防洪专线改造工程项目施工组织设计.doc

防洪专线改造工程项目施工组织设计编制日期： 年 月 日目 录第一章 总体概述1第一节 编制原则1第二节 编制依据1第三节 工程概况1第二章 施工现场平面布置和施工部署4第一节 施工平面布置说明4第二节 施工部署7第三节 施工调度15第四节 成本控制措施16第三章 施工方案与技术措施19第一节 35kV变电站工程19第二节 变电站通信工程82第三节 光缆部分工程93第四节 变电站线路工程100第五节 线路改造工程113第四章 质量管理体系与措施115第一节 工程质量总体保证措施116第二节 施工测量质量保证措施117第三节 各分项工程施工质量保证措施119第四节 防水施工质量保证措施124第五章 安全管理体系与措施125第一节 安全保证体系125第二节 安全保证措施126第六章 文明施工与环境保护管理132第一节 文明施工措施132第二节 环境保护管理措施135第三节 施工现场扬尘治理措施135第四节 减少扰民、降低环境污染136第五节 现场管理136第七章 施工进度计划及保证措施139第一节 总进度计划策划139第二节 保证措施140第三节 施工进度的控制141第八章 工期保证措施143第一节 工期承诺143第二节 工期计划的保证措施143第九章 主要物资计划148第一节 劳动力计划148第二节 材料供应计划150第三节 主要施工机械设备的选用及计划151第十章 雨季施工措施155第一节 雨季施工措施155第十一章 紧急情况、预案以及抵抗风险的措施155第一节 停水停电事故预防和处理155第二节 暴雨状态应急处理156第三节 突发安全事故预防和处理156第十二章 地下管线及其他地下设施的保护措施157第一节 在工程施工前调查分析157第二节 保护措施157第十三章 成品和其它工程保修工作的管理措施和承诺159附表一：拟投入本项目的主要施工设备表160附表二：劳动力计划表161附表三：施工进度计划横道图162附表四：施工总平面图163第一章 总体概述第一节 编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。第二节 编制依据1、水库防洪专线改造工程施工图纸；2、水库防洪专线改造工程的招标文件；3、水库防洪专线改造工程的工程量清单；4、现行国家有关规范、标准、规程；5、公司多年来同类工程的成功施工经验；6、地区有关建设工程施工的有关规定；7、公司ISO9001国际标准化质量管理体系有关文件。第三节 工程概况1、工程名称：水库防洪专线改造工程项目；2、建设地点：*镇；3、建设内容及规模：（1）线路改造工程1）35kV线路部分a.拆除原35kV松涛防洪线58#89#段线路,利用该段线廊新建35kV同塔双回线路至新建大坝站,线路长约8.4km。b.导线型号为 JL/LBIA-120/25。c.新组立铁塔34基,其中:双回直线塔20基,双回转角铁塔14基;拆除电杆32基。2）10kV配套部分a.拆除原溢洪道台架变, 在原台架变附近新建溢洪道预装箱式变电站,变压器容量为315kVA。b.拆除原10kV溢洪道线,利用该线行新建2回10kV线路至新建溢洪道箱变处。c.溢洪道电源 I线线路长约1.7km,其中:其中架空线路1.67kfa,电缆线路0.03km。d.溢洪道电源II线线路长约1.82km,其中:架空线路1.79km,电缆线路0.03km导线型号根据线路沿途架设情况,在人员密集、穿越林木及小4当距(小于100m)等地段选用JKLyJ-10/50绝缘导线,在空旷地区或大档距(大或等于100m)段选用 JL/GIA-50/8钢芯铝绞线导线。e.新组立电杆共45基,其中:直线单杆16基,直线双杆4基, 转角i耐张单杆21基, 转角而1t张双杆4基; 拆除电杆16基。3）通信部分 本期大坝站至7t接点(58#塔处)新建两条24芯 OPGW光缆,长约2x8.4km。（2）35kV变电站工程1）拆除原35kV大坝变电站，并在距原站址350m处新建1座35kV变电站，主变容量为23.15MVA。2）电力系统一次A.35kV接线本站本期为2台3.15MVA主变压器，2回架空出线，2回主变架空进线，35kV采用单母线分段接线。远期35kV出现4回。B.10kV接线a.本站本期2台主变，每台主变10kV侧带5回电缆出现，10kV采用单母线分段接地。远期10kV出现16回。b.本站无功补偿配置按每台主变补偿容量为1460kvar考虑。c.本站35kV、10kV中性点均为不接地方式。3）电力系统二次：本站扩建后控制方式以儋州地调、站内监控系统及间隔层三级控制。a.控制范围：全站的断路器和电动隔离开关。b.控制方式：采用三级控制方式，断路器分别在地调、监控后和配电装置处控制。c.控制电源：采用220V直流系统供电，直流系统采用220V免维护蓄电池及高频开关电源，采用单套蓄电池配置、单母线接线的形式。4）土建工程a.变电站占地面积2500m2（约3.75亩）；b.变电站总平面布置：35kV部分均布置在站区西北侧，架空出线；c.10kV配电装置综合楼位于南侧，电缆出线；d.主变压器位于站区中部。e.新建一栋一层10kV配电装置综合楼，建筑面积为240.15m2。功能设置包括：主控楼、10kV配电室、工具室、休息室及卫生间。f.建筑物均采用钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。4、计划工期：270日历天。5、招标范围：防洪专线改造工程施工总承包。6、质量要求：合格。三、工程特点1、施工场区环境本工程将根据现场实际合理砌筑施工临时围墙，充分利用现有施工场地，合理地进行施工道路、施工用水、用电及临时设施的布置，进行全封闭施工，以保证工程正常进行。2、交通环境本工程施工现场交通便利，但施工时要注意保持现场的环境保护和干道交通畅通。3、文明施工安全要求高为保证本工程施工现场达到文明施工要求，施工过程中必须对环境和安全防护等方面进行严格控制，确保安全生产、文明施工、保护环境、控制噪音，保证道路畅通。第二章 施工现场平面布置和施工部署第一节 施工平面布置说明总平面管理由项目经理统一负责，由质安负责人主管，按生产和生活区分开的原则，各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。一、场区排水场区平整时做成一定坡势，并根据实际情况在整个场区系统地布置排水沟，雨水经场区临时沉淀池沉淀后排入雨水管网。二、施工用水、生活用水1、施工用水采用自来水。