钢总厂挖掘机、铲车、拆炉车、叉车、拖拉机管理规定.doc

钢总厂挖掘机、铲车、拆炉车、叉车、拖拉机管理规定规范的管理制度和工作标准是保障工作畅通，协调高效的重要基础、为进一步提升车辆管理水平，规范工作流程，特制订本管理规定，旨在更好地做好生产服务工作，达到”规范、协同、高效”的管理效果。一、 所有车辆行车管理规定1. 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。2. 行车前，做好对车辆技术状况(油、水、电)的检查，对影响行车安全的车辆及时维修。3. 行车中，认真遵守交通规则，不驾车吸烟、打手机，相互嬉戏或其它影响行车安全的行为，违者考核50元。4. 不得将车辆交由他人驾驶，查处一次考核200元；由此发生事故造成经济损失，由顶车驾驶员负责赔偿。5. 不符合规定的车辆，不准捎拉人员；严禁捎拉闲杂人员；造成事故的，经济损失由驾驶员负责承担。6. 车辆装，卸货时，驾驶员要下车监控，防止车辆装偏或可能造成的撒漏，每查处一次考核100元。7. 离车时，将铲叉车的斗或叉下降着地，并将档位手柄放在空档发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，拔下电门钥匙并锁好车门，违者一次考核100元。8. 驾驶员停车必须熄火，违者考核50元。9. 工作中，不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置，违者考核100元。10. 在坡道停车时，必须垫掩住车轮，防止溜车。11. 进入车间，厂房作业时，必须佩戴好安全帽，违者一次考核100元。12. 严禁酒后驾车，不带酒上岗，班中喝酒，违者视情节给予最低200元处罚，甚至下岗。13. 车辆要按照规定地点整齐摆放，严禁乱停，乱放，违者一次考核100元。14. 各单位自己使用的车辆因工作需出厂区作业，必须到公司专用车队开具出门证明，经过同意后方可出厂。二、铲、叉车作业安全管理具体规定1. 在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。2. 搬运时不应超规定负荷，货叉须全部插入货物下面，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开车时货物向一边滑脱，决不允许用单个货叉尖挑货物；坡道装卸货物时，应使货物在坡道上方。3. 平稳的进行起动，转向，行驶，制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速，严禁高速急转弯行驶。4. 装载货物行驶应把货物放低，门架后倾；不得作急刹车，以防货物滑出；在搬运大体积货物时，货物挡住视线，叉车应倒车低速行驶。5. 叉车坡道行驶应小心行驶，在大于70的坡道上载货行驶时，上坡就向前行驶，下坡应向后退行驶，上下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。6. 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意上方的空隙；中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车前应将滑架下落并前倾使货铲，叉着地。7. 不准人站在货，铲叉上；不准人站在货铲，叉下，或在货铲，叉下行走。8. 不准从司机座以外的位置上操纵车辆。9. 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。10. 起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾。11. 加燃油时，司机不要在车上，应使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。12. 在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。三、拖拉机驾作业安全管理具体规定(一) 行车前检查1. 按规定项目，标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态、所有被牵引的机械之间都应有良好牢固的连接设备，否则禁止牵引。(二) 行驶1. 厂内拖拉机司机在行车途中必须严格遵守和”安全生产守则”2. 拖拉机与牵引的机械连接时，要注意安全，以免伤害连接的人或损坏牵引的机械、人没离开时禁止开动拖拉机、使用钢丝绳时，须等人离开后方可起步行走，以免绳断伤人。3. 牵引挂车行驶前，应把左右制动踏板连在一起，并检查制动器是否可靠，左右制动是否同步。4. 挂接挂车时，须用低速小油门倒车，并随时做好停车准备、插牵引销时，必须在拖拉机停止时进行，以免伤人。5. 拖拉机发动机启动后必须空转预热，达到规定的水温和油温，待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷；起步或者传递动力前，必须观察周围情况，及时发出信号，确认安全后方可进行；起步或传递动力时，必须缓慢结合离合器，逐渐加大油门。6. 严禁拖拉机牵引车超车，超高和高速行驶，以免发生翻车事故、转弯时须低速行驶。7. 下坡道之前，应根据拖载情况和坡度的大小，选择适当档位，在陡坡行驶的中途，不要换档、在下陡坡时，应挂低档，缓慢行驶，严禁空档滑行，以免发生事故、下坡时不要猛踩制动器，以免发生拖拉机倾翻的重大事故。8. 挂车中不得乘人。9. 拖拉机挡泥板的牵引杆不得乘坐人员，以免行驶中掉下发生事故。10. 牵引平板车行驶时，不准在护板车上坐人，以免行驶中掉下发生事故。11. 行驶中应尽量保持匀速、起步，停车要稳，以免拖拉机和挂车产生撞击。12. 拖拉机行驶时，禁止下人，禁止在拖拉机与被牵引的机械之间串走。13. 