公司特种设备事故专项应急预案.doc

公司特种设备事故专项应急预案1事故类型和危害程度分析公司生产线配置有锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重设备、等特种设备，在生产过程中如特种设备运行控制不当，可能导致特种设备事故发生，造成人员伤害和设备装置损失。为使特种设备发生事故时，能采取快捷、有效的方法抢救被困人员，最大限度的减少经济损失，制定本预案。1.1事故类型及危害程度分析特种设备事故类型及危害序号设备名称危险因素事故类型影响范围备注1锅炉超压、缺水、满水、汽水共腾、腐蚀、安全附件失灵、水位计不准确、压力表坏、煤气锅炉爆炸煤气爆炸锅炉爆炸后会危及现场及周边约50米范围内的作业人员（操作、巡检及检修人员）。见危化品事故分析2压力容器超压安全阀失灵容器爆炸造成局部破坏，伤害现场巡检人员、过往行人，造成局部设备损坏空压机操作工擦拭空压机的运转部分机械伤害空压机的转动部件，会对作业人员造成局部伤害3起重设备故障、制动器、限位器失灵；操作失误起重伤害起重设备在作业中，若设备有缺陷或损坏，违章作业，可能造成砸、碰、挤、压等高空坠落或起重伤害0 1.2公司特种设备及分布特种设备分布情况表序号分类设备名称规格数量温度压力（MPa）安装位置1锅炉蒸汽锅炉WNS15-1.25-QJ31941.25锅炉房2空压机空压机ML16040.8空压站空压机ML37-PE10.8空压站2压力容器储气罐C-25/0.821500.8空压机房外储气罐C-2/0.811500.8空压机房外储气罐C-2/0.81焦炉储气罐CL-21500.8地面除尘站煤气预热器 LE (F162)21500.8硫铵工段粗苯冷凝冷却器 LE (F540)21500.8粗苯工段煤气加热器70031500.8锅炉房3起重设备电动葫芦CD1-10-242煤塔东、西各1电动葫芦CD1-3+3-12/181焦粉沉淀池电动单梁(悬挂)起重机LX5-6.51综合水泵房电动单梁起重机LD10-19.51手动单梁起重机SL10-131鼓风机房悬臂式起重机BZD3-4.22焦炉炉顶东、西各1组织结构及职责 .1应急组织体后勤保障组急救抢险组警戒疏散组善后处理组事故调查组现场监测组通讯保障组现场恢复组现场洗消组电力抢险组抢险救援组后勤保障副总指挥（安全副经理）现场副总指挥（生产副经理）应急总指挥（总经理）运输抢险组 现场抢险组职责分配序号名称职责组 长成 员电力抢险组负责事故现场电、汽供给陈建和机电仪组长、动力车间主任现场抢险组实施火灾、爆炸事故的现场应急抢险温建强车间主任助理以上管理人员、调度4急救抢险组实施火灾、爆炸事故受伤人员抢险伏兆廷应急救援人员、综合部管理人员5运输抢险组实施火灾、爆炸事故的车辆、应急物资抢险王军消防人员经营部人员6现场监测组实施火灾、爆炸事故现场污染物的监测和清洗秦国瑞环保管理人员7现场洗消组胡克彬化验人员8警戒疏散组实施火灾、爆炸事故现场的警戒及人员疏散王爱军保卫人员9其他应急组织见总预案2.2车间指挥机构及职责车间应急救援小组是在应急指挥部的领导下进行应急救援行动的，车间应急救援小组组长由各生产车间主任担任，副组长由各车间常务副主任担任。组员由各车间当班人员及技术人员组成。车间应急救援小组作为公司应急救援的基础单位存在。车间应急救援小组组长： 备煤车间 张建达炼焦车间 牛国雄 化产车间 王振华 动力车间 张福生车间应急救援小组副组长： 备煤车间 孔令敏 雷永俊炼焦车间 曹万林 牛二全 化产车间 王学刚 何毅 动力车间 杨文明 高建攀组 员：各车间当班人员及技术人员组成。2.2.1车间应急救援小组组长职责：2.2.1.1负责本车间突发事故的处理，并向应急救援中心汇报，对外协调并组织恢复生产。2.2.1.2负责全车间的应急救援领导工作，危险源辩识和预防措施，应急预案制定、实施，事故、事件不符合的纠正、预防措施的制定与实施，及时组织或协助有关单位对事故抢救和分析。2.2.1.3发生事故时第一时间赶往本车间突发事故地点，对事故进行处理、对外协调并组织恢复生产，并将现场情况报告应急指挥中心。2.2.2车间应急救援小组副组长职责：2.2.2.1负责运行以外的应急救援领导工作，组织应急预案的实施，协助组长搞好预防及应急的具体工作，协助车间及相关单位的事故应急抢救，组长外出代理负责全车间的应急救援领导工作。2.2.2.2负责事故的分析、调查，并制定预防措施。2.2.2.3发生事故时第一时间赶往车间突发事故地点，对事故进行处理、对外协调并组织恢复生产，并将情况报告应急总指挥。3处置程序3.1信息报告程序报警是实施救援预案的第一步，也是处理安全生产事故、遏制事态发展最关键的时期，事故发生后、操作人员第一时间向生产调度室、消防队报警。生产调度生产调度24小时值班，接到报警后立即向公司事故应急指挥部报告事故的情况，根据发生事故的类型立即协调各应急专业组，最大限度的调动人力物力进行救援。