品合格证上予以说明。 c）产品出厂 凡有下列情况之一者，不得出厂：技术文件（产品说明书、合格证、检验报告等）不全、包装不符、质量不足、产品受潮变质，以及超过有效期限。产品匀质性指标的控制值应在相关的技术资料中明示。 生产厂随货提供技术文件的内容：产品名称及型号、出厂日期、特性及主要成分、适用范围及推荐掺量、外加剂总碱含量、氯离子含量、安全防护提示、储存条件及有效期等。 d）贮存 外加剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别，便于检查和提货为原则。搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输时避免受潮。 b.速凝剂一批应于16个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4Kg。将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验；另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁。 a）产品说明书 产品出厂时应提供产品说明书。产品说明书应包括下列内容：生产厂家、产品名称及型号、适用范围、推荐掺量、产品的匀质性指标、有无毒性、易燃状况、储存条件及有效期、使用方法和注意事项等。 b）包装 粉状速凝剂应采用有塑料袋衬里的编织袋包装，每袋重25Kg0.5Kg：液体速凝剂可用塑料桶或其它可用的包装容器包装。液可根据需求进行包装。所有包装容器上均应在明显位置注明产品执行标准、商标、产品名称和质量等级、型号、净重、生产厂家、包装日期和出厂编号。 c）运输 搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输时避免受潮。 d）贮存速凝剂在包装无破损的条件下，应贮存在干燥通风的库房中，距地面100mm以上。在正常运输与贮存条件下，贮存期从产品包装之日起为五个月。 第五章 监理工作控制措施5.1铁路混凝土工程铁路混凝土工程检测项目试验项目质量标准施工单位监理单位取样批量检验方法见证或平检检验数量检验方法钢筋钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.2-2007）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.1-2008）以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t（预应力筋30t）也按一批计。每批抽检一次。检查每批质量证明书和进行试验。见证抽检10%（为施工单位抽检次数的百分比）但不少一次检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测钢筋接头钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设201041号焊接接头的力学性能以同级别、同规格、同接头形状和一焊工完成的每200个接头为一批，不个足200也按一批计。冷挤压套筒以同等级、同规格同接头形式每500个接头为一批，不足500个也按一批计，每批抽检一次。钢筋接头外观质量全部检查，观察和尺量，焊接接头和冷挤压套筒做拉伸试验，闪光对焊接头增加冷弯试验。见证取样检测20%，但不少于一次。钢筋接头外观质量全部检查，观察和尺量。检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。水泥铁路混凝土工程施工质量验收标准（10424-2010）。同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，不足次数亦按一批计。每批抽检一次。检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性等项目试验。见证取样检测10%，但不少于一次。检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。粗、细骨料建筑用砂GB/T14684-20111、建筑用卵石、碎碎石（GB/T14685-2011）新选原材料产地，同产地更换矿山或连续使用同一产地达到一年的粗、细骨料应做选料源：同产地、同品种、同规格且连续进场每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计。每批抽检一次。验收内容包括；颗粒级配、坚固性、有害物质含量和碱活性等检验项目；观察和试验。按施工单位自检次数的10%进行平检检验，但不少于一次。检查全部试验报告并进行 见证取样检验和平行检验。外加剂混凝土外加剂（GB8076-2008）混凝土外加剂应用技术规程（GB50119-2013）同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场，每50t为一批，不足次数也按一批计。每批抽检一次。检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。按批对减水率，凝结时间差、抗压强度比等项目进行检验。按施工单位抽检次数的10%分别进行平检检验，但不少于一次。检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测和平行检测。拌制混凝土用水采用饮用水、混凝土拌合用水标准（GBT14902-2003）新水源同水源水使用达一年检查不应少于一次。涨水季节一次10%见证取样检测。