2、办公楼、食堂的饮用水采用城市饮用水，由城市管网接入。三、施工用电1、工地应安装有变压器，供现场施工及生活用电。同时为保证混凝土浇筑的连续性，应备用发电机电源。2、现场施工用电将编制临时用电施工方案。四、现场文明施工措施创建文明标准化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，要使工程施工过程中有一个安全、文明的施工环境，采取以下措施：1、成立以项目经理为组长，各队长为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，按阶段绘制文明施工平面布置图，划分区域责任人，实行挂牌制。实施每月组织一次检查和评比的制度，评分标准按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法进行。2、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。施工现场必须设立明显的标牌，主要入口处设立“五牌一图”。3、施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐，同周边环境相融洽。4、施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染。建立节水措施，消灭常流水、常照明。5、现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。6、严格控制施工噪音、粉尘污染，减轻噪音扰民；7、临时设施搭设统一，规划整齐，施工现场的半成品、材料堆放、机械设备、照明线路均按规定堆放或架设。8、现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。9、施工场地应平整、道路硬化、排水畅通、无路障、无积水，按程序组织施工，做到工完场清。10、严格按照文明施工标准搭设办公室及生活区临时设施，在施工程严禁住宿。11、设立临时建筑垃圾点，及时清理建筑垃圾。12、施工现场必须设置大门，设置门卫并建立门卫制度，工地管理人员必须佩戴工作卡。13、施工现场要设立明显的防火标志，建立防火制度，按规定在相应的场所配足消防器材及防火用品。14、易燃、易爆、剧毒物品应有专库、专人管理，禁火场所严禁有明、暗火。施工现场设立吸烟区，工地不应有烟头。15、施工区域严禁居住家属，更不能让小孩窜入工地玩耍。16、企业形象策划目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。根据公司对工程项目施工现场创建文明工地的要求,结合本工程所处地理位置、工程规模、工程工期等因素，我们拟把此工程列为市级文明工地达标工程，具体实施要求如下：1）工地大门要求：本工程计划设大门1个，具体位置见施工平面布置图。2）围墙做法:围墙采用彩板围护，围挡颜色为蓝色，要求整齐美观大方，墙面上应书写安全质量标语。3）“五牌一图”；根据现场情况，本工程五牌一图放在大门两侧。图牌下面用砖砌成花坛加以固定，花坛用瓷砖镶贴。4）现场办公室、食堂、厕所做法及要求：本工程现场办公楼内部的会议室、办公室、经理办公室等都应悬挂公司质量方针和质量目标，制作质量方针和质量目标标牌的大小可根据现场办公室的大小和所悬挂位置来确定。第二节 施工部署根据本工程特点，结合我司的技术能力和机械设备情况及人力、物力等诸多方面的因素，充分利用平面、空间和时间组织施工队伍交叉作业，确保各施工阶段形象进度及本工程按期、保质、保量完成。一、施工组织机构的配置1、组织原则本工程项目实行项目经理负责制，由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。2、机构组织项目管理机构采用直线制，成立质量管理小组：技术负责人任组长、组员由施工员、质检员、材料员、班组长组成。机构运作详见附图项目经理部项目技术负责人项目经理项目副经理工程部技术部物资部后勤部质安部土建施工队安装施工队运输施工队拆除施工队4、岗位职责：1）项目经理职责：.认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度。.对工程的安全生产、文明施工进行全面管理：组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到予预定目标。.对工程的质量进行全面管理：组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点、进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制。确保工程质量达到预定目标。.对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。.协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系：协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门协作关系；及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况。提出需要公司协助解决的问题。处理好和公司各质能部门的关系。.组织办理相关的施工手续、组织各种工序的交接、检查、隐蔽验收及工程的竣工验收；组织接待有关部门的各种检查。2）项目副经理职责：协助项目经理工作。详见项目经理职责内容。3）项目技术负责人的职责：.严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任。.组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施。并随时检查措施的实施情况。.组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施，施工前过行认真细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核。组织各工序的检查、验收、交接班，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。.关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。.