3.1.1本公司设置内部报警电话90部，分布在全厂各车间和部门，以便随时及时与生产调度室联系并报警。3.1.2事故报告程序汇报程序：发现者调度室应急领导组组长、副组长 处理程序：调度员得到汇报后立即根据现场情况确定应采取的措施，边实施边汇报，组长、副组长得到汇报后应立即组织有关人员在最短时间内赶往现场，组织处理、恢复系统生产。由公司应急指挥部总指挥在事故发生后根据事故发生原因、大小、危害等情况，在15分钟内向上级有关部门报告。3.2信息报告方式岗位操作人员可通过电铃、报警电话、内部电话、对讲机、手机向调度室当班调度进行报告，调度向应急指挥部报告。3.3信息报告的内容事故应急报警一般应包括以下内容：3.3.1事故发生的时间和地点；3.3.2事故类型；3.3.3估计造成事故的损失；3.3.4事故可能持续的时间；3.3.5健康危害与必要的医疗措施；3.3.6联系人姓名和电话。3.4 报警电话24小时报警电话调度室内线电话：8802，8803调度室外线电话5响应分级根据紧急停电、跳闸事故的性质、涉及范围及危险程度，按照生产安全事故的不同级别，分别启动不同级别的应急响应。3.5.1 I级应急响应公司级：可能造成人重伤、死亡，或者5万元以上20万元以下时，立即报告公司应急指挥部，由公司应急救援组织进行处置的生产事故3.5.2 级应急响应车间级：可能造成1人重伤或1万元以上5万元以下的直接经济损失，由车间组织进行处置的生产事故3.5.3 级应急响应班组级：可能造成人员轻伤，或者5000元以下的经济损失，生产班组能够处理的事故。3.6应急指挥机构启动当确认事故即将或已经发生时，应急指挥部应立即启动相关应急预案，指挥应急小组开展应急救援行动；事故发生工段应及时有效地进行先期处置，控制事态；现场指挥部及时做好现场控制，紧急处置、保安人员疏散灯工作，防止事态进一步扩大。3.6.1接到报警后及时到位布置应急工作。3.6.2确定受影响的区域及事故情况。3.6.3指挥部人员和现场指挥人员分工明确，及时到达岗位保持与现场人员的通信联络并评估紧急情况的程度，及时上报指挥部。3.6.4根据现场指挥人员的紧急评估对事故进行分类，启动相应的专项应急预案。3.6.5确定是否需要外部支援，并与应急人员共同确定抢救方案。3.6.6对应急抢险人员采取的防护性行动进行指导；3.6.7为消防及应急救援人员提供必需要的技术资料和需求。3.6.8根据事故评估状况，发布应急结束。3.6.9进入现场确认，并指挥恢复程序或结束程序。3.7应急资源调配3.7.1发生事故后如果车间人员不够的情况下，公司救援人员作为救援的后备人员。3.7.2发生事故后如果车间仓库的救援物资不够，可以调动公司仓库物资，公司经营部负责调动。3.8应急救援3.8.1现场警戒公司保卫部负责人组织保卫人员进入现场实施现场警戒。3.8.1.1根据指令确定危险区域，杜绝无关车辆，人员的进入，并按照统一指令和口径向外围人员说明。3.8.1.2识别外部救援队伍的身份，引领外部救援车辆，人员的进入。3.8.1.3及时与指挥人员或主管人员沟通、联系、接受指令是否需要扩大警戒范围。3.8.1.4接受撤离指令后警戒人员撤离，警戒设施撤离、维护，交通恢复。3.8.2自救与疏散现场人员及时避险后，脱离现场，不能脱离现场时，应利用周边可以防护的设备设施，或采取个人防护措施，避免受到伤害。脱离现场的人员按疏散路线迅速离开现场，到达指定安全地点。3.8.3消防灭火公司义务消防队接到报警，明确火灾类型，组织扑救初期火源。3.8.3.1义务消防员到达现场集结。3.8.3.2现场负责人清点人数，上报指挥部。3.8.3.3消防人员两组交替进行灭火，一组保障灭火器材供应。3.8.3.4外部专职消防人员到达现场后，义务消防人员接受专业消防队指挥，配合灭火或撤离到安全区域，并清点人数，上报指挥部。3.8.3.5义务消防人员在组织灭火期间，应随时听从现场指挥命令，现场指挥发出撤离命令时，应及时撤离现场，并清点人数上报指挥部。3.8.3.6应急结束后的撤离，协助现场的清理，消防器材，设施装备的清点清理和维护。3.8.4医疗救护医疗救护人员组成现场救护组，赶赴现场，对受伤人员进行现场应急处置，护送重伤员就医。3.8.4.1明确应该携带的医疗设施和药品。3.8.4.2现场伤员的紧急救护，根据不同伤情，进行人工呼吸，畅通呼吸道，心肺复苏，止血包扎，骨折固定，并将受伤人员转移至安全区域，视受伤程度送往外部医疗单位。3.8.4.3抢救期间，医疗负责人要及时与现场指挥取得联系，在接到撤离通知后，及时组织救援人员撤离现场，并清点人数，掌握伤员的伤势，继续观察伤员的情况，医疗设施的清洁，维护医疗物的重新配备。3.8.5切断危险源应急队伍进入事故现场，根据险情切断危险源，排除险情。3.8.5.1救护组长清点应急抢险人员人数，报指挥部。