检查水质分析报告。矿物掺合料（粉煤灰）用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005）用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046-2008）同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品进场每200t为一批，不足次数也按一批计。每批抽检一次。检查出厂合格证并进行试验。按批对细度、烧失量、需水量比等项目进行检查。按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。检查全部出厂合格证和试验报告并进行见证取样检测和平行检测。混凝土碱含量铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件（TB/T3054）当使用具有潜在碱活性骨料时，施工单位对每一次混凝土配合比进行一次总碱含量计算。计算。全部检查。检查计算单。混凝土试件铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426-2004）1、抗压强度标准条件养护每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；每工作班拌制的同一配合比不足100盘时，取样不少于一次。每次取样应留置一组；标准条件养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。2预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28d,其他混凝土强度抗压强度标准条件养护的试件龄期为56d。3、弹性模量试件的取样与留置应按设计要求和实际需要确定。4、抗压强度同条件养护，桥梁每墩台、每孔（片）梁和隧道每200m初砌取样不少于一次。进行混凝土抗压强度弹性模量以及相关规定项目试验。对同条件养护试件抗压强度按施工单位的抽检次数10%平行检验，但不少于一次。其他条件养护试件检查试验报告。检查抗压强度和弹性模量试验以及相关项目试验报告，以及平行检验。预应力筋用锚具、夹具和连接器预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场，每5000套为一批，不足次数也按一批计。外观检查10%，且不少于10套；硬度检查：每批抽5%，且不少于5套；静载锚固性能试验：每批抽检一次（3套）。观察、检查产品合格证并进行性能试验。外观检查：抽检施工单位抽检数量的10%，且不少于3套；硬度试验：抽检施工单位抽检数量的5%，且不少于5套；静载锚固性能试验：见证取样检测10%，但至少一次（3套）观察、检查产品合格证、试验报告并进行取样见证取样检测。混凝土抗渗试件普通混凝土长期性能和耐久性性能试验方法(GB/T50082-2009)每5000m3同配合比、同施工工艺混凝土制作抗渗试件1组（6个）；不足5000m3时，亦制作1次。当使用的材料、配合比或施工工艺变化时，均应另行制作抗渗检查试件1次。进行强度试验和抗渗试验。检查试验报告。检查混凝土强度和抗渗试验报告。5.2铁路桥涵工程此表仅列出桥涵规范中规定的和其他规范要求不同的检验项目。铁路桥涵工程检验项目试验项目质量标准施工单位监理单位取样批量检验方法见证或平检检验数量检验方法钻孔桩和挖孔桩高速铁路桥涵工程施工质量验收标准GB/T10752-2010砼试件：每根桩制作混凝土试件不少于2组；桩身混凝土：全部进行无损检测；钻芯取样监测：对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩；桩基承载力：按设计要求数量。混凝土强度试验；见规范a；见规范b；静载试验。、全部检查；按设计数量要求检查。检查混凝土强度试验报告；、见证检测并检查检测报告；见证试验。5.3隧道工程试验项目质量标准施工单位监理单位取样批量检验方法见证或平检检验数量检验方法洞口工程开挖高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）施工单位全部检查采用静力触探试验或标准贯入试验检测，必要时采用载荷试验检测。监理单位全部检查监理单位检查全部检测报告并进行见证检测模具高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）全数检查查设计资料、产品验收合格证明全数检查查设计资料、产品验收合格证明管片高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）全数检查观察、测量，检查出厂时混凝土强度报告全数检查观察、测量，检查出厂时混凝土强度报告同步注浆高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）每段注浆检查一次，进行配合比设计，每段注浆检查一次浆液凝结时间，填充材料的物理学性能全部检查检查压力表和流量计，检查配合比，做浆液试验，每段注浆检查一次，见证配合比设计，每段注浆检查一次浆液凝结时间检查压力表和流量计，检查配合比，见证检查施工单位浆液试验二次注浆高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）全部检查检查压力表和流量计，观察、检查配合比全部检查检查压力表和流量计，观察、检查配合比管片防水高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）混凝土抗渗试件每浇筑30环试验一次；防水密封条、胶黏剂质量以每6个月用量为一批检查；管片成品每生产50环抽查1块做检漏测试，连续三次达标则改为每100环抽检1块，再连续三次达标则按最终检测频率200环抽检1块。