对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建文件工作。4）施工员职责：.认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指针。.管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出改进和整改措施，解决好施工中的具体问题。.做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。.做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。5）质检员职责：.认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。.对工程使用的材料的质量进行检查。核查“五强、两比”是否符合要求。.对各分部分项工序进行检查，做好工种的自检工作对工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收。.建立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建文件工作。6）试验取样员职责：.对工程使用的材料进行现场抽样试验，对材料的质保资料进行核查。.按规定做好砼、砂浆的配合比取样送配、试决的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。.协助材料员做好材料的采购工作。7）材料员职责：.对工程使用的材料按要求进行采购，对材料的质量、数量进行验收，确保工程所用的材料的质量符合要求。.做好材料进出场、使用的记录，配合试验员的材料检侧工作。配合施工员、班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场堆放、确保场地的整齐有序。8）安全员职责：.认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。.落实安全技术措施：掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。并对执行情况进行督促检查。.组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检查验收情况向有关领导汇报。.与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。.时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权暂停生产并报告领导处理。.做好安全内业资料。及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训。9）预算员职责：.按要求及时做好每周完工报表并报监理或业主单位。.根据工程进度及工期要求，做好工程的计划工作。.负责工程有关统计工作。.负责建立工程有关数据的台帐。 .负责工程预决算相关工作。二、工期目标依据国家工期结合本工程的实际，本工程我司将按270日历天的工期组织施工，其施工进度详见附表三：施工进度计划横道图。三、质量目标以质量为中心采用“质量管理和质量保证”体系标准，建立工程质量保证体系，确保工程质量达到合格等级。四、安全文明施工目标在本工程中，为实现无伤亡事故发生的目标，我们将运用全面质量管理的思想和方针，指导安全生产，确保安全目标杜绝死亡事故的发生。工伤频率控制在0.1%以下。具体做法是：按照建设部建设工程施工现场管理规定的标准来管理，使施工作业从准备到结束全过程都有条不紊、安全有序，形成纵向到底，横向到边的管理体制保证施工生产正常进行，场地合理布置，路沟通畅、生活卫生、整洁高效，物料整齐，保每次安全文明施工检查评分都在90分以上。五、施工规划方案1、平面布置从总平面图可知，现场可搭设临时设施，如钢筋、模板制作堆放及材料堆放场。该工程主要机构设备数量、位置、临时设施、工地用水、用电。2、施工用水用甲方提供的市政给水网供水足以满足用水需求，故不需要进行计算。临水具体布置待中标后单独编制专项方案。3、施工用电量施工用电量计算及线路走向选择施工用电以各分项施工时为最大用电量进行计算。4、排污、排水现场的排水、排污经沉淀后才排入建设单位指定的地方。5、道路、场地对工地上的材料堆放场地、加工场地、主要运输道路均作砼硬化。大门口设洗车台，每辆车离开工地均应洗干净，以免污染路面。6、施工前准备工作1）工程中标后组织有关人员认真一学习有关施工图，并进一步研究施工方案具体施工。依据平面图进行线和标高引测及控制点的保护。2）搭设临时设施，做好临时围墙、门卫、洗车台及围墙标语。架设现场用水、用电线路。3）做好施工机具、木模、架料、劳动力计划安排，确定开工日期。4）对一新工人进行教育宣传，与当地派出所、居委会联系，积极办理暂住证。六、减少扰民、降低环境污染的措施1）按照施工平面图，对施工现场进行合理规划。在场地中做到场地平整，材料堆放整齐,道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。2）混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道。如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，应先进行沉淀污垢，再排入市政下水道，以保证市政管道的畅通。3）文明施工，尽量减少人为地大声喧哗，干活时不得喊号子。4）在钢筋、钢管、钢模进场或出场时，要轻拿轻放，避免出现较大声响。木工房、钢筋加工、模板修复等有较大噪声的作业要尽量做到封闭施工，避免噪音污染；5）减少夜间施工，以免影响居民休息，不得干扰企业机关的正常工作，如确属施工工艺要求时，要办理夜间施工许可证，并采取相应的降噪减震等措施，做到不影响或少影响周围单位或居民的休息。6）防止施工车辆运送中随地撒落，如有撒落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”制度；七、施工现场通信联络现场拟安装工程控电话3部，有关人员配备手机、对讲机，以增强相互间信息联络。八、现场临时用电设施现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。