3.8.5.2现场指挥人员和技术人员简单评估现场情况，确定抢险方案，并上报指挥部。3.8.5.3保持与指挥部，配合部门的联络，实施抢险行动，并保证抢险人员的安全。3.8.5.4如发生着火，应及时停止抢险，由消防人员进行灭火。3.8.5.5切断事故现场物料、电源，气源等危险源。3.8.5.6接到紧急撤离指令后，抢险人员撤离到指定地点，清点人数，报指挥部3.8.5.7受伤人员及时撤离，现场救治，由现场指挥人员和技术人员确定后实施。3.8.5.8应急结束后的撤离，交接，协助现场的清理恢复，应急设施，物资的清点、清理、维护。3.9扩大应急 车间级事故扩大，险情难以控制时，报公司指挥部，公司应急救援难以控制时，公司指挥部向灵石县人民政府报警，请求启动政府应急预案，应急指挥部响应政府应急，接受政府应急指挥部指令，配合抢险。在政府应急现场指挥部未进入现场之前进行自救。4处置措施4.1锅炉爆炸事故的处置措施4.1.1锅炉缺水现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，表内发白发亮，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦糊味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。处理：判断为严重缺水时，应紧急停炉，严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。立即停止供给燃料，停止鼓风减弱引风，停止引风。注意：严禁向锅炉给水，不得采取措施迅速降压，防止事故扩大，不得采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。4.1.2锅炉超压现象：汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高，发出超压报警信号，蒸汽温度升高面蒸汽流量减少。处理：迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放空阀，加大给水、加大排污（此时要注意保持锅炉正常水位），降低锅水温度从而降低锅炉汽包压力。4.1.3锅炉爆管现象：水冷壁管爆破可听到明显的爆破声或喷气声，炉膛由负压燃烧变为止压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从看火门，炉门等不严密处喷出，虽给水量增大，但正常水位难维持且气压降低，给水量不正常地大于蒸汽量，排烟温度降低，烟囱冒白烟，炉膛温度降低，甚至熄灭，锅炉底部有水流出。处理：炉管破裂不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可短时间降低负荷运行，严重爆管且水位无法维持，必须紧急停炉。但引风不应停止，还应继续上水，降低管壁温度。如：因缺水而管壁过热，而爆管时，应紧急停炉，严禁向锅炉给水，尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热程度。4.1.4蒸汽锅炉还会生产满水、汽水共腾、水击等事故现象，应及时采取有效的措施给予消除。4.1.5紧急停炉锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉。4.1.5.1锅炉水位低于水位表最低可见边缘；4.1.5.2不断加大给水采取其他措施，但水位继续下降；4.1.5.3锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位；4.1.5.4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉送水；4.1.5.5水位表或安全阀全部失效；4.1.5.6设置在汽空间的压力表全部失效；4.1.5.7锅炉元件损坏且危及运行人员安全。4.1.6紧急停炉操作顺序4.1.6.1立即停止添加燃料和送风，减弱引风；与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料；4.1.6.2灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；4.1.6.3如不是因缺水停炉时，锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70左右可以排水；4.1.6.4因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。4.2压力容器爆炸事故应急措施4.2.1组织现场人员撤离现场；4.2.2救护受伤人员；4.2.3通知相关单位（压缩空气使用和供给单位、受损装置使用单位等），采取应急措施，调整生产