如出现一次不达标，恢复50环抽检1块，再按上述要求进行抽检。当频率为50环抽检1块时，如不达标则双倍复检，如再不达标，须逐块检测；防水密封条按装进行逐块检测；隧道防水施工、防水效果逐环检查；螺栓孔密封圈对进场每一批或6个月用量检查一次；嵌缝材料对进场每一批或6个月用量检查一次。检查混凝土抗渗试件抗渗试验报告；检查防水密封条出厂试验报告和进厂（场）检验报告；检查胶黏剂出厂材质证明；管片成品检漏测试进行观察、尺量；防水密封条安装进行观察检查；隧道防水施工、防水效果进行观察检查；螺栓孔密封圈检查出厂试验报告和进厂（场）检验报告；嵌缝材料检查出厂试验报告和进厂（场）检验报告。混凝土抗渗试件每浇筑30环试验一次；防水密封条、胶黏剂质量以每6个月用量为一批检查；管片成品每生产50环抽查1块做检漏测试，连续三次达标则改为每100环抽检1块，再连续三次达标则按最终检测频率200环抽检1块。如出现一次不达标，恢复50环抽检1块，再按上述要求进行抽检。当频率为50环抽检1块时，如不达标则双倍复检，如再不达标，须逐块检测；防水密封条按装进行逐块检测；隧道防水施工、防水效果逐环检查；螺栓孔密封圈对进场每一批或6个月用量检查一次；嵌缝材料对进场每一批或6个月用量检查一次。检查混凝土抗渗试件抗渗试验报告；检查防水密封条出厂试验报告和进厂（场）检验报告；检查胶黏剂出厂材质证明；管片成品检漏测试进行观察、尺量；防水密封条安装进行观察检查；隧道防水施工、防水效果检查施工日志；螺栓孔密封圈检查出厂试验报告和进厂（场）检验报告；嵌缝材料检查出厂试验报告和进厂（场）检验报告。管片安装高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）逐片（根）检查管片采用刻度放大镜检查，管片防水检查施工日志、材料合格证和试验报告，螺栓质量及拧紧密度进行扭矩扳手紧固检查，检查材料合格证和试验报告逐片（根）检查管片采用刻度放大镜检查，管片防水检查施工日志、材料合格证和试验报告，螺栓质量及拧紧密度进行扭矩扳手紧固检查，检查材料合格证和试验报告模板高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）施工单位全部检查施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。监理单位全部检查监理单位检查强度试验报告并见证试验 。石材强度高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）同产地的石材至少抽取一组试件进行抗压强度检验，最冷月平均低于-5和浸水潮湿地区，应各增加一组抗冻性指标和软化系数检验的试件施工单位全部检验。检验方法：施工单位进行石材强度、抗冻性、软化系数检验；监理单位检查试验报告并进行见证取样检测或平行检验。监理单位按施工单位检验次数的10%分别进行平行检验均不少于一次。监理单位检查试验报告并进行见证取样检测或平行检验。拌制砂浆用砂高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）同产地、同品种、同规格且连续进场的拌制砂浆用砂，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。施工单位每批抽检一次。施工单位观察和试验监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数10%平行和见证，但不少于一次。监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。砂浆强度高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。施工单位每批检验一次。施工单位进行砂浆强度试验。 监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样或平行检验。监理单位检查试验报告。挡护工程高速铁路隧道工程施工质量验收标准（GB/T10753-2010）挡护工程基础的地基承载力应满足设计要求。施工单位采用静力触探或标准贯入检测。每一施工检查一次。施工单位检查不少于5处监理单位见证检测不少于一处监理单位见证检测和检查检测报告。喷射混凝土铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）同厂家、同品种、同编号的外加剂，每50t为一批，不足50t时应按一批计。施工单位全部检查质量证明并进行试验检验；监理单位全部检查质量证明文件施工单位试验检验；监理单位见证检验。钢纤维砼中钢纤维高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010）同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的钢纤维，每5t为一批，不足5t应按一批计。施工单位每批抽检一次。施工单位检查产品合格证、出厂检验报告，在每批取10根进行抗拉强度、弯折性能试验和精度不低于0.02mm的卡尺测量长度、直径。监理单位按施工单位抽检次数的10%见证取样，并至少一次。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告，试验报告，并进行规定比例的见证取样检测。喷射合成