1、编制目的为了保证主体施工过程及后期等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，以满足整个施工过程的用电要求。第三节 施工调度一、施工调度总则为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建设单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施，调度体系运转。1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有建设单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。二、总平面管理根据现场的实际情况，结合各项工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。第四节 成本控制措施一、成本控制内容1、确立成本控制目标，增强成本控制意识，建立成本控制体系。根据工程项目的具体情况，确立成本控制目标，把目标建立在项目上。动员一切力量，从各个方面控制成本支出，项目中每个人的工作都是成本控制的对象，直接影响成本。建立成本控制体系，对所要耗用的工、料、费按成本目标进行支出和有效监控，预防和纠正随时产生的偏差，坚决把实际发生的成本控制在目标规定的范围内。2、建立健全成本责任制，形成责、权、利三位一体的运行机制。建筑工程成本控制是企业管理的重要内容，也是项目内部经济责任制的重要内容之一，项目部经济责任制的落实是成本控制实施的重要保证，明确责、权、利是全面落实目标成本责任的前提和使目标成本得以有效控制的关键。3、建立各种制度，采取各种管理措施，有效实施和控制成本。围绕建筑工程目标成本的实施和控制，结合项目的具体情况，树立管理创新的理念，各项制度和有关实施考核细则。施工生产要从计划指导生产，施工全过程合理安排，科学流水作业，缩短施工周期，强化施工现场管理，搞好文明施工等一系列举措来挖潜降低成本；技术、质量、安全管理要从技术创新，新技术、新工艺、新设备使用和质量一次成优以及安全高效等一系列举措来提高科技含量和挖掘潜力，确保成本降低，材料管理要从源头抓起，首先把好原材料质量和价格选购入库，保管、出库供应、限额领用、核算、财务管理要严格按人工、材料、费用定额耗用，实行月结成本，通过强化管理来控制成本和降低成本。二、成本控制具体措施1、优化施工组织设计，提高工效根据工程的性质、规模和工艺特点，结合企业的实际情况，现有的施工能力、技术水平、工艺装备、可能范围内最大提高功能等，精心修改和完善标前施工组织设计，选用经济、合理、较为科学的施工方案，尽可能缩短工期，减少成本支出。2、积极采用先进工艺技术，降低成本项目部在施工前务必制订出切实可行的技术节约措施，对在施工中将采用的先进工艺和技术均做好事前周密策划，反复实践验证，做到心中有底，一经确定的施工工艺和技术必须坚决贯彻执行，不仅要认真地进行技术交底，更要严格把关检查，保证安全可靠地顺利实施，促使工程成本降低。3、坚持计划指导生产，强化定额控制按照科学合理的施工方案和计划，组织施工和合理安排，根据具体施工安排和定额含量，编制出劳力、材料、设备、机具等使用计划和资金使用计划，使人、财、物的投入在定额范围内按计划满足施工需要，以防工程成本出现人为失控。4、加强人工费管理，做好人工成本的有效控制操作层配备要择优筛选技术素质高且工作稳定并作风顽强，敢打硬仗的成建制劳务队伍和人员，劳务价格适中，实行动态管理。合理安排好作业面，鼓励工人用足工时，多完成作业任务，提高定额水平和合同劳动生产力，严格按定额任务单考核计量和核算，实行多劳多得。施工中，做好工种之间、工序之间的衔接。5、加强材料费管理，做好材料成本的有效控制1）严格把好原材料计划关、质量关、定价关、选购关、验收入库关、出库使用关、限额领料关、余料回收关、材料消耗关、盘点核算关，实行材料用承包和节超奖罚制。2）周转费用按合理测分比例承包，实行租赁制，严格周转材料管理和奖赔。6、加强机械费、临设费、管理费管理，做好各项费用成本的有效控制。机械费用按合理测分比例承包，实行机械设备租赁制，严格设备租赁管理和奖赔，加大设备使用率，提高设备完好率，注重装备效率。合理配置项目管理机构，通过核定工资总额，实行定岗编定员，一人多岗和一专多能，力求精干高效。7、优化临设实施方案，尽可能因地制宜，因陋就简，节俭办事。从严控制非生产性开支，杜绝浪费，按用款计划精打细算后用，控制范围严格审批。8、加强质安管理，杜绝事故的损失1）认真严格地按照施工规范和操作规程组织施工，实行自检、互检、接检班检的三检制度，加强检验和监督，及时发现并纠正施工过程中的错误，力求一次成优，防止因返工和修补造成的工料浪费和损失。2）认真严格地按标准和安全生产操作规程组织施工，做好劳动保护和安全生产的各项工作，加强检查和监督，及时发现和解决事故隐患问题，防止事故发生所造成一切损失。8、关键管理，重点突出1）每个工程项目的施工都要突出强化施工现场管理这个重点，将文明施工贯穿施工全过程，加强档案管理等基础工作，把每个员工的工作意志和行为规范始终统一和约束到企业管理的各项制度中来。2）以优质、快速、安全、低耗的产品形象和成本控制，力争提前竣工交验，并按合同约定及时竣工结算财务结帐，做到工完、场清、料净，以确保工程款资金按时回笼，防止成本流失。第三章 施工方案与技术措施第一节 35kV变电站工程一、建筑工程建筑物均采用钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。新建一栋一层10kV配电装置综合楼，建筑面积为240.15。功能设置包括：主控楼、10kV配电室、工具室、休息室及卫生间。（一）土方工程1、土方开挖 认真做好施工放样工作，机械设备保养，施工人员动员，并做好临时排水设施的施工。土方开挖及运输采用机械化作业，采用二台挖掘机开挖，二台装载机装卸土，计划分3至4个工作面同时施工。现场全部实行两班制作业，力争停人不停机，充分发挥机械效率；整个土方开挖过程所区应保持排水畅通。 2、土方运输 挖土装车、运土5km和1km内卸土、平整。在所区内土方开挖后用装载机装土运到所区内低洼处回填，回填过程中现场设有专人指挥车辆运到指定地点卸土，有顺序有步骤地进行。在回填过程中，所区内定期用洒水车喷水处理。3、土方回填夯实 1）在完成征地区内的地面清理和表土清除后，我公司将首先组织测量、技术人员进场，及时并在最短时间内对所区回填前的原地面标高进行测量，设立纵横间隔20m左右的木桩做高程标志，绘制成方格网，建立健全测量控制网络，为工程计量和下道工序施工创造好条件。