发动机运转时，禁止在拖拉机下面进行任何工作，拖拉机在行驶时，禁止任何修理和调整工作。14. 禁止操纵拖拉机在陡坡上横向行驶。15. 在交叉路口，转弯处，上，下坡道时，应低速行驶、下坡疲乏时不准滑行。16. 通过平交道口时，要注意观察，不准和火车抢道。四、挖掘机作业安全管理具体规定1、 挖掘机的使用必须由经过专业培训并获得资格证的专业人员进行操作；2、挖掘机司机必须持有劳动部门颁发的特种设备操作证，方可上岗作业；3、挖掘机正式司机不准将机械交给没有操作证的人员操作；4、操作挖掘机时，必须思想集中，禁止吸烟、闲谈及其它有影响安全行车的行为，严禁酒后操作机械。5、 操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上；6、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内、铲臂上及履带上；7、发动机运转时，禁止任何人进入回转范围：8、 挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍；9、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动；10、 挖掘机往汽车上装矿物时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0.51米之间；11、 当机械需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。12、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂，斗杆位置应在停机后进行。13、当挖掘机需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复，使工作机构处于道路行驶状态。14、挖掘机在行驶前，需做好履带上的清洁工作，严禁带土行驶。15、挖掘机行驶转弯时，要做到减速、鸣号、靠右行。16、挖掘机行驶通过厂区混凝土路面时，履带下必须要垫有木板或橡胶皮等，以保护路面不受损坏。17、挖掘机在停机前应将上部平台制动好，并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回，铲斗置于地面。18、挖掘机在停机前应将上部平台制动好，并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回，铲斗置于地面。19、加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患和故障的机械，确保操作安全五、拆炉机作业安全管理具体规定1、 拆炉机须设专人操作，严禁有两人或两人以上同时进行操作。2、 严禁在驾驶室内和车体上抽烟，防止火灾事故。3、 拆炉机在启动前，必须全面检查，发现问题及时处理。设备不得带病作业。 4、 拆炉机行走时，必须有人指挥，通过狭窄处时，严禁将头部伸出驾驶室。5、 拆炉机工作时，工作臂下严禁站人（包括指挥人员），无关人员远离车体，不在工作臂旋转半径范围之内。6、 凡需起身向驾驶室外观察，必须要停电熄火，切断能源介质，身体部分严禁碰撞各个操作杆。7、 停机时，主臂不得悬空放置。8、 吊运拆炉机时，确定好吊点，必须使用专用吊运设备。指挥人员应站在安全、明显位置。六、考核规定：未按规定进行操作的，一次考核责任人50-200元；出现安全事故的，追究责任人经济责任。七、厂内挖掘机、拆炉机、铲车、叉车、拖拉机设备维护保养管理规定各车辆相关作业区根据“四勤”原则对车辆必须建立相关车辆点检维护记录，“四勤”：应勤检查各部件的坚固情况，看有无松动；勤听各动转部件有无异常声响，看有无发生故障的可能；勤观察仪表，看机油压力，水温是否正常；勤保养，看有无漏油，漏水，漏气，损坏零部件。1. 清洗车上污垢，泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道及门架滑道，发电机及起动器，蓄电池电极叉柱，水箱，空气滤清器，保持好车容车貌。2. 检查各部位的坚固情况，重点是：货叉架支承，起重链拉紧螺丝，车轮螺钉，车轮固定销，制动器，转向器螺钉。3. 检查渗漏情况，重点是：各管接头，柴油箱，机油箱，制动泵，升降油缸，水箱，水泵，发动机油底壳，变矩器，变速器，驱动桥，主减速器，液压转向器，转向油缸。4. 轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气、检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。5. 制动液，水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气、添加制动液时，防止灰尘，水混入、向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液、水温高于700C时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。6. 发动机机油量，液压油，电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间、工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出、电瓶电解液也同样要入在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。7. 制动踏板，微动踏板，离合器踏板，手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。8. 皮带，喇叭，灯光，仪表等检查：检查皮带松紧