所区填土按“填土、平整、碾压、检测”四阶段施工。 2）回填土施工从最低处开始，水平分层，整片回填碾压；对低洼处的回填，首先要检查淤泥是否清除干净，如发现淤泥要予以彻底清除，后铺些干土，经碾压合格后，方可在其上进行正常的铺土回填施工；铺土时，每层最大摊铺厚度不超过300mm，摊铺使用推土机，并严格控制每层摊铺厚度，以便获得均匀一致的压实效果。另外，回填要力求均衡上升，保持施工面平整，层层清楚，以减少接缝；上下层分段位置错开，且不小于1000mm，以防形成薄弱环节。每层接缝处要做成斜坡形，(斜坡度大于1：1.5)，斜坡处碾压痕迹重叠500mm1000mm。3）压实遵循“薄填、慢驶、多次”的原则，碾压采用15t以上振动压路机或重型压路机，碾压作业时，拟从两侧逐渐压向中间，行间(横行)重叠300-500mm，区段间(纵行)重叠1000mm以下，压实遍数根据原土实验确定，碾压直至无轮迹止，确保压实系数大于0.95。并选用环刀法做出土密度，试验密度达到Dr0.95以上,经业主、现场监理工程师和施工总承包方批准后方可进行下一层施工。 4）防洪排水沟工程 施工中严格按照设计图纸与施工规范要求的平面尺寸，位置、沟底纵坡、标高、断面形式，砌筑材料及砂浆标号进行把关。对于挖方地段的水沟应尽早施工。基坑开挖：基坑开挖拟采用小型挖掘机械配合人工施作，机械挖掘不得超挖，应预留150mm进行人工捡底、修边，以保证基坑密实度。基坑开挖应保持在无水状态。（二）主体工程施工1、地基处理 本工程如需地基处理采用砂碎石混凝土浇至基底： （1）施工准备 砂碎石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；砂碎石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的13，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。 （2）施工方法 1）砂碎石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层815厘米厚混凝土打底，再铺上砂碎石，砂碎石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌砂碎石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持砂碎石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加砂碎石数量应控制不超过基础体积的25。如果是在钢筋混凝土基础内放置砂碎石，可以先用绑丝将砂碎石吊在钢筋上再浇灌混凝土。 2）砂碎石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，砂碎石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。 3）对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排砂碎石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，砂碎石不露于混凝土表面。 2、基础工程 （1）条形及独立基础施工顺序 放样机械挖土人工清底、钎探验槽处理混凝土垫层钢筋混凝土条形及独立基础回填土。 （2）基础开挖 1）基础土方采用机械挖方。使用反铲挖土机倒退进行基础开挖，挖出的土方存放于房心内，以减少回填土中的往复运土。边坡暂按1：1做好放坡，两侧各留1m 宽的工作面，槽底深度留巧一20cm 为人工清底，以防机械超挖，机械挖方后，人工把轴线引入槽底并钉好水平控制桩。 2）土方开挖从上到下分层分段依次进行，根据地质条件开挖边坡暂按1：1做好放坡，开挖出的土方部分堆放在离开挖边线有一定安全距离的空地上，堆放高度不宜超高1.5m，堆土堆连续堆置，其顶面向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。多余的土方用自卸汽车运至监理指定的场地堆放。 3）基础开挖时，挖土深度不得超过设计基底标高，机械挖土应在基底标高以上保留30cm 左右用人工挖平清底，如个别地方超挖，用砂、碎石填补夯实，基础开挖完毕，应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。挖至基槽底时，会同业主、监理、设计、勘察等有关单位组织验槽。（3）基础混凝土施工 基础混凝土浇灌时，槽底定好水平桩，挂好水平线，准确地控制好地基梁顶面标高，施工缝留在规范要求的部位，结构柱基础生根，弹好位置线并校核，防止位移。具体见主体工程混凝土工程施工部分。 （4）回填土 1）采用合格的回填料由人工在基槽两侧同时进行回填，两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。回填顺序按基底排水方向由高至低分层进行。每层铺填厚度不超过300mm，用蛙式打夯机夯实，一些部位辅用人工进行打夯，打夯的压实度符合设计要求。2）分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m 。 （5）施工注意事项 1）基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜3m ，以防基底超挖。 2）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。 3）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 4）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 5）管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。 6）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。 7）路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。 （6）主要安全技术措施 1）夜间施工时，施工现场应有足够照明措施，在危险地段设置明显的警告标志和护栏。 2）土方开挖时，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对临近设施在施工中进行沉降和位移观测。3、土建工程 （1）钢筋工程 1）材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后必须经物理性能检定，经检验合格后方能使用。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，应征得监理、设计单位的同意，并应符合有关技术规范要求。 2）钢筋加工 A.钢筋由加工厂统一进行加工(包括除锈、调直、切断、弯曲、成形、绑扎、焊接)，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 B.钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前出干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。C.钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋符合规定进行： a.采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4 %；II级钢筋的冷拉率不宜大于1 。 b.冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 D.钢筋的弯钩或弯折应符合技术规范规定： E.箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。 3）钢筋焊接 A.热轧钢筋的对接焊接，可采用电弧焊。钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电弧焊；钢筋与钢板的T 型连接采用电弧焊。 B.钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准 钢筋焊接及验收规范 的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准 钢筋焊接接头试验方法 的有关规定。 C.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证。 D.轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。 E.受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。 F.当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的d的35 倍且不小于500mm 的区段内，同一根钢筋不得有来两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，非预应力筋受拉区不宜超过50。 G.焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。4）钢筋的绑扎与安装 A.钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。 B.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋部产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 C.梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 D.在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角度，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。 E.钢筋的绑扎接头应符合下列规定： a.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 b.受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。 c.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝用铁丝扎牢。 F.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋结截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定： a.受拉区不得超过25%。 b.受压区不得超过50%。 c.绑扎接头中钢筋的横向净S不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。 G.安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合有关技术规范的规定。 5）施工质量控制 A.钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中适用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 B.钢筋的表面应保持清洁。 C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。D.钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 6）主要安全技术措施 A.机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 B.工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 C.操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。 D.搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。 E.起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。 F.在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。（2）模板工程 1）材料本工程模板采用木模板和胶合板，支架系统采用钢管支架支撑。模板和支架其规格、种类应满足设计和施工要求，模板数量按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，确定模板的配置数量。 2）作业条件 A.模板设计：根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。 a.本工程模板种类主要有柱模板、梁板模板、墙模板三大类，模板材料用木模板和胶合板，支撑系统采用钢管48支撑。 b.柱的模板采用七合板，柱箍用100mm松方木进行加固，间距500mm ，柱截面较大的，用穿墙螺栓固定，穿墙螺栓的直径选用中12 钢筋，间距500 x 50Omm 。 c.现浇板模板大面积的选用七合板，部分采用木模板，七合板厚度1.2cm ，木模板的厚度20mm，大龙骨间距6001200mm ，支柱采用圆木做的大头柱做好顶桩，间距6001200mm 。 d.梁底模板采用30mm厚木模板，梁侧模采用20mm厚的木板，梁底支柱间距为100Omm ，梁侧模用托架固定，用定型卡具固定梁上口模板宽度，间距为1000mm 。 e.墙体模板主要采用七合板拼装，龙骨间距4001000mm ，用穿墙螺栓固定，拉筋直径采用小12钢筋，间距4001000mm。 f.模板数量应案模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。g.模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 h.根据土质要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 i.墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 3）基础模板制作安装 A.独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶段模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢，核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行模板安装。 B.条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。4）柱模板制作安装 A.按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 B.安装柱箍；柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计(本工程采用木箍)。柱箍间距一般在350mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。 5）梁模板制作安装 A.在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 B.梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m 时，跨中梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 C.梁下支柱支承在基土面上时，应对基上平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 D.支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。若楼层高度在4.5m以上时要另行做施工方案。 E.梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板碰旁或压旁来确定。 F.当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。6）楼面模板制作安装 A.根据模板的排列图架设支柱和龙骨。底层地面应夯实，并铺垫脚板。 B.通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 C.铺模板时可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。 D.楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 7）墙体模板制作安装 A.模板安装先弹出中心线和两边线，选择一边先装，立坚档、横档及斜撑，钉模板；在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。 B.待钢筋绑扎后，墙基础清理干净，再竖立另一边模板；后加撑头和采用中12 螺栓对拉以保证硅墙厚度。 8）模板拆除 A.现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：B.按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 C.安装柱箍；柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计(本工程采用木箍)。柱箍间距一般在350mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。 9）梁模板制作安装 A.在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 B.梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 C.梁下支柱支承在基土面上时，应对基上平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 D.支顶在楼层高度4.5m 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。若楼层高度在4.5m 以上时要另行做施工